মূল বিষয়: স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য সাদা প্লাস্টিসল কালির বিবেচ্য বিষয়বস্তু
- সাদা প্লাস্টিসল কালি হল সোনার রঙ যা সকল কাপড়ে অস্বচ্ছ, খাস্তা এবং মজবুত সাদা মুদ্রণের জন্য সুপরিচিত।
- ইন্টারন্যাশনাল কোটিংস এবং উইলফ্লেক্সের মতো মানসম্পন্ন নির্মাতারা তুলা, পলিয়েস্টার এবং সম্মিলিত কাপড়ের জন্য বিশেষায়িত সাদা কালি সরবরাহ করে, যার প্রতিটির নিজস্ব অনন্য সুবিধা রয়েছে।
- কম ব্লিচিং এবং কফি কিউরিং সাদা কালির সাহায্যে রঞ্জক পদার্থ স্থানান্তর, কাপড় সঙ্কুচিত হওয়া বা গরম হওয়ার মতো সমস্যাগুলি সমাধান করা হয়।
- নিখুঁত সাদা স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য সঠিক জাল গণনা, ফ্ল্যাশ ড্রায়ার ব্যবহার এবং প্রাইমিং কৌশলগুলি গুরুত্বপূর্ণ।
- ফাটল এড়াতে এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করতে ঠিকঠাক নিরাময় নিশ্চিত করতে প্রস্তাবিত তাপমাত্রা এবং ধোয়ার পরীক্ষা ব্যবহার করুন।
- সাইন ইন নির্ভুলতা এবং প্যালেটে একটি চমৎকার প্রান্ত ধরে রাখার জন্য আঠালো ব্যবহার সাবধানে করুন।
- নির্ভুল সাদা প্রিন্ট তৈরি করতে উপাদান এবং অনন্য কৌশল নিয়ে পরীক্ষা-নিরীক্ষা করুন।
- গ্যালন, কোয়ার্ট বা পিন্টের মাধ্যমে কালি কেনা আপনার উৎপাদন চাহিদার উপর নির্ভর করে, তবে সঠিক গ্যারেজ শেল্ফ লাইফ বাড়ায়।
- সর্বদা আপনার সিস্টেমকে কাপড়ের সাথে সামঞ্জস্য করুন - তুলা এবং পলিয়েস্টারের মানসম্পন্ন ফলাফলের জন্য অনন্য কৌশল প্রয়োজন।
- অবিরাম পরীক্ষা, বিস্তারিত জানার আগ্রহ এবং পরীক্ষা করার ইচ্ছা হলো একটি দুর্দান্ত স্ক্রিন প্রিন্টারের ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্য।
- সঠিক পদ্ধতির মাধ্যমে, সাদা কালি ভীতিকর নয়। চমৎকার কালিতে বিনিয়োগ করুন, পদ্ধতিটি আয়ত্ত করুন, এবং আপনার তৈরি প্রতিটি সাদা স্ক্রিন প্রিন্ট উজ্জ্বল হবে!
সাদা প্লাস্টিসল স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি কীভাবে পাতলা করবেন
স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রাণবন্ত, তীক্ষ্ণ প্রিন্টের মাধ্যমেই সাফল্য লাভ করে—এবং আপনার ডিজাইনে সাদা কালির ব্যবহার করার চেয়ে টেকনিক্যালি বা দৃশ্যত আর কিছুই বেশি কঠিন নয়। আপনি আপনার প্রথম টি-শার্টের জন্য পরীক্ষা-নিরীক্ষা করার শখের মানুষ হোন, অথবা আপনার খেলা উন্নত করার জন্য অভিজ্ঞ বিশেষজ্ঞ হোন, দক্ষতা সাদা প্লাস্টিসল কালি, এর প্রতিকার পদ্ধতি এবং এর সফ্টওয়্যার চমকপ্রদ ফলাফলের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই নিবন্ধটি একটি বিস্তৃত নির্দেশিকা যা স্ক্রিন প্রিন্টের জন্য সাদা প্লাস্টিসল কালির প্রযুক্তিগত জ্ঞান এবং শিল্পকর্মের গভীরে ডুব দেয়। পলি ব্লেন্ডের জন্য কম ব্লিড সমাধান থেকে শুরু করে তুলা এবং পলিয়েস্টার উভয় ক্ষেত্রেই উপযুক্ত অস্বচ্ছ সাদা ডিসপ্লে স্ক্রিন প্রিন্ট করার জন্য টিপস, আমরা সবকিছুই ওভারলে করছি। আপনি যদি চান যে আপনার প্রিন্টগুলি সম্ভাব্য সেরা সাদা রঙের সাথে পপ হোক, তাহলে এই ম্যানুয়ালটি বিশ্লেষণ করার যোগ্য: এটি আপনার সবচেয়ে বড় কালির প্রশ্নের উত্তর, পেশাদার টিপস, প্রথম শ্রেণীর সাদা প্লাস্টিসল কালির তুলনা এবং প্রতিটি প্রিন্ট পরামর্শে আপনি যে বাস্তবসম্মত সমস্যা সমাধানের পরামর্শ ব্যবহার করবেন তার উত্তর প্রদান করে।
রূপরেখা
- প্লাস্টিসল ইঙ্ক কী এবং কেন এটি মুদ্রণের জন্য অপরিহার্য?
- স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে সাদা প্লাস্টিসল কালি এত চ্যালেঞ্জিং তবুও গুরুত্বপূর্ণ কেন?
- সাদা কালির ছাপার মান কীভাবে কিউরিং প্রক্রিয়ার উপর প্রভাব ফেলে?
- সাদা প্লাস্টিসল কালি কী সেরা?
- সুতির শার্টে অস্বচ্ছ সাদা কালি কীভাবে প্রিন্ট করবেন?
- পলিয়েস্টার এবং ব্লেন্ডে কম রক্তপাতের সাদা কালি কীভাবে তৈরি করবেন?
- আপনার আসলে কতটা কালির প্রয়োজন: গ্যালন বনাম কোয়ার্ট বনাম পিন্ট?
- একটি নিখুঁত প্রিন্টে মেশ, ফ্ল্যাশ এবং আন্ডারবেসের ভূমিকা কী?
- সাদা স্ক্রিন প্রিন্টে রঞ্জক পদার্থের স্থানান্তর এবং ফাটল কীভাবে রোধ করবেন?
- প্রিমিয়ার ফলাফলের জন্য আপনার প্যালেট সেট আপ করার এবং ট্যাক পরিচালনা করার সেরা উপায় কী?
১.প্লাস্টিসল ইঙ্ক কী এবং কেন এটি মুদ্রণের জন্য অপরিহার্য?
প্লাস্টিসল কালি হল আধুনিক স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মেরুদণ্ড, যা এর বহুমুখীতা এবং রঙিন, অস্বচ্ছ আবরণের জন্য মূল্যবান। জল-ভিত্তিক সম্পূর্ণ বিকল্পগুলির বিপরীতে, প্লাস্টিসল কালি প্লাস্টিকাইজারে ঝুলন্ত পিভিসি কণা থেকে তৈরি করা হয়, যার অর্থ হল এগুলি স্ক্রিনে শুকিয়ে যায় না, জাল আটকে না গিয়ে আপনাকে আরও বেশি সময় ধরে কাজ করতে দেয়। এই কালিগুলি অতিরিক্ত তাপের সংস্পর্শে না আসা পর্যন্ত ক্রিমি এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য থাকে, যেখানে তারা প্রক্রিয়াকরণের পর্যায়ে উপাদানের তন্তুগুলিতে মিশে যায়।
যারা প্রিন্টিংয়ের প্রতি আসক্ত, তাদের জন্য প্লাস্টিসল হল গাইড এবং অটোমেটিক প্রেস উভয়ের জন্যই ডিফল্ট স্ক্রিন প্রিন্টিং ইঙ্ক। এটি স্থিতিশীল ফলাফল প্রদান করে, যার ফলে তীক্ষ্ণ ছবি এবং গাঢ় রঙ প্রিন্ট করা সহজ হয়—বিশেষ করে জটিল ডিজাইন বা বহু-রঙের বিভাজন সহ টি-শার্ট তৈরি করার সময় এটি গুরুত্বপূর্ণ। অতিরিক্তভাবে, প্লাস্টিসল অনেক সূত্রে পাওয়া যায়, যার মধ্যে রয়েছে নন-থ্যালেট প্লাস্টিসল বিকল্প, অ্যাসেম্বলি নিয়ন্ত্রক এবং আন্তর্জাতিক নিরাপত্তা মান।
প্লাস্টিসলের একটি প্রধান সুবিধা হল এটি অতিরিক্ত অস্বচ্ছতা প্রিন্ট তৈরি করার ক্ষমতা - এমনকি কালো পোশাকেও - রক্তপাত বা বিবর্ণতা ছাড়াই। উচ্চতর লুকানোর ক্ষমতা এই কালিগুলিকে সাদা স্ক্রিন প্রিন্টের জন্য বিশেষভাবে আদর্শ করে তোলে, যেখানে চকচকে, স্থিতিশীল সাদা রঙ অর্জন পেশাদার-সেরা পোশাকের সূচক হিসাবে দাঁড়িয়ে থাকে।
২. স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে সাদা প্লাস্টিসল কালি এত চ্যালেঞ্জিং হলেও গুরুত্বপূর্ণ কেন?
যেকোনো ডিসপ্লে প্রিন্টারের জন্য একটি টেকসই সাদা প্লাস্টিসল কালির স্তর প্রিন্ট করা শেষ পরীক্ষা, কারণ সাদা হল সবচেয়ে বেশি দৃষ্টিগোচরভাবে পরীক্ষিত রঙ এবং সবচেয়ে কঠিন থেকে সবচেয়ে কঠিন। গাঢ় শার্টে, একটি অস্বচ্ছ সাদা প্রিন্ট থাকার জন্য একটি সুন্দরভাবে তৈরি কালির প্রয়োজন হয় যা কাপড়ের উপরে মসৃণ এবং চকচকে থাকে, যা অন্যান্য রঙের কালির জন্য গুরুত্বপূর্ণ আন্ডার-বেস তৈরি করে।
তবুও, চ্যালেঞ্জগুলি দুর্দান্ত। সাদা কালি ঘন হওয়ার প্রবণতা থাকে, অন্যান্য প্লাস্টিসলের তুলনায় এর সান্দ্রতা বেশি থাকে, যার ফলে সুরক্ষা এবং হালকা হাত উভয়ই পাওয়া কঠিন হতে পারে (যার অর্থ ব্লাউজে কালি ভারী মনে হবে না)। যদি সঠিকভাবে যত্ন না নেওয়া হয়, তবে ধোয়ার পরে এটি ফেটে যেতে পারে বা পুরোপুরি নিরাময় না হতে পারে, যার ফলে বিবর্ণতা এবং স্থায়িত্বের সমস্যা দেখা দেয়। এক ধাক্কায় উজ্জ্বল সাদা রঙ পাওয়াও কঠিন কারণ সাদা রঙের প্রতিফলনশীল বৈশিষ্ট্যগুলি প্রিন্টের ভিতরের ত্রুটিগুলি প্রকাশ করতে পারে যেমন অন্য কোনও রঙ করতে পারে না।
এই অসুবিধাগুলি সত্ত্বেও, সাদা স্ক্রিন প্রিন্ট শেখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি সেরা সাদা কালির স্তর কেবল আপনার ছবির প্রাণবন্ততা এবং জীবনকালকে পরিপূরক করে না বরং স্ক্রিন প্রিন্টারের দক্ষতারও প্রতীক। প্রিমিয়াম স্ক্রিন প্রিন্টিং পরিষেবা প্রদানের লক্ষ্যে থাকা দোকানগুলির জন্য, সাদা কালির রসায়ন, ব্যবস্থাপনা এবং নিরাময়ের কৌশলগুলি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
৩. কিউরিং প্রক্রিয়া সাদা কালির প্রিন্টের মানকে কীভাবে প্রভাবিত করে?
স্ক্রিন প্রিন্টের সাফল্যের একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ হল থেরাপি: এমন একটি পদ্ধতি যেখানে প্লাস্টিসল কালি একটি ক্রিমি, অ-সেট পেস্ট থেকে একটি স্থিতিশীল, দীর্ঘস্থায়ী প্রিন্টে রূপান্তরিত হয়। সাদা প্লাস্টিসল কালি, সম্পূর্ণ নিরাময় সম্পন্ন করা আরও গুরুত্বপূর্ণ, কারণ অসম্পূর্ণ ফিউশনের ফলে নেতিবাচক আনুগত্য, ধোয়া এবং একটি ছাপ তৈরি হয় যা ফাটল বা খোসা ছাড়তে পারে।
সাদা কালিতে সাধারণত রঞ্জক পদার্থের পরিমাণ বেশি থাকে, যা নীচের স্তরগুলিকে তাপ থেকে বিচ্ছিন্ন করে এবং সমগ্র জমার জন্য সর্বোত্তম প্রতিকার তাপমাত্রা অর্জন করা কঠিন করে তোলে—সাধারণত 320°F এবং 330°F (160°C থেকে 165°C) এর মধ্যে। কনভেয়র ড্রায়ার বা ফ্ল্যাশ ইউনিট ব্যবহার করলে কাপড়ের তন্তুগুলির সাথে সমানভাবে গরম এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ফিউশন নিশ্চিত হয়। কালি স্থায়িত্ব এবং চিকিৎসা ব্যবস্থা সম্পন্ন হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করতে সর্বদা ওয়াশ টেস্ট ব্যবহার করে পরীক্ষা করুন।
আধুনিক উন্নতি - যেমন কম থেরাপির সাদা প্লাস্টিসল - 260°F তাপমাত্রায় নিরাময়কে সম্ভব করে তোলে, যা মূলত পলিয়েস্টার বা সংমিশ্রণ কাপড়ে মুদ্রণের সময় উপকারী যেখানে রঞ্জক স্থানান্তরের ঝুঁকি থাকে। কম নিরাময় তাপমাত্রা কাপড়ের রঞ্জক সক্রিয় হওয়ার ঝুঁকি কমায়, মুদ্রণ এবং পোশাক উভয়কেই ব্যতিক্রমী রাখে।
৪. সাদা প্লাস্টিসল কালি কী দিয়ে তৈরি?
মনোরম নির্বাচন করা সাদা প্লাস্টিসল কালি আপনি কোয়ার্ট, পিন্ট বা গ্যালন যেভাবেই কিনুন না কেন, এটিই সেরা। শীর্ষ সাদা কালি উন্নত অস্বচ্ছতা, অসাধারণ কভারেজ এবং সহজ ধারাবাহিকতার জন্য তৈরি করা হয়েছে। ইন্টারন্যাশনাল কোটিংস এবং উইলফ্লেক্সের মতো ব্র্যান্ডগুলি তাদের উচ্চমানের প্লাস্টিসল ফর্মুলেশনের জন্য বিখ্যাত, যা সুতির সাদা (সুতির শার্টের জন্য অপ্টিমাইজ করা) এবং পলি সাদা (বিশেষ করে পলিয়েস্টারের জন্য ডিজাইন করা) উভয়ের জন্যই অসাধারণ সামগ্রিক কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
উপরের সাদা কালি ভারসাম্য রক্ষা করে: এটি এক বা একাধিক স্ট্রোকে উজ্জ্বল প্রিন্টের জন্য যথেষ্ট অস্বচ্ছ হওয়া উচিত, তবে ক্রিমি এবং মাঝারি থেকে উচ্চ জালের মাধ্যমে মুদ্রণ করা সহজ। প্রধান বিকল্পগুলি হল নন-ফ্যাথলেট, কম ব্লিড এবং একটি সুন্দর ম্যাট ফিনিশ তৈরি করে। কঠিন উপকরণগুলিতে মুদ্রণের জন্য, কম ব্লিডের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি সন্ধান করুন, যা কালি দিয়ে রঙ বের হতে বাধা দেয় এবং প্রিন্টটি ফাটতে বাধা দেওয়ার জন্য আরও সুবিধাজনক স্থিতিস্থাপকতা।
কিছু ফর্মুলেশনে কম প্রতিকারের সংযোজন থাকে, যা কালিকে কম তাপমাত্রায় প্রতিকার করতে সক্ষম করে—সংবেদনশীল কাপড় এবং মিশ্র পোশাকের জন্য আদর্শ। অনন্য সাদা রঙ পরীক্ষা করে এবং পাশাপাশি হাঁটার ট্রায়ালগুলি স্ক্রিন করবে যা আপনার কর্মপ্রবাহ এবং পোশাক পছন্দের ক্ষেত্রে অবিশ্বাস্যভাবে কার্যকর।
৫. সুতির শার্টে অস্বচ্ছ সাদা কালি কীভাবে প্রিন্ট করবেন?
তুলার উপর মুদ্রণ সম্ভবত সবচেয়ে ক্ষমাশীল, কিন্তু বিশেষজ্ঞরা এখনও সেই ত্রুটিহীন অস্বচ্ছ সাদা রঙের পিছনে ছুটে বেড়ান। সম্পূর্ণ শার্টে উন্নত সুরক্ষা এবং কোমলতার জন্য স্বীকৃত একটি অসাধারণ তুলো সাদা কালি বেছে নিয়ে শুরু করুন। সঠিক জালটি ব্যবহার করুন - সাধারণত সাদা প্লাস্টিসল কালির জন্য প্রায় 110 থেকে 156 - যা মনোরম তথ্য সুরক্ষিত করার সময় প্রচুর পরিমাণে কালি জমা করার অনুমতি দেয়।
সাদা কালির একটি আবরণ সমান, ধারাবাহিক স্কুইজি চাপ দিয়ে লাগান, আপনার স্টাইল বা প্রেসের উপর নির্ভর করে আপনি ধাক্কা দেবেন বা টানবেন কিনা তা বিবেচনা করে। প্রায়শই, উচ্চ-অস্বচ্ছ কালির সাথে একটি একক স্কিপ যথেষ্ট, তবে কিছু প্রিন্ট দোকান অতিরিক্ত উজ্জ্বলতার জন্য বা সেই রঙিন আন্ডারবেসকে ছাড়িয়ে যাওয়ার জন্য স্ট্রোক ব্যবহার করে।
কনভেয়ার ড্রায়ার অথবা ফ্ল্যাশ ইউনিট উভয়ের ব্যবহারেই প্রিন্টটি ভালোভাবে সেরিয়ার করুন, যাতে কালি তুলার তন্তুর সাথে মিশে যায় এবং ধোয়ার পরও সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরীক্ষায় টিকে থাকে। ফলাফল কি? স্পর্শে মসৃণ এবং ধোয়ার পর টেকসই একটি অত্যাশ্চর্য, প্রাণবন্ত সাদা প্রিন্ট।
৬. পলিয়েস্টার এবং ব্লেন্ডে কম রক্তপাতের সাদা কালি কীভাবে অর্জন করবেন?
পলিয়েস্টার এবং মিশ্র ফ্যাব্রিক তাদের কুখ্যাত রঞ্জক স্থানান্তরের সমস্যার কারণে স্ক্রিন প্রিন্টিংকে জটিল করে তোলে, যেখানে পোশাকের রঞ্জকগুলি সদ্য প্রকাশিত সাদা কালিতে প্রবেশ করে, যা এটিকে গোলাপী বা হলুদ করে তোলে। সমাধান কি? বিশেষায়িত পলি হোয়াইট এবং মাঝে মাঝে ব্লিড ইঙ্ক ফর্মুলেশন, যা নিরাময় প্রক্রিয়ার সময় রঞ্জক স্থানান্তরকে বাধা দিতে বা হ্রাস করতে ডিজাইন করা হয়েছে।
পলি শার্ট বা ব্লেন্ডে প্রিন্ট করার সময়, "লো ব্লিড" শ্রেণীর সাদা প্লাস্টিসল কালি বেছে নিন - যাদের রঞ্জকতা বন্ধ করার জন্য ব্লকার থাকে এবং প্রায়শই কম তাপমাত্রায় (যেমন ৩২০° ফারেনহাইটের পরিবর্তে ২৬০° ফারেনহাইট) চিকিৎসা করা হয়। এই নিম্নতর চিকিৎসা কেবল রঞ্জক স্থানান্তর কমায় না বরং তাপ-সংবেদনশীল কাপড়কে ক্ষতি থেকে রক্ষা করে।
আরও নিরাপত্তার জন্য, স্তরগুলির মধ্যে একটি ফ্ল্যাশ লাগান অথবা "মাইগ্রেশন ব্লকার" আন্ডারবেস ব্যবহার করুন। সর্বদা হার্ড ওয়াশ টেস্টের মাধ্যমে আপনার কালির সামগ্রিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করুন; এটি সম্পূর্ণ পোশাকে প্রিন্টটি উজ্জ্বল সাদা থাকার গ্যারান্টি দেওয়ার সর্বোত্তম উপায়।
৭. আপনার আসলে কতটা কালির প্রয়োজন: গ্যালন বনাম কোয়ার্ট বনাম পিন্ট?
কালির আকার নির্ধারণ আপনার উৎপাদন স্কেল এবং ফ্রিকোয়েন্সির উপর নির্ভর করে। বড় দোকানগুলি প্রায়শই বাল্ক অর্ডার ধরে রাখার জন্য সাদা প্লাস্টিসল কালির গ্যালন প্যাকিং পাত্র কিনে, যদিও ছোট আকারের বা শক্তিশালী প্রিন্টারগুলি কোয়ার্ট বা পিন্ট আকারও বেছে নিতে পারে—বিশেষ করে অসাধারণ ব্র্যান্ড বা ব্যাচগুলি দেখার সময়। মনে রাখবেন, প্লাস্টিসল কালির একটি দীর্ঘ শেল্ফ লাইফ থাকে, যদি ভালভাবে সংরক্ষণ করা হয় তবে মাস বা বছরের পর বছর ধরে এর ক্রিমি ধারাবাহিকতা বজায় থাকে।
গার্হস্থ্য বা স্টার্টার গ্রুপের জন্য, কোয়ার্ট বা পিন্ট হল সেরা সাদা ফর্মুলেশন নিয়ে পরীক্ষা করার একটি সাশ্রয়ী উপায়। কিন্তু অতিরিক্ত পরিমাণে রান বা সুতি বা পলি শার্ট প্রিন্টিংয়ের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে এমন দোকানের জন্য, গ্যালন শেষ পর্যন্ত বেশি সাশ্রয়ী এবং ডাউনটাইম কমায়।
মাত্রা মনে রাখবেন না, প্রিন্ট করার আগে সর্বদা আপনার কালি ভালোভাবে মিশ্রিত করুন—এটি নিশ্চিত করে যে রঙ্গক এবং প্লাস্টিকাইজার একসাথে থাকা অব্যাহত থাকবে যাতে স্ক্রিনে সর্বাধিক কার্যকর অস্বচ্ছতা এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা থাকে।
৮. একটি নিখুঁত প্রিন্টে মেশ, ফ্ল্যাশ এবং আন্ডারবেসের ভূমিকা কী?
জালের পছন্দ উপাদানে কত কালি প্রবেশ করে তা প্রভাবিত করে। ঘন, উজ্জ্বল সাদা প্রিন্টের জন্য, একটি ছোট জালের সংখ্যা (১০০-১৫৬) ব্যবহার করুন, যা এক স্ট্রোকে অতিরিক্ত সাদা প্লাস্টিসল কালি জমা করে। সূক্ষ্ম উপাদানের কাজের জন্য আরও ভাল জালের প্রয়োজন হতে পারে, তবে প্রিন্টটি ডাবল-স্ট্রোক না করলে কিছুটা অস্বচ্ছতা হ্রাস পাবে বলে মনে করেন।
বহু-স্তরীয় কাজের জন্য একটি ফ্ল্যাশ ইউনিট হল আপনার গোপন অস্ত্র। প্রথম আন্ডারবেসের পরে প্রিন্ট ফ্ল্যাশ করলে কালির মেঝে শক্ত হয়ে যায়, ফলে পরবর্তী স্তরগুলি সর্বাধিক উজ্জ্বলতার জন্য তৈরি হয় এবং রঙের মিশ্রণ রোধ করে। সাদা কালির আন্ডার-বেস ব্যবহার করলে উজ্জ্বল রঙের প্রিন্টের স্তরও সেট হয় - সাদা রঙ প্যান্টোন স্যুট এবং নিয়নের জন্য একটি আদর্শ ব্যাকড্রপ তৈরি করে।
মেশ, ফ্ল্যাশ এবং আন্ডারবেস স্টেপের ভারসাম্য আয়ত্ত করা একটি শিল্পকর্মের ধরণ—এটি সঠিকভাবে করুন, এবং আপনার সাদা ডিসপ্লে প্রিন্টগুলি গ্রুপ থেকে আলাদা হয়ে যাবে।
৯. সাদা স্ক্রিন প্রিন্টে রঞ্জক পদার্থের স্থানান্তর এবং ফাটল কীভাবে রোধ করবেন?
একটি চমৎকার সাদা প্রিন্টের জন্য রঞ্জক পদার্থের স্থানান্তর এবং ফাটল হল দুটি প্রধান হুমকি। পলিয়েস্টার রঞ্জক পদার্থ কাপড় থেকে বেরিয়ে সদ্য সেদ্ধ কালিতে চলে যাওয়ার সময় স্থানান্তর ঘটে - যার ফলে দাগযুক্ত বা বিবর্ণ সাদা রঙ তৈরি হয়। কম ব্লিড কালি ফর্মুলেশন এবং কফি নিরাময় তাপমাত্রা (বিশেষ কালি বা সংযোজক ব্যবহার) স্থানান্তরের ফলাফল কমাতে সাহায্য করে।
ফাটল সাধারণত অতিরিক্ত বা কম নিরাময়, খুব ঘন কালি জমা, অথবা খারাপভাবে প্রসারিত ঘরের কারণে হয়। নিশ্চিত করুন যে কালি ফিল্মগুলি অত্যধিক পুরু নয়, এবং ক্রমাগত কালি প্রস্তুতকারকের পরামর্শ দেওয়া নিরাময়ের সময়সূচী অনুসরণ করুন - সাধারণত, 1-2 মিনিটের জন্য 320°F, তবে সুনির্দিষ্ট তথ্যের জন্য আপনার প্রিমিয়াম প্লাস্টিসল প্রযুক্তিগত বিশেষজ্ঞের পরামর্শ নিন।
একটি সঠিকভাবে নিরাময় করা, সঠিকভাবে বাস্তবায়িত সাদা স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লাস্টিসল এখন কেবল উজ্জ্বল দেখায় না বরং বারবার ধোয়া এবং ভারী চাপ সহ্য করে।
১০. প্রিমিয়ার ফলাফলের জন্য আপনার প্যালেট সেট আপ করার এবং ট্যাক পরিচালনা করার সেরা উপায় কী?
শার্টটি না সরিয়ে এবং রেজিস্ট্রেশন নষ্ট না করে কালির একাধিক স্তর মুদ্রণের জন্য সঠিক প্যালেট সেটআপ এবং আপনার পৃষ্ঠে সঠিক ট্যাক সংরক্ষণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আপনার আশেপাশে গ্রহণযোগ্য ট্যাক আঠালো ব্যবহার করুন: সহজে পরিষ্কার করার জন্য জল-ভিত্তিক অথবা দ্রুত উৎপাদন সেটিংসে আরও শক্তিশালী আঠালোতার জন্য স্প্রে আঠালো।
প্যালেটটি সহজ রাখুন এবং সবচেয়ে কার্যকরভাবে পোশাকগুলিকে ঠিক জায়গায় ধরে রাখার জন্য যথেষ্ট ট্যাক ব্যবহার করুন। অতিরিক্ত ট্যাক ব্লাউজে যেতে পারে বা কাপড়ের টেক্সচারকে বিকৃত করতে পারে, একই সাথে খুব কম ট্যাক শার্টগুলি পিছলে যেতে পারে এবং ঝাপসা প্রিন্টের দিকে পরিচালিত করতে পারে। কালি জমা হওয়া এড়াতে দৌড়ের মধ্যে প্যালেটগুলি পর্যায়ক্রমে পরিষ্কার করুন, যা আপনার শার্টের নীচের অংশে অবাঞ্ছিত টেক্সচার দূর করতে পারে।
একটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত প্যালেট এবং ট্যাক পদ্ধতি আর কার্যকর নয়, নিবন্ধন এবং মুদ্রণের মান উন্নত করে তবে সবচেয়ে উপযুক্ত, পেশাদার-গ্রেড ফলাফলের জন্য আপনার কর্মপ্রবাহকে গতিশীল করে।
