মূল বিষয়: পলিমার এবং মিশ্রণের জন্য কম রক্তপাতের সাদা প্লাস্টিসল কালির জন্য প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র
- পলিমার এবং পলিমার মিশ্রণের জন্য কম রক্তপাতযুক্ত সাদা কালি নির্বাচন করা: রঞ্জক স্থানান্তর বন্ধ করতে এবং সিন্থেটিক কাপড়ে রক্তপাতের বিপর্যয় এড়াতে গুরুত্বপূর্ণ।
- ফর্মুলেশন গুরুত্বপূর্ণ: কম ব্লিড পারফরম্যান্সের জন্য ডিজাইন করা উচ্চ কভারেজ, ক্রিমি কনসিস্টিন্সিটি কালির সন্ধান করুন।
- নিরাময় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ: কালি সঠিকভাবে মিশ্রিত করার জন্য সর্বদা সঠিক তাপমাত্রা এবং সময়কাল ব্যবহার করুন এবং রঞ্জক স্থানান্তরের ঝুঁকি কমিয়ে আনুন।
- উচ্চ পরিমাণে উৎপাদনের আগে পরীক্ষা করুন: প্রতিটি সাবস্ট্রেট এবং মিশ্রণ ভিন্নভাবে প্রতিক্রিয়া দেখাতে পারে; সর্বদা অস্বচ্ছতা, দাগ প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্বের জন্য প্রাক-পরীক্ষা করুন।
- কালি সঠিকভাবে মিশ্রিত করুন এবং পরিচালনা করুন: ব্যবহারের আগে কালি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করুন এবং মসৃণ প্রিন্ট প্রবাহের জন্য সাবধানে অ্যাডিটিভ ব্যবহার করুন।
- সঠিক সরঞ্জাম এবং জাল নির্বাচন করুন: জালের সংখ্যা অপ্টিমাইজ করুন এবং নির্বাচিত কালি এবং পোশাকের ধরণের জন্য সেটিংস টিপুন।
- অ্যাডিটিভের ব্যাপারে সতর্ক থাকুন: রিডুসার বা সফটনার ব্যবহার করুন শুধুমাত্র প্রয়োজনে, মনে রাখবেন এগুলো অভেদ্যতা কমায়।
- আটকে যাওয়া এবং ঝলকানি সমস্যা থেকে সাবধান থাকুন: উৎপাদনের সময় আটকে যাওয়া এবং পিলিং এড়াতে কৌশল এবং সময় সামঞ্জস্য করুন।
- প্রক্রিয়াটি নথিভুক্ত করুন: দক্ষ, ধারাবাহিক ফলাফলের জন্য প্রতিটি সাবস্ট্রেটে কী কাজ করে (এবং কী কাজ করে না) তা ট্র্যাক করুন।
- অবগত থাকুন এবং অভিযোজিত থাকুন: মুদ্রণ কৌশল এবং পোশাক উপকরণ সর্বদা বিকশিত হচ্ছে - শিখতে থাকুন, পরীক্ষা করুন এবং আপনার খেলা উন্নত করুন।
এই অন্তর্দৃষ্টিগুলির সাহায্যে, আপনি স্ক্রিন প্রিন্টিংকে পরবর্তী স্তরে নিয়ে যেতে পারেন - এমনকি সবচেয়ে শক্ত পলিয়েস্টার কাপড় এবং সবচেয়ে গাঢ় পোশাকও সু-প্রণয়নকৃত, কম-রক্তযুক্ত সাদা প্লাস্টিসল কালির সাথে এবং জ্ঞানী সাজসজ্জাকারীদের সাথে কোনও তুলনা করতে পারে না।
সুপিরিয়র পলিয়েস্টার এবং ব্লেন্ড প্রিন্টিংয়ের জন্য অস্বচ্ছ, কম রক্তপাত হওয়া সাদা প্লাস্টিকল কালির রহস্য উন্মোচন করুন
পলিয়েস্টার এবং পলি ব্লেন্ডে প্রিন্ট করার সময় কি আপনি রক্তাক্ত রঙ, অদ্ভুত প্রিন্ট, অথবা খারাপ কভারেজের সমস্যায় ভুগছেন? লো ব্লিড হোয়াইট প্লাস্টিসল কালির জগতে ডুব দিন - এমনকি সবচেয়ে জটিল কাপড়েও রঙিন, অস্বচ্ছ এবং টেকসই প্রিন্টের জন্য আপনার সমাধান। এই প্রবন্ধটি মুদ্রণ দোকান, পোশাক সজ্জাকারী এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রেমীদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ বিশ্লেষণ যারা শক্ত সাবস্ট্রেটে উজ্জ্বল সাদা প্রিন্ট করার শিল্পে দক্ষতা অর্জন করতে চান। এখানে, আপনি জানতে পারবেন কেন কালির বিষয় পছন্দ হয়, অতিরিক্ত অস্বচ্ছতা অর্জনের উপায় এবং ডাই মাইগ্রেশনের মতো উচ্চমূল্যের ত্রুটি এড়ানো যায়।
প্রবন্ধের রূপরেখা
- পলিয়েস্টারে স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য কম রক্তপাতের সাদা প্লাস্টিকল কালি কেন অপরিহার্য?
- পলি কাপড়ের উপর কালি রসায়ন কীভাবে রঞ্জক স্থানান্তর এবং রক্তপাত মোকাবেলা করে?
- কেন অস্বচ্ছ সাদা কালি গাঢ় পোশাকের মুদ্রণের ক্ষেত্রে যুগান্তকারী পরিবর্তন?
- কম রক্তপাত হওয়া সাদা কালির জন্য কোন মুদ্রণ সরঞ্জাম এবং জাল সবচেয়ে ভালো?
- তুলা এবং ব্লেন্ডের উপর কি লো ব্লিড হোয়াইট প্রিন্ট করা যাবে—নাকি শুধু পলি?
- তাপমাত্রা এবং থাকার সময় কীভাবে রক্তপাত প্রতিরোধের উপর প্রভাব ফেলে?
- সাদা প্লাস্টিসল কালির সাহায্যে কীভাবে ক্রিমি ধারাবাহিকতা এবং মসৃণ প্রবাহ অর্জন করবেন
- কোন সংযোজনকারী এবং হ্রাসকারী উপাদান নিরাপদ—এবং কোনগুলি নিম্ন রক্তপাত প্রতিরোধী?
- প্রেসে ট্যাক, স্টিকিং এবং ফ্ল্যাশ সমস্যা এড়াতে টিপস
- কেন আপনার সর্বদা প্রতিটি সাবস্ট্রেটের জন্য পরীক্ষা এবং সমন্বয় করা উচিত?
১. পলিয়েস্টারে স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য কম রক্তপাতের সাদা প্লাস্টিকল কালি কী অপরিহার্য করে তোলে?
যখন পোশাক সজ্জার কথা আসে, তখন কালির সামগ্রিক কার্যকারিতাই মূল বিষয়। কম রক্তপাতযুক্ত সাদা প্লাস্টিসল কালি এটি বিশেষ করে পলিয়েস্টার এবং পলি ব্লেন্ডে প্রিন্টিংয়ের জন্য তৈরি, যেখানে রঞ্জক পদার্থের স্থানান্তর এবং রক্তপাত প্রিন্ট নষ্ট করতে পারে। এর উদ্দেশ্য? পলি কাপড়ে রঞ্জক পদার্থগুলিকে আপনার খাস্তা, সাদা কালিতে দাগ পড়া থেকে বিরত রাখা এবং আপনার শিল্পকর্মকে প্রাণবন্ত এবং মসৃণ রাখা।
সুপরিচিত প্লাস্টিসলের বিপরীতে, লো ব্লিড কালিতে এমন ঘর থাকে যা রঞ্জক স্থানান্তরের মুখোমুখি হয়, যা কঠিন সাবস্ট্রেটগুলিতে উচ্চ-অস্বচ্ছতা প্রিন্টের জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে। আপনি যদি গাঢ় কাপড় বা সিন্থেটিক ফাইবারযুক্ত কোনও পোশাকে মুদ্রণ করেন, তাহলে লো ব্লিড সাদা প্লাস্টিসল কালিতে সর্বদা আপনার প্রথম পছন্দ থাকা উচিত। এই অনন্য কালি নিশ্চিত করে যে আপনার প্রিন্টগুলি উজ্জ্বল এবং দীর্ঘস্থায়ী থাকে—এমনকি একাধিক ধোয়ার পরেও।
পলিয়েস্টার এবং পলি মিশ্রণগুলি রক্তপাতের জন্য কুখ্যাত, এবং সাধারণ কালি এই উদ্যোগের সাথে লড়াই করতে পারে না। কম ব্লিড কালির সঠিক রসায়ন হল আপনার জন্য যেকোনো সময় নিখুঁত ফলাফলের বীমা।
২. পলি কাপড়ের উপর কালি রসায়ন কীভাবে রঞ্জক স্থানান্তর এবং রক্তপাত মোকাবেলা করে?
তুমি অবাক হতে পারো, কী অফার! কম ব্লিড সাদা প্লাস্টিসল কালি এর জাদু। রহস্য লুকিয়ে আছে এর গঠনের মধ্যে - মূলত রঞ্জক পদার্থের স্থানান্তরের বিরুদ্ধে একটি শারীরিক ব্লক তৈরি করার জন্য তৈরি করা হয়েছে, যে প্রক্রিয়ায় কাপড়ের রঞ্জক পদার্থ মুদ্রণ এবং নিরাময়ের পরে কালি ফিল্মে প্রবেশ করে।
লো ব্লিড হোয়াইট রঙে এমন কিছু অনন্য উপাদান থাকে যা রক্তপাত প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে এবং অস্বচ্ছতা বৃদ্ধি করে। এই উপাদানগুলি উপাদানের উপরে একটি শক্ত, বৃহত্তর অভেদ্য কালির স্তর তৈরি করে কাজ করে। এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ পলিয়েস্টার পোশাক এবং পলি মিশ্রণগুলি বিশেষভাবে রঞ্জক স্থানান্তরের প্রবণতা রাখে - লাল, প্রধানত লাল লাল, এবং অন্যান্য গাঢ় রঙ হালকা কালির জমাতে প্রবাহিত হতে পছন্দ করে।
কালির রসায়ন, চিকিৎসার তাপমাত্রা এবং স্থায়ী সময়ের মধ্যে সম্পর্ক বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। খুব বেশি গরমে চিকিৎসা করলে কাপড়ের সুপ্ত রঙ বের হয়ে যাওয়ার ঝুঁকি থাকে; খুব বেশি ঠান্ডা হলে আপনার প্লাস্টিসল কালি কখনও ভালোভাবে মিশে নাও যেতে পারে, যার ফলে নেতিবাচক আনুগত্য এবং স্থায়িত্ব তৈরি হয়।
৩. কেন অস্বচ্ছ সাদা কালি গাঢ় পোশাকের মুদ্রণের ক্ষেত্রে যুগান্তকারী পরিবর্তন আনবে?
স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের ক্ষেত্রে অস্বচ্ছতা হলো সবচেয়ে বড় চ্যালেঞ্জিং পরিস্থিতি, বিশেষ করে গাঢ় পোশাক বা সাবস্ট্রেট ব্যবহার করার সময়। স্ট্যান্ডার্ড সাদা প্লাস্টিসল প্রায়ই দ্রুত পড়ে যায়, যার ফলে মুদ্রণ ধূসর, বিবর্ণ হয়ে যায়। উচ্চ-অস্বচ্ছতা, কম ব্লিড সাদা কালি বিশেষভাবে একটি পুরু, রঙিন স্তর স্থাপনের জন্য তৈরি করা হয় যা দৃশ্যত অন্ধকারকে "আটকে" দেয়।
স্বতন্ত্র সাদা রঙে মুদ্রণ করার সময় অথবা বহু রঙের প্রিন্টের জন্য আন্ডারবেস ব্যবহারের সময় এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। আধুনিক পাউন্ড সাদা প্লাস্টিসল কালিতে ক্রিমি, উচ্চ রঙ্গক পদ্ধতি নিশ্চিত করে যে আপনার সাদা রঙ চকচকে থাকবে এবং অন্তর্নিহিত রঙের দাগ থেকে মুক্ত থাকবে - যেকোনো বড় স্ক্রিন প্রিন্টিং কিটের জন্য এটি একটি প্রয়োজনীয়তা।
তাছাড়া, অতিরিক্ত অস্বচ্ছতার কালির কারণে প্রিন্ট স্ট্রোকের সংখ্যা কম হয়, আপনি ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয় প্রেসে মুদ্রণ করুন বা না করুন, উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি পায়। ফলাফল কি? প্রতিবারই নির্ভরযোগ্য, তীক্ষ্ণ এবং পেশাদার চেহারার প্রিন্ট।
৪. কম রক্তপাত হওয়া সাদা কালির জন্য কোন মুদ্রণ সরঞ্জাম এবং জাল সবচেয়ে ভালো?
আপনার পছন্দের প্রিন্টিং ডিভাইস এবং মেশ কম ব্লিড সাদা কালির প্রিন্ট রান তৈরি করতে বা নষ্ট করতে পারে। মনোরম প্রভাবের জন্য, আপনার কালিকে একটি উপযুক্ত মেশ নির্ভরতার সাথে (সাধারণত 86-156) যুক্ত করুন যা ছবির বিশদ সংরক্ষণের সাথে সাথে একটি বিশাল কালি জমা করার সুযোগ দেয়।
পাউণ্ড সাদা প্লাস্টিসল কালির সাথে ম্যানুয়াল এবং অটোমেটেড উভয় প্রেসই দুর্দান্তভাবে কাজ করে, তবে যখন ধারাবাহিকতা এবং গতি গুরুত্বপূর্ণ তখন কম্পিউটারাইজড প্রেসগুলি উজ্জ্বল হয়। আপনি যদি অতিরিক্ত ভলিউম প্রিন্টে হাঁটেন বা স্পোর্টসওয়্যার তৈরি করেন, তাহলে কম্পিউটারাইজড প্রেসে বিনিয়োগ করলে কালি জমা, স্কুইজি স্ট্রেন বা এমনকি লাইভ টাইমের উপর উচ্চ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়।
আপনার সেটআপটি বিবেচনায় রাখবেন না, প্রিন্ট করার আগে সর্বদা কালিটি নাড়ুন। এটি একটি ক্রিমি সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে এবং ক্লগ বা ছিন্ন অস্বচ্ছতা এড়াতে সাহায্য করে, যা মূলত টেক্সচার্ড পলি ব্লেন্ডে প্রিন্ট করার সময় গুরুত্বপূর্ণ।
৫. তুলা এবং ব্লেন্ডের উপর কি লো ব্লিড হোয়াইট প্রিন্ট করা যাবে—নাকি শুধু পলি?
যখন কম ব্লিড সাদা প্লাস্টিসল কালি পলিয়েস্টারের কথা মাথায় রেখে ডিজাইন করা হয়েছে, এর বহুমুখীতা তুলা এবং মিশ্রণগুলিতেও বিস্তৃত। অনেক প্রিন্ট স্টোর উৎপাদন সহজ করার জন্য পলি, তুলা এবং পলি/কটন মিশ্রণগুলিতে এটিকে গ্রহণযোগ্য সাদা হিসাবে ব্যবহার করে।
পলি ব্লেন্ডের জন্য, এই কালিটি কোমল হাত দিয়ে দক্ষ পলি কালির ব্লিড রেজিস্ট্যান্স এবং সুতির প্রিন্টের জন্য কাঙ্ক্ষিত উজ্জ্বলতা প্রদান করে। যাইহোক, সর্বদা আপনার আসল মিশ্রণ - ফ্যাব্রিক পরিসর পরীক্ষা করুন, এবং কিছু অতিরিক্তভাবে সম্পূর্ণ-উপাদানের কর্মক্ষমতার জন্য ডিজাইন করা একটি স্বতন্ত্র সাদা কালির সুবিধা পেতে পারে।
নাইলন বা নির্দিষ্ট মিশ্রণগুলি পরিচালনা করার সময়, পরীক্ষা করুন যে আপনার কালিটি সেই সাবস্ট্রেটগুলিতে আনুগত্যের জন্য রেট করা হয়েছে কিনা। কিছুতে বিশেষ উপাদান প্রয়োজন হয় অথবা প্রিমিয়াম ট্যাক এবং স্থায়িত্বের জন্য একটি পৃথক স্ট্যান্ড-অন আমার নিজস্ব কালির প্রয়োজন হয়।
৬. তাপমাত্রা এবং থাকার সময় কীভাবে রক্তপাত প্রতিরোধের উপর প্রভাব ফেলে?
যেকোনো প্লাস্টিসল কালির সাথে, বিশেষ করে কম রক্তপাতের ফর্মুলেশনের মাধ্যমে রক্তপাত প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জনের ক্ষেত্রে কিউরিং হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপগুলির মধ্যে একটি। "ট্রিটমেন্ট" বলতে সাধারণত একটি কনভেয়র ড্রায়ারে, কাপড়ের সাথে কালির ফিউজিংকে বোঝায়। কম রক্তপাতের সাদা কালির জন্য, তাপমাত্রা সাধারণত 270°F থেকে 320°F পর্যন্ত পরিবর্তিত হয় এবং উপযুক্ত সময় থাকে, যা সাবস্ট্রেটকে অতিরিক্ত গরম না করেই শক্ত আনুগত্য নিশ্চিত করে।
অতিরিক্ত কিউরিংয়ের ফলে পলিয়েস্টারের রঙগুলি সূক্ষ্মভাবে তৈরি হতে পারে, যার ফলে রঙ স্থানান্তরিত হতে পারে এবং আপনার প্রিন্ট নষ্ট হয়ে যেতে পারে। কম কিউরিংয়ের ফলে এমন কালি তৈরি হবে যা ভালোভাবে মিশে যাবে না - স্থায়িত্ব বা এমনকি ধোয়াও ক্ষতিগ্রস্ত হবে।
ড্রায়ার মডেল, উপাদানের ওজন এবং স্তরের পুরুত্ব অনুসারে থাকার সময় পরিবর্তিত হয়। কিছু কম থেরাপির সাদা কালি আরও কম তাপমাত্রার জন্য তৈরি করা হয়, যা রঞ্জক স্থানান্তরের ঝুঁকি আরও কমিয়ে দেয়। সর্বদা আপনার অবস্থার আগে থেকে পরীক্ষা করুন এবং যাচাইয়ের জন্য তাপমাত্রা স্ট্রিপ বা প্রোব ব্যবহার করুন।
৭. সাদা প্লাস্টিসল কালি দিয়ে কীভাবে ক্রিমি ধারাবাহিকতা এবং মসৃণ প্রবাহ অর্জন করবেন
সর্বোচ্চ মসৃণতা সহ উচ্চ-অস্বচ্ছতা প্রিন্টের জন্য আপনার কালিতে সঠিক ক্রিমি সামঞ্জস্য অর্জন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্লাস্টিকের কালি, বিশেষ করে উচ্চ-অস্বচ্ছতা এবং কফি ব্লিড টাইপ, বালতি থেকে ঘন হতে পারে। প্রিন্ট করার আগে কালিটি নাড়ুন - এটি উপাদানগুলিকে উষ্ণ এবং আলগা করে, নিশ্চিত করে যে এটি জালের মধ্য দিয়ে সঠিকভাবে প্রবাহিত হচ্ছে।
ক্রিমি কালি প্রেসে প্রয়োজনীয় স্কুইজি স্ট্রেন কমিয়ে দেয়, যা প্রিন্টের দিকের উচ্চতা এবং অবাঞ্ছিত আঠালো ভাব কমাতে সাহায্য করে। যদি প্রবাহের সাথে অতিরিক্ত পরিবর্তন আনা হয় বা কোমলতা প্রয়োজন হয়, তাহলে রিডুসার এবং উপাদান ব্যবহার করা যেতে পারে—তবে সাবধানতা অবলম্বন করুন! যেকোনো রিডুসার বা অ্যাডিটিভ যোগ করলে ব্লিড রেজিস্ট্যান্স কমে যেতে পারে, যার ফলে কালি ব্লকিং রঞ্জক পদার্থের ক্ষেত্রে কম কার্যকর হতে পারে।
ভারসাম্যই সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ: ধারাবাহিকতা এবং ক্রিমি হ্যান্ডলিংকে অগ্রাধিকার দিন, তবে আপনার কালি অতিরিক্ত পাতলা করবেন না অন্যথায় আপনি মুদ্রণের অস্বচ্ছতা এবং রক্তপাতের কারসাজির ঝুঁকিতে পড়বেন।
৮. কোন কোন অ্যাডিটিভ এবং রিডুসার নিরাপদ—এবং কোনগুলো নিম্ন রক্তপাত প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে?
কালির সান্দ্রতা পরিবর্তন, ড্রিফট উন্নত করা, অথবা হাতের অনুভূতি নরম করার জন্য ডিসপ্লে স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে অ্যাডিটিভ এবং রিডুসার জনপ্রিয়। তবে, কম ব্লিড সাদা কালির ক্ষেত্রে, রিডুসার বা অন্যান্য উপাদান যোগ করলে ব্লিড প্রতিরোধ ক্ষমতা কমে যেতে পারে যা এই কালিকে এত মূল্যবান করে তোলে।
আপনার পাউন্ড সাদা প্লাস্টিসল কালিতে কিছু যোগ করার আগে, ইউটিলিটিটি ভুলে যাবেন না। যদি গাঢ় রঙের কাপড় বা রঙের স্থানান্তরের জন্য সংবেদনশীল পোশাকে মুদ্রণ করা হয়, তাহলে আপনাকে সর্বাধিক ব্লক-আউট বিদ্যুৎ সংরক্ষণ করতে হবে। সংযোজনগুলি রক্তপাত প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে - এই সম্পত্তিটির উপর আপনি সাফল্যের আশা করছেন।
যদি আপনার কিছু আপলোড করার প্রয়োজন হয়, তাহলে নিয়মিতভাবে সঠিক ফ্যাব্রিকটি পরীক্ষা করে দেখুন এবং প্রভাব সম্পর্কে নোট সংরক্ষণ করুন। অনেক বিশেষজ্ঞ কালি সরবরাহকারী, যেমন ইন্টারন্যাশনাল কোটিংস, উপাদানগুলির ব্যবহারের টিপস প্রদান করে এবং পরিবর্তনের পরে স্থায়িত্ব, অস্বচ্ছতা এবং রক্তপাত প্রতিরোধের জন্য ক্রমাগত পরীক্ষার পরামর্শ দেয়।
৯. প্রেসে ট্যাক, স্টিকিং এবং ফ্ল্যাশ সমস্যা এড়াতে টিপস
চিজি প্রিন্ট, স্টিকিং মনিটর, অথবা কুৎসিত ফ্ল্যাশ টাইম নিয়ে কি আপনার সমস্যা হচ্ছে? এই সমস্যাগুলি উচ্চ-অস্বচ্ছতা, কম ব্লিড কালির ক্ষেত্রে বেশি দেখা যায় কারণ এর রঙ ঘন, স্টিকি প্রকৃতির। এগুলি এড়াতে, নিশ্চিত করুন যে আপনার প্রেস পরিষ্কার, মনিটরগুলি টানটান এবং আপনি সঠিক স্টপ এবং ফ্ল্যাশ টাইম অনুসরণ করছেন।
দ্রুত ফ্ল্যাশিং হল বর্তমান পাউন্ড সাদা প্লাস্টিসল কালির আরেকটি সুবিধা - এটি আপনাকে অতিরিক্ত গরম না করে রঙের মধ্যে একটি পাতলা কালির স্তর দ্রুত পরিষ্কার করতে দেয়। কিন্তু যদি কালি আঠালো থাকে, তাহলে আপনার ফ্ল্যাশের তাপমাত্রা পরিবর্তন করুন এবং টিকে থাকুন, অথবা একটি ভিন্ন আন্ডারবেস সেটআপ চেষ্টা করুন।
যদি আপনার কালির ঘনত্ব ক্রমাগত বা স্টিকিংয়ের সম্মুখীন হয়, তাহলে দেখে নিন আপনার কালির জমাট খুব ঘন কিনা, জাল খুব সুন্দর কিনা, অথবা পরিবেশগত কারণগুলি (যেমন আর্দ্রতা) শুকানোর উপর প্রভাব ফেলছে কিনা।
১০. কেন আপনার সর্বদা প্রতিটি সাবস্ট্রেটের জন্য পরীক্ষা এবং সমন্বয় করা উচিত?
কোনও প্রিন্ট রান—বা ফ্যাব্রিক—কখনই একরকম হয় না। সম্পূর্ণ উৎপাদন শুরু করার আগে সর্বদা প্রতিটি অনন্য সাবস্ট্রেটের উপর আপনার কালি এবং পদ্ধতি পরীক্ষা করে নিন। পোশাকের রঙ, রঙের ধরণ এবং মিশ্রণ অনুপাতের মতো বিষয়গুলি কম ব্লিড সাদা প্লাস্টিসল কালির আচরণের উপর প্রভাব ফেলে।
পলি ব্লেন্ড, গাঢ় পোশাক এবং বিশেষায়িত ফ্যাব্রিকের আনুগত্য, উজ্জ্বলতা এবং ব্লিডের জন্য প্রাক-পরীক্ষা করুন। কোনও রঞ্জক স্থানান্তর বা অস্বচ্ছতার পরিবর্তনের জন্য কিউরিংয়ের পরে আপনার ফলাফলগুলি পরীক্ষা করুন। ব্যতিক্রমী ফলাফলের জন্য প্রয়োজনে জাল, স্থায়িত্ব বা তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন।
মনে রাখবেন, ডিসপ্লে প্রিন্টিং প্রযুক্তির মতোই একটি ভালো শিল্প। লক্ষ্যবস্তুতে নোট রাখা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে সংগঠিত থাকা একটি উচ্চ-স্তরের মুদ্রণ সংরক্ষণের লক্ষণ।
