तुमच्या कपड्यांचे प्रिंट शर्टवरून काळ्या रंगाच्या, भडकलेल्या शाईने उडून जावेत असे तुम्हाला वाटते का? डिस्प्ले प्रिंटर कपड्यांवर इतके समृद्ध, विश्वासार्ह काळे कसे होतात याबद्दल तुम्हाला कधी शंका असेल, तर त्यावर उपाय कंपनीच्या सर्वोत्तम मित्रांपैकी एक आहे: काळी प्लास्टिसॉल शाई. हा लेख तुम्हाला प्लास्टिसॉल शाईबद्दल जाणून घेण्यासाठी आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट, विशेषतः काळी प्लास्टिसॉल प्रकार, आणि त्या प्रिंट्स दीर्घकाळ टिकवण्यासाठी आवश्यक असलेली प्रक्रिया उलगडतो. तुम्ही फक्त क्रिमी प्लास्टिसॉल शाई कशी मिसळायची हे शिकत असाल किंवा तुमचे प्रिंट का फुटतात याचे समस्यानिवारण करत असाल, तुम्ही अनुभवी मार्गदर्शक तत्त्वे आणि महत्त्वाच्या उपायांसह चालत जाल. पुढे वाचा - तुमचे मॉनिटर्स (आणि तुमचे शर्ट) तुमचे आभार मानतील.
अनुक्रमणिका
१. काय आहे काळी प्लास्टिसॉल शाई आणि स्क्रीन प्रिंटरसाठी ते का आवश्यक आहे?
स्क्रीन प्रिंटिंगच्या जगात काळी प्लास्टिसॉल शाई ही सर्वात जास्त वापरल्या जाणाऱ्या शाईच्या प्रकारांपैकी एक आहे. ही अपारदर्शक, मलईदार आणि अत्यंत रंगद्रव्ययुक्त शाई विविध प्रकारच्या कापडांवर खोल, स्थिर काळी सुरक्षा देण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे. अनेक पाण्यावर आधारित शाईंपेक्षा वेगळे, काळी प्लास्टिसॉल शाई फॅब्रिक फायबरच्या वर बसते, ज्यामुळे उत्कृष्ट अपारदर्शकता सुनिश्चित होते—अतिरिक्त-तुलना प्रतिमा आणि भयानक मजकुरासाठी सर्वोत्तम.
स्क्रीन प्रिंटरना स्क्रीन प्रिंटिंगसाठी प्लास्टिसॉल इंक आवडते कारण ते प्रिंट करणे अत्यंत सोपे आहे, अनेक डिस्प्ले प्रकार आणि प्रेस सेटअपसह चांगले काम करते आणि कॉटन आणि पॉलिस्टर मिश्रणांवर रंगीत परिणाम देते. त्याची बहुमुखी प्रतिभा मूलभूत टी-शर्टपासून ते फॅशनेबल पॉली/कॉटन मिश्रणांपर्यंत सर्व गोष्टींसाठी एक पास-टू बनवते आणि त्याची सभ्य थेरपी विंडो पद्धत अगदी नवशिक्यांसाठी देखील थोड्या सरावाने व्यावसायिक परिणाम मिळवू शकते.
काळ्या प्लास्टिसॉलशिवाय, श्रीमंत, दीर्घकाळ टिकणाऱ्या काळ्या रंगांपर्यंत पोहोचणे - कुरूप रंग स्थलांतर किंवा रक्तस्त्राव नसलेले - खूप कठीण असू शकते. इतर सर्व काळ्या स्क्रीन प्रिंटिंग शाईंचे मूल्यांकन करण्यासाठी हा मानक अजूनही आहे.
२.प्लास्टिसॉल शाईची मूलतत्त्वे: रचना, रसायनशास्त्र आणि प्रकार
त्याच्या गाभ्यामध्ये, प्लास्टिसॉल शाई ही प्लास्टिसायझरमध्ये पीव्हीसी (पॉलीव्हिनाइल क्लोराईड) कणांचे निलंबन असते, जी त्याला त्याची सिग्नेचर क्रिमी पोत आणि मजबूत कार्यक्षमता देते. शाई खोलीच्या तपमानावर कधीही "सुकत नाही"; त्याऐवजी, ती चिरस्थायी राहण्यासाठी एका विशिष्ट तापमानात बरी होण्याची आवश्यकता असते. म्हणूनच तुम्हाला दुकानातील संवादात "उपचार प्लास्टिसॉल" किंवा "प्लास्टिसॉल स्क्रीन" बद्दल वारंवार ऐकायला मिळेल.
प्रकारांमध्ये ट्रेंडी प्लास्टिसोल, कमी ब्लीड, नॉन-फॅथलेट पर्याय (जे पर्यावरणासाठी अधिक सुरक्षित असू शकतात) आणि गडद कपड्यांसाठी किंवा पॉलिस्टर कापडांसाठी मजबूत पॉइंट इंक असतात. प्रत्येक मिश्रण एका विशिष्ट सब्सट्रेटसाठी तयार केले जाते, जेणेकरून तुम्ही कापूस, पॉली किंवा असामान्य पदार्थांवर प्रिंट करत असलात तरीही तुम्ही त्यात समाविष्ट आहात याची खात्री होते.
प्लास्टिसॉल इंकबद्दलची एक सर्वात छान गोष्ट म्हणजे शेड मिक्सिंग स्ट्रक्चर्सशी त्याची सुसंगतता - म्हणजे पँटोन-मॅच केलेले ब्लॅक आणि ब्लेंड्ससह कस्टम शेड्स पूर्णपणे व्यवहार्य आहेत.
३. काळी प्लास्टिसॉल शाई पाण्यावर आधारित शाईशी कशी तुलना करते?
स्क्रीन प्रिंटरमध्ये पाण्यावर आधारित शाईऐवजी डिस्प्ले स्क्रीन प्रिंटिंगसाठी प्लास्टिसॉल इंकचा वापर करण्यावर अनेकदा वादविवाद केला जातो. उच्च अपारदर्शकता, क्रिमी सुसंगतता आणि विश्वासार्ह क्युरिंगसाठी प्लास्टिसॉल इंकचे कौतुक केले जाते. दुसरीकडे, पाण्यावर आधारित शाई मऊपणासाठी कापडात शोषली जाते, परंतु ती फायबर सक्रियतेवर अधिक अवलंबून असते आणि पूर्णपणे अपारदर्शक असण्यास संघर्ष करू शकते—विशेषतः काळ्या प्रिंट्ससाठी किंवा गडद कपड्यांसाठी.
प्लास्टिसॉल इंकमध्ये अनेक जाळीच्या संख्येसह आणि स्क्रीन प्रकारांसह पेंटिंग्ज जास्त प्रमाणात लावले जातात, त्याच वेळी वॉटर बेसमध्ये कधीकधी जास्त जाळी आणि अधिक बारकाईची आवश्यकता असते. गॅलन किंवा प्रिंट स्टोअर्स वापरून शर्ट विकणाऱ्या कंपन्यांसाठी, काळ्या प्लास्टिसॉल इंकची गुळगुळीत-प्रिंट-स्पेसेस आणि सभ्य उपचार विविधता ते विजेते बनवते - विशेषतः जेव्हा तुम्ही कोणत्याही फॅब्रिकवर ठळक, समृद्ध काळा रंग शोधत असाल.
४. प्लास्टिसॉल इंकसाठी योग्य स्क्रीन आणि मेष निवडणे
तुम्ही निवडलेला स्क्रीन काळ्या प्लास्टिसॉल किंवा कोणत्याही प्लास्टिसॉल शाईसह परिपूर्ण प्रभाव खरेदी करण्यासाठी आवश्यक आहे. लोअर मेश डिस्प्ले अतिरिक्त शाईला परवानगी देतात, जड, अपारदर्शक प्रिंटसाठी योग्य, तर चांगले मेश काउंट उत्तम तपशीलांसाठी किंवा गुळगुळीत हाताच्या डिझाइनसाठी योग्य आहेत.
महत्त्वाकांक्षी काळ्या प्लास्टिसॉल प्रिंट्ससाठी, बरेच प्रिंटर ११० मेश स्क्रीनभोवती बसतात; ते शाईचे साठे आणि तपशील यांच्यात संतुलन साधते. असं असलं तरी, तुमचे मटेरियल देखील महत्त्वाचे आहे! पॉलिस्टर फॅब्रिकवर प्रिंटिंग? अशी मेश निवडा जी तुम्हाला रंगांचे स्थलांतर रोखण्यास मदत करते. इमल्शनची जाडी (जसे की सॉलिड डायरेक्ट इमल्शन) स्टेन्सिलच्या बाजू आणि सार्वत्रिक प्रतिमेची तीक्ष्णता प्रभावित करते. तुमचे मॉनिटर्स कोटिंग आणि तयार करण्यात वेळ घालवणे फायदेशीर ठरते—क्रिस्प स्टेन्सिल म्हणजे क्रिस्प प्रिंट्स.
५. छपाईसाठी काळी प्लास्टिसॉल शाई कशी मिसळायची आणि कशी तयार करायची?
जेव्हा तुम्ही स्वच्छ १ गॅलन किंवा पाच गॅलन प्लास्टिक शाईची बादली उघडता तेव्हा तुम्हाला कळेल की ती अनेक डिस्प्ले प्रिंटिंग शाईंपेक्षा जाड आहे. रंगद्रव्याच्या समान विसर्जनासाठी आणि स्वच्छ स्क्वीजी हालचालीसाठी आवश्यक असलेली क्रिमी सुसंगतता यासाठी संपूर्ण मिश्रण महत्वाचे आहे.
काही काळ्या प्लास्टिसॉल शाई छपाईसाठी सज्ज असतात, तर काही कमी उपचार किंवा कमी तापमानाच्या छपाईसाठी घटकांचे मिश्रण करण्याची आवश्यकता असू शकते. पॅन्टोन जुळणी आणि कौशल्याच्या क्षेत्रासाठी रंग मिश्रण प्रणाली असणे देखील असामान्य नाही. प्लास्टिसायझर नेहमी संतुलित ठेवा जेणेकरून तुम्हाला जास्त चिकटून राहावे लागणार नाही आणि तुमच्या शाईला थेट सूर्यप्रकाशात येण्यापासून टाळा, ज्यामुळे रंगद्रव्य खराब होऊ शकते.
६. प्रेस सेटअप: इष्टतम प्रिंट्ससाठी मॅन्युअल विरुद्ध ऑटोमॅटिक
स्क्रीन प्रिंटर सेटअपमध्ये घरातील गॅरेजमधील सिंगल-हेड मॅन्युअल प्रेसपासून ते तज्ञांच्या दुकानात पूर्ण-स्केल ऑटोमॅटिक प्लास्टिसोल प्रेसपर्यंत विस्तृत श्रेणी असते. काळी प्लास्टिसोल शाई दोन्ही परिस्थितींमध्ये चांगली काम करते कारण त्याचा ओपन टाइम आणि स्थिर प्रिंटेबिलिटी आहे.
मॅन्युअल प्रेससाठी सतत हाताने आणि काळजीपूर्वक स्क्वीजी वापराची आवश्यकता असते, तथापि ते लहान बॅच रनसाठी माफक असतात. ऑटोमॅटिक्स वेग आणि पुनरावृत्तीक्षमता प्रदान करतात—तसेच जाड काळ्या थरांसाठी किंवा ओल्या-ओल्या प्रिंटिंगसाठी फ्लॅश आणि प्रिंट-फ्लॅश-प्रिंट चरणांवर चांगले व्यवस्थापन करा. प्लॅटफॉर्मची पर्वा न करता जास्तीत जास्त प्रभावांसाठी तुमचे ऑफ-कॉन्टॅक्ट, स्क्रीन चिंता आणि प्लेटेन तापमान समायोजित करा.
७. क्युरिंग समजून घेणे: प्लास्टिसोल इंक बरा करणे का आवश्यक आहे?
पाण्यावर आधारित शाईच्या विपरीत, प्लास्टिसॉल शाई कापड त्याच्या क्युअर तापमानाला गरम केल्यानंतरच त्याला सर्वात जास्त जोडते - साधारणपणे ३२०°F (१६०°C) पर्यंत, जरी कमी-तापमानाच्या शाईचे सूत्रीकरण सामान्य होत चालले आहे. क्युअरिंग पद्धत क्रिमी पेस्टला एका मजबूत, वाकलेल्या प्लास्टिकमध्ये रूपांतरित करते जी तापमानाला धुतली जात नाही, क्रॅक होत नाही किंवा सोलली जात नाही.
८. योग्य उपचार तापमान आणि राहण्याची वेळ कशी निश्चित करावी
योग्य क्युअर तापमानामुळे प्लास्टिसॉल स्क्रीन प्रिंट तुमच्या ब्लाउजशी थेट जोडलेला राहतो आणि त्याचा परिणाम दीर्घकाळ टिकतो. बहुतेक प्लास्टिसॉल इंकना किमान ३२०°F तापमानाची आवश्यकता असते, परंतु उष्णता-स्पर्शी पॉलिस्टर किंवा मिश्रणांसाठी कमी ट्रीटमेंट इंक असतात. ड्रायरमधील हवाच नव्हे तर पृष्ठभाग आणि इंक फिल्म दोन्हीही बरे होत आहेत याची खात्री करण्यासाठी नेहमीच थर्मामीटर (किंवा पायरोमीटर) वापरा.
जाडीनुसार वेळ बदलू शकतो; जड कोटला जास्त काळ उपचारांची आवश्यकता असते. तुमच्या पद्धतीने चाचणी घ्या! बरा झालेला प्रिंट ताणून घ्या - जर तो क्रॅक झाला तर तुमचा बरा होणार नाही. जर प्रिंट सोलला, गरम झाला किंवा वेळ लागला तर. डिटाइलिंग युनिट्सच्या अधिकाऱ्यांना हे आवडणारे आहेत आणि छंदप्रेमींनाही नाही.
९. रक्तस्त्राव, रंगांचे स्थलांतर आणि इतर सामान्य समस्या रोखणे
पॉलिस्टर फॅब्रिकमुळे रंग स्थलांतर आणि ब्लीडिंग सारख्या विशिष्ट समस्या उद्भवतात, ज्यामध्ये ब्लाउजमधील रंग काळ्या प्लास्टिसॉल किंवा इतर स्क्रीन प्रिंटिंग शाईमध्ये जातो, ज्यामुळे कुरकुरीत काळा रंग खराब होतो. हे टाळण्यासाठी कमी ब्लीड किंवा उच्च अपारदर्शकता असलेल्या काळ्या प्लास्टिसॉल शाईचा वापर करा, विशेषतः पॉली आणि ब्लेंडसाठी डिझाइन केलेले.
जर तुम्हाला अपारदर्शक प्रिंट्स हवे असतील तर थरांमध्ये फ्लॅश करा, पण जास्त गरम करू नका नाहीतर प्रिंट जळू शकेल किंवा क्रॅक होऊ शकेल. स्टॅन्सिलच्या कडा तीक्ष्ण असाव्यात (स्टॅन्सिल आणि इमल्शन अनुकूल आहे) आणि स्क्रीन प्रिंटद्वारे शाई अपारदर्शकतेसाठी पुरेशी जाड आणि गुळगुळीत हातासाठी पुरेशी पातळ असावी.
१०. मऊ हात, अपारदर्शक कव्हरेज आणि उच्च अपारदर्शक प्रिंटसाठी टिप्स
प्रत्येकाला असा डिस्प्ले प्रिंट हवा असतो जो अचूक वाटतो—उद्योगाच्या भाषेत, "सॉफ्ट हँड"—पण तरीही खोल, गुळगुळीत काळा रंग दर्शवतो. योग्य जाळीची आठवण निवडून, तुमची स्क्वीजी पद्धत ऑप्टिमाइझ करून आणि क्रीमी इंक सिस्टम वापरून हे संतुलन साधा. अपारदर्शक, कमी-रक्तस्त्राव परिणामांसाठी विशेष अति अपारदर्शकता किंवा "ब्लीड ब्लॉकर" ब्लॅक प्लास्टिसोल प्रकार परिपूर्ण आहेत.
अधिक मजबूत काळ्या रंगांसाठी (विशेषतः रंगीत किंवा पॉली कपड्यांवर) प्रिंट-फ्लॅश-प्रिंट वापरून पहा, परंतु जास्त जाड थर तयार करण्यापासून सावध रहा, ज्यामुळे मऊपणा कमी होतो आणि ब्लाउज जड वाटतो.
सारांश: प्लास्टिसोल स्क्रीन प्रिंटिंगच्या यशाचा तुमचा जलद मार्ग
तुमच्या ब्लॅक प्लास्टिसॉल स्क्रीन प्रिंटिंगला पुढील स्तरावर नेताना येथे काय विचारात घ्यावे ते आहे:
- जवळजवळ कोणत्याही कापड किंवा डिस्प्ले प्रिंटिंग सेटअपसाठी काळी प्लास्टिसॉल शाई महत्वाकांक्षी, अपारदर्शक आणि मजबूत परिणाम देऊ शकते.
- नेहमी योग्य जाळी निवडा आणि तुमचे पडदे व्यवस्थित तयार करा - कोटिंग आणि इमल्शन अवलंबून असते.
- क्रिमी, रेग्युलर प्रिंट्ससाठी तुमची प्लास्टिसॉल शाई खूप चांगले मिसळा.
- तुमच्या औषधाचे तापमान आणि वेळ काळजीपूर्वक सेट करा - चुकीच्या पद्धतीने बरे केल्याने भेगा पडतात, सोलतात किंवा फिकट होतात.
- पॉलिस्टर, पॉली-ब्लेंड किंवा कडक कापडांसाठी कमी ब्लीड, उच्च अपारदर्शकता किंवा विशिष्टता असलेली काळी प्लास्टिसॉल शाई वापरा.
- अतिरिक्त अपारदर्शकतेसाठी प्रिंट्समध्ये "फ्लॅश" वापरा, परंतु जास्त क्युअरिंग टाळा.
- इंक डिग्रेडंट आणि प्रेस वॉशने स्वच्छ करा; शाई दिवसाच्या प्रकाशापासून दूर ठेवा.
- क्युअर पॅरामीटर्स, मेष आणि स्टॅन्सिल सेटअप तपासून क्रॅकिंग, रक्तस्त्राव किंवा जळजळ होण्याचे समस्यानिवारण करा.
