ধাতুর জন্য সঠিক কালি নির্বাচন: ধাতুর জন্য স্ক্রিন প্রিন্টিং কালির জন্য বিশেষজ্ঞ নির্দেশিকা

যখন ধাতুর উপর আপনার ছাপ তৈরি করার কথা আসে, তখন কাজের জন্য সঠিক কালির পছন্দ একটি দুর্দান্ত মুদ্রণ এবং একটি হতাশাজনক দাগের মধ্যে পার্থক্য তৈরি করতে পারে। আপনি ডিসপ্লে প্রিন্টের ক্ষেত্রে একজন নতুন ব্যক্তি হোন, দ্রাবক-ভিত্তিক এবং জল-ভিত্তিক স্ক্রিন প্রিন্টিং কালিতে ডুবে থাকা একজন অভিজ্ঞ প্রিন্টার হোন, অথবা ধাতব ফিনিশ দিয়ে আপনার ব্র্যান্ডিং উন্নত করার চেষ্টা করছেন এমন একটি বাণিজ্যিক উদ্যোগ, কালি, মুদ্রণ এবং সাবস্ট্রেটের সূক্ষ্মতা সম্পর্কে অভিজ্ঞতা আপনার প্রকল্পগুলিকে আলাদা করতে পারে। এই নিউজলেটারে, আপনি সঠিক কালি বেছে নেওয়ার জন্য এবং ধাতুর উপর শীর্ষস্থানীয় মুদ্রণের প্রভাব অর্জনের জন্য আপনার যা জানা দরকার তা সম্পর্কে জানতে পারবেন। মসৃণ ফলাফলের গোপন রহস্য থেকে শুরু করে টেকসই অলঙ্কারের জন্য শিল্পের দুর্দান্ত অনুশীলন পর্যন্ত, এই সম্পূর্ণ ম্যানুয়ালটি আপনাকে আপনার ধারণাগুলিকে স্থায়ী ছাপে পরিণত করতে সহায়তা করবে।

১. কালি নির্বাচন কীসের জন্য গুরুত্বপূর্ণ? ধাতুর জন্য স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি?

সঠিক কালি নির্বাচন করা কেবল একটি প্রযুক্তিগত বিষয় নয় - এটি আপনার মুদ্রণের সাফল্যের জন্য অপরিহার্য। প্লাস্টিক বা কাগজের মতো নয়, ধাতু তার ছিদ্রহীন মেঝে এবং চাপ, তাপমাত্রার পরিবর্তন বা রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসার সম্ভাবনার কারণে সুনির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। আপনি যে ধরণের কালি নির্বাচন করেন তা নির্ধারণ করে যে আপনার লেআউটটি স্পষ্টভাবে ধাতুর উপরে বসে আছে নাকি কেবল এর সাথে আবদ্ধ, দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব এবং সুন্দর গ্লস প্রদান করে।

ভুল কালি ব্যবহার করলে নেতিবাচক আঠালো ভাব, বিবর্ণ রঙ, অথবা চাপের কারণে স্ক্র্যাচ এবং খোসা ছাড়ানো প্রিন্ট হতে পারে। আপনার সাবস্ট্রেটের প্রয়োজনীয়তা - আপনি যে উপাদানে মুদ্রণ করছেন তার প্রযুক্তিগত চাহিদা - অনুসারে আপনি আপনার প্রকল্পের সাথে ভালভাবে মানানসই হতে পারেন। এই কৌশলটি নিশ্চিত করে যে আপনার স্ক্রিন প্রিন্টটি বিষয়গুলি থেকে শুরু করে বারবার হ্যান্ডলিং, কন্ট্রোল প্যানেল বা স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশের মতো দীর্ঘস্থায়ী প্যাকেজের প্রয়োজন সবকিছুই সহ্য করতে পারে।

স্টিলের উপর মুদ্রণের জন্য কালির ক্ষেত্রে অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস-স্টিল, প্রলিপ্ত ধাতু, এমনকি ক্রোম-প্লেটেড ডিভাইসের মতো পৃষ্ঠগুলিতে পাওয়া বিস্তৃত পরিসরের ফিনিশের যত্ন নেওয়া উচিত। উন্নত, মসৃণ এবং দীর্ঘস্থায়ী ফলাফল অর্জনের জন্য আপনার প্রতিটির জন্য একটি নির্বাচিত উপাদান বা একটি প্রাক-চিকিত্সা পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে।

২. পেছনের বিজ্ঞান গুলিধাতুর জন্য ক্রিন প্রিন্টিং কালি ধাতব পৃষ্ঠের উপর

স্ক্রিন প্রিন্ট ধাতব রঙের জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় বিকল্পগুলির মধ্যে একটি কারণ এটি একটি অস্বচ্ছ এবং স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত চিত্র তৈরি করে, উন্নত গ্লস এবং রঙের গভীরতার জন্য কয়েকটি স্তর ব্যবহার করার ক্ষমতা সহ 25। তবে প্রযুক্তিগত প্রযুক্তি কেবল ডিসপ্লে স্ক্রিনেই থেমে থাকে না - কালি সূত্রটি সেরা।

ধাতুগুলির জন্য প্রায়শই একটি বিশেষায়িত স্ক্রিন প্রিন্টিং কালির প্রয়োজন হয়, কখনও কখনও দ্রাবক-ভিত্তিক বা UV নিরাময়যোগ্য, যা নিরাময় তাপমাত্রার সাথে মানিয়ে নিতে পারে এবং মুদ্রণের গুণমানকে ক্ষতিগ্রস্ত না করে দ্রুত শুকিয়ে যেতে পারে। কালি ফিল্মটি কেবল আবরণ নয় বরং একটি মাইক্রোস্কোপিক পর্যায়ে প্রবেশ করা উচিত - রাসায়নিক বন্ধন তৈরি করা বা আনুগত্য প্রবর্তক ব্যবহার করা যাতে প্রিন্টগুলি ঘর্ষণ, রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের মধ্য দিয়ে যেতে পারে।

তাছাড়া, ডিসপ্লে স্ক্রিন প্রিন্টিং পদ্ধতি নিজেই স্ট্রেন এবং মেশ পরিবর্তনের অনুমতি দেয়, যা নিবন্ধন, কালির পুরুত্ব এবং গ্লস ফিনিশ পরিচালনা করতে সহায়তা করে। যখন আপনি পেশাদার পদ্ধতি এবং সঠিক সাবস্ট্রেট প্রস্তুতির সাথে সঠিক কালি একত্রিত করেন, তখন আপনি দ্রুত নিরাময় প্রদান করতে পারেন এবং মসৃণ, টেকসই এবং আলংকারিক প্রিন্ট তৈরি করতে পারেন যা প্রকৃত-বিশ্বব্যাপী ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।

৩. ধাতুতে মুদ্রণ বনাম প্লাস্টিক বা ভিনাইলের মধ্যে পার্থক্য কী?

যদি আপনি আগে প্লাস্টিক, ভিনাইল, এমনকি পলিকার্বোনেটের উপর পোস্ট করে থাকেন, তাহলে আপনি বুঝতে পারবেন যে কালির আচরণ সাবস্ট্রেটের মধ্যে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। ধাতু বিশেষভাবে ক্ষমাশীল নয়—পৃষ্ঠটি পিচ্ছিল, মসৃণ, আবরণবিহীন, অথবা বার্ণিশ বা ফয়েল দিয়ে আবৃত হতে পারে, যার প্রতিটি কালির পেস্ট করার এবং সুন্দরভাবে মেরামত করার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।

পলিপ্রোপিলিন, পলিস্টাইরিন এবং পিভিসির মতো প্লাস্টিকগুলিতে প্রায়শই জল-ভিত্তিক কালি এবং নমনীয় কালি সহ আরও বিস্তৃত কালির সরবরাহ থাকে। পর্যালোচনায়, আবরণবিহীন বা অপরিশোধিত ধাতুগুলির জন্য বিশেষভাবে তৈরি কালির প্রয়োজন হতে পারে - সাধারণত দ্রাবক-ভিত্তিক - যা বিশেষভাবে সাবস্ট্রেটের সাথে বন্ধন এবং বহিরঙ্গন এক্সপোজার বা রাসায়নিক পরিষ্কারের মতো চরম পরিস্থিতি প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

এই বৈচিত্র্যের কারণে, নির্দিষ্ট ধাতুর জন্য প্রি-ট্রিটেড, ল্যামিনেশন-প্রস্তুত, অথবা প্রেস-গিয়ারড ব্যবস্থা প্রয়োজন হতে পারে। সঠিক কালি এবং সতর্কতা পদ্ধতির মাধ্যমে মেঝেটি ভুলে যাওয়া উচিত নয়, তা সে প্রতিফলিত অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল, বা অন্য কোনও ধাতুই হোক না কেন, যাতে অস্বচ্ছতা, গ্লস এবং বিবর্ণতা প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করা যায়।

৪. বিভিন্ন ধাতব স্তরের জন্য কালির বিকল্পগুলি কীভাবে পরিবর্তিত হয়?

ধাতব পৃষ্ঠের জন্য "একটি মাপ সবার জন্য উপযুক্ত" এমন কোনও ব্যবস্থা নেই। আপনি হয়তো অ্যালুমিনিয়াম প্যানেল, ক্রোম-প্লেটেড নেমপ্লেট, অথবা একটি সাধারণ আনকোটেড ধাতুর টুকরোতে মুদ্রণ করছেন। প্রতিটি স্তরের নিজস্ব চাহিদা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম হালকা এবং গাড়ি এবং অলঙ্কার শিল্পে প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, তবে কালি আঠালো করার জন্য এটি কঠিন হতে পারে - কাজটি সম্পন্ন করার জন্য বিশেষ দ্রাবক-ভিত্তিক বা UV-নিরাময়যোগ্য কালির প্রয়োজন হয়।

তবে, স্টেইনলেস ধাতুর জন্য, ব্যবহারের ধরণ অনুসারে অ্যাসিড-প্রতিরোধী বা নিরাময়যোগ্য কালি বিকল্পের প্রয়োজন হতে পারে। কিছু নির্মাতারা একটি ইতিবাচক সাবস্ট্রেটের জন্য তৈরি কালি স্পেসিফিকেশন অফার করে, যা আবরণযুক্ত এবং আবরণবিহীন উভয় ধাতুর জন্য উচ্চ-মানের পদ্ধতি তালিকাভুক্ত করে এবং আপনাকে শেষ চেহারায় সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে - আপনার চকচকে ফিনিশ, উন্নত আনুগত্য, অথবা জলবায়ু প্রতিরোধের প্রয়োজন হোক বা না হোক, ১৩৫টি।

ফয়েল, প্রতিফলিত এবং ক্রোম-প্লেটেড ধাতব পৃষ্ঠগুলি আরও জটিলতা তৈরি করতে পারে। অস্বচ্ছতা, রঙ্গক সচেতনতা এবং শুকানোর গতি - এই সবকিছুই সঠিক কালি তৈরিতে ভূমিকা রাখে, যা নিশ্চিত করে যে আলংকারিক মুদ্রণ বা নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের মতো উদ্যোগগুলি আনন্দদায়ক এবং টেকসই।

৫. দ্রাবক-ভিত্তিক বনাম জল-ভিত্তিক স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি: কোনটি সঠিক?

স্ক্রিন প্রিন্ট নিয়ে চিন্তিত সকলের জন্য এটি একটি বিরাট প্রশ্ন। দ্রাবক-ভিত্তিক সম্পূর্ণ কালি সাধারণত অসাধারণ আনুগত্য এবং দ্রুত শুকানোর সময় প্রদান করে - ইস্পাতের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে প্রিন্টগুলিকে কঠোর পরিবেশ এবং দৈনন্দিন ব্যবহারের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ করতে হয়। এই কালিগুলি সাধারণত সাবস্ট্রেটের সাথে রাসায়নিকভাবে বন্ধন করে এবং উচ্চ অস্বচ্ছতা, রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং টেকসই কালি ফিল্ম প্রদান করে।

জল-ভিত্তিক স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি, যদিও পরিবেশ বান্ধব এবং কখনও কখনও পরিষ্কার করা সহজ, ধীর শুকানোর এবং দুর্বল আনুগত্যের কারণে ধাতুগুলির জন্য এটি সর্বদা প্রথম শ্রেণীর পছন্দ নয় 34। তবে, রসায়নের অগ্রগতি জল-ভিত্তিক স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি তৈরি করেছে যা কিছু পূর্ব-পরিচালিত বা আচ্ছাদিত ধাতু দিয়ে কাজ করে, যা এমন কাজের জন্য একটি সবুজ সমাধান প্রদান করে যেখানে দ্রাবক-ভিত্তিক কালি পছন্দসই নাও হতে পারে।

যদি আপনার লক্ষ্য বিবর্ণতা প্রতিরোধ, আবহাওয়ার স্থায়িত্ব এবং অপরিশোধিত বা আবরণবিহীন ধাতব রঙের গ্লস হয়, তাহলে দ্রাবক-ভিত্তিক বা এমনকি UV নিরাময়যোগ্য কালি দীর্ঘস্থায়ী ফলাফলের জন্য সঠিক কালি হতে পারে। আপনার সুনির্দিষ্ট সাবস্ট্রেটের সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে সর্বদা আপনার নির্বাচিত কালির স্পেসিফিকেশন পরীক্ষা করুন।

৬. প্রিন্ট কিউরিং এবং ড্রাইং কেন আপনার ফলাফলকে প্রভাবিত করে

ইস্পাতে কালি লাগানোর পর, সম্পূর্ণ বিদ্যুৎ এবং আনুগত্য অর্জনের জন্য এটিকে শুকাতে হবে এবং ভালোভাবে প্রক্রিয়াজাত করতে হবে। দ্রাবক-ভিত্তিক কালির জন্য, বাহক দ্রাবকের বাষ্পীভবন দ্রুত শুকানোর ফলাফল অর্জন করে, যা ইস্পাতের উপর একটি কঠিন, শক্ত কালির ফিল্ম রেখে যায়। UV-নিরাময়যোগ্য বা UV নিরাময়যোগ্য কালির বিকল্পগুলির জন্য, অতিবেগুনী আলোর সংস্পর্শে দ্রুত নিরাময়, রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে একটি মসৃণ প্রান্ত সরবরাহ করে।

অসম্পূর্ণ শুকানোর ফলে ধোঁয়াটে দাগ, সংবেদনশীল বন্ধন, অথবা সাধারণ কালির ব্যর্থতা দেখা দিতে পারে। এই কারণেই নিরাময়ের সময় তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং বায়ু প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে আস্তরণযুক্ত ধাতু বা উচ্চ স্থায়িত্বের প্রয়োজন এমন প্রোগ্রামগুলির ক্ষেত্রে (বাহ্যিক লক্ষণ বা গাড়ির যন্ত্রাংশের জন্য সাজসজ্জা সহ)। কালি এবং নিরাময় পদ্ধতির সঠিক সমষ্টি ব্যবহার আপনার প্রকাশিত নকশাগুলির জন্য উন্নত আনুগত্য, উচ্চমানের অস্বচ্ছতা এবং দীর্ঘ জীবনকাল আনলক করে।

৭. অন্বেষণ ধাতব কালি এবং ধাতব পৃষ্ঠের জন্য বিশেষ প্রভাব

ঝিকিমিকি, ধাতব ফিনিশের মতো আর কিছুই মনোযোগ আকর্ষণ করে না। ধাতব এবং প্রতিফলিত রঙ্গক বিকল্পগুলি ডিসপ্লে প্রিন্টারগুলির জন্য একটি প্রিয় যা ইস্পাত পৃষ্ঠে আকর্ষণীয় সাজসজ্জা এবং সাইনবোর্ড তৈরি করার লক্ষ্যে তৈরি করা হয়। এই বিশেষ কালিতে ধাতব ফ্লেক্স বা প্রতিফলিত ধ্বংসাবশেষ থাকে যা আসল ধাতুর চেহারা অনুকরণ করে - সোনা, রূপা বা ক্রোমের কথা ভাবুন - একটি অনন্য চকচকে এবং চোখ ধাঁধানো প্রভাবের জন্য।

ধাতব ফলাফলের জন্য সঠিক কালি নির্বাচন করলে অস্বচ্ছতা, প্রতিফলন এবং আনুগত্যের ভারসাম্য বজায় থাকে। কিছু স্টিলের কালি প্রলিপ্ত ধাতুর জন্য উপযুক্ত বা প্রভাব সর্বাধিক করার জন্য একটি নির্দিষ্ট আন্ডারকোটের প্রয়োজন। পরিষ্কার ফিনিশ বজায় রাখার জন্য দ্রুত শুকানো এবং নিরাময় অপরিহার্য, এবং কালিটি প্রসারিত এবং ফাটল ছাড়াই চাপ সহ্য করার জন্য যথেষ্ট নমনীয় হওয়া উচিত।

শক্তিশালী বিকল্পগুলিকে অবহেলা করবেন না: পাফ, থার্মো, অথবা কিউরেবল কালির ফলাফল অতিরিক্ত সৃজনশীল ক্ষমতা প্রদান করে, যা আপনাকে আপনার লেআউটের কিছু অংশ উন্নত করতে, টেক্সচার আপলোড করতে, অথবা এমনকি উষ্ণতার প্রতিক্রিয়ায় রঙ পরিবর্তন করতে দেয়।

৮. ধাতুতে চমৎকার আনুগত্য এবং স্থায়িত্ব কীভাবে অর্জন করা যায়

ধাতব পদার্থের উপর মুদ্রণের পবিত্র উপাদান হল আঠালোতা। এমনকি সবচেয়ে সুন্দর ডিসপ্লে প্রিন্টও যদি খোসা ছাড়ে, ঘষে বা বিবর্ণ হয়ে যায়, তাহলে তা বৃথা। চমৎকার আঠালোতার জন্য, আপনার সাবস্ট্রেট প্রস্তুত করে শুরু করুন: এর অর্থ হবে ধাতব পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করা, রুক্ষ করা, অথবা প্রাইমার ব্যবহার করা, বিশেষ করে অপরিশোধিত বা আবরণবিহীন ধাতুর জন্য।

আপনার মেঝের প্রস্তুতির জন্য বিশেষভাবে তৈরি দ্রাবক-ভিত্তিক কালি বা ইউভি-কিউরেবল কালির সাথে মিলিত করুন যা বিশেষ করে আপনার ব্যবহৃত ইস্পাতের ধরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সামগ্রিক কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য আপনার কালি বিকল্পগুলির জন্য তৈরি আনুগত্য প্রমোটার বা উপাদানগুলি ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন। মুদ্রণের পরে, কালি ফিল্মকে শক্ত করার জন্য সম্পূর্ণ শুকানোর/কিউরিং নিশ্চিত করুন এবং আপনার লেআউটটিকে অঞ্চলে লক করুন, উজ্জ্বল রাসায়নিক এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের পাশাপাশি উজ্জ্বল, বিবর্ণ-প্রতিরোধী রঙ অর্জন করুন।

যখন আপনি চান যে আপনার প্রিন্টগুলি প্রতিদিনের ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত হোক, তখন এক্সপোজার এবং চাপ—বাহ্যিক, শিল্প বা স্বয়ংচালিত প্যাকেজ সহ—উচ্চ-স্পেসিফিকেশন কালি এবং কঠোর মুদ্রণযোগ্যতা নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য। উৎপাদন শুরু করার আগে যতবার সম্ভব বাস্তব-বিশ্বব্যাপী পরিস্থিতির অধীনে আপনার ফলাফল পরীক্ষা করুন।

৯. ধাতুতে স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য শীর্ষ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?

স্টিলের স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের ব্যবসায়িক ক্ষেত্রে কোনও না কোনও পর্যায়ে ব্যাপক ব্যবহার রয়েছে। কন্ট্রোল প্যানেল, নেমপ্লেট, গাড়ির ছাঁটাই, যন্ত্রপাতি এবং মহাকাশযান সংযোজন সবই স্বচ্ছ প্রিন্ট প্রথম শ্রেণীর এবং মজবুত ব্র্যান্ডিং 245 সরবরাহের জন্য শক্তিশালী কালি তৈরির উপর নির্ভর করে। আলংকারিক বস্তু, প্রদর্শনী চিহ্ন এবং লক্ষণ, এমনকি ইলেকট্রনিক্সও ডিসপ্লে প্রিন্টের উচ্চ অস্বচ্ছতা, উজ্জ্বল রঙ এবং দীর্ঘস্থায়ী গ্লস প্রদানের নির্দিষ্ট ক্ষমতা থেকে উপকৃত হয়।

প্রতিটি সফ্টওয়্যারেই, সঠিক কালি নির্বাচন করা—সেটি সম্পূর্ণরূপে দ্রাবক-ভিত্তিক, সম্পূর্ণরূপে জল-ভিত্তিক, অথবা UV নিরাময়যোগ্য—হক না কেন, বিবর্ণ প্রতিরোধ, জল প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের ক্ষেত্রে ব্যবসায়িক প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ৩৫. ধাতব স্তরগুলিতে প্রায়শই কালি ফিল্মের পুরুত্ব এবং নিরাময়ের অবস্থার উপর অনন্য নিয়ন্ত্রণ সহ মুদ্রণ যন্ত্রের প্রয়োজন হয়, যা উন্নত আনুগত্য এবং মুদ্রণযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

বিশেষায়িত বাজার, যেখানে প্রচারমূলক পণ্য বা উচ্চ-প্রস্তুতিমূলক সাজসজ্জা রয়েছে, পরিবেশ বান্ধব জল-ভিত্তিক স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি, অথবা বিশেষ প্রভাব সহ ধাতবগুলির চাহিদা ক্রমশ বাড়ছে। আপনার গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা এবং আপনার পছন্দের সাবস্ট্রেটের বাস্তবতা জানা আপনাকে আজকের বাজারে স্বতন্ত্রভাবে দাঁড়িয়ে থাকা একটি মুদ্রণ পরিষেবা প্রদানের ক্ষমতা দেয়।

১০. স্ক্রিন প্রিন্টারের জন্য টিপস: সমস্যা সমাধান, সরঞ্জাম এবং সর্বোত্তম অনুশীলন

এমনকি বিশেষজ্ঞ স্ক্রিন প্রিন্টাররাও ধাতু এবং বিশেষ কালির সাথে কাজ করার সময় কঠিন পরিস্থিতির সম্মুখীন হন। আপনার জীবনকে আরও সহজ করার জন্য এখানে কয়েকটি মূল সমস্যা সমাধান এবং দুর্দান্ত অনুশীলন রয়েছে:

• নিশ্চিত করুন যে আপনার সাবস্ট্রেট (অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল, আচ্ছাদিত বা আবরণবিহীন) সহজ, শুষ্ক এবং তেল বা ধ্বংসাবশেষ থেকে মুক্ত।
• সর্বদা আপনার কালি সরবরাহকারীর স্পেসিফিকেশন শিট থেকে পরামর্শ নিন, বিশেষ করে ধাতব বা প্রতিফলিত ফিনিশ দিয়ে কাজ করার সময়।
• সম্পূর্ণ উৎপাদনের আগে গো-হ্যাচিং বা ঘর্ষণ দ্বারা আনুগত্য পরীক্ষা করুন—সর্বোচ্চ উপকারী প্রভাবের জন্য আপনার কালি মুভির পুরুত্ব ইচ্ছামত পরিবর্তন করুন 34।
• প্রেস-রেডি ফর্মুলেশনগুলি হাতে থাকা অবস্থাতেই ব্যবহার করুন—এই কালিগুলি উচ্চমানের সুরক্ষা, দ্রুত শুকানো এবং বাক্স ৫ থেকে সরাসরি মসৃণ প্রান্ত প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
• আপনার প্রিন্টিং ডিভাইসটিকে সর্বোচ্চ অবস্থায় রাখুন, আপনার ইউটিলিটি 34-এ কালি সঠিকভাবে জমা হচ্ছে তা নিশ্চিত করতে উপযুক্ত জাল গণনা নম্বর ব্যবহার করুন।
• শুকানোর এবং নিরাময়ের সময় পরিবেশগত অবস্থা, বিশেষ করে আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করুন যাতে লালচে ভাব, চকচকে ভাব বা ধীরে ধীরে শক্ত হয়ে যাওয়া পাঁচের মতো সমস্যা এড়ানো যায়।
• যদি আপনি জল প্রতিরোধী, রাসায়নিক প্রতিরোধী, অথবা বিবর্ণ-প্রতিরোধী ফলাফল খুঁজছেন, তাহলে এখনই নিরাময় এবং শুকানোর ধাপগুলিতে আপস করবেন না। অসম্পূর্ণ শুকানোর ফলে স্টিলের স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে সর্বাধিক বিপর্যয় ঘটে।