Sommario
Se sei il proprietario di un negozio di serigrafia o un responsabile degli acquisti di abbigliamento, conosci la sensazione spiacevole che provi quando tiri fuori una felpa dall'asciugatrice e ti accorgi che la stampa "3D" sembra carta vetrata piatta e ruvida.
Quindi, come si fa a riconoscere un additivo di qualità prima di rovinare una produzione?
Ecco la risposta breve: un additivo espandente di alta qualità è definito dall'uniformità delle sue microsfere (l'agente espandente) e dall'elasticità della sua base di resina. Un additivo di qualità superiore dovrebbe apparire come una polvere fine e asciutta (non grumosa), avere un odore delicato (a basso contenuto di ftalati) e, una volta indurito, deve resistere al test di allungamento 20% senza screpolarsi.
Noi di HONG RUI SHENG abbiamo dedicato anni a perfezionare le formule dei nostri inchiostri Plastisol. Non ci limitiamo a vendere inchiostri: progettiamo soluzioni. In questa guida, analizzeremo la chimica, i protocolli di test e le best practice per assicurarti di acquistare i materiali giusti per la tua attività.
1. La chimica del “Puff”: perché gli inchiostri economici falliscono
Per capire la qualità, bisogna capire cosa succede all'interno dell'asciugatrice. L'inchiostro a spruzzo non è magia; è chimica.
L'effetto 3D è dovuto a un agente espandente, solitamente microsfere termoplastiche che incapsulano il gas. Quando queste sfere raggiungono una temperatura specifica (solitamente intorno ai 140-150 °C all'interno dello strato di inchiostro), il gas si espande e l'involucro di plastica si ammorbidisce, aumentando il volume del deposito di inchiostro.
L'effetto "Popcorn" contro l'effetto "Marshmallow"
Gli additivi economici utilizzano microsfere con particelle di dimensioni variabili. Quando vengono colpite dal calore, quelle piccole si espandono rapidamente, mentre quelle grandi lentamente. Questo crea una superficie ruvida e irregolare che ricorda quella dei popcorn.
Al contrario, le nostre soluzioni di serigrafia premium con inchiostro a soffietto utilizzano microsfere uniformi e altamente raffinate. Queste si espandono simultaneamente, creando una superficie liscia e arrotondata, simile a un marshmallow, che imita l'aspetto di un ricamo di alta qualità.
Approfondimento dell'esperto: “"Se la stampa a rigonfiamento appare frastagliata o 'rocciosa' sotto una lente d'ingrandimento, è probabile che il tuo fornitore stia utilizzando un agente espandente di bassa qualità con scarsa stabilità termica."‘
2. Ispezione visiva e sensoriale: il controllo in 3 fasi
Prima ancora di mettere l'inchiostro su uno schermo, puoi giudicare la qualità della materia prima. Quando ricevi una spedizione da un fornitore all'ingrosso, eseguire immediatamente questi tre controlli.
A. Il test del “Clump” (visivo)
Aprire il secchio. Un additivo per soffiaggio di alta qualità (se in polvere) dovrebbe essere scorrevole e incredibilmente fine.
- Buon segno: Scorre come l'acqua o come il talco fine.
- Cattivo segno: Grumi o "sassi" visibili. Ciò indica contaminazione da umidità o scarsa stabilità di conservazione.
B. Il test “Sniff” (sicurezza chimica)
In qualità di produttore impegnato nel rispetto degli standard globali, garantiamo che i nostri prodotti rispettano rigorose normative ambientali.
- Buon segno: Un leggero e tenue odore di plastica.
- Cattivo segno: Un odore chimico acuto che brucia il naso. Spesso indica alti livelli di ftalati o solventi aggressivi, che potrebbero non superare i test Oeko-Tex o RSL (Restricted Substance List).
Se stai cercando soluzioni conformi, il nostro Eco-friendly inchiostro plastisol Le formule sono studiate per essere poco inodori e prive di ftalati, garantendo la sicurezza sia dei lavoratori che del consumatore finale.
C. Il test del “pollice” (sensazione di guarigione)
Questo è il test più critico. Una volta stampato un campione e polimerizzato, strofina il pollice sulla pallina.
- Qualità Premium: Dovrebbe essere gommoso, vellutato e avere una certa "aderenza". Dovrebbe rimbalzare se ci si preme sopra con un'unghia.
- Bassa qualità: Al tatto risulta secco, gessoso o fragile. Se la polvere bianca si stacca dal dito (crocking), il sistema di resina è troppo debole per trattenere il pigmento.
3. Il protocollo “Stretch & Wash”: come testare le prestazioni
Non impegnarti mai in un ordine di 5.000 pezzi senza test rigorosi. Ecco il protocollo esatto che utilizziamo nel HONG RUI SHENG laboratorio per convalidare i nostri lotti.
Fase 1: Il mix
Mescolare l'additivo a Da 10% a 15% in base al peso nella tua base.
- Consiglio da professionista: Non superare 20%. Sebbene crei più volume, indebolisce drasticamente la struttura interna dell'inchiostro, causandone lo sgretolamento.
- Utilizzare un Bianco ad alta opacità come base per ottenere il massimo effetto lifting, oppure mescolalo con i colori plastisol standard per ottenere un effetto gonfio e colorato.
Fase 2: Impostazione della stampa
- Numero di maglie: Utilizzare 86-110 (34T-43T). È necessario un deposito abbondante di inchiostro. Puff non può espandersi se non c'è abbastanza inchiostro sulla maglietta, fin dall'inizio.
- Stencil: Utilizzare un'emulsione densa (EOM di 20-25%) o una pellicola capillare per creare una "guarnizione" per l'inchiostro.
Fase 3: La cura (la zona pericolosa)
È qui che falliscono le stampanti 90%. L'inchiostro a spruzzo è estremamente sensibile al calore.
- Bersaglio: L'inchiostro deve raggiungere 320°F (160°C) in tutto lo strato.
- Il rischio: Se si surriscalda (ad esempio, a 175°C o più), le bolle scoppieranno e collasseranno, trasformando la stampa in un foglio di plastica duro e piatto.
Fase 4: il test di allungamento
Una volta che la maglietta si è raffreddata, tira fuori la stampa.
- Passaggio: Il puff si allunga di circa 15-20% e riprende la forma.
- Fallire: La stampa si screpola immediatamente al centro. Ciò significa che l'inchiostro manca plastificanti o è stato curato eccessivamente.
Se si verificano delle crepe, prendere in considerazione l'aggiunta di un additivo per mani morbide per migliorare la flessibilità della stampa finale.
4. Caso di studio: risoluzione del problema del "logo che crolla"
Di recente abbiamo collaborato con un marchio di streetwear statunitense (cliente ODM). Avevano difficoltà con un grande logo posteriore che, pur essendo perfetto quando veniva stampato con il flash, si rompeva nell'asciugatrice a tunnel principale.
La diagnosi:
Stavano usando un additivo generico con una "finestra di schiumatura" molto stretta. Si espandeva a 140 °C ma collassava a 155 °C. L'asciugatrice presentava punti caldi, che causavano il collasso.
La soluzione HONG RUI SHENG:
- Abbiamo fornito la nostra elevata stabilità additivo per soffi, che ha una finestra di polimerizzazione più ampia (stabile fino a 165°C).
- Abbiamo consigliato loro di stampare un base flash utilizzando il nostro Inchiostro plastisol bianco.
- Abbiamo modificato il flusso d'aria dell'asciugatrice per renderlo più delicato.
Il risultato:
I loghi sono rimasti alti e nitidi. Il cliente ha segnalato un Tasso di rifiuto 0% sulle prossime 2.000 unità.
5. Confronto: additivo Puff economico vs. premium
Ecco una tabella di riferimento rapido per aiutare il tuo team di approvvigionamento a fare la scelta giusta.
| Caratteristica | Additivo economico/generico | HONG RUI SHENG Additivo Premium |
| Dimensione delle particelle | Irregolare (effetto popcorn) | Microsfere uniformi (loft liscio) |
| Sensazione della mano | Secco, gessoso, ruvido | Simile alla gomma, elastico, morbido |
| Elasticità | Crepe con allungamento minimo | Flessibile, resistente allo stiramento |
| Fedeltà del colore | Si lava via in modo significativo | Mantiene bene il pigmento (si prevede una sfumatura pastello) |
| Durata | Si sbriciola dopo 5 lavaggi | Resiste a più di 20 cicli di lavaggio |
| Conformità | Spesso ad alto contenuto di ftalati | Ecologico / A basso contenuto di ftalati |
6. Migliori pratiche per il successo della produzione
Per ottenere il massimo dal nostro Inchiostro plastisol prodotti, seguire queste buone pratiche operative.
Non mescolare troppo
Quando mescoli il tuo inchiostro a spruzzo, utilizzare una spatola e incorporarla delicatamente. L'uso di un trapano miscelatore ad alta velocità può causare la formazione di bolle d'aria Prima la stampa, che porta alla formazione di forellini e punti deboli nella struttura del rigonfiamento.
Controlla il flash
Non applicare troppo la base! La base deve essere appiccicosa al tatto (gelificata), non completamente indurita. Se la base è completamente indurita, lo strato superiore non avrà più nulla a cui aderire, causando delaminazione (sfaldamento).
Guarda i colori
Ricorda, man mano che l'inchiostro si espande, il pigmento si espande. Un rosso acceso si trasformerà in un rosso/rosa più chiaro man mano che si espande. Inizia sempre con una quantità di pigmento leggermente più scura del colore desiderato. Per un abbinamento specifico, puoi utilizzare il nostro servizio all'ingrosso. inchiostro per serigrafia personalizzato servizi di abbinamento.
7. FAQ: Domande frequenti dei nostri clienti B2B
D1: Posso usare l'additivo anti-gonfiore sui tessuti in poliestere?
Sì, ma devi stare attento a migrazione del colorante. Gli additivi standard per il rigonfiamento non bloccano la migrazione del colorante. Consigliamo di stampare prima una base grigia o nera a basso sbavamento, oppure di utilizzare la nostra specifica serie di plastisol a basso sbavamento miscelata con l'additivo per il rigonfiamento.
D2: Perché la stampa del mio gonfio cade dopo il lavaggio?
Questo è quasi sempre un problema di polimerizzazione insufficiente. L'inchiostro a bolle è un isolante: le bolle d'aria intrappolate al suo interno rendono più difficile al calore penetrare fino al fondo dello strato di inchiostro. Probabilmente hai polimerizzato la "crosta", ma la base è rimasta liquida. Devi rallentare la velocità del nastro per consentire al calore di penetrare.
D3: Per quanto tempo posso conservare l'inchiostro Mixed Puff?
Una volta miscelato l'additivo nel plastisol, si consiglia di utilizzarlo entro 72 ore. Col tempo, l'agente espandente può assorbire il plastificante presente nell'inchiostro, rendendo la miscela densa e difficile da stampare. Per risultati ottimali, mescolare sempre fresco.
D4: HONG RUI SHENG offre formulazioni personalizzate (ODM)?
Assolutamente. Siamo un'azienda dedicata produttore di inchiostro plastisol. Se hai bisogno di un rapporto di espansione specifico, di una finitura opaca unica o di una formula che soddisfi le severe normative regionali in materia di conformità, possiamo svilupparla per te.
