अनुक्रमणिका
परिचय
प्रत्यक्ष उत्पादनात, प्रिंटरना खरोखरच बझवर्ड्सची पर्वा नसते. दुकानात शाई असताना शाई चालते की नाही हे महत्त्वाचे आहे. व्यस्त. म्हणूनच स्क्रीन प्रिंटिंगसाठी प्लास्टिसॉल शाई अजूनही मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
वेगवेगळ्या प्रदेशांमधील दुकाने सारखी चालत नाहीत. इंडोनेशियामध्ये, उष्णता आणि आर्द्रता दैनंदिन लयीवर परिणाम करते. रशियासारख्या ठिकाणी, थंड तापमान ऑपरेटर वेळेबद्दल कसे विचार करतात ते बदलते. हे फरक ब्रोशरमध्ये दिसत नाहीत, परंतु ते प्रेसमध्ये दिसतात.
स्क्रीन प्रिंटिंगसाठी प्लास्टिसॉल शाई या परिस्थितीत काम करते कारण ते हवेच्या संपर्कावर अवलंबून नसते. ते उष्णतेची वाट पाहते. त्या साध्या वर्तनामुळे दैनिक उत्पादन परिस्थिती बदलली तरीही नियंत्रित करणे सोपे.
आर्द्रता आग्नेय आशियामध्ये वेळेत फरक पडू शकतो. रशियासारख्या थंड प्रदेशात, तापमान नियंत्रण एक वेगळीच डोकेदुखी बनते. प्लास्टिसोल दोन्हीही चांगल्या प्रकारे हाताळते कारण ते हवेला नाही तर उष्णतेला प्रतिसाद देते. त्या एका तपशीलामुळे दैनंदिन उत्पादनादरम्यान होणारे बरेच अंदाज दूर होतात.
वेगवेगळ्या कामाच्या परिस्थितीसाठी बनवलेले
एक कारण स्क्रीन प्रिंटिंगसाठी प्लास्टिसॉल शाई जगभरातील दुकानांमध्ये दिसणे ही त्याची स्थिरता आहे लांब धावा. तुम्ही करू शकता प्रेस थांबवा, स्क्रीन तपासा, दाब समायोजित करा, आणि नंतर शाई सुकण्याची चिंता न करता पुन्हा सुरुवात करा.
जास्त गरम कार्यशाळा किंवा थंड सुविधांमध्ये, वर्तन बहुतेक सारखेच राहते. वेळापत्रक कडक असते किंवा ऑर्डर एकमेकांशी जुळतात तेव्हा ही सुसंगतता महत्त्वाची असते. ऑपरेटरना फक्त शाई वापरण्यायोग्य ठेवण्यासाठी घाई करण्याची गरज नाही. शाई वाट पाहते. त्यामुळेच कार्यप्रवाह व्यवस्थापित करणे सोपे होते.
सुसंगतता जी खरोखर वेळ वाचवते
सुसंगतता ही परिपूर्णतेबद्दल नाही. पुढची प्रिंट काढण्यापूर्वी काय होईल हे जाणून घेण्याबद्दल आहे. एकदा सेटिंग्ज लॉक केल्यावर, स्क्रीन प्रिंटिंगसाठी प्लास्टिसॉल शाई पहिल्या शर्टपासून शेवटच्या शर्टपर्यंत रंग आणि पोत स्थिर ठेवतो.
हे वेगवेगळ्या बाजारपेठांमध्ये स्पष्टपणे दिसून येते. इंडोनेशियामध्ये, मिश्रित कापड सामान्य आहेत. रशियामध्ये, जाड कपडे अधिक वेळा दिसतात. दोन्ही प्रकरणांमध्ये, अंदाजे शाईचे वर्तन सतत बदल कमी करते. कालांतराने, ते काही तास वाचवते, फक्त काही नाही. चाचणी प्रिंट.
अतिरिक्त प्रयत्नाशिवाय रंगाची ताकद
विशेषतः गडद रंगाच्या कपड्यांवर किंवा जाहिरातींच्या वस्तूंवर, मजबूत रंग अजूनही एक मोठी समस्या आहे. स्क्रीन प्रिंटिंगसाठी प्लास्टिसॉल शाई अनेक पासेसची सक्ती न करता ठोस कव्हरेज प्रदान करते.
कमी पासेस म्हणजे जलद आउटपुट आणि स्क्रीनवर कमी झीज. अनेक संघांना लक्षात येते की एकदा ते उच्च-अपारदर्शकता सेटअप, रंग सुधारणा ही रोजची समस्या राहिली नाही. प्रिंट योग्य दिसते आणि उत्पादन चालू राहते.
जेव्हा परिस्थिती आदर्श नसते
बहुतेक उत्पादन वातावरण परिपूर्ण नसते. शिफ्ट दरम्यान प्रेशर शिफ्ट, स्क्रीनचे वय आणि ऑपरेटर बदलतात. स्क्रीन प्रिंटिंगसाठी सर्वोत्तम प्लास्टिसॉल शाई परिणाम खराब न करता लहान विसंगती हाताळण्यासाठी पुरेसे क्षमाशील आहे.
मिश्र अनुभव पातळी असलेल्या ऑपरेशन्समध्ये हे महत्त्वाचे आहे. नवीन ऑपरेटर मोठ्या समस्या निर्माण न करता हस्तक्षेप करू शकतात आणि अनुभवी प्रिंटरना प्रत्येक प्रिंटचे निरीक्षण करण्याची आवश्यकता नाही. लहान चुका आपोआप बदलत नाहीत वाया गेलेल्या धावा.
नंतर दिसून येणारी टिकाऊपणा
प्रिंटिंग केल्यानंतर लगेच टिकाऊपणा स्पष्ट दिसत नाही. धुतल्यानंतर, हाताळल्यानंतर आणि नियमित वापरानंतर ते दिसून येते. एकदा योग्यरित्या बरे झाल्यानंतर, प्लास्टिसॉल प्रिंट्स संपूर्ण पृष्ठभागावर चांगले टिकतात. वेगवेगळे हवामान.
प्रदेशांमध्ये पाठवल्या जाणाऱ्या गणवेश, वर्कवेअर किंवा प्रमोशनल पोशाखांसाठी, ही टिकाऊपणा तक्रारी आणि पुनर्काम कमी करते. डिलिव्हरीनंतर कमी अपयश म्हणजे कमी फॉलो-अप समस्या. कालांतराने, ती विश्वासार्हता विश्वास निर्माण करते, विशेषतः आंतरराष्ट्रीय ऑर्डर.
एका दृष्टिक्षेपात प्रमुख उत्पादन घटक
| घटक | हे का महत्त्वाचे आहे |
| दाबल्यावर स्थिरता | विराम किंवा समायोजन दरम्यान कमी डाउनटाइम |
| तीव्र अपारदर्शकता | कमी प्रिंट पाससह स्वच्छ निकाल |
| उष्णता-आधारित क्युरिंग | अंदाज लावता येण्याजोगा हवामानानुसार परिणाम |
| लवचिक कार्यप्रवाह | वेगवेगळ्या उत्पादन सेटअपसह कार्य करते |
| दीर्घकालीन टिकाऊपणा | प्रसूतीनंतर कमी समस्या |
ते अजूनही जगभरात का अर्थपूर्ण आहे
उत्पादनाचे वातावरण प्रदेशानुसार वेगवेगळे असते, परंतु अपेक्षा सारख्याच राहतात. संघांना योग्य दिसणारे प्रिंट हवे असतात, टिकून राहतात सुसंगत, आणि अतिरिक्त काम तयार करू नका. स्क्रीन प्रिंटिंगसाठी प्लास्टिसॉल शाई त्या वास्तवाशी जुळते.
हे ट्रेंड किंवा मार्केटिंग दाव्यांबद्दल नाही. ते दररोज येण्याबद्दल आणि मिळवण्याबद्दल आहे विश्वसनीय निकाल, परिस्थिती बदलली तरीही.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
उत्पादनादरम्यान प्लास्टिसॉल शाईमुळे सहसा कधी समस्या निर्माण होतात?
बहुतेक समस्या घाईघाईने क्युअरिंग केल्यावर दिसून येतात. जर शाई योग्य तापमानापर्यंत पोहोचली नाही तर टिकाऊपणा कमी होतो. क्युअरिंग मंदावते आणि समस्या सहसा नाहीशा होतात.
धावताना सेटअपमध्ये होणाऱ्या छोट्या बदलांना प्लास्टिसॉल इंक वाईट प्रतिक्रिया देते का?
खरंच नाही. प्रेशर किंवा स्क्रीनच्या स्थितीत किरकोळ फरक सहसा अंतिम प्रिंटमध्ये दिसून येत नाहीत. व्यस्त शिफ्टमध्ये ते व्यवस्थापित करणे सोपे होण्याचे हे एक कारण आहे.
प्लास्टिसोल वापरताना ऑपरेटरनी सर्वात जास्त कोणत्या गोष्टीकडे लक्ष दिले पाहिजे?
तापमान आणि वेळ बरा करणे. एकदा ते नियंत्रणात आले की, उर्वरित प्रक्रिया स्थिर राहते.
जर सेटअप पूर्णपणे डायल केला नसेल तर काय होईल?
बहुतेक प्रकरणांमध्ये, काहीही गंभीर नसते. शाई दृश्यमान दोषांशिवाय लहान बदल हाताळू शकते, जे मदत करते कचरा कमी करा.
आंतरराष्ट्रीय उत्पादन संघ सुसंगततेसाठी प्लास्टिसोलवर का अवलंबून असतात?
कारण ते वेगवेगळ्या मशीन्स, ऑपरेटर्स आणि प्रदेशांमध्ये सारखेच वागते. ही भाकित क्षमता नंतर गुणवत्तेच्या समस्या टाळण्यास मदत करते.
अंतिम विचार
जेव्हा उत्पादन सीमा ओलांडून जाते, तेव्हा सुसंगतता हा एक चांगला बोनस राहणे थांबवते आणि एक आवश्यकता बनू लागते. ते प्रेसवर स्थिर राहते, मजबूत रंग देते आणि वापरल्यानंतर टिकून राहते. इंडोनेशिया, रशिया किंवा इतरत्रून प्रिंट पाठवले तरी, परिणाम सुसंगत राहतात - आणि त्यामुळेच उत्पादन चालू राहते.
