নিরাময়, আবরণ এবং ত্রুটি চিহ্নিত করার ৫টি শক্তিশালী টিপস সহ মাস্টার স্ক্রিন প্রিন্টিং ইমালসন। প্রতিবার ত্রুটিহীন প্রিন্ট নিশ্চিত করুন।
1.স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে অতিরিক্ত এক্সপোজারের লক্ষণ
ইমালসন নিরাময় প্রক্রিয়ার সময় অতিরিক্ত এক্সপোজার নতুনদের জন্য একটি ঘন ঘন সমস্যা। অতিরিক্ত এক্সপোজারের মূল সূচকগুলির মধ্যে রয়েছে:
- মুদ্রণের সময় স্টেনসিলগুলি ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং ফাটল ধরে।
- দীর্ঘক্ষণ ধোয়ার পরেও, উন্মুক্ত ইমালসন ধোয়া কঠিন।
- অতিরিক্ত UV শক্ত হওয়ার কারণে সূক্ষ্ম বিবরণ নষ্ট হয়ে যাওয়া।
- ফিল্মের মধ্য দিয়ে আলো বেরিয়ে আসা প্রান্তগুলির চারপাশে দৃশ্যমান "ভূত"।
অতিরিক্ত এক্সপোজার প্রতিরোধ করতে, সর্বদা একটি এক্সপোজার ক্যালকুলেটর ব্যবহার করে একটি এক্সপোজার পরীক্ষা করুন, ইমালসনের ধরণের উপর ভিত্তি করে UV আলোর দূরত্ব এবং সময় সামঞ্জস্য করুন।
কি স্ক্রিন প্রিন্টিং ইমালসন?
স্ক্রিন প্রিন্টিং ইমালসন হল একটি আলো-সংবেদনশীল তরল যা কালি স্থানান্তরের জন্য স্টেনসিল তৈরির জন্য জালের পর্দায় প্রয়োগ করা হয়। এটি UV রশ্মির সংস্পর্শে এলে শক্ত হয়ে যায়, নকশাবিহীন জায়গায় কালি আটকে দেয় এবং খোলা জালের অংশগুলির মধ্য দিয়ে যেতে দেয়।
দুটি প্রধান প্রকার রয়েছে:
- ডুয়াল-কিউর ইমালসন: বিস্তারিত কাজের জন্য আদর্শ; অতিরিক্ত বহুমুখীতার জন্য এগুলি ডায়াজো এবং ফটোপলিমারকে একত্রিত করে।
- ফটোপলিমার ইমালসন: দ্রুত এক্সপোজার সময়ের জন্য পরিচিত, কিন্তু অতিরিক্ত এক্সপোজারের ক্ষেত্রে কম সহনশীল।
নতুনদের জন্য, Ulano QTX বা Chromablue-এর মতো ডুয়াল-কিউর ইমালসনগুলি আরাম এবং কর্মক্ষমতার একটি চমৎকার ভারসাম্য প্রদান করে।
3.আপনার কতগুলি কোট ইমালসন লাগানো উচিত?
বেশিরভাগ পর্দার জন্য প্রতি পাশে ১-২টি কোট প্রয়োজন হয়, মোট ২-৪টি কোট। কোটের সংখ্যা নির্ভর করে:
- মেশ কাউন্ট: জালের সংখ্যা বেশি (যেমন, 230+) হলে আটকে যাওয়া রোধ করার জন্য পাতলা আবরণ প্রয়োজন।
- ইমালসন সান্দ্রতা: ঘন ইমালসনের জন্য সাধারণত কম আবরণের প্রয়োজন হয়।
প্রো টিপ: সমানভাবে ইমালসন প্রয়োগের জন্য একটি স্কুপ কোটার ব্যবহার করুন। স্ক্রিনটি ৪৫° কোণে ধরে রাখুন, মসৃণ, উপরের দিকে স্ট্রোকে ইমালসনটি প্রয়োগ করুন এবং পরবর্তী কোটটি যুক্ত করার আগে প্রতিটি কোট সম্পূর্ণরূপে (৩০-৬০ মিনিট) শুকাতে দিন।
4.খারাপ ইমালসন কীভাবে সনাক্ত করবেন
মেয়াদোত্তীর্ণ বা অবনমিত ইমালসনের ফলে স্টেনসিল ব্যর্থ হতে পারে। আপনার ইমালসন আর ব্যবহারযোগ্য নয় এমন লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে:
- রঙ পরিবর্তন: হলুদ বা বাদামী আভা রাসায়নিক ভাঙ্গনের ইঙ্গিত দেয়।
- লম্পি টেক্সচার: একটি মসৃণ ইমালসন আদর্শ; জমাট বাঁধা পচন নির্দেশ করে।
- দুর্বল আনুগত্য: ধোয়ার সময় যদি ইমালসনের খোসা ছাড়িয়ে যায়, তাহলে এটি তার আলোক সংবেদনশীলতা হারিয়ে ফেলে।
- দুর্গন্ধ: টক গন্ধ ব্যাকটেরিয়ার বৃদ্ধির ইঙ্গিত দেয়।
সর্বদা মেয়াদ শেষ হওয়ার তারিখ পরীক্ষা করুন এবং ইমালসনটি একটি শীতল, অন্ধকার জায়গায় সংরক্ষণ করুন।

5.কতক্ষণ লাগবে? ইমালসন আরোগ্য করতে?
একবার লেপ এবং শুকানোর পরে, ইমালসনকে সম্পূর্ণরূপে নিরাময়ের জন্য UV এক্সপোজার প্রয়োজন। ইমালসনের ধরণের উপর নির্ভর করে নিরাময়ের সময় পরিবর্তিত হয়:
- ডুয়াল-কিউর ইমালসন: ৫০০ ওয়াটের ইউভি আলোর নিচে ৩-৮ মিনিট।
- ফটোপলিমার ইমালসন: ১-৩ মিনিট।
এক্সপোজারের পরে, ইমালসন স্থিতিশীল হওয়ার জন্য ধুয়ে ফেলার আগে পর্দাটি ১৫-৩০ মিনিটের জন্য বিশ্রাম দিন।
6.স্ক্রিন প্রিন্টিং ইমালসনের মেয়াদ শেষ হওয়ার তারিখ
মিশ্রিত স্ক্রিন প্রিন্টিং ইমালসন সঠিকভাবে সংরক্ষণ করলে ৬-১২ মাস স্থায়ী হতে পারে। ডুয়াল-কিউর ইমালসনের জন্য ডায়াজোর সাথে মিশ্রিত হয়ে গেলে, এটি ২-৩ মাসের মধ্যে ব্যবহার করুন।
মেয়াদ বাড়ানোর জন্য:
- খোলা না থাকা পাত্রগুলি ফ্রিজে রাখুন।
- পরিষ্কার সরঞ্জাম ব্যবহার করে দূষণ রোধ করুন।
- ব্যবহারের পর পাত্রগুলো শক্ত করে বন্ধ করে দিন।
7.কিভাবে সংশোধন করবেন অতিরিক্ত এক্সপোজার স্ক্রিন প্রিন্টিং-এ
একবার আপনার স্ক্রিনে অতিরিক্ত এক্সপোজার শনাক্ত হয়ে গেলে, আরও প্রিন্ট করার আগে এটি সংশোধন করা অপরিহার্য। অতিরিক্ত এক্সপোজড স্ক্রিনগুলি পরিচালনা করার কয়েকটি উপায় এখানে দেওয়া হল:
- ওয়াশআউট সময় বাড়ান: যদি আপনি অপ্রকাশিত ইমালসনটি ধুয়ে ফেলতে না পারেন, তাহলে দীর্ঘ সময় ধরে হালকা নাড়াচাড়া করে গরম পানি ব্যবহার করার চেষ্টা করুন। ধৈর্য ধরুন, কারণ এতে ইমালসনটি নরম হয়ে যাবে এবং জাল থেকে আলগা হয়ে যাবে।
- পর্দাটি পুনরায় আবরণ করুন: যদি অতিরিক্ত এক্সপোজারের কারণে স্টেনসিল ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তাহলে আপনাকে স্ক্রিনে পুনরায় ইমালসন লাগাতে হতে পারে। অতিরিক্ত এক্সপোজড স্টেনসিল অপসারণের পর, জালটি ভালোভাবে পরিষ্কার করুন, তারপর আবার তাজা ইমালসন দিয়ে লেপ দিন।
- পরবর্তী প্রিন্টের জন্য এক্সপোজার সময় কমিয়ে দিন: ভবিষ্যতের প্রিন্টগুলিতে একই সমস্যা এড়াতে, এক্সপোজারের সময়টি কিছুটা কমিয়ে দিন অথবা এক্সপোজারের সময় স্ক্রিন এবং ইউভি আলোর উৎসের মধ্যে দূরত্ব কমিয়ে দিন। সেটিংস ঠিক করার জন্য পরীক্ষামূলক এক্সপোজার পরিচালনা করুন।
৮. স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের ত্রুটিগুলি সমাধান করা
ইমালসন কিউরিংয়ের উপর দক্ষতা অর্জন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, তবুও সাধারণ মুদ্রণ ত্রুটি দেখা দিতে পারে। সেগুলি কীভাবে সমাধান করবেন তা এখানে দেওয়া হল:
- পিনহোল: আপনার প্রিন্টে ছোট, গোলাকার ছিদ্রগুলি প্রায়শই স্ক্রিনে দূষণ বা ভুলভাবে প্রলেপ দেওয়া স্টেনসিলের কারণে হয়। প্রলেপ দেওয়ার আগে নিশ্চিত করুন যে আপনার স্ক্রিনটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা হয়েছে এবং এক্সপোজারের আগে ধুলো বা ধ্বংসাবশেষ পরীক্ষা করুন।
- ঝাপসা ছাপা: স্টেনসিলটি সঠিকভাবে উন্মুক্ত বা নিরাময় না করা হলে এটি ঘটতে পারে। যদি স্টেনসিলটি খুব নরম হয় বা এক্সপোজার অপর্যাপ্ত হয়, তাহলে সূক্ষ্ম বিবরণ ধুয়ে যেতে পারে বা ঝাপসা দেখাতে পারে। নির্ভুলতার জন্য সর্বদা একটি পরীক্ষা এক্সপোজার করুন।
- অসম কালির আবরণ: এটি সাধারণত অনুপযুক্ত কাজের ফলাফল ইমালসন লেপ অথবা মুদ্রণের সময় অসম চাপ। ইমালসন প্রয়োগ পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে আপনার স্ক্রিনটি পরিষ্কার এবং ভালভাবে প্রস্তুত।
9.আপনার ইমালসন এবং স্ক্রিন রক্ষণাবেক্ষণ করা
আপনার ইমালসন এবং স্ক্রিন উভয়েরই যথাযথ যত্ন নিলে তাদের আয়ু দীর্ঘায়িত হবে এবং মুদ্রণের মান উন্নত হবে। কালির অবশিষ্টাংশ জমা হওয়া রোধ করতে নিয়মিত স্ক্রিন পরিষ্কারের রাসায়নিক দিয়ে আপনার স্ক্রিনগুলি পরিষ্কার করুন এবং সরাসরি সূর্যের আলো থেকে দূরে একটি শীতল, শুষ্ক জায়গায় স্ক্রিনগুলি সোজা করে সংরক্ষণ করুন।
সঠিকভাবে পরিচালিত স্ক্রিন এবং ইমালশন আপনার প্রিন্টের ধারাবাহিকতা এবং মানের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে, তাই রক্ষণাবেক্ষণের ধাপগুলি কখনই এড়িয়ে যাবেন না।

উপসংহার
মসৃণ, টেকসই প্রিন্ট তৈরির জন্য স্ক্রিন প্রিন্টিং ইমালসনে দক্ষতা অর্জন অপরিহার্য। অতিরিক্ত এক্সপোজার এড়ানো থেকে শুরু করে মেয়াদোত্তীর্ণ ইমালসন সনাক্তকরণ পর্যন্ত, এই বিশেষজ্ঞ টিপসগুলি আপনার কর্মপ্রবাহকে সহজতর করতে সাহায্য করবে। সঠিক স্টোরেজ, সুনির্দিষ্ট আবরণ এবং নিয়মিত পরীক্ষার অগ্রাধিকার দিয়ে, আপনি প্রতিবার আপনার মুদ্রণের ফলাফল সর্বাধিক করতে পারেন।
