A serigrafía é unha técnica amplamente utilizada no deseño de roupa e artigos promocionais. Entre os distintos tipos de tintas dispoñibles, a tinta branca de plastisol ocupa unha posición destacada pola súa opacidade e versatilidade. Non obstante, un problema persistente ao que se enfrontan as imprentas é a deformación, un problema no que a tinta se desgasta do tecido despois da impresión. Neste artigo, afondaremos nas causas do problema da deformación da tinta branca de plastisol na serigrafía, examinaremos os seus factores contribuíntes e suxeriremos formas de evitalo.
Que é o crocking na serigrafía?
A deformación prodúcese cando unha superficie impresa non se adhire eficazmente ao substrato, o que leva a que a tinta se esfregue noutras superficies. No contexto da deformación da tinta plastisol branca, este problema é especialmente preocupante, xa que pode comprometer a aparencia e a durabilidade da impresión. Este problema non se limita só ás tintas normais, senón que tamén afecta ás tintas especiais, como a tinta plastisol branca con purpurina e a tinta plastisol branca que brilla na escuridade, o que a converte nun desafío xeneralizado na industria.
Principais causas da mancha de tinta branca de plastisol
Comprender o problema da deformación da tinta branca de plastisol na serigrafía comeza por identificar as súas causas. A continuación, indícanse algúns dos principais factores que contribúen á deformación:
1. Curado insuficiente
Unha das principais causas da corrosión é o curado incompleto do tinta plastisolA tinta plastisol, incluída a tinta plastisol de base branca, require exposición á calor para lograr unha unión axeitada. A tinta debe alcanzar unha temperatura de curado de aproximadamente 160 °C para fusionarse completamente co tecido. Un curado inadecuado pode ser o resultado de:
- Axustes de temperatura baixos para a secadora.
- Tempo de permanencia insuficiente na secadora.
- Distribución inconsistente da calor pola área de impresión.
2. Deposición excesiva de tinta
Empregar demasiada tinta durante o proceso de impresión pode crear capas grosas que non se curan de xeito uniforme. Este é un problema común con tintas especiais como a tinta plastisol branca con purpurina, onde a textura engadida complica aínda máis o curado. Os depósitos grosos de tinta adoitan provocar o curado superficial sen que as capas internas alcancen a temperatura requirida.
3. Substratos téxtiles incompatibles
Non todos os tecidos son axeitados para a impresión con tinta plastisol. Os tecidos de alto rendemento ou os materiais con acabados repelentes á auga poden resistir a adherencia da tinta. Mesmo cando se usa tinta plastisol branca comprado en Amazon, a escolla do substrato pode xogar un papel importante á hora de determinar a calidade de impresión.
4. Mestura incorrecta de tinta
Certas tintas especiais, como a tinta plastisol branca que brilla na escuridade, poden requirir unha mestura completa para garantir unha aplicación uniforme. Unha tinta mesturada incorrectamente pode provocar unha adhesión desigual e aumentar a probabilidade de que se formen impurezas.
5. Uso de pantallas contaminadas
As pantallas contaminadas ou mal preparadas poden transferir residuos á impresión, o que dificulta o proceso de unión da tinta. O po, os aceites e os residuos na pantalla poden impedir que a tinta se penetre completamente no tecido, o que agrava o problema da acumulación de tinta branca de plastisol na serigrafía.
6. Sobrecarga con aditivos
Aínda que os aditivos poden mellorar as propiedades da tinta, o seu uso excesivo pode interferir co curado. Por exemplo, os axentes diluíntes ou os pos que brillan na escuridade que se usan coa tinta plastisol branca que brilla na escuridade poden reducir a capacidade da tinta para unirse eficazmente.
Como evitar que a tinta branca de plastisol se ensucie
Para abordar o problema da acumulación de tinta branca de plastisol na serigrafía, aquí tes algúns pasos prácticos para garantir resultados óptimos:
1. Optimizar as condicións de curado
- Empregar un dispositivo de curado fiable como un secador de cinta transportadora.
- Monitoree as temperaturas de curado cunha pistola de calor ou con tiras de temperatura.
- Axusta a velocidade e a temperatura do secador para garantir un curado uniforme.
2. Controlar o grosor da capa de tinta
- Empregue unha malla de pantalla axeitada para regular a cantidade de tinta depositada.
- Evita sobrecargar a pantalla con capas grosas de tinta, especialmente cando traballes con variantes especiais como a tinta plastisol branca con purpurina.
3. Tecido pretratado
Para tecidos complexos, os métodos de pretratamento como o uso de promotores de adhesión poden mellorar a adherencia da tinta. Ademais, as impresións de proba no material poden axudar a identificar problemas de compatibilidade antes da produción completa.
4. Use tinta de alta calidade
Asegúrate de usar produtos fiables, como os etiquetados como tinta plastisol branca de Amazon, que cumpren cos estándares do sector. A tinta de alta calidade minimiza o risco de rachaduras e ondulacións.
5. Mantemento da pantalla
Limpa e desengraxa as pantallas con regularidade para evitar a contaminación. Esta sinxela práctica axuda moito a mellorar a calidade de impresión e a reducir os riscos de atascos.
6. Realizar comprobacións de calidade
Realizar probas de fricción nas impresións de proba para avaliar a resistencia á corrosión. Este paso axuda a identificar os problemas cedo, o que permite axustes antes de completar grandes tiradas de impresión.
Tintas e envases especiais de plastisol branco
Os diferentes tipos de tintas plastisol brancas, como a tinta plastisol branca con purpurina e a tinta plastisol branca que brilla na escuridade, teñen propiedades únicas que requiren unha atención específica durante a impresión:
- Tinta plastisol branca con purpurinaAs partículas de purpurina engaden textura e reflectividade, pero tamén aumentan o grosor da impresión. Asegúrate de que as impresións de purpurina estean completamente curadas, xa que o volume engadido pode provocar un curado desigual.
- Tinta plastisol branca que brilla na escuridadeEstas tintas baséanse en pós fosforescentes para o seu efecto brillante. Unha mestura e un curado axeitados son esenciais para garantir a lonxevidade do brillo e minimizar os riscos de encrespamento.
Solución de problemas comúns
Se te atopas co problema de atascos da tinta branca de plastisol na serigrafía, considera os seguintes pasos para a súa resolución:
Problema: A tinta esfrega despois do curado
- Verifique que se alcanzou a temperatura de curado en toda a impresión.
- Comprobe se hai patróns de quecemento desiguais no seu equipo de curado.
Problema: Os depósitos grosos despréndense ou desfánse
- Avalia a cantidade de malla da pantalla empregada e axusta a unha malla máis fina se é necesario.
- Reduce o depósito de tinta modificando a presión ou o ángulo da escobilla.
Problema: A tinta especial non se adhire
- Asegúrate de mesturar correctamente as tintas, como a tinta plastisol branca que brilla na escuridade, para manter a consistencia.
- Empregue un tecido compatible e considere un tratamento previo para substratos difíciles.
Conclusión
O problema da deformación da tinta plastisol branca na serigrafía é un reto que require unha atención minuciosa aos detalles durante todo o proceso de impresión. Desde as temperaturas de curado ata a selección do substrato, cada paso inflúe na prevención da deformación e na garantía de impresións duradeiras. Seguindo as mellores prácticas descritas nesta guía, podes obter resultados de calidade profesional e reducir o risco de deformación, mesmo cando traballas con tintas especiais como a tinta plastisol branca con purpurina e a tinta plastisol branca que brilla na escuridade. Tanto se es un impresor experimentado como un principiante, estas informacións axudarante a superar os problemas de deformación e a producir impresións de alta calidade en todo momento.
