Gyakori hibák és megoldások a gyorskeményedő plasztiszol festékkel történő nyomtatási folyamat során?

A szitanyomás területén a szitanyomáshoz használt plasztiszol festékek élénk színeikről, kiváló fedőképességükről és kiváló moshatóságukról híresek. A gyors kikeményedésű plasztiszol festéket, mint ezek közül kiemelkedőt, a nyomdák nagyon kedvelik gyors kikeményedési tulajdonságai miatt, amelyek jelentősen növelik a termelés hatékonyságát. Azonban még a legjobb plasztiszol tinták, mint például a legjobb plasztiszol tinta vagy a cmyk plasztiszol tinta is találkozhatnak problémákkal a nyomtatási folyamat során. Ez a cikk a gyors kikeményedésű plasztiszol tinta nyomtatásban történő használata során előforduló gyakori hibákat vizsgálja meg, és hatékony megoldásokat kínál a nyomtatás minőségének és a termelés hatékonyságának biztosításához.

I. A tinta eltömíti a hálót

Probléma leírása:

Gyorsan kikeményedő plasztiszol festékkel történő szitanyomás során a festék eltömítheti a hálót, ami hiányos vagy elmosódott nyomtatott mintákat eredményezhet.

Ok-elemzés:

1. A tinta részecskék túl nagyok vagy szennyeződéseket tartalmaznak.
2. A szemek száma túl magas, nem felel meg a tinta részecskeméretének.
3. A tinta túl gyorsan szárad a nyomtatási folyamat során, ami a háló eltömődését okozza.

Megoldások:

1. Használat előtt alaposan keverje fel a gyorsan kikeményedő plasztiszol festéket, hogy a festékrészecskék egyenletesen eloszoljanak.
2. Válassza ki a tinta szemcseméretének megfelelő szembőséget.
3. Ellenőrizze a nyomtatási környezetet, hogy megakadályozza a festék túl gyors száradását. Növelheti a nyomtatási környezet páratartalmát, vagy használhat lassan száradó szert.

II. Tintabuborékos kérdések

Probléma leírása:

A gyorskeményedő plasztiszol festékben a nyomtatási folyamat során buborékok jelenhetnek meg, amelyek befolyásolhatják a nyomtatott termék általános esztétikáját.

Ok-elemzés:

1. A tinta nincs kellőképpen felkavarva, levegőt tartalmaz.
2. A nyomtatási sebesség túl gyors, így a festéknek nincs elegendő ideje a kiegyenlítődésre.
3. A nyomtatási környezet hőmérséklete túl magas, ami a festékben lévő oldószer gyors elpárolgását okozza.

Megoldások:

1. Alaposan keverje fel a tintát, hogy minden levegő eltávolításra kerüljön.
2. Állítsa be a nyomtatási sebességet úgy, hogy elegendő idő álljon rendelkezésre a tinta kiegyenlítődéséhez.
3. Csökkentse a nyomtatási környezet hőmérsékletét az oldószer elpárolgásának csökkentése érdekében.

III. Gyenge tintakeményedés

Probléma leírása:

A nyomtatott minta nem szárad meg teljesen a kikeményedési folyamat során, ami olyan nyomtatott termékeket eredményez, amelyek nem moshatók, vagy amelyeken a színek lejönnek.

Ok-elemzés:

1. A kikeményedési hőmérséklet túl alacsony vagy a kikeményedési idő nem elegendő.
2. A tinta és a hordozóanyag nem kompatibilis, ami rossz kikeményedési eredményhez vezet.
3. A tinta túl sok nedvességet vagy oldószert tartalmaz.

Megoldások:

1. Növelje a kikeményedési hőmérsékletet vagy hosszabbítsa meg a kikeményedési időt.
2. Válasszon olyan hordozót, amely kompatibilis a gyorsan kikeményedő plasztiszol tintával.
3. Használat előtt győződjön meg arról, hogy a tinta száraz, és kerülje a felesleges nedvességet vagy oldószert.

IV. A tinta a hálóra tapadása

Probléma leírása:

A nyomtatási folyamat során a gyorsan kikeményedő plasztiszol festék a hálóhoz tapadhat, ami nem egyértelmű nyomtatott mintákat eredményezhet.

Ok-elemzés:

1. A tinta viszkozitása túl magas.
2. A háló feszessége nem elegendő, ami lehetővé teszi a tinta behatolását.
3. A nyomdaszer nem elég merev vagy nem megfelelő szögben áll.

Megoldások:

1. Állítsa be a tinta viszkozitását hígítóval vagy sűrítővel.
2. Ellenőrizze és állítsa be a hálófeszességet.
3. Cserélje ki a facsarót egy megfelelő keménységűre, és állítsa be a szögét.

V. Egyenetlen szín

Probléma leírása:

A nyomtatott termék színezése egyenetlen, színeltérésekkel vagy foltokkal.

Ok-elemzés:

1. A tinta nem egyenletesen keveredik, ami egyenetlen színeloszlást eredményez.
2. Elégtelen vagy túlzott tintaellátás a nyomtatási folyamat során.
3. A hordozó felülete egyenetlen, ami befolyásolja a tinta tapadását.

Megoldások:

1. Alaposan keverje fel a tintát, hogy biztosítsa a szín egyenletes eloszlását.
2. Szabályozza a tintaellátást a stabilitás biztosítása érdekében a nyomtatási folyamat során.
3. Válasszon sima felületű hordozót, vagy dolgozza elő a tinta tapadásának javítása érdekében.

VI. Túl gyorsan vagy túl lassan száradó tinta

Probléma leírása:

A gyorsan száradó plasztiszol festék túl gyorsan vagy túl lassan szárad a nyomtatási folyamat során, ami befolyásolja a nyomtatás hatékonyságát és minőségét.

Ok-elemzés:

1. A nyomtatási környezet hőmérséklete és páratartalma nem megfelelő.
2. A tinta receptúrájának oldószertartalma nem megfelelő.
3. A nyomtatási sebesség nem felel meg a tinta száradási sebességének.

Megoldások:

1. Állítsa a nyomtatási környezet hőmérsékletét és páratartalmát a megfelelő tartományba.
2. Állítsa be az oldószertartalmat a tinta receptúrájában a nyomtatási igényeknek megfelelően.
3. Állítsa be a nyomtatási sebességet a tinta száradási sebességének megfelelően.

VII. A tinta gyenge tapadása a hordozóhoz

Probléma leírása:

A nyomtatott terméken lévő tinta könnyen lepereg vagy elkopik.

Ok-elemzés:

1. A hordozó felületi feszültsége túl alacsony, ami megnehezíti a tinta tapadását.
2. A tinta és a hordozóanyag nem kompatibilis.
3. A tinta nem teljesen megszilárdult.

Megoldások:

1. Az aljzat előkezelése a felületi feszültség növelése érdekében.
2. Válasszon a hordozóanyaggal kompatibilis, gyorsan kikeményedő plasztiszol festéket.
3. Győződjön meg róla, hogy a tinta teljesen megszilárdult.

VIII. A nyomtatott minták elmosódott szélei

Probléma leírása:

A nyomtatott minták szélei nem tiszták, elmosódottak.

Ok-elemzés:

1. A háló és az aljzat közötti távolság túl nagy.
2. A nyomógép nyomása túl magas vagy túl alacsony.
3. A tinta rosszul folyik.

Megoldások:

1. Állítsa be a háló és az aljzat közötti távolságot a megfelelő tartományba.
2. Állítsa be a nyomtatónyomtató nyomását a tiszta nyomtatott minták biztosítása érdekében.
3. Gyorsan kikeményedő, jó folyékonyságú plasztiszol tintát használjon.

IX. A tinta szétválásának jelensége

Probléma leírása:

A nyomtatási folyamat során a gyorsan kikeményedő plasztiszol festék elválik, ami a nyomtatott minták egyenetlen színezését eredményezi.

Ok-elemzés:

1. A tintát túl sokáig tárolták megfelelő keverés nélkül.
2. A pigmentek és a gyanták aránya a tinta receptúrájában nem megfelelő.
3. A nyomtatási környezet hőmérséklete túl magas, ami a tinta leválását okozza.

Megoldások:

1. Használat előtt alaposan keverje fel a tintát, hogy a pigmentek és a gyanták egyenletesen keveredjenek.
2. Állítsa be a tinta receptúráját a pigmentek és a gyanták megfelelő arányának biztosítása érdekében.
3. Szabályozza a nyomtatási környezet hőmérsékletét, hogy megakadályozza a tinta túlzott hő hatására történő leválását.

X. Fakó színek nyomtatás után

Probléma leírása:

A nyomtatott színek a vártnál világosabbak, hiányzik belőlük az élénkség.

Ok-elemzés:

1. A tintakoncentráció túl alacsony.
2. A nyomtatási folyamat során túl sok tinta vész el.
3. A hordozó színe túl sötét, ami befolyásolja a tinta megjelenését.

Megoldások:

1. Növelje a tintakoncentrációt az élénk színek biztosítása érdekében.
2. Ellenőrizze a nyomtatóberendezést, hogy ne forduljon elő túlzott tintaveszteség.
3. Válasszon világosabb színű hordozót, vagy alkalmazzon alapszínkezelést a tinta megjelenésének javítása érdekében.

Következtetés

tiszta

Rapid cure plasztiszol tinta zài sī wǎng yìnshuā guòchéng zhōng kěnéng huì yù dào duō zhǒng gùzhàng, dàn tōngguò shēnrù fēnxī gùzhàng yuányīn bìng cǎiqǔ yǒuxiào de jiějué fāngfǎ, kěyǐ quèbǎo yìnshuā zhìliàng hé shēngchǎn xiàolǜ. Zuòwéi plastisol ink gōngyìng shāng, wǒmen jiànyì nín zài shǐyòng rapid cure plastisol ink shí, chōngfèn liǎojiě qí xìngnéng tèdiǎn, bìng gēnjù yìnshuā xūqiú xuǎnzé héshì de yóumò pèifāng hé yìnshuā cānshù. Tóngshí, dìngqí wéihù yìnshuā shèbèi, quèbǎo shèbèi chǔyú liánghǎo zhuàngtài, yěshì tígāo yìnshuā zhìliàng de guānjiàn. Zài běnwén zhōng, wǒmen xiángxì tàntǎole rapid cure plastisol ink zài yìnshuā guòchéng zhōng chángjiàn de gùzhàng jí jiějué fāngfǎ, bāokuò yóumò dǔsè wǎng bǎn, yóumò qìpào wèntí, yóumò gùhuà bùliáng, yóumò zhān wǎng xiànxiàng, yánsè bù jūn wèntí, yóumò gānzàoguò kuài huòguò màn, yóumò yǔ chéngyìn wù fùzhuó bù jiā, yìnshuā tú'àn biānyuán móhú, yóumò fēn céng xiànxiàng yǐjí yóumò yìnshuā hòu yánsè biàn dàn děng. Tōngguò běnwén de jièshào, xiāngxìn nín yǐjīng duì rapid cure plastisol ink de yìnshuā gùzhàng jí jiějué fāngfǎ yǒule gēng shēnrù de liǎojiě.

展开

396 / 5,000

翻译结񶞜

翻译结񶞜

A Rapid Cure Plastisol Ink a szitanyomás során számos hibával találkozhat, de a hibák okainak mélyreható elemzésével és hatékony megoldásokkal biztosítható a nyomtatás minősége és a termelés hatékonysága. Plasztiszol festékszállítóként azt javasoljuk, hogy használatakor teljes mértékben ismerje meg a Rapid Cure Plastisol Ink teljesítményjellemzőit, és a nyomtatási igényeknek megfelelően válassza ki a megfelelő festékformulát és nyomtatási paramétereket. Ugyanakkor a nyomtatási minőség javításának kulcsa a nyomdai berendezések rendszeres karbantartása is, hogy biztosítsa a berendezések jó állapotát.

Ebben a cikkben részletesen tárgyaljuk a Rapid Cure plasztiszol festék gyakori hibáit és megoldásait a nyomtatási folyamat során, beleértve a festék eltömődését a képernyőn, a festékbuborék problémákat, a rossz festékkeményedést, a festék ragadását a képernyőhöz, a színegyenetlenségeket, a túl gyors vagy túl lassú festékszáradást, a festék rossz tapadását a hordozóhoz, a nyomtatott minták elmosódott széleit, a festék rétegződését és a festék színének elhalványulását a nyomtatás után. E cikk bevezetője révén úgy gondolom, hogy mélyebben megértette a Rapid Cure Plastisol Ink nyomtatási hibáit és megoldásait.