U tiskarskoj industriji, omekšavajuća plastisolna tinta je vrlo popularna zbog dobrog prianjanja, živih boja i široke primjenjivosti. Posebno u simuliranom sitotisku, omekšavajuća plastisolna tinta može pružiti gladak i trajan otisnuti efekt. Međutim, tijekom procesa tiska, ova vrsta tinte može naići i na neke probleme. Ovaj članak će se pozabaviti tim problemima i pružiti odgovarajuća rješenja kako bi se osiguralo da vaši poslovi tiska teku nesmetano.
I. Problemi s pripremom omekšavanja plastisolne tinte prije ispisa
1. Neravnomjerno miješanje tinte
Prije ispisa, ako se omekšavajuća plastisolna tinta ne promiješa temeljito, to može rezultirati neujednačenom bojom ili lošim rezultatima ispisa. To se obično događa nakon što tinta dugo stoji, uzrokujući odvajanje pigmenata i smola.
Otopina:
- Za temeljito miješanje tinte upotrijebite električni mikser ili ručnu miješalicu, osiguravajući ravnomjernu raspodjelu pigmenata i smola.
- Prije ispisa provedite testove u malim serijama kako biste provjerili ujednačenost boja.
2. Viskoznost tinte previsoka ili preniska
Viskoznost je ključni faktor koji utječe na fluidnost tinte. Prekomjerno visoka viskoznost može otežati prolazak tinte kroz sito, dok pretjerano niska viskoznost može rezultirati mutnim otisnutim uzorcima.
Otopina:
- Pomoću viskozimetra izmjerite viskoznost tinte i prilagodite je po potrebi.
- Dodajte razrjeđivač ili zgušnjivač kako biste promijenili viskoznost tinte, ali pazite da ne pretjerate s dodavanjem, jer to može utjecati na učinak ispisa.
II. Uobičajeni problemi i rješenja tijekom procesa ispisa
1. Začepljenje zaslona
Začepljenje sita čest je problem tijekom procesa ispisa, posebno pri korištenju omekšavajuće plastisolne tinte. To može biti uzrokovano prevelikim česticama u tinti ili prebrzim sušenjem tinte tijekom procesa ispisa.
Otopina:
- Koristite sito s finijom strukturom kako biste smanjili vjerojatnost začepljenja sita česticama.
- Prije ispisa očistite zaslon otapalom ili posebnim sredstvom za čišćenje kako biste osigurali da je površina zaslona čista i bez nečistoća.
- Redovito provjeravajte brzinu sušenja tinte i prilagodite je po potrebi.
2. Zamućeni otisnuti uzorci
Zamućeni otisnuti uzorci mogu biti uzrokovani prekomjernom fluidnošću tinte, nedovoljnom napetošću sita ili prevelikom brzinom ispisa.
Otopina:
- Prilagodite viskoznost tinte kako biste je učinili prikladnijom za ispis.
- Provjerite napetost sita kako biste bili sigurni da je umjerena.
- Smanjite brzinu ispisa kako biste tinti dali više vremena za prijenos na podlogu.
3. Neravnomjerno sušenje tinte
Neravnomjerno sušenje tinte može biti uzrokovano prekomjernom vlagom, niskom temperaturom u okruženju za ispis ili problemima s formulacijom tinte.
Otopina:
- Kontrolirajte vlažnost i temperaturu okruženja za ispis kako biste osigurali da su unutar odgovarajućeg raspona.
- Za ubrzavanje procesa sušenja koristite tintu koja sadrži sredstvo za sušenje.
- Prije ispisa provedite testove u malim serijama kako biste provjerili učinak sušenja tinte.
III. Uobičajeni problemi i rješenja nakon ispisa
1. Neravna površina tiskanog proizvoda
Neravna površina otisnutog proizvoda može biti uzrokovana nepotpunim stvrdnjavanjem tinte ili neravnom površinom podloge.
Otopina:
- Provjerite je li tinta potpuno osušena nakon ispisa. Za ubrzanje procesa sušenja može se koristiti toplinski pištolj ili pećnica.
- Provjerite kvalitetu površine podloge kako biste bili sigurni da je ravna i besprijekorna.
2. Nedovoljno prianjanje tinte
Nedovoljno prianjanje tinte može biti uzrokovano nepravilnom obradom površine podloge, problemima s formulacijom tinte ili lošim okruženjem za ispis.
Otopina:
- Obavite odgovarajuću površinsku obradu podloge, kao što je brušenje, čišćenje ili nanošenje temeljnog premaza.
- Odaberite formulaciju tinte prikladnu za podlogu.
- Osigurajte da je okruženje za ispis prikladno, izbjegavajući pretjeranu vlažnost ili niske temperature.
3. Pucanje ili ljuštenje tinte
Pucanje ili ljuštenje tinte može biti uzrokovano prebrzim stvrdnjavanjem tinte, prekomjernom rastezljivošću podloge ili nekompatibilnošću između tinte i podloge.
Otopina:
- Prilagodite brzinu sušenja tinte kako biste izbjegli prebrzo stvrdnjavanje.
- Odaberite formulaciju tinte kompatibilnu s podlogom.
- Prije ispisa provedite dovoljna ispitivanja na podlozi kako biste bili sigurni da je prikladna za korištenje omekšavajuće plastisolne tinte.
IV. Uobičajeni problemi i rješenja u posebnim primjenama
1. Tisak na mekane materijale
Prilikom ispisa na mekanim materijalima poput tekstila ili kože, tinta može previše prodrijeti ili imati nedovoljnu adheziju.
Otopina:
- Koristite formulacije tinte posebno dizajnirane za meke materijale, poput onih koje sadrže omekšivače ili zgušnjivače.
- Prilagodite tlak i brzinu ispisa kako biste se prilagodili karakteristikama mekih materijala.
- Prije ispisa prethodno obradite materijal, primjerice nanošenjem temeljnog premaza ili toplinskom obradom.
2. Ispis u okruženjima s visokim ili niskim temperaturama
Tiskanje u okruženjima s visokom ili niskom temperaturom može utjecati na viskoznost tinte, brzinu sušenja i prianjanje.
Otopina:
- Koristite formulacije tinte prikladne za okruženja s visokim ili niskim temperaturama.
- Prilagodite temperaturu i vlažnost tiskarske opreme kako biste se prilagodili promjenama u okolini.
- Prije ispisa provedite dovoljno testova kako biste osigurali stabilnost tinte u određenim okruženjima.
Zaključak
Omekšavanje plastisolne tinte može naići na razne probleme tijekom procesa tiska, ali sve dok u potpunosti razumijemo karakteristike tinte i zahtjeve procesa tiska, možemo učinkovito riješiti te probleme. Razumnim podešavanjem viskoznosti tinte, odabirom odgovarajućeg sita, kontrolom okruženja za tisk i provođenjem dovoljnih testova možemo osigurati visokokvalitetne tiskane proizvode s visokom adhezijom. Istovremeno, za uobičajene probleme u posebnim scenarijima primjene možemo usvojiti odgovarajuća rješenja kako bismo zadovoljili potrebe kupaca. Ukratko, proces tiska omekšavanjem plastisolne tinte zahtijeva pedantan fokus i stalno prilagođavanje, ali sve dok u to ulažemo srce, sigurno ćemo postići zadovoljavajuće rezultate.
