स्क्रीन प्रिंटिंगच्या क्षेत्रात, स्क्रीन प्रिंटिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या प्लास्टिसॉल इंक त्यांच्या तेजस्वी रंगांसाठी, उत्कृष्ट कव्हरेजसाठी आणि उत्कृष्ट धुण्यायोग्यतेसाठी प्रसिद्ध आहेत. जलद उपचार करणारी प्लास्टिसॉल इंक, त्यापैकी एक वेगळी आहे, प्रिंटरना त्याच्या जलद उपचारात्मक वैशिष्ट्यांसाठी खूप आवडते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या वाढते. तथापि, सर्वोत्तम प्लास्टिसॉल इंक किंवा cmyk प्लास्टिसॉल इंक सारख्या सर्वोत्तम प्लास्टिसॉल इंकना देखील छपाई प्रक्रियेदरम्यान समस्या येऊ शकतात. हा लेख छपाईमध्ये जलद उपचार करणारी प्लास्टिसॉल इंक वापरताना येणाऱ्या सामान्य दोषांचा शोध घेईल आणि प्रिंट गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यात मदत करण्यासाठी प्रभावी उपाय प्रदान करेल.
I. जाळीत शाई अडकणे
समस्येचे वर्णन:
जलद उपचार करणाऱ्या प्लास्टिसॉल शाईने स्क्रीन प्रिंटिंग करताना, शाई जाळीला अडकवू शकते, परिणामी अपूर्ण किंवा अस्पष्ट मुद्रित नमुने तयार होतात.
कारण विश्लेषण:
- शाईचे कण खूप मोठे आहेत किंवा त्यात अशुद्धता आहेत.
- जाळीची संख्या खूप जास्त आहे, जी शाईच्या कणांच्या आकाराशी जुळत नाही.
- छपाई प्रक्रियेदरम्यान शाई खूप लवकर सुकते, ज्यामुळे जाळी अडकते.
उपाय:
- शाईच्या कणांचे समान वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी वापरण्यापूर्वी जलद बरे होणारी प्लास्टिसॉल शाई पूर्णपणे ढवळून घ्या.
- शाईच्या कणांच्या आकाराशी जुळणारी जाळीची संख्या निवडा.
- शाई लवकर सुकू नये म्हणून छपाईच्या वातावरणावर नियंत्रण ठेवा. तुम्ही छपाईच्या वातावरणात आर्द्रता वाढवू शकता किंवा हळू-सुकवणारे एजंट वापरू शकता.
II. शाईच्या बुडबुड्यांचे प्रश्न
समस्येचे वर्णन:
छपाई प्रक्रियेदरम्यान जलद बरे होणाऱ्या प्लास्टिसॉल शाईमध्ये बुडबुडे दिसू शकतात, ज्यामुळे छापील उत्पादनाच्या एकूण सौंदर्यावर परिणाम होतो.
कारण विश्लेषण:
- शाई पुरेशी ढवळली जात नाही, त्यात हवा असते.
- छपाईचा वेग खूप वेगवान आहे, ज्यामुळे शाई समतल होण्यास पुरेसा वेळ मिळत नाही.
- छपाईच्या वातावरणाचे तापमान खूप जास्त आहे, ज्यामुळे शाईमध्ये विलायकांचे जलद बाष्पीभवन होते.
उपाय:
- सर्व हवा निघून जाईल याची खात्री करण्यासाठी शाई नीट ढवळून घ्या.
- शाई समतल होण्यासाठी पुरेसा वेळ मिळेल अशा प्रकारे छपाईचा वेग समायोजित करा.
- सॉल्व्हेंट बाष्पीभवन कमी करण्यासाठी छपाई वातावरणाचे तापमान कमी करा.
III. खराब शाई क्युरिंग
समस्येचे वर्णन:
क्युअरिंग प्रक्रियेदरम्यान छापील नमुना पूर्णपणे सुकत नाही, परिणामी छापील उत्पादने धुता येत नाहीत किंवा रंग निघून जातात.
कारण विश्लेषण:
- क्युरिंग तापमान खूप कमी आहे किंवा क्युरिंग वेळ अपुरा आहे.
- शाई आणि सब्सट्रेट सुसंगत नाहीत, ज्यामुळे बरे होण्याचे परिणाम खराब होतात.
- शाईमध्ये खूप जास्त ओलावा किंवा सॉल्व्हेंट असतो.
उपाय:
- क्युरिंग तापमान वाढवा किंवा क्युरिंग वेळ वाढवा.
- जलद उपचार करणाऱ्या प्लास्टिसॉल शाईशी सुसंगत असा सब्सट्रेट निवडा.
- वापरण्यापूर्वी शाई कोरडी असल्याची खात्री करा, जास्त ओलावा किंवा सॉल्व्हेंट टाळा.
IV. जाळीला चिकटलेली शाई
समस्येचे वर्णन:
छपाई प्रक्रियेदरम्यान, जलद बरा होणारी प्लास्टिसॉल शाई जाळीला चिकटू शकते, ज्यामुळे अस्पष्ट मुद्रित नमुने तयार होतात.
कारण विश्लेषण:
- शाईची चिकटपणा खूप जास्त आहे.
- जाळीचा ताण पुरेसा नाही, ज्यामुळे शाई आत प्रवेश करू शकते.
- प्रिंटिंग स्क्वीजी पुरेसे कडक नाही किंवा अयोग्य कोनात आहे.
उपाय:
- पातळ किंवा जाडसर वापरून शाईची चिकटपणा समायोजित करा.
- जाळीचा ताण तपासा आणि समायोजित करा.
- स्क्वीजी योग्य कडकपणाच्या एका स्क्वीजीने बदला आणि त्याचा कोन समायोजित करा.
व्ही. असमान रंग
समस्येचे वर्णन:
छापील उत्पादनाचा रंग असमान आहे, रंगात फरक किंवा ठिपके आहेत.
कारण विश्लेषण:
- शाई एकसारखी ढवळली जात नाही, ज्यामुळे रंगाचे वितरण असमान होते.
- छपाई प्रक्रियेदरम्यान अपुरा किंवा जास्त शाईचा पुरवठा.
- सब्सट्रेट पृष्ठभाग असमान आहे, ज्यामुळे शाईच्या चिकटपणावर परिणाम होतो.
उपाय:
- रंगाचे वितरण समान राहावे यासाठी शाई पूर्णपणे ढवळून घ्या.
- छपाई प्रक्रियेदरम्यान स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी शाईचा पुरवठा नियंत्रित करा.
- शाईचे चिकटपणा सुधारण्यासाठी गुळगुळीत पृष्ठभाग असलेला सब्सट्रेट निवडा किंवा त्यावर प्रीप्रोसेस करा.
सहावा. शाई खूप लवकर किंवा खूप हळू वाळणे
समस्येचे वर्णन:
छपाई प्रक्रियेदरम्यान जलद उपचार करणारी प्लास्टिसॉल शाई खूप लवकर किंवा खूप हळू सुकते, ज्यामुळे छपाईची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता प्रभावित होते.
कारण विश्लेषण:
- छपाईच्या वातावरणाचे तापमान आणि आर्द्रता अयोग्य आहे.
- शाईच्या सूत्रातील द्रावकांचे प्रमाण अयोग्य आहे.
- छपाईचा वेग शाई सुकण्याच्या दराशी जुळत नाही.
उपाय:
- छपाईच्या वातावरणाचे तापमान आणि आर्द्रता योग्य श्रेणीत समायोजित करा.
- छपाईच्या गरजेनुसार शाईच्या सूत्रातील द्रावकांचे प्रमाण समायोजित करा.
- शाई सुकण्याच्या दराशी जुळण्यासाठी छपाईचा वेग समायोजित करा.
VII. सब्सट्रेटला शाईचे खराब चिकटणे
समस्येचे वर्णन:
छापील उत्पादनावरील शाई सहजपणे गळून पडते किंवा झिजते.
कारण विश्लेषण:
- सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावरील ताण खूप कमी आहे, ज्यामुळे शाई चिकटणे कठीण होते.
- शाई आणि सब्सट्रेट मटेरियल सुसंगत नाहीत.
- शाई पूर्णपणे बरी झालेली नाही.
उपाय:
- पृष्ठभागावरील ताण वाढवण्यासाठी सब्सट्रेटला प्रीट्रीट करा.
- सब्सट्रेट मटेरियलशी सुसंगत असलेली जलद उपचार करणारी प्लास्टिसॉल शाई निवडा.
- शाई पूर्णपणे बरी झाली आहे याची खात्री करा.
आठवा. छापील नमुन्यांच्या अस्पष्ट कडा
समस्येचे वर्णन:
छापील नमुन्यांच्या कडा स्पष्ट नाहीत, अस्पष्ट दिसत आहेत.
कारण विश्लेषण:
- जाळी आणि सब्सट्रेटमधील अंतर खूप जास्त आहे.
- प्रिंटिंग स्क्वीजी प्रेशर खूप जास्त किंवा खूप कमी आहे.
- शाईची तरलता कमी आहे.
उपाय:
- जाळी आणि सब्सट्रेटमधील अंतर योग्य मर्यादेत समायोजित करा.
- स्पष्ट मुद्रित नमुने सुनिश्चित करण्यासाठी प्रिंटिंग स्क्वीजीचा दाब समायोजित करा.
- चांगल्या तरलतेसह जलद उपचार करणारी प्लास्टिसॉल शाई वापरा.
नववा. शाई वेगळे करण्याची घटना
समस्येचे वर्णन:
छपाई प्रक्रियेदरम्यान, जलद उपचार करणारी प्लास्टिसॉल शाई वेगळी होते, ज्यामुळे छापील नमुन्यांचा रंग असमान होतो.
कारण विश्लेषण:
- शाई पुरेसे ढवळल्याशिवाय बराच काळ साठवली गेली आहे.
- शाईच्या सूत्रात रंगद्रव्यांचे रेझिनशी असलेले गुणोत्तर अयोग्य आहे.
- छपाईच्या वातावरणाचे तापमान खूप जास्त आहे, ज्यामुळे शाई वेगळे होते.
उपाय:
- रंगद्रव्ये आणि रेझिनचे एकसारखे मिश्रण सुनिश्चित करण्यासाठी वापरण्यापूर्वी शाई पूर्णपणे ढवळा.
- रंगद्रव्यांचे रेझिनशी योग्य गुणोत्तर सुनिश्चित करण्यासाठी शाईचा फॉर्म्युला समायोजित करा.
- जास्त उष्णतेमुळे शाई वेगळे होऊ नये म्हणून छपाईच्या वातावरणाचे तापमान नियंत्रित करा.
X. छपाईनंतर फिकट रंग
समस्येचे वर्णन:
छापील रंग अपेक्षेपेक्षा हलके आहेत, त्यात चैतन्य नाही.
कारण विश्लेषण:
- शाईची सांद्रता खूप कमी आहे.
- छपाई प्रक्रियेदरम्यान खूप जास्त शाई वाया जाते.
- सब्सट्रेटचा रंग खूप गडद आहे, ज्यामुळे शाईच्या सादरीकरणावर परिणाम होतो.
उपाय:
- चमकदार रंग सुनिश्चित करण्यासाठी शाईचे प्रमाण वाढवा.
- जास्त शाईचे नुकसान होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी छपाई उपकरणे तपासा.
- शाईचे सादरीकरण सुधारण्यासाठी हलक्या रंगाचा सब्सट्रेट निवडा किंवा बेस कलर ट्रीटमेंट लावा.
निष्कर्ष
स्पष्ट
रॅपिड क्युअर प्लास्टीसोल इंक zài sī wǎng yìnshuā guòchéng zhōng kěnéng huì yù dào duō zhǒng gùzhàng, dàn tōngguò shēnrù fēnxī gǒzhàng bǎiquàng cầnxi jiějué fāngfǎ, kěyǐ quèbǎo yìnshuā zhìliàng hé shēngchǎn xiàolǜ. Zuòwéi plastisol ink gōngyìng shāng, wǒmen jiànyì nín zài shǐyòng रॅपिड क्युअर plastisol ink shí, chōngfèn liǎojiě qí xìngnéng tèdiǎn, bìng gēnjānhuqéuhìuyùyùyù de yóumò pèifāng hé yìnshuā cānshù. Tóngshí, dìngqí wéihù yìnshuā shèbèi, quèbǎo shèbèi chǔyú liánghǎo zhuàngtài, yěshì tígāo yìnshuā zhìliàng de guanjiàn. Zài běnwén zhōng, wǒmen xiángxì tàntǎole रॅपिड क्युअर प्लास्टिसोल इंक zài yìnshuā guòchéng zhōng chángjiàn de gùzhàng jí jiějué fāngfǎ, bǎukudò, bǎudó yong yóumò qìpào wèntí, yóumò gùhuà bùliáng, yóumò zhān wǎng xiànxiàng, yánsè bù jūn wèntí, yóumò gānzàoguò kuài huòguyò màn, yóumò gùyhuò màn bù jiā, yìnshuā tú'àn biānyuán móhú, yóumò fēn céng xiànxiàng yǐjí yóumò yìnshuā hòu yánsè biàn dàn děng. Tōngguò běnwén de jièshào, xiāngxìn nín yǐjīng duì रॅपिड क्युअर प्लास्टिसोल इंक डे यिंशुआ गुझ्झांग जी जी जीएजुए फँगफǎ yǒule gēng shēnrù de liǎojiě.
展开
३९६ / ५,०००
翻译结果
翻译结果
स्क्रीन प्रिंटिंग दरम्यान रॅपिड क्युअर प्लास्टिसॉल इंकला विविध दोषांचा सामना करावा लागू शकतो, परंतु दोषांच्या कारणांचे सखोल विश्लेषण करून आणि प्रभावी उपाय करून, छपाईची गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुनिश्चित केली जाऊ शकते. प्लास्टिसॉल इंक पुरवठादार म्हणून, आम्ही शिफारस करतो की तुम्ही रॅपिड क्युअर प्लास्टिसॉल इंक वापरताना त्याची कार्यक्षमता वैशिष्ट्ये पूर्णपणे समजून घ्या आणि छपाईच्या गरजेनुसार योग्य शाई सूत्र आणि छपाई पॅरामीटर्स निवडा. त्याच वेळी, उपकरणे चांगल्या स्थितीत आहेत याची खात्री करण्यासाठी छपाई उपकरणांची नियमित देखभाल करणे देखील छपाई गुणवत्ता सुधारण्याची गुरुकिल्ली आहे.
या लेखात, आम्ही छपाई प्रक्रियेदरम्यान रॅपिड क्युअर प्लास्टिसॉल इंकच्या सामान्य दोषांवर आणि उपायांवर तपशीलवार चर्चा करतो, ज्यामध्ये स्क्रीनवर शाई अडकणे, शाईचे बुडबुडे समस्या, खराब शाई क्युरिंग, शाई स्क्रीनवर चिकटणे, रंग असमानता, शाई खूप जलद किंवा खूप हळू सुकणे, सब्सट्रेटला खराब शाई चिकटणे, छापील नमुन्यांच्या अस्पष्ट कडा, शाईचे स्तरीकरण आणि छपाईनंतर शाईचा रंग फिकट होणे यांचा समावेश आहे. या लेखाच्या प्रस्तावनेद्वारे, मला विश्वास आहे की तुम्हाला रॅपिड क्युअर प्लास्टिसॉल इंकच्या छपाईतील दोष आणि उपायांची सखोल समज आहे.
