পোশাক নকশা এবং প্রচারমূলক পণ্যদ্রব্যের ক্ষেত্রে স্ক্রিন প্রিন্টিং একটি বহুল ব্যবহৃত কৌশল। বিভিন্ন ধরণের কালির মধ্যে, সাদা প্লাস্টিসল কালি তার অস্বচ্ছতা এবং বহুমুখীতার জন্য একটি বিশিষ্ট স্থান অধিকার করে। তবে, প্রিন্টারগুলির একটি স্থায়ী সমস্যা হল ক্রকিং - একটি সমস্যা যেখানে প্রিন্টিংয়ের পরে কালি কাপড় থেকে ঘষে যায়। এই প্রবন্ধে, আমরা স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে সাদা প্লাস্টিসল কালি ক্রকিং সমস্যার কারণগুলি অনুসন্ধান করব, এর অবদানকারী কারণগুলি পরীক্ষা করব এবং এটি প্রতিরোধের উপায়গুলি পরামর্শ দেব।
স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে ক্রকিং কী?
মুদ্রিত পৃষ্ঠ যখন সাবস্ট্রেটের সাথে কার্যকরভাবে বন্ধনে ব্যর্থ হয়, তখন ক্রাকিং ঘটে, যার ফলে কালি অন্যান্য পৃষ্ঠে ঘষে যায়। সাদা প্লাস্টিসল কালি ক্রাকিং এর প্রেক্ষাপটে, এই সমস্যাটি বিশেষভাবে উদ্বেগজনক, কারণ এটি মুদ্রণের চেহারা এবং স্থায়িত্বকে ঝুঁকির মুখে ফেলতে পারে। এই সমস্যাটি কেবল সাধারণ কালির মধ্যেই সীমাবদ্ধ নয় বরং সাদা চকচকে প্লাস্টিসল কালি এবং গাঢ় প্লাস্টিসল কালিতে সাদা আভা যেমন বিশেষ কালির উপরও প্রভাব ফেলে, যা এটি শিল্পে একটি ব্যাপক চ্যালেঞ্জ করে তোলে।
সাদা প্লাস্টিসল কালির ক্রকিং এর মূল কারণ
স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে সাদা প্লাস্টিসল কালির ক্রোকিং সমস্যা বোঝার শুরুতে এর মূল কারণগুলি চিহ্নিত করা হয়। নীচে ক্রোকিংয়ে অবদান রাখার কিছু প্রাথমিক কারণ রয়েছে:
1. অপর্যাপ্ত নিরাময়
ক্রকিং এর অন্যতম প্রধান কারণ হল অসম্পূর্ণ নিরাময় প্লাস্টিসল কালি। সাদা বেস প্লাস্টিসল কালি সহ প্লাস্টিসল কালি, সঠিক বন্ধন অর্জনের জন্য তাপের সংস্পর্শে আসা প্রয়োজন। ফ্যাব্রিকের সাথে সম্পূর্ণরূপে মিশে যাওয়ার জন্য কালিকে প্রায় 320°F (160°C) এর কিউরিং তাপমাত্রায় পৌঁছাতে হবে। অপর্যাপ্ত কিউরিং এর ফলে হতে পারে:
- কম ড্রায়ার তাপমাত্রার সেটিংস।
- ড্রায়ারে পর্যাপ্ত সময় না থাকা।
- মুদ্রণ এলাকা জুড়ে অসামঞ্জস্যপূর্ণ তাপ বিতরণ।
2. অতিরিক্ত কালি জমা
মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় অত্যধিক কালি ব্যবহার করলে পুরু স্তর তৈরি হতে পারে যা সমানভাবে শক্ত হয় না। সাদা চকচকে প্লাস্টিসল কালির মতো বিশেষ কালির ক্ষেত্রে এটি একটি সাধারণ সমস্যা, যেখানে যুক্ত টেক্সচার নিরাময়কে আরও জটিল করে তোলে। ঘন কালি জমা হওয়ার ফলে প্রায়শই ভিতরের স্তরগুলি প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় পৌঁছায় না এবং পৃষ্ঠ নিরাময় হয়।
3. বেমানান ফ্যাব্রিক সাবস্ট্রেটস
সব কাপড় প্লাস্টিসল কালি মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত নয়। উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন কাপড় বা জল-প্রতিরোধী ফিনিশযুক্ত উপকরণ কালি আটকে যাওয়ার বিরুদ্ধে প্রতিরোধ করতে পারে। এমনকি ব্যবহারের সময়ও সাদা প্লাস্টিসল কালি আমাজন থেকে কেনা, সাবস্ট্রেটের পছন্দ মুদ্রণের মান নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করতে পারে।
4. অনুপযুক্ত কালি মিশ্রণ
কিছু বিশেষ কালি, যেমন গাঢ় প্লাস্টিসল কালিতে সাদা আভা, ধারাবাহিক প্রয়োগ নিশ্চিত করার জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মেশানোর প্রয়োজন হতে পারে। অনুপযুক্তভাবে মিশ্রিত কালি অসম আনুগত্য সৃষ্টি করতে পারে এবং ক্রকিং এর সম্ভাবনা বাড়িয়ে দিতে পারে।
5. দূষিত পর্দার ব্যবহার
দূষিত বা খারাপভাবে প্রস্তুত পর্দাগুলি মুদ্রণের উপর ধ্বংসাবশেষ স্থানান্তর করতে পারে, যা কালির বন্ধন প্রক্রিয়াকে বাধাগ্রস্ত করে। পর্দার ধুলো, তেল এবং অবশিষ্টাংশগুলি কালিকে সম্পূর্ণরূপে কাপড়ে প্রবেশ করতে বাধা দিতে পারে, যা স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে সাদা প্লাস্টিসল কালি ক্রকিং সমস্যাকে আরও বাড়িয়ে তোলে।
6. অতিরিক্ত সংযোজন সহ ওভারলোডিং
যদিও সংযোজনকারী পদার্থ কালির বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি করতে পারে, অতিরিক্ত ব্যবহার নিরাময়ে ব্যাঘাত ঘটাতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, পাতলা করার এজেন্ট বা অন্ধকারে আভাযুক্ত পাউডার যা গাঢ় প্লাস্টিসল কালিতে সাদা আভা দিয়ে ব্যবহার করা হয়, তা কালির কার্যকরভাবে বন্ধনের ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।
সাদা প্লাস্টিসল কালির দাগ কীভাবে রোধ করবেন
স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে সাদা প্লাস্টিসল কালির ক্রোকিং সমস্যা সমাধানের জন্য, সর্বোত্তম ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য এখানে ব্যবহারিক পদক্ষেপগুলি দেওয়া হল:
1. নিরাময়ের অবস্থা অপ্টিমাইজ করুন
- কনভেয়র ড্রায়ারের মতো একটি নির্ভরযোগ্য নিরাময় যন্ত্র ব্যবহার করুন।
- হিট গান বা টেম্পারেচার স্ট্রিপ দিয়ে কিউরিং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করুন।
- সমানভাবে নিরাময় নিশ্চিত করতে ড্রায়ারের গতি এবং তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন।
2. কালি স্তরের পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ করুন
- জমা হওয়া কালির পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে উপযুক্ত স্ক্রিন জাল গণনা ব্যবহার করুন।
- পর্দায় পুরু কালির স্তর দিয়ে অতিরিক্ত চাপ দেওয়া এড়িয়ে চলুন, বিশেষ করে যখন সাদা চকচকে প্লাস্টিসল কালির মতো বিশেষ ধরণের সাথে কাজ করবেন।
3. প্রি-ট্রিট ফ্যাব্রিক
চ্যালেঞ্জিং কাপড়ের জন্য, আনুগত্য প্রমোটার ব্যবহারের মতো প্রাক-চিকিৎসা পদ্ধতিগুলি কালি আনুগত্য উন্নত করতে পারে। উপরন্তু, উপাদানের উপর পরীক্ষামূলক প্রিন্ট সম্পূর্ণ উৎপাদনের আগে সামঞ্জস্যের সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করতে পারে।
4. উচ্চমানের কালি ব্যবহার করুন
নিশ্চিত করুন যে আপনি নির্ভরযোগ্য পণ্য ব্যবহার করছেন, যেমন সাদা প্লাস্টিসল কালি Amazon-এ লেবেল করা, যা শিল্পের মান পূরণ করে। উচ্চমানের কালি ফাটল এবং ফাটলের ঝুঁকি কমায়।
5. স্ক্রিন রক্ষণাবেক্ষণ
দূষণ রোধ করতে নিয়মিত স্ক্রিন পরিষ্কার করুন এবং ডিগ্রীজ করুন। এই সহজ অনুশীলনটি মুদ্রণের মান উন্নত করতে এবং ক্রকিং ঝুঁকি হ্রাস করতে অনেক সাহায্য করে।
6. মান পরীক্ষা করুন
ক্রোকিং রেজিস্ট্যান্স মূল্যায়নের জন্য টেস্ট প্রিন্টের উপর ঘষা পরীক্ষা পরিচালনা করুন। এই ধাপটি সমস্যাগুলি প্রাথমিকভাবে সনাক্ত করতে সাহায্য করে, বড় প্রিন্ট রান সম্পন্ন করার আগে সমন্বয় করার অনুমতি দেয়।
বিশেষ সাদা প্লাস্টিসল কালি এবং ক্রকিং
বিভিন্ন ধরণের সাদা প্লাস্টিসল কালির, যেমন সাদা চকচকে প্লাস্টিসল কালি এবং গাঢ় প্লাস্টিসল কালিতে সাদা আভা, অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা মুদ্রণের সময় বিশেষ মনোযোগ দাবি করে:
- সাদা গ্লিটার প্লাস্টিসল কালি: চকচকে কণাগুলি টেক্সচার এবং প্রতিফলন যোগ করে কিন্তু প্রিন্টের পুরুত্বও বাড়ায়। নিশ্চিত করুন যে গ্লিটার প্রিন্টগুলি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করা হয়েছে, কারণ অতিরিক্ত পরিমাণে এটি অসম নিরাময়ের কারণ হতে পারে।
- অন্ধকারে সাদা আভা প্লাস্টিসল কালির: এই কালির উজ্জ্বলতা বৃদ্ধির জন্য ফসফরেসেন্ট পাউডারের উপর নির্ভর করে। উজ্জ্বলতার দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করতে এবং ক্রোকিং ঝুঁকি কমাতে সঠিক মিশ্রণ এবং নিরাময় অপরিহার্য।
সাধারণ সমস্যা সমাধান
স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে যদি সাদা প্লাস্টিসল কালির ক্রোকিং সমস্যার সম্মুখীন হন, তাহলে নিম্নলিখিত সমস্যা সমাধানের পদক্ষেপগুলি বিবেচনা করুন:
সমস্যা: নিরাময়ের পরে কালি ঘষে যায়
- পুরো প্রিন্ট জুড়ে কিউরিং তাপমাত্রা অর্জন করা হয়েছে কিনা তা যাচাই করুন।
- আপনার নিরাময় সরঞ্জামগুলিতে অসম গরম করার ধরণ পরীক্ষা করুন।
সমস্যা: ঘন জমাট বাঁধা খোসা বা ফ্লেক
- ব্যবহৃত স্ক্রিন জালের সংখ্যা মূল্যায়ন করুন এবং প্রয়োজনে আরও সূক্ষ্ম জালের সাথে সামঞ্জস্য করুন।
- আপনার স্কুইজি চাপ বা কোণ পরিবর্তন করে কালি জমা কমাতে সাহায্য করুন।
সমস্যা: বিশেষ কালি লেগে নেই
- ধারাবাহিকতা বজায় রাখার জন্য গাঢ় প্লাস্টিসল কালির সাথে সাদা আভায় কালির সঠিক মিশ্রণ নিশ্চিত করুন।
- একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কাপড় ব্যবহার করুন এবং চ্যালেঞ্জিং সাবস্ট্রেটের জন্য প্রাক-চিকিৎসা বিবেচনা করুন।
উপসংহার
স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে সাদা প্লাস্টিসল কালির ক্রোকিং সমস্যা একটি চ্যালেঞ্জ যার জন্য মুদ্রণ প্রক্রিয়া জুড়ে বিস্তারিত মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। তাপমাত্রা নিরাময় থেকে শুরু করে সাবস্ট্রেট নির্বাচন পর্যন্ত, প্রতিটি পদক্ষেপ ক্রোকিং প্রতিরোধ এবং টেকসই প্রিন্ট নিশ্চিত করতে ভূমিকা পালন করে। এই নির্দেশিকায় বর্ণিত সেরা অনুশীলনগুলি অনুসরণ করে, আপনি পেশাদার-মানের ফলাফল অর্জন করতে পারেন এবং ক্রোকিং ঝুঁকি কমাতে পারেন, এমনকি সাদা চকচকে প্লাস্টিসল কালির মতো বিশেষ কালির সাথে কাজ করার সময়ও। আপনি একজন অভিজ্ঞ প্রিন্টার হোন বা একজন শিক্ষানবিস, এই অন্তর্দৃষ্টিগুলি আপনাকে ক্রোকিং সমস্যাগুলি কাটিয়ে উঠতে এবং প্রতিবার উচ্চ-মানের প্রিন্ট তৈরি করতে সহায়তা করবে।
