metal screen printing ink

Como corrixir a rachadura con tinta plastisol?

Tinta plastisol, as an important material in the printing industry, is widely used on various substrates such as T-shirts, balloons, and canvases. However, cracking in the ink is a common and frustrating problem during use. This article will delve into the causes of cracking in plastisol ink and provide comprehensive solutions focusing on the keyword “plastisol ink fix cracking”.

I. Visión xeral da rachadura na tinta plastisol

A rachadura na tinta plastisol refírese a unhas fendas finas que aparecen na superficie ou no interior da tinta despois do curado. Estas fendas non só afectan á calidade do aspecto do produto impreso, senón que tamén poden reducir a súa durabilidade e valor de mercado. Polo tanto, é crucial comprender as causas da rachadura e atopar solucións eficaces.

II. Análise das causas de rachaduras na tinta plastisol

  1. Problemas de formulación da tintaA formulación da tinta é un factor clave que afecta o seu rendemento de rachadura. Se as proporcións de compoñentes como resinas, plastificantes e pigmentos na tinta son inadecuadas ou se usan aditivos inadecuados, pode provocar que a tinta se rache durante o proceso de curado.
  2. Condicións de curado inadecuadasA temperatura e o tempo de curado teñen un impacto directo no rendemento de rachadura da tinta plastisol. Se a temperatura de curado é demasiado baixa ou o tempo de curado é demasiado curto, é posible que a tinta non se cure por completo, o que provoca un estrés interno excesivo e, polo tanto, provoca rachaduras.
  3. Poca compatibilidade do substratoOs diferentes substratos teñen capacidades de adsorción e compatibilidades diferentes coa tinta plastisol. Se a tinta non é ben compatible co substrato, é posible que a tinta non se adhiera firmemente ao substrato durante o proceso de curado, provocando a aparición de rachaduras.
  4. Almacenamento e uso inadecuado da tintaO rendemento da tinta pode verse afectado por factores ambientais como a temperatura e a humidade durante o almacenamento e o uso. A exposición ao aire durante moito tempo pode provocar oxidación, aumentando tamén o risco de rachaduras.

III. Solucións ao cracking en tinta plastisol

Para abordar o problema da rachadura na tinta plastisol, podemos propoñer solucións eficaces desde os seguintes aspectos.

  1. Optimizar a formulación da tintaBy adjusting the proportions of components such as resins, plasticizers, and pigments in the ink, or selecting more suitable additives, the flexibility and crack resistance of the ink can be improved. At the same time, ensure that the ink’s viscosity, drying speed, and curing performance meet printing requirements. Use our optimized plastisol ink formulation¡
  2. As tintas de plastisol para diferentes fins poden ter diferentes formulacións. Por exemplo, as tintas para a impresión de camisetas poden requirir unha mellor lavabilidade e suavidade; mentres que as tintas para a impresión de globos poden necesitar unha adhesión e elasticidade máis fortes. Polo tanto, ao seleccionar a tinta, escolla en función das necesidades de impresión específicas. Custom Screen printing ink plastisol¡
  3. Mellorar as condicións de curadoAo axustar a temperatura e o tempo de curado, podemos garantir que a tinta reacciona completamente durante o proceso de curado, reducindo a tensión interna e, polo tanto, o risco de rachaduras. Ademais, considere o uso de equipos como pistolas de aire quente ou quentadores infravermellos para mellorar a eficiencia do curado.
  4. Mellorar a compatibilidade do substratoAo seleccionar un substrato, asegúrese da súa boa compatibilidade coa tinta. Se a superficie do substrato é demasiado lisa ou rugosa, pódese realizar un pretratamento adecuado, como lixado ou imprimación, para mellorar a adherencia e a mollabilidade da tinta.
  5. Almacenamento e uso axeitado da tintaA tinta debe estar protexida de factores ambientais como a temperatura e a humidade durante o almacenamento e o uso. Antes do uso, debe mesturarse ben para evitar a oxidación debido á exposición prolongada ao aire. Ademais, comprobe regularmente a calidade da tinta para asegurarse de que cumpre os requisitos de impresión.
  6. Se a tinta se sente áspera durante o uso, pode deberse a partículas de pigmento grandes ou dispersas de forma desigual na tinta. Neste caso, a tinta pódese mellorar filtrándoa ou axustando a cantidade de dispersante para mellorar a súa suavidade e uniformidade.
silk printing ink
tintas plastisol

IV. Solucións detalladas centradas na "rachadura da tinta Plastisol"

Abordando o problema da rachadura da tinta plastisol, aquí tes algunhas solucións específicas que xiran en torno á palabra clave de foco "rachadura de tinta plastisol".

  1. Use plastificantes resistentes a fisurasEngadir cantidades adecuadas de plastificantes resistentes ás fisuras á tinta pode mellorar significativamente a súa flexibilidade e resistencia ás fisuras. Estes plastificantes poden unirse firmemente con moléculas de resina, reducindo a tensión interna da tinta e, polo tanto, o risco de rachadura.
  2. Por exemplo, cando se imprimen camisetas e se producen rachaduras na tinta, intente engadir unha cantidade adecuada de plastificantes resistentes ás fisuras á tinta e axuste os parámetros do proceso de impresión, como reducir a velocidade de impresión e aumentar o tempo de curado para mellorar os resultados da impresión. Ao mesmo tempo, considere usar marcas de tinta ou modelos con mellor resistencia ás fisuras.
  3. Axuste os parámetros do proceso de impresiónOs parámetros do proceso de impresión tamén teñen un impacto importante no rendemento de craqueo da tinta plastisol. Ao axustar parámetros como a presión de impresión, o ángulo da raspadora e a velocidade, pódese optimizar o efecto de transferencia de tinta e o rendemento de curado, reducindo o risco de rachaduras.
  4. Ao imprimir globos, debido ao seu material fino e deformable, debe prestarse especial atención ao axuste dos parámetros do proceso de impresión. Por exemplo, reducir a presión de impresión pode evitar que a tinta penetre no interior do globo e ocasione rachaduras; ao mesmo tempo, o aumento do tempo de curado garante que a tinta se cura completamente e se adhire á superficie do globo.
  5. Mellora a forza de unión entre a tinta e o substratoOs métodos de pretratamento como o imprimado ou o lixado poden mellorar a forza de unión entre a tinta e o substrato, reducindo o risco de rachaduras. Ademais, escoller marcas de tinta ou modelos con mellor adherencia pode mellorar os resultados de impresión.
  6. Ao imprimir en lenzos, debido á súa superficie rugosa e porosa, débese prestar especial atención á forza de unión entre a tinta e o lenzo. A imprimación pódese usar para encher os poros da superficie da lona e aumentar a súa moxabilidade; ao mesmo tempo, a elección da tinta con mellor adherencia garante a calidade do efecto de impresión.
  7. Manter regularmente o equipo de impresiónO estado do equipo de impresión tamén ten un impacto no rendemento de rachadura da tinta plastisol. Un desgaste severo ou un axuste inadecuado do equipo pode provocar unha transferencia desigual da tinta ou un mal curado, aumentando o risco de rachaduras. Polo tanto, manter e reparar regularmente o equipo de impresión para garantir que estea en bo estado de funcionamento.
  8. Ao manter o equipamento de impresión, débese prestar especial atención á limpeza e ao axuste de compoñentes como raspadores, pantallas e quentadores. As escobillas deben manterse afiadas e substituílas regularmente; as pantallas deben ser limpas a fondo e evitar que se rasquen; Os quentadores deben manter temperaturas estables e evitar problemas de sobrequecemento ou subquecemento. Ao manter e reparar regularmente os equipos de impresión, o efecto de transferencia de tinta e o rendemento de curado pódense aproveitar plenamente, reducindo o risco de rachaduras.

V. Conclusión

Cracking in plastisol ink is a complex and common problem that needs to be addressed from multiple aspects such as ink formulation, curing conditions, substrate compatibility, and ink storage and use. By optimizing ink formulation, improving curing conditions, enhancing substrate compatibility, and properly storing and using ink, we can effectively reduce the risk of cracking in plastisol ink. At the same time, for specific printing needs and problem situations, HONG RUISHENG can also custom plastisol ink solutions to address the challenges of cracking in plastisol ink.

GL