У сферы трафарэтнага друку пластызольныя чарніла вылучаюцца сваімі яркімі адценнямі, выдатнай пакрывальнай здольнасцю і мяккасцю навобмацак. Тым не менш, забеспячэнне даўгавечнасці друкаванай прадукцыі ўстойліва да зносу патрабуе дбайнага зацвярдзення пластызольных чарнілаў, а затым строгіх выпрабаванняў на сціранне для пацверджання іх трываласці. У гэтым поўным кіраўніцтве разглядаюцца тонкасці правядзення эфектыўнага тэсту на сціранне пластызольных чарнілаў, з акцэнтам на розныя метады зацвярдзення і важнасцю кантролю тэмпературы і часу зацвярдзення.
I. Важнасць правядзення тэсту на расціранне зацвярдзелых пластызольных чарнілаў
The тэст на сціранне пластызольных чарнілаў, якія зацвярдзелі служыць ключавым этапам у ацэнцы зносаўстойлівасці друкаваных вырабаў. Гэты тэст імітуе трэнне, якое ўзнікае падчас штодзённага выкарыстання, падвяргаючы надрукаваную вобласць паўторнаму церці, каб праверыць наяўнасць страты або выцвітання чарнілаў. Паспяховы тэст на церці не толькі сведчыць аб трывалай адгезіі чарнілаў да падкладкі, але і гарантуе стабільнасць і даўгавечнасць друкаванай прадукцыі на працягу доўгага часу.
II. Спосабы зацвярдзення пластызольных чарнілаў
1. Выкарыстанне тэрмапрэса для зацвярдзення пластызольных чарнілаў
Тэрмапрэс — гэта паўсюдны інструмент для зацвярдзення ў шаўкаграфіі. Раўнамерна прыкладаючы цяпло і ціск да друкаванага вырабу, ён хутка і эфектыўна зацвярдзее пластызольныя фарбы. Калі зацвярдзенне пластызольных чарнілаў з дапамогай тэрмапрэса, дбайны кантроль тэмпературы і часу мае важнае значэнне, каб прадухіліць дымленне чарнілаў (што сведчыць пра празмернае награванне), якое можа пашкодзіць як чарніла, так і падкладку.
2. Зацвярдзенне пластызольных чарнілаў прасам
Для невялікіх вытворчасцей або самаробных праектаў прас можа служыць прыдатным варыянтам для зацвярдзення пластызольных чарнілаў. Аднак варта быць асцярожным, бо кантроль тэмпературы з дапамогай праса менш дакладны, чым з дапамогай тэрмапрэса. Калі зацвярдзенне пластызольных чарнілаў прасамрэкамендуецца выкарыстоўваць нізкатэмпературны падыход з павольным награваннем, паступова павялічваючы тэмпературу, кантралюючы рэакцыю чарнілаў, каб пазбегнуць праблем з перагрэвам.
III. Кантроль тэмпературы і часу зацвярдзення пластызольных чарнілаў
Тэмпература і час зацвярдзення пластызольных чарнілаў маюць першараднае значэнне для дасягнення аптымальных вынікаў зацвярдзення. Розныя маркі чарнілаў і падкладкі могуць патрабаваць пэўных умоў зацвярдзення. Як правіла, пластызольныя чарніла зацвярдзеюць у дыяпазоне тэмператур ад 160°C да 200°C, прычым час зацвярдзення залежыць ад таўшчыні чарнілаў і характарыстык падкладкі. Недастатковая тэмпература або час могуць прывесці да няпоўнага зацвярдзення, што пагаршае зносаўстойлівасць, а празмернае цяпло або час могуць пашкодзіць чарніла або падкладку.
IV. Этапы правядзення тэсту на расціранне зацвярдзелых пластызольных чарнілаў
- Падрыхтоўка тэставых узораўВыберыце тыповыя друкаваныя элементы ў якасці тэставых узораў, пераканаўшыся, што чарніла цалкам зацвярдзела.
- Выберыце інструменты тэсціраванняЗвычайныя інструменты для выпрабаванняў ўключаюць тэстары трэння, гумкі або баваўняныя тканіны, якія падбіраюцца ў залежнасці ад індывідуальных патрабаванняў.
- Устанавіць параметры тэстуВызначце такія параметры, як колькасць расціранняў, прыкладзеная сіла і хуткасць, прытрымліваючыся галіновых стандартаў або спецыфікацый кліента.
- Выканайце тэстПравядзіце тэст на сціранне ў адпаведнасці з зададзенымі параметрамі, уважліва назіраючы за паводзінамі чарнілаў.
- Ацаніце вынікіАцаніце ўстойлівасць чарнілаў да зносу на аснове вынікаў выпрабаванняў, дакументуючы любыя выпадкі страты чарнілаў, выцвітання або змены колеру.
V. Вырашэнне распаўсюджаных праблем пры выпрабаваннях на расціранне пластызольных чарнілаў
- Страта чарнілаўМожа ўзнікаць з-за недастатковай тэмпературы зацвярдзення, недастатковага часу або няправільнай падрыхтоўкі падкладкі. Падумайце аб павышэнні тэмпературы зацвярдзення, падаўжэнні часу зацвярдзення або ўдасканаленні працэсаў папярэдняй апрацоўкі падкладкі.
- Змены колеруВысокія тэмпературы могуць выклікаць хімічныя рэакцыі ўнутры кампанентаў чарнілаў, што прыводзіць да змены колеру. Паэксперыментуйце з рэгуляванай тэмпературай зацвярдзення або выберыце больш тэрмаўстойлівыя склады чарнілаў.
- Зацвярдзелыя пластызольныя чарніла пачынаюць дыміць: Відавочны прыкмета празмернага нагрэву, які патрабуе неадкладнага спынення нагрэву і карэкціроўкі тэмпературных параметраў.
Заключэнне
Выконваючы эфектыўныя выпрабаванні пластызольных чарнілаў на сціранне, мы можам гарантаваць выключную зносаўстойлівасць друкаванай прадукцыі. Выбар адпаведных метадаў зацвярдзення, дбайны кантроль тэмпературы і часу зацвярдзення, а таксама строгае выкананне працэдур выпрабаванняў маюць вырашальнае значэнне для дасягнення гэтай мэты. Як пастаўшчык пластызольных чарнілаў, мы не толькі прапануем высакаякасную прадукцыю з чарніламі, але і забяспечваем комплексную тэхнічную падтрымку і рашэнні, каб сумесна развіваць індустрыю трафарэтнага друку.
