tinta de serigrafía metálica

Como corrixir a rachadura con tinta plastisol?

Tinta plastisol, como material importante na industria da impresión, úsase amplamente en diversos substratos como camisetas, globos e lenzos. Non obstante, as gretas na tinta son un problema común e frustrante durante o seu uso. Este artigo afondará nas causas das gretas na tinta de plastisol e ofrecerá solucións completas centrándose na palabra clave "tinta de plastisol reparadora de gretas".

I. Visión xeral da rachadura na tinta plastisol

A rachadura na tinta plastisol refírese a unhas fendas finas que aparecen na superficie ou no interior da tinta despois do curado. Estas fendas non só afectan á calidade do aspecto do produto impreso, senón que tamén poden reducir a súa durabilidade e valor de mercado. Polo tanto, é crucial comprender as causas da rachadura e atopar solucións eficaces.

II. Análise das causas de rachaduras na tinta plastisol

  1. Problemas de formulación da tintaA formulación da tinta é un factor clave que afecta o seu rendemento de rachadura. Se as proporcións de compoñentes como resinas, plastificantes e pigmentos na tinta son inadecuadas ou se usan aditivos inadecuados, pode provocar que a tinta se rache durante o proceso de curado.
  2. Condicións de curado inadecuadasA temperatura e o tempo de curado teñen un impacto directo no rendemento de rachadura da tinta plastisol. Se a temperatura de curado é demasiado baixa ou o tempo de curado é demasiado curto, é posible que a tinta non se cure por completo, o que provoca un estrés interno excesivo e, polo tanto, provoca rachaduras.
  3. Poca compatibilidade do substratoOs diferentes substratos teñen capacidades de adsorción e compatibilidades diferentes coa tinta plastisol. Se a tinta non é ben compatible co substrato, é posible que a tinta non se adhiera firmemente ao substrato durante o proceso de curado, provocando a aparición de rachaduras.
  4. Almacenamento e uso inadecuado da tintaO rendemento da tinta pode verse afectado por factores ambientais como a temperatura e a humidade durante o almacenamento e o uso. A exposición ao aire durante moito tempo pode provocar oxidación, aumentando tamén o risco de rachaduras.

III. Solucións ao cracking en tinta plastisol

Para abordar o problema da rachadura na tinta plastisol, podemos propoñer solucións eficaces desde os seguintes aspectos.

  1. Optimizar a formulación da tintaAxustando as proporcións de compoñentes como resinas, plastificantes e pigmentos na tinta, ou seleccionando aditivos máis axeitados, pódese mellorar a flexibilidade e a resistencia ás fendas da tinta. Ao mesmo tempo, asegúrate de que a viscosidade, a velocidade de secado e o rendemento de curado da tinta cumpran cos requisitos de impresión. Usa a nosa tecnoloxía optimizada fórmula de tinta plastisol¡
  2. As tintas de plastisol para diferentes fins poden ter diferentes formulacións. Por exemplo, as tintas para a impresión de camisetas poden requirir unha mellor lavabilidade e suavidade; mentres que as tintas para a impresión de globos poden necesitar unha adhesión e elasticidade máis fortes. Polo tanto, ao seleccionar a tinta, escolla en función das necesidades de impresión específicas. Personalizado Tinta de serigrafía plastisol¡
  3. Mellorar as condicións de curadoAo axustar a temperatura e o tempo de curado, podemos garantir que a tinta reacciona completamente durante o proceso de curado, reducindo a tensión interna e, polo tanto, o risco de rachaduras. Ademais, considere o uso de equipos como pistolas de aire quente ou quentadores infravermellos para mellorar a eficiencia do curado.
  4. Mellorar a compatibilidade do substratoAo seleccionar un substrato, asegúrese da súa boa compatibilidade coa tinta. Se a superficie do substrato é demasiado lisa ou rugosa, pódese realizar un pretratamento adecuado, como lixado ou imprimación, para mellorar a adherencia e a mollabilidade da tinta.
  5. Almacenamento e uso axeitado da tintaA tinta debe estar protexida de factores ambientais como a temperatura e a humidade durante o almacenamento e o uso. Antes do uso, debe mesturarse ben para evitar a oxidación debido á exposición prolongada ao aire. Ademais, comprobe regularmente a calidade da tinta para asegurarse de que cumpre os requisitos de impresión.
  6. Se a tinta se sente áspera durante o uso, pode deberse a partículas de pigmento grandes ou dispersas de forma desigual na tinta. Neste caso, a tinta pódese mellorar filtrándoa ou axustando a cantidade de dispersante para mellorar a súa suavidade e uniformidade.
tinta de impresión de seda
tintas plastisol

IV. Solucións detalladas centradas na "rachadura da tinta Plastisol"

Abordando o problema da rachadura da tinta plastisol, aquí tes algunhas solucións específicas que xiran en torno á palabra clave de foco "rachadura de tinta plastisol".

  1. Use plastificantes resistentes a fisurasEngadir cantidades adecuadas de plastificantes resistentes ás fisuras á tinta pode mellorar significativamente a súa flexibilidade e resistencia ás fisuras. Estes plastificantes poden unirse firmemente con moléculas de resina, reducindo a tensión interna da tinta e, polo tanto, o risco de rachadura.
  2. Por exemplo, cando se imprimen camisetas e se producen rachaduras na tinta, intente engadir unha cantidade adecuada de plastificantes resistentes ás fisuras á tinta e axuste os parámetros do proceso de impresión, como reducir a velocidade de impresión e aumentar o tempo de curado para mellorar os resultados da impresión. Ao mesmo tempo, considere usar marcas de tinta ou modelos con mellor resistencia ás fisuras.
  3. Axuste os parámetros do proceso de impresiónOs parámetros do proceso de impresión tamén teñen un impacto importante no rendemento de craqueo da tinta plastisol. Ao axustar parámetros como a presión de impresión, o ángulo da raspadora e a velocidade, pódese optimizar o efecto de transferencia de tinta e o rendemento de curado, reducindo o risco de rachaduras.
  4. Ao imprimir globos, debido ao seu material fino e deformable, debe prestarse especial atención ao axuste dos parámetros do proceso de impresión. Por exemplo, reducir a presión de impresión pode evitar que a tinta penetre no interior do globo e ocasione rachaduras; ao mesmo tempo, o aumento do tempo de curado garante que a tinta se cura completamente e se adhire á superficie do globo.
  5. Mellora a forza de unión entre a tinta e o substratoOs métodos de pretratamento como o imprimado ou o lixado poden mellorar a forza de unión entre a tinta e o substrato, reducindo o risco de rachaduras. Ademais, escoller marcas de tinta ou modelos con mellor adherencia pode mellorar os resultados de impresión.
  6. Ao imprimir en lenzos, debido á súa superficie rugosa e porosa, débese prestar especial atención á forza de unión entre a tinta e o lenzo. A imprimación pódese usar para encher os poros da superficie da lona e aumentar a súa moxabilidade; ao mesmo tempo, a elección da tinta con mellor adherencia garante a calidade do efecto de impresión.
  7. Manter regularmente o equipo de impresiónO estado do equipo de impresión tamén ten un impacto no rendemento de rachadura da tinta plastisol. Un desgaste severo ou un axuste inadecuado do equipo pode provocar unha transferencia desigual da tinta ou un mal curado, aumentando o risco de rachaduras. Polo tanto, manter e reparar regularmente o equipo de impresión para garantir que estea en bo estado de funcionamento.
  8. Ao manter o equipamento de impresión, débese prestar especial atención á limpeza e ao axuste de compoñentes como raspadores, pantallas e quentadores. As escobillas deben manterse afiadas e substituílas regularmente; as pantallas deben ser limpas a fondo e evitar que se rasquen; Os quentadores deben manter temperaturas estables e evitar problemas de sobrequecemento ou subquecemento. Ao manter e reparar regularmente os equipos de impresión, o efecto de transferencia de tinta e o rendemento de curado pódense aproveitar plenamente, reducindo o risco de rachaduras.

V. Conclusión

A formación de gretas na tinta plastisol é un problema complexo e común que debe abordarse desde múltiples aspectos, como a formulación da tinta, as condicións de curado, a compatibilidade do substrato e o almacenamento e uso da tinta. Ao optimizar a formulación da tinta, mellorar as condicións de curado, mellorar a compatibilidade do substrato e almacenar e usar a tinta axeitadamente, podemos reducir eficazmente o risco de formación de gretas na tinta plastisol. Ao mesmo tempo, para necesidades de impresión específicas e situacións problemáticas, HONG RUISHENG tamén pode... solucións de tinta plastisol personalizadas para abordar os desafíos do rachado na tinta de plastisol.

GL