Emulsione serigrafica professionale con 5 efficaci consigli su polimerizzazione, rivestimento e individuazione dei difetti. Garantisci stampe impeccabili ogni volta.
1.Segni di sovraesposizione nella serigrafia
La sovraesposizione durante il processo di polimerizzazione dell'emulsione è un problema frequente per i principianti. I principali indicatori di sovraesposizione includono:
- Gli stencil diventano fragili e si screpolano durante la stampa.
- Difficoltà a rimuovere l'emulsione non esposta, anche dopo un risciacquo prolungato.
- Perdita di dettagli fini dovuta all'eccessiva indurimento UV.
- “Effetto fantasma” visibile attorno ai bordi dove la luce filtra attraverso la pellicola.
Per evitare la sovraesposizione, eseguire sempre un test di esposizione utilizzando un calcolatore di esposizione, regolando la distanza e la tempistica della luce UV in base al tipo di emulsione.
Cosa è Emulsione serigrafica?
L'emulsione serigrafica è un liquido fotosensibile applicato ai telai a maglie per creare stencil per il trasferimento dell'inchiostro. Indurisce quando esposto alla luce UV, bloccando l'inchiostro nelle aree non destinate al disegno e consentendone il passaggio attraverso le sezioni aperte della maglia.
Esistono due tipi principali:
- Emulsioni a doppia polimerizzazione: Ideali per lavori dettagliati, combinano diazo e fotopolimero per una maggiore versatilità.
- Emulsioni fotopolimeriche: Noto per i tempi di esposizione più rapidi, ma meno tollerante con la sovraesposizione.
Per i principianti, le emulsioni dual-cure come Ulano QTX o Chromablue offrono un eccellente equilibrio tra semplicità d'uso e prestazioni.
3.Quanti strati di emulsione dovresti applicare?
La maggior parte degli schermi richiede 1-2 mani per lato, per un totale di 2-4 mani. Il numero di mani dipende da:
- Conteggio delle maglie: Conteggi di mesh più elevati (ad esempio 230+) necessitano di strati più sottili per evitare intasamenti.
- Viscosità dell'emulsione: Le emulsioni più dense generalmente richiedono meno mani.
Suggerimento professionale: Utilizzare una spatola per un'applicazione uniforme dell'emulsione. Tenere il telaio a un'angolazione di 45°, applicare l'emulsione con pennellate uniformi e dal basso verso l'alto e lasciare asciugare completamente ogni strato (30-60 minuti) prima di applicare il successivo.
4.Come identificare un'emulsione difettosa
Un'emulsione scaduta o degradata può causare la rottura degli stencil. I segnali che indicano che l'emulsione non è più utilizzabile includono:
- Cambiamenti di colore: Le tonalità gialle o marroni suggeriscono una degradazione chimica.
- Consistenza grumosa: L'ideale è un'emulsione liscia; i grumi indicano deterioramento.
- Adesione debole:Se l'emulsione si stacca durante il lavaggio, ha perso la sua fotosensibilità.
- Cattivo odore:Un odore aspro suggerisce la crescita di batteri.
Controllare sempre la data di scadenza e conservare l'emulsione in un luogo fresco e buio.
5.Quanto tempo ci vuole per Emulsione per curare?
Una volta rivestita e asciugata, l'emulsione richiede l'esposizione ai raggi UV per polimerizzare completamente. I tempi di polimerizzazione variano in base al tipo di emulsione:
- Emulsione a doppia polimerizzazione: 3–8 minuti sotto una lampada UV da 500 W.
- Emulsione fotopolimerica: 1–3 minuti.
Dopo l'esposizione, lasciare riposare lo schermo per 15-30 minuti prima di lavarlo, per consentire all'emulsione di stabilizzarsi.
6.Durata di conservazione dell'emulsione serigrafica
L'emulsione serigrafica non miscelata può durare dai 6 ai 12 mesi se conservata correttamente. Una volta miscelata con il diazo per emulsioni a doppia polimerizzazione, utilizzarla entro 2-3 mesi.
Per prolungare la durata di conservazione:
- Refrigerare i contenitori non aperti.
- Prevenire la contaminazione utilizzando utensili puliti.
- Chiudere bene i contenitori dopo l'uso.
7.Come correggere Sovraesposizione nella serigrafia
Una volta individuata la sovraesposizione sullo schermo, è fondamentale correggerla prima di procedere con ulteriori stampe. Ecco alcuni modi per gestire gli schermi sovraesposti:
- Aumentare il tempo di lavaggio: Se non riesci a lavare via l'emulsione non esposta, prova a usare acqua tiepida agitandola delicatamente per un periodo prolungato. Sii paziente, poiché questo permetterà all'emulsione di ammorbidirsi e staccarsi dalla rete.
- Rivestire lo schermo: Se la sovraesposizione ha compromesso lo stencil, potrebbe essere necessario riapplicare l'emulsione sullo schermo. Dopo aver rimosso lo stencil sovraesposto, pulire accuratamente la rete, quindi riapplicare l'emulsione fresca.
- Ridurre il tempo di esposizione per le stampe successivePer evitare lo stesso problema nelle stampe future, ridurre leggermente il tempo di esposizione o diminuire la distanza tra lo schermo e la sorgente di luce UV durante l'esposizione. Eseguire esposizioni di prova per perfezionare le impostazioni.
8. Risoluzione dei problemi di difetti nella stampa serigrafica
Sebbene padroneggiare la polimerizzazione dell'emulsione sia fondamentale, possono comunque verificarsi comuni difetti di stampa. Ecco come risolverli:
- Fori di spillo: Piccoli fori rotondi nelle stampe sono spesso causati da contaminazione sul telaio o da uno stencil non correttamente rivestito. Assicurati che il telaio sia accuratamente pulito prima di applicare il rivestimento e controlla che non vi siano polvere o detriti prima dell'esposizione.
- Stampe sfocate: Questo può accadere se lo stencil non è esposto o polimerizzato correttamente. Se lo stencil è troppo morbido o l'esposizione non è sufficiente, i dettagli più fini potrebbero sbiadire o apparire sfocati. Eseguire sempre un'esposizione di prova per verificarne la precisione.
- Copertura di inchiostro non uniforme: Di solito questo è il risultato di un uso improprio rivestimento in emulsione o pressione non uniforme durante la stampa. Controlla l'applicazione dell'emulsione e assicurati che il telaio sia pulito e ben preparato.
9.Manutenzione dell'emulsione e degli schermi
Prendersi cura adeguatamente sia dell'emulsione che dei telai contribuirà a prolungarne la durata e a migliorare la qualità di stampa. Pulire regolarmente i telai con prodotti chimici specifici per prevenire l'accumulo di residui di inchiostro e conservarli in posizione verticale in un luogo fresco e asciutto, al riparo dalla luce solare diretta.
Serigrafie ed emulsioni gestite correttamente possono fare una differenza significativa nella consistenza e nella qualità delle stampe, quindi non tralasciare mai i passaggi di manutenzione.
Conclusione
Padroneggiare l'emulsione serigrafica è essenziale per ottenere stampe nitide e durature. Dall'evitare la sovraesposizione all'individuazione dell'emulsione scaduta, questi consigli degli esperti ti aiuteranno a semplificare il flusso di lavoro. Dando priorità a una corretta conservazione, a una verniciatura precisa e a test regolari, puoi massimizzare i risultati di stampa ogni volta.
