Συνήθη σφάλματα και λύσεις στη διαδικασία εκτύπωσης με μελάνι πλαστιζόλης ταχείας σκλήρυνσης;

Στον τομέα της μεταξοτυπίας, τα μελάνια πλαστιζόλης για μεταξοτυπία φημίζονται για τα ζωηρά τους χρώματα, την εξαιρετική κάλυψη και την εξαιρετική δυνατότητα πλύσης. Το μελάνι πλαστιζόλης ταχείας σκλήρυνσης, που ξεχωρίζει από αυτά, προτιμάται ιδιαίτερα από τους εκτυπωτές για τα χαρακτηριστικά ταχείας σκλήρυνσης, τα οποία ενισχύουν σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής. Ωστόσο, ακόμη και τα καλύτερα μελάνια πλαστιζόλης, όπως το καλύτερο μελάνι πλαστιζόλης ή το μελάνι πλαστιζόλης cmyk, μπορεί να αντιμετωπίσουν προβλήματα κατά τη διαδικασία εκτύπωσης. Αυτό το άρθρο θα εμβαθύνει στα συνήθη σφάλματα που συναντώνται κατά τη χρήση μελανιού πλαστιζόλης ταχείας σκλήρυνσης στην εκτύπωση και θα παρέχει αποτελεσματικές λύσεις που θα βοηθήσουν στη διασφάλιση της ποιότητας εκτύπωσης και της αποδοτικότητας της παραγωγής.

I. Μελάνι που φράζει το πλέγμα

Περιγραφή του προβλήματος:

Κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης σε οθόνη με μελάνι πλαστιζόλης ταχείας σκλήρυνσης, το μελάνι μπορεί να φράξει το πλέγμα, με αποτέλεσμα ελλιπή ή θολά τυπωμένα σχέδια.

Ανάλυση αιτιών:

1. Τα σωματίδια του μελανιού είναι πολύ μεγάλα ή περιέχουν ακαθαρσίες.
2. Ο αριθμός των ματιών είναι πολύ μεγάλος, δεν ταιριάζει με το μέγεθος των σωματιδίων του μελανιού.
3. Το μελάνι στεγνώνει πολύ γρήγορα κατά τη διαδικασία εκτύπωσης, προκαλώντας απόφραξη του πλέγματος.

Λύσεις:

1. Ανακατέψτε σχολαστικά το μελάνι πλαστιζόλης ταχείας σκλήρυνσης πριν από τη χρήση για να διασφαλίσετε την ομοιόμορφη κατανομή των σωματιδίων του μελανιού.
2. Επιλέξτε έναν αριθμό ματιών που ταιριάζει με το μέγεθος των σωματιδίων του μελανιού.
3. Ελέγξτε το περιβάλλον εκτύπωσης για να αποτρέψετε το πολύ γρήγορο στέγνωμα του μελανιού. Μπορείτε να αυξήσετε την υγρασία στο περιβάλλον εκτύπωσης ή να χρησιμοποιήσετε έναν παράγοντα αργής ξήρανσης.

II. Ζητήματα φυσαλίδων μελανιού

Περιγραφή του προβλήματος:

Μπορεί να εμφανιστούν φυσαλίδες στο μελάνι πλαστιζόλης ταχείας σκλήρυνσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης, επηρεάζοντας τη συνολική αισθητική του εκτυπωμένου προϊόντος.

Ανάλυση αιτιών:

1. Το μελάνι δεν αναδεύεται επαρκώς και περιέχει αέρα.
2. Η ταχύτητα εκτύπωσης είναι πολύ γρήγορη, με αποτέλεσμα να μην υπάρχει επαρκής χρόνος για να ισοσταθμιστεί το μελάνι.
3. Η θερμοκρασία του περιβάλλοντος εκτύπωσης είναι πολύ υψηλή, προκαλώντας ταχεία εξάτμιση του διαλύτη στο μελάνι.

Λύσεις:

1. Ανακατέψτε καλά το μελάνι για να διασφαλίσετε ότι έχει απομακρυνθεί όλος ο αέρας.
2. Ρυθμίστε την ταχύτητα εκτύπωσης ώστε να αφήσετε αρκετό χρόνο για να ισοσταθμιστεί το μελάνι.
3. Χαμηλώστε τη θερμοκρασία του περιβάλλοντος εκτύπωσης για να μειώσετε την εξάτμιση του διαλύτη.

III. Κακή σκλήρυνση μελανιού

Περιγραφή του προβλήματος:

Το τυπωμένο σχέδιο δεν στεγνώνει πλήρως κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σκλήρυνσης, με αποτέλεσμα τα τυπωμένα προϊόντα να μην πλένονται ή τα χρώματα να βγαίνουν.

Ανάλυση αιτιών:

1. Η θερμοκρασία σκλήρυνσης είναι πολύ χαμηλή ή ο χρόνος σκλήρυνσης είναι ανεπαρκής.
2. Το μελάνι και το υπόστρωμα δεν είναι συμβατά, οδηγώντας σε κακά αποτελέσματα σκλήρυνσης.
3. Το μελάνι περιέχει υπερβολική υγρασία ή διαλύτη.

Λύσεις:

1. Αυξήστε τη θερμοκρασία σκλήρυνσης ή παρατείνετε το χρόνο σκλήρυνσης.
2. Επιλέξτε ένα υπόστρωμα που είναι συμβατό με μελάνι πλαστιζόλης ταχείας σκλήρυνσης.
3. Βεβαιωθείτε ότι το μελάνι είναι στεγνό πριν από τη χρήση, αποφεύγοντας την περίσσεια υγρασίας ή διαλύτη.

IV. Κόλλημα μελανιού στο πλέγμα

Περιγραφή του προβλήματος:

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης, το μελάνι πλαστιζόλης ταχείας σκλήρυνσης μπορεί να προσκολληθεί στο πλέγμα, με αποτέλεσμα να μην είναι ευκρινή τα εκτυπωμένα σχέδια.

Ανάλυση αιτιών:

1. Το ιξώδες του μελανιού είναι πολύ υψηλό.
2. Η τάση του πλέγματος είναι ανεπαρκής, επιτρέποντας τη διείσδυση του μελανιού.
3. Η σπάτουλα εκτύπωσης δεν είναι αρκετά σκληρή ή έχει ακατάλληλη γωνία.

Λύσεις:

1. Ρυθμίστε το ιξώδες του μελανιού χρησιμοποιώντας ένα αραιωτικό ή πυκνωτικό.
2. Ελέγξτε και ρυθμίστε την τάση του πλέγματος.
3. Αντικαταστήστε το σκουπάκι με ένα κατάλληλης σκληρότητας και ρυθμίστε τη γωνία του.

V. Ανομοιόμορφο χρώμα

Περιγραφή του προβλήματος:

Το εκτυπωμένο προϊόν έχει ανομοιόμορφο χρωματισμό, με χρωματικές διαφορές ή κηλίδες.

Ανάλυση αιτιών:

1. Το μελάνι δεν αναδεύεται ομοιόμορφα, με αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη κατανομή του χρώματος.
2. Ανεπαρκής ή υπερβολική παροχή μελανιού κατά τη διαδικασία εκτύπωσης.
3. Η επιφάνεια του υποστρώματος είναι ανομοιόμορφη, επηρεάζοντας την πρόσφυση του μελανιού.

Λύσεις:

1. Ανακατέψτε σχολαστικά το μελάνι για να διασφαλίσετε την ομοιόμορφη κατανομή του χρώματος.
2. Ελέγξτε την παροχή μελανιού για να εξασφαλίσετε σταθερότητα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης.
3. Επιλέξτε ένα υπόστρωμα με λεία επιφάνεια ή κάντε προεπεξεργασία για να βελτιώσετε την πρόσφυση του μελανιού.

VI. Στέγνωμα μελανιού πολύ γρήγορα ή πολύ αργά

Περιγραφή του προβλήματος:

Το μελάνι πλαστιζόλης ταχείας σκλήρυνσης στεγνώνει πολύ γρήγορα ή πολύ αργά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης, επηρεάζοντας την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα της εκτύπωσης.

Ανάλυση αιτιών:

1. Η θερμοκρασία και η υγρασία του περιβάλλοντος εκτύπωσης είναι ακατάλληλες.
2. Η περιεκτικότητα σε διαλύτη στον τύπο του μελανιού είναι ακατάλληλη.
3. Η ταχύτητα εκτύπωσης δεν ταιριάζει με το ρυθμό στεγνώματος του μελανιού.

Λύσεις:

1. Ρυθμίστε τη θερμοκρασία και την υγρασία του περιβάλλοντος εκτύπωσης στο κατάλληλο εύρος.
2. Προσαρμόστε την περιεκτικότητα διαλύτη στη φόρμουλα του μελανιού ανάλογα με τις ανάγκες εκτύπωσης.
3. Ρυθμίστε την ταχύτητα εκτύπωσης ώστε να ταιριάζει με το ρυθμό στεγνώματος του μελανιού.

VII. Κακή πρόσφυση του μελανιού στο υπόστρωμα

Περιγραφή του προβλήματος:

Το μελάνι στο εκτυπωμένο προϊόν πέφτει ή φθείρεται εύκολα.

Ανάλυση αιτιών:

1. Η επιφανειακή τάση του υποστρώματος είναι πολύ χαμηλή, καθιστώντας δύσκολη την προσκόλληση του μελανιού.
2. Το μελάνι και το υλικό του υποστρώματος δεν είναι συμβατά.
3. Το μελάνι δεν έχει σκληρυνθεί πλήρως.

Λύσεις:

1. Προεπεξεργαστείτε το υπόστρωμα για να αυξήσετε την επιφανειακή του τάση.
2. Επιλέξτε μελάνι πλαστιζόλης ταχείας σκλήρυνσης που είναι συμβατό με το υλικό του υποστρώματος.
3. Βεβαιωθείτε ότι το μελάνι έχει σκληρυνθεί πλήρως.

VIII. Θολές άκρες τυπωμένων μοτίβων

Περιγραφή του προβλήματος:

Οι άκρες των τυπωμένων σχεδίων δεν είναι καθαρές, αλλά εμφανίζονται θολές.

Ανάλυση αιτιών:

1. Η απόσταση μεταξύ του πλέγματος και του υποστρώματος είναι πολύ μεγάλη.
2. Η πίεση της σπάτουλας εκτύπωσης είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή.
3. Το μελάνι έχει κακή ρευστότητα.

Λύσεις:

1. Ρυθμίστε την απόσταση μεταξύ του πλέγματος και του υποστρώματος σε κατάλληλο εύρος.
2. Ρυθμίστε την πίεση της σπάτουλας εκτύπωσης για να εξασφαλίσετε καθαρά εκτυπωμένα σχέδια.
3. Χρησιμοποιήστε μελάνι πλαστιζόλης ταχείας σκλήρυνσης με καλή ρευστότητα.

IX. Φαινόμενο διαχωρισμού μελανιού

Περιγραφή του προβλήματος:

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης, το μελάνι πλαστιζόλης ταχείας σκλήρυνσης διαχωρίζεται, με αποτέλεσμα τον ανομοιόμορφο χρωματισμό των τυπωμένων σχεδίων.

Ανάλυση αιτιών:

1. Το μελάνι έχει αποθηκευτεί για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς επαρκή ανάδευση.
2. Η αναλογία των χρωστικών προς τις ρητίνες στον τύπο του μελανιού είναι ακατάλληλη.
3. Η θερμοκρασία του περιβάλλοντος εκτύπωσης είναι πολύ υψηλή, προκαλώντας διαχωρισμό του μελανιού.

Λύσεις:

1. Ανακατέψτε καλά το μελάνι πριν από τη χρήση για να διασφαλίσετε την ομοιόμορφη ανάμιξη των χρωστικών και των ρητινών.
2. Προσαρμόστε τη φόρμουλα του μελανιού για να εξασφαλίσετε την κατάλληλη αναλογία χρωστικών προς ρητίνες.
3. Ελέγξτε τη θερμοκρασία του περιβάλλοντος εκτύπωσης για να αποφύγετε τον διαχωρισμό της μελάνης λόγω υπερβολικής θερμότητας.

X. Ξεθωριασμένα χρώματα μετά την εκτύπωση

Περιγραφή του προβλήματος:

Τα τυπωμένα χρώματα είναι πιο ανοιχτά από το αναμενόμενο, χωρίς ζωντάνια.

Ανάλυση αιτιών:

1. Η συγκέντρωση του μελανιού είναι πολύ χαμηλή.
2. Κατά τη διαδικασία εκτύπωσης χάνεται πάρα πολύ μελάνι.
3. Το χρώμα του υποστρώματος είναι πολύ σκούρο, επηρεάζοντας την παρουσίαση του μελανιού.

Λύσεις:

1. Αυξήστε τη συγκέντρωση μελανιού για να εξασφαλίσετε ζωντανά χρώματα.
2. Ελέγξτε τον εξοπλισμό εκτύπωσης για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει υπερβολική απώλεια μελανιού.
3. Επιλέξτε ένα υπόστρωμα με ανοιχτότερο χρώμα ή εφαρμόστε μια βασική χρωματική επεξεργασία για να βελτιώσετε την παρουσίαση του μελανιού.

Συμπέρασμα

σαφές

Μελάνι πλαστιζόλης ταχείας σκλήρυνσης zài sī wǎng yìnshuā guòchéng zhōng kěnéng huì yù dào duō zhǒng gùzhàng, dàn tōngguò shēnrù fēnxī gùzhàng yuányīn bìng cǎiqǔ yǒuxiào de jiějué fāngfǎ, kěyǐ quèbǎo yìnshuā zhìliàng hé shēngchǎn xiàolǜ. Zuòwéi plastisol ink gōngyìng shāng, wǒmen jiànyì nín zài shǐyòng rapid cure plastisol ink shí, chōngfèn liǎojiě qí xìngnéng tèdiǎn, bìng gēnjù yìnshuā xūqiú xuǎnzé héshì de yóumò pèifāng hé yìnshuā cānshù. Tóngshí, dìngqí wéihù yìnshuā shèbèi, quèbǎo shèbèi chǔyú liánghǎo zhuàngtài, yěshì tígāo yìnshuā zhìliàng de guānjiàn. Zài běnwén zhōng, wǒmen xiángxì tàntǎole rapid cure plastisol ink zài yìnshuā guòchéng zhōng chángjiàn de gùzhàng jí jiějué fāngfǎ, bāokuò yóumò dǔsè wǎng bǎn, yóumò qìpào wèntí, yóumò gùhuà bùliáng, yóumò zhān wǎng xiànxiàng, yánsè bù jūn wèntí, yóumò gānzàoguò kuài huòguò màn, yóumò yǔ chéngyìn wù fùzhuó bù jiā, yìnshuā tú'àn biānyuán móhú, yóumò fēn céng xiànxiàng yǐjí yóumò yìnshuā hòu yánsè biàn dàn děng. Tōngguò běnwén de jièshào, xiāngxìn nín yǐjīng duì rapid cure plastisol ink de yìnshuā gùzhàng jí jiějué fāngfǎ yǒule gēng shēnrù de liǎojiě.

展开

396 / 5,000

翻译结果

翻译结果

Το Rapid Cure Plastisol Ink μπορεί να αντιμετωπίσει μια ποικιλία σφαλμάτων κατά τη διάρκεια της μεταξοτυπίας, αλλά με τη βαθιά ανάλυση των αιτιών των σφαλμάτων και τη λήψη αποτελεσματικών λύσεων, η ποιότητα εκτύπωσης και η αποδοτικότητα της παραγωγής μπορούν να διασφαλιστούν. Ως προμηθευτής μελανιών πλαστιζόλης, σας συνιστούμε να κατανοήσετε πλήρως τα χαρακτηριστικά απόδοσης του Rapid Cure Plastisol Ink κατά τη χρήση του και να επιλέξετε τον κατάλληλο τύπο μελανιού και τις παραμέτρους εκτύπωσης ανάλογα με τις ανάγκες εκτύπωσης. Ταυτόχρονα, η τακτική συντήρηση του εξοπλισμού εκτύπωσης για να διασφαλιστεί ότι ο εξοπλισμός βρίσκεται σε καλή κατάσταση είναι επίσης το κλειδί για τη βελτίωση της ποιότητας της εκτύπωσης.

Σε αυτό το άρθρο, συζητάμε λεπτομερώς τα συνήθη σφάλματα και τις λύσεις του μελανιού πλαστιζόλης ταχείας σκλήρυνσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης, συμπεριλαμβανομένων του φραξίματος της οθόνης από το μελάνι, των προβλημάτων φυσαλίδων μελανιού, της κακής σκλήρυνσης του μελανιού, της προσκόλλησης του μελανιού στην οθόνη, της ανομοιομορφίας του χρώματος, του πολύ γρήγορου ή πολύ αργού στεγνώματος του μελανιού, της κακής πρόσφυσης του μελανιού στο υπόστρωμα, των θολών άκρων των εκτυπωμένων σχεδίων, της διαστρωμάτωσης του μελανιού και του ξεθωριάσματος του χρώματος του μελανιού μετά την εκτύπωση. Μέσω της εισαγωγής αυτού του άρθρου, πιστεύω ότι έχετε μια βαθύτερη κατανόηση των ελαττωμάτων εκτύπωσης και των λύσεων του μελανιού πλαστιζόλης ταχείας σκλήρυνσης.