வெவ்வேறு கண்ணி எண்ணிக்கைகள் பிளாஸ்டிசால் மையின் அச்சிடும் முடிவுகளை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன?

பிளாஸ்டிசால் மை அச்சிடும் உலகில், மெஷ் திரையைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு முக்கியமான அம்சமாகும். திரையில் ஒரு அங்குலத்திற்கு (2.54 சென்டிமீட்டர்) திறப்புகளின் எண்ணிக்கை என வரையறுக்கப்படும் மெஷ் எண்ணிக்கை, மையின் ஊடுருவல், கவரேஜ் மற்றும் இறுதி அச்சிடும் முடிவுகளை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. பிளாஸ்டிசால் மை அச்சிடலின் தரத்தில் மாறுபட்ட மெஷ் எண்ணிக்கைகளின் தாக்கத்தை இந்தக் கட்டுரை ஆராயும்.

I. மெஷ் எண்ணிக்கையின் அடிப்படைகள்

1.1 மெஷ் கவுண்ட் என்றால் என்ன?

மெஷ் எண்ணிக்கை என்பது ஒரு மெஷ் திரையில் ஒரு அங்குலத்திற்கு எத்தனை திறப்புகள் உள்ளன என்பதைக் குறிக்கிறது. இந்த எண் மதிப்பு, திரை வழியாக செல்லும் மை ஓட்ட விகிதம் மற்றும் சீரான தன்மையுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது, இது அச்சிடும் முடிவுகளைக் கட்டுப்படுத்துவதில் ஒரு முக்கிய காரணியாக அமைகிறது.

1.2 மெஷ் எண்ணிக்கை ஏன் முக்கியமானது?

பிளாஸ்டிசோல் மை அச்சிடுவதற்கு சரியான மெஷ் எண்ணிக்கையைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ உள்ள மெஷ் எண்ணிக்கை, சீரற்ற மை ஊடுருவல், விவரங்கள் இழப்பு அல்லது மங்கலான நிறங்கள் போன்ற மோசமான அச்சிடும் முடிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

II. பிளாஸ்டிசால் மையில் வெவ்வேறு கண்ணி எண்ணிக்கைகளின் தாக்கம்

2.1 குறைந்த மெஷ் கவுண்ட் ஸ்கிரீன்கள் (எ.கா., 80-110 மெஷ்)

பண்புகள்: குறைந்த கண்ணி எண்ணிக்கை கொண்ட திரைகள் பெரிய திறப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் அதிக மை கடந்து செல்ல முடிகிறது, இதனால் அதிக கவரேஜுடன் பெரிய பகுதிகளை அச்சிடுவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

விளைவுகள்:

  • நன்மைகள்: வலுவான மை பூச்சு, பெரிய பகுதிகளை விரைவாக நிரப்புகிறது, தடிமனான பூச்சுகளுக்கு ஏற்றது.
  • குறைபாடுகள்: பலவீனமான விவர பிரதிநிதித்துவம், சிறிய வடிவங்கள் அல்லது நுண்ணிய கோடுகள் மங்கலாகத் தோன்றலாம்.

முக்கிய வார்த்தை பயன்பாடு: குறைந்த மெஷ் எண்ணிக்கையிலான திரைகளைப் பயன்படுத்தும் போது, "சிறந்த குறைந்த இரத்தப்போக்கு வெள்ளை பிளாஸ்டிசால் மை" என்பதைத் தேர்ந்தெடுப்பது விளிம்பு இரத்தப்போக்கைக் குறைத்து அச்சிடும் தரத்தை மேம்படுத்தும்.

2.2 மீடியம் மெஷ் கவுண்ட் ஸ்கிரீன்கள் (எ.கா., 150-200 மெஷ்)

பண்புகள்: நடுத்தர மெஷ் எண்ணிக்கை திரைகள் மை கவரேஜ் மற்றும் விவர பிரதிநிதித்துவத்தை சமநிலைப்படுத்துகின்றன, இதனால் அவை பல அச்சிடும் திட்டங்களுக்கு பிரபலமான தேர்வாக அமைகின்றன.

விளைவுகள்:

  • நன்மைகள்: மிதமான சிக்கலான வடிவங்களுக்கு ஏற்றவாறு, விவரங்களைத் தெளிவாக வழங்கும்போது நல்ல மை கவரேஜை வழங்குகிறது.
  • குறைபாடுகள்: மிக உயர் தெளிவுத்திறன் அச்சிடலுக்கு இன்னும் சரிசெய்தல் தேவைப்படலாம்.

முக்கிய வார்த்தை பயன்பாடு: நடுத்தர மெஷ் எண்ணிக்கை திரைகளைப் பயன்படுத்தும் போது, அவற்றை "பிளாஸ்டிசால் மைக்கான சிறந்த புகைப்பட குழம்புடன்" இணைப்பது அச்சுத் தெளிவுத்திறனையும் விவரத் தெளிவையும் மேலும் மேம்படுத்தும்.

2.3 உயர் மெஷ் கவுண்ட் திரைகள் (எ.கா., 230 மெஷ் மற்றும் அதற்கு மேல்)

பண்புகள்: அதிக மெஷ் எண்ணிக்கையிலான திரைகள் சிறிய திறப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை மை ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்துகின்றன மற்றும் உயர்-துல்லியமான, உயர்-தெளிவுத்திறன் கொண்ட வடிவங்களை அச்சிடுவதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

விளைவுகள்:

  • நன்மைகள்: விதிவிலக்கான விவர பிரதிநிதித்துவம், சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் நேர்த்தியான கோடுகளை துல்லியமாக மீண்டும் உருவாக்க முடியும்.
  • குறைபாடுகள்: குறைந்த மை கவரேஜ், விரும்பிய முடிவுகளை அடைய பல அச்சுகள் அல்லது சிறப்பு மை சூத்திரங்கள் தேவைப்படலாம்.

முக்கிய வார்த்தை பயன்பாடு: அதிக மெஷ் எண்ணிக்கை கொண்ட திரைகளுக்கு, "சிறந்த இளஞ்சிவப்பு பாலி பிளாஸ்டிசால் மை" அல்லது பிற பிரகாசமான வண்ணம் கொண்ட, பாயக்கூடிய மைகளைப் பயன்படுத்துவது உகந்த அச்சிடும் முடிவுகளைத் தரும்.

III. உகந்த மெஷ் எண்ணிக்கையைத் தேர்ந்தெடுப்பது

பிளாஸ்டிசால் மைக்கு மிகவும் பொருத்தமான கண்ணி எண்ணிக்கையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பின்வரும் காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:

  • வடிவ சிக்கலான தன்மை: நுண்ணிய வடிவங்களுக்கு அதிக கண்ணி எண்ணிக்கை தேவைப்படுகிறது, அதே சமயம் பெரிய பகுதிகள் குறைந்த கண்ணி எண்ணிக்கைக்கு பொருந்தும்.
  • மை பண்புகள்: வெவ்வேறு மைகள் வெவ்வேறு ஓட்ட விகிதங்கள் மற்றும் பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, அவை திரைகளில் அவற்றின் செயல்திறனைப் பாதிக்கின்றன.
  • அச்சிடும் வேகம்: அதிக கண்ணி எண்ணிக்கையிலான திரைகளுக்கு, சீரான மை விநியோகத்தை உறுதி செய்ய மெதுவான அச்சிடும் வேகம் தேவைப்படலாம்.
  • செலவு-செயல்திறன்: அதிக மெஷ் எண்ணிக்கை கொண்ட திரைகள் சிறந்த முடிவுகளை வழங்கினாலும், அவை அதிக செலவுகளுடன் வருகின்றன, இதனால் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளின் சமநிலை தேவைப்படுகிறது.

IV. நடைமுறை வழக்குகள் மற்றும் குறிப்புகள்

4.1 வழக்கு ஆய்வு: டி-சர்ட் பிரிண்டிங்

டி-ஷர்ட் பிரிண்டிங்கிற்கு, நடுத்தர மெஷ் எண்ணிக்கையிலான திரைகள் (எ.கா., 180 மெஷ்) பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பேட்டர்ன் தெளிவு மற்றும் பிரிண்டிங் திறன் ஆகியவற்றுக்கு இடையே சமநிலையை ஏற்படுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் "சிறந்த மை பிளாஸ்டிசால்" துடிப்பான, நீடித்த வண்ணங்களை உறுதி செய்கிறது.

4.2 குறிப்புகள்: திரை பராமரிப்பு

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கண்ணி எண்ணிக்கையைப் பொருட்படுத்தாமல், வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு அவசியம். மை எச்சங்களை முழுமையாக அகற்ற சிறப்பு கிளீனர்களைப் பயன்படுத்துவது திரை அடைப்பு மற்றும் தேய்மானத்தைத் தடுக்கிறது, திரை ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கிறது மற்றும் நிலையான அச்சிடும் தரத்தை பராமரிக்கிறது.

முடிவுரை

மெஷ் எண்ணிக்கையைத் தேர்ந்தெடுப்பது பிளாஸ்டிசோல் மையின் அச்சிடும் முடிவுகளை கணிசமாக பாதிக்கிறது. பெரிய பகுதி அச்சிடலுக்கு ஏற்ற குறைந்த மெஷ் எண்ணிக்கையிலிருந்து உயர் துல்லிய வேலைகளில் கவனம் செலுத்தும் அதிக மெஷ் எண்ணிக்கை வரை, சரியான தேர்வு வெற்றிக்கு மிக முக்கியமானது. இந்தக் கட்டுரையின் மூலம், மாறுபட்ட மெஷ் எண்ணிக்கைகளின் தாக்கத்தை ஆராய்ந்து, வடிவ சிக்கலான தன்மை, மை பண்புகள், அச்சிடும் வேகம் மற்றும் செலவு-செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்வதன் முக்கியத்துவத்தை எடுத்துக்காட்டுகிறோம். மேலும், நல்ல திரை பராமரிப்பு பழக்கவழக்கங்கள் காலப்போக்கில் சீரான, உயர்தர அச்சிடலை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமாகும்.

பகிர்:

மேலும் இடுகைகள்

திரை அச்சிடலுக்கான பஃப் பிளாஸ்டிசோல் மை: உங்கள் சட்டைகளை பாப் செய்ய ஒரு வேடிக்கையான வழி!

திரை அச்சிடலுக்கான பஃப் பிளாஸ்டிசால் மை: உங்கள் சட்டைகளை பாப் செய்ய ஒரு வேடிக்கையான வழி! வெளியே ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் ஒரு பகுதியைக் கொண்ட சட்டையை நீங்கள் எப்போதாவது பார்த்திருக்கிறீர்களா? அது

அதிக அடர்த்தி கொண்ட பிளாஸ்டிசால் மை

அலங்கார அச்சிடலில் அதிக அடர்த்தி கொண்ட பிளாஸ்டிசால் மையின் எதிர்காலத்தை ஆராய்தல்

அலங்கார அச்சிடலில் உயர் அடர்த்தி பிளாஸ்டிசால் மையின் எதிர்காலத்தை ஆராய்தல் 1. உயர் அடர்த்தி பிளாஸ்டிசால் மை என்றால் என்ன? 2. உயர் அடர்த்தி மையை ஏன் பயன்படுத்த வேண்டும்? 3. இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது? 4. என்ன

குழம்பு கால்குலேட்டர்

துல்லியமான குழம்பு கால்குலேட்டர்: ஒரு முழுமையான வழிகாட்டி

ஒரு குழம்பு கால்குலேட்டரைப் பயன்படுத்தி உங்கள் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் செயல்முறையை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பதை அறிக. இந்த வழிகாட்டி சரியான அளவு குழம்பு எவ்வாறு கணக்கிடுவது என்பதை உள்ளடக்கியது. உதவிக்குறிப்புகள்

எங்களுக்கு ஒரு செய்தி அனுப்புங்கள்

TA