பஃப் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்: பஃப் மை, பிளாஸ்டிசால் மற்றும் பஃப் சேர்க்கைகள் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள விரும்பும் அனைத்தும்.

சுருக்கம்: சரியான பஃப் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிற்கான முக்கிய குறிப்புகள்

• பஃப் பிரிண்ட் வழக்கமான வடிவமைப்புகளை அனைவரும் தொட விரும்பும் பரிமாண, தொட்டுணரக்கூடிய கலைப்படைப்புகளாக மாற்றுகிறது.
• 3D விளைவுக்காக பிளாஸ்டிசால் மையுடன் ஒரு நுரைக்கும் முகவரை (பஃப் சேர்க்கை) கலப்பதன் மூலம் பஃப் மை உருவாக்கப்படுகிறது.
• நல்ல மை படிவு மற்றும் பஃப் உயரத்திற்கு மெஷ் எண்ணிக்கை (எ.கா., 110 மெஷ்) மற்றும் தடிமனான ஸ்டென்சில் ஆகியவை மிக முக்கியமானவை.
• சீரான வெப்பத்துடன் சரியான முறையில் பதப்படுத்துவது பஃப்பை செயல்படுத்துவதற்கும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மையைப் பெறுவதற்கும் முக்கியமாகும் - எப்போதும் கழுவும் சோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள்.
• ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மற்றும் கவனமாக கலக்க சரியான மையைப் பயன்படுத்தினால் துடிப்பான வண்ணங்களும் பான்டோன் துல்லியமும் சாத்தியமாகும்.
• துணி முக்கியம் - முழு உற்பத்திக்கு முன் எப்போதும் பருத்தி, பாலியஸ்டர் மற்றும் கலவைகளில் உங்கள் மையை சோதிக்கவும்.
• மெஷ், மை அளவு மற்றும் குணப்படுத்தும் செயல்முறையை சரிசெய்வதன் மூலம் புக்கரிங் போன்ற பொதுவான பிரச்சினைகளை தீர்க்க முடியும்.
• மை வண்ணங்கள், சேர்க்கைகள் மற்றும் அச்சு நுட்பத்தில் படைப்பாற்றல் உங்கள் வேலையை தனித்துவமாக்குகிறது மற்றும் புதிய வாழ்க்கையைத் தோற்றமளிக்கிறது.
• பரிசோதனை செய்வதை ஒருபோதும் நிறுத்தாதீர்கள் - ஒவ்வொரு மாறியும் பஃப் பிரிண்ட் மேஜிக்கில் ஒரு புதிய வாய்ப்பு!

இந்த குறிப்புகள் மற்றும் விளையாடும் விருப்பத்துடன், பஃப் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் நீங்கள் அச்சிடும் ஒவ்வொரு ஆடையிலும் ஆக்கப்பூர்வமான, மறக்கமுடியாத மற்றும் தொடக்கூடிய வடிவமைப்புகளை வெளியிட உங்களுக்கு அதிகாரம் அளிக்கும்.

பஃப் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்: பஃப் மை, பிளாஸ்டிசால் மற்றும் பஃப் சேர்க்கைகள் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள விரும்பும் அனைத்தும்.

பஃப் டிஸ்ப்ளே பிரிண்டிங், தனிப்பயன் ஆடைகள் தோன்றும் விதத்திலும், உணரும் விதத்திலும் புரட்சியை ஏற்படுத்தி வருகிறது. வண்ணமயமான 3D விளைவுகளிலிருந்து லட்சிய தொட்டுணரக்கூடிய பூச்சுகள் வரை, பஃப் மை, பிளாஸ்டிசால் மற்றும் படைப்பு பஃப் சேர்க்கைகள், டிஸ்ப்ளே ஸ்கிரீன் பிரிண்டர்கள் அமைப்பு மற்றும் வண்ணத்தின் எல்லைகளைத் தள்ள அனுமதிக்கின்றன. இந்தப் பதிவு பஃப் பிரிண்ட் மேஜிக்கிற்கான உங்கள் முழுமையான வழிகாட்டியாகும் - பஃப் மைகள் என்றால் என்ன, அவை எவ்வாறு வேலை செய்கின்றன, எந்த நுட்பங்கள் சிறந்த முடிவுகளை வழங்குகின்றன, மேலும் தொடக்கநிலையாளர்கள் முதல் அனுபவம் வாய்ந்த பிரிண்ட் சேவ் வல்லுநர்கள் வரை அனைவருக்கும் நியாயமான வழிகாட்டுதல்களை விளக்குகிறது. உங்கள் பிரிண்ட்கள் பார்வை மற்றும் தொடர்பு மூலம் பாப் செய்ய விரும்பினால், தொடர்ந்து படியுங்கள். நாங்கள் உங்களை ஒரு ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் நிபுணராக மாற்றுவோம் - மேலும் நீங்கள் கேட்க விரும்பும் ஒவ்வொரு கேள்விக்கும் விரைவாக பதிலளிப்போம்!

கட்டுரை சுருக்கம்

• பஃப் இன் ஸ்கிரீன் பிரிண்ட் என்றால் என்ன? அமைப்பு மற்றும் பரிமாணத்தைத் திறத்தல்
• ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கில் பஃப் பிளாஸ்டிசால் மை எவ்வாறு செயல்படுகிறது?
• பிளாஸ்டிசால் மை என்றால் என்ன, அது ஏன் பஃபுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது?
• பஃப் சேர்க்கை என்றால் என்ன? அது உங்கள் மையை எவ்வாறு மாற்றுகிறது?
• சிறந்த பஃப் பிரிண்ட் பெறுதல்: மெஷ் எண்ணிக்கை, மை படிவு, ஸ்டென்சில் தடிமன்
• பஃப் பிளாஸ்டிசோல் மை குணப்படுத்தும் செயல்முறை: வெப்பநிலை, உலர்த்திகள் மற்றும் கழுவும் ஆயுள்
• பான்டோன், ஒளிபுகா மற்றும் துடிப்பானது: சரியான பஃப் மை வண்ணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது.
• பாலியஸ்டர், பருத்தி மற்றும் கலவைகள்: வெவ்வேறு துணிகளில் பஃப்
• பஃப் பிரிண்டில் உள்ள பொதுவான சிக்கல்கள் - அவற்றை எவ்வாறு தீர்ப்பது
• பிளாஸ்டிசோல் பஃப் மை கொண்டு திரை அச்சிடுதல்: சிறந்த நடைமுறைகள் & ஆக்கப்பூர்வமான குறிப்புகள்

1.பஃப் இன் ஸ்கிரீன் பிரிண்ட் என்றால் என்ன? டெக்ஸ்ச்சர் & பரிமாணத்தைத் திறத்தல்

பஃப் என்பது ஆடை அலங்காரத்தில் ஒரு ட்ரெண்ட் மட்டுமல்ல - இது உங்கள் 2D டிசைன்களை தைரியமான, தொட்டுணரக்கூடிய, 3D ஸ்டேட்மென்ட்களாக மாற்றும் கலை. ஒரு ஸ்கிரீன் பிரிண்டர் "பஃப் பிரிண்ட்" என்று குறிப்பிடும்போது, அச்சிடப்பட்ட பகுதி உயர்ந்து, குணப்படுத்திய பிறகு வீங்கி, பெரும்பாலும் மென்மையான, தலையணை, ரப்பர் போன்ற உணர்வையும், குறிப்பிடத்தக்க காட்சி ஆழத்தையும் ஏற்படுத்தும் ஒரு தனித்துவமான மை விளைவைப் பற்றி அவர்கள் பேசுகிறார்கள். இது சிறப்பு ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மைகள் மற்றும் சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்தி அடையப்படுகிறது, அவை வெப்பத்தின் கீழ் விரிவடைந்து, குமிழியான, உயர்த்தப்பட்ட மேற்பரப்பை உருவாக்குகின்றன.

திரை அச்சில் பஃப் ஆடையின் அழகு அதன் பல்துறைத்திறனில் உள்ளது. பஃப் மை நுட்பமானதாக இருக்கலாம், மென்மையான கைக்கு உயரத்தின் தொடுதலைச் சேர்க்கலாம், அல்லது நாடகத்தனமான, லோகோக்கள் மற்றும் உரையை தலையைத் திருப்பும், வீங்கிய கலைப் படைப்புகளாக மாற்றலாம். ஹூடியிலிருந்து லோகோவை "பாப்" செய்ய விரும்பினாலும் அல்லது டீஸ்களில் ரெட்ரோ 1980களின் அதிர்வை வழங்க விரும்பினாலும், படைப்பு சாத்தியங்கள் முடிவற்றவை. தோற்றத்தை விட, பஃபிங் விளைவு மக்களை ஈர்க்கிறது: நீங்கள் அதைத் தொட, பார்க்க, மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் அணிய விரும்புகிறீர்கள்.

உங்கள் ஆடை சேகரிப்பில் பஃப் சேர்ப்பது உங்கள் வணிகப் பொருட்களை போட்டியாளர்களிடமிருந்து வேறுபடுத்தும். நீங்கள் மையைப் பயன்படுத்தி புதுமைப்படுத்த விரும்பினால், உணரப்பட்ட மதிப்பை அதிகரிக்க விரும்பினால், உங்கள் அச்சுகள் தாங்களாகவே பேச (மற்றும் உணர) அனுமதிக்க விரும்பினால், பஃப் புரிந்துகொள்வது உங்கள் முதல் படியாகும்.

2. எப்படி பஃப் பிளாஸ்டிசால் மை ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கில் வேலை செய்யவா?

பஃப் மை என்பது ஒரு பொறிக்கப்பட்ட அற்புதம் - அதன் மையத்தில், இது ஒரு பஃப் சேர்க்கை அல்லது நுரைக்கும் முகவருடன் டோஸ் செய்யப்பட்ட திரை அச்சிடும் மை ஆகும். இந்த மாற்றத்திற்குப் பிறகு நிலையான பிளாஸ்டிசால் மை பஃப் பிளாஸ்டிசால் மையாக மாறுகிறது. இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பது இங்கே: அச்சிடப்பட்ட மை உலர்த்தி அல்லது வெப்ப அழுத்தத்தில் குணப்படுத்தும் செயல்முறைக்கு வெளிப்படும் போது, பஃப் சேர்க்கையில் உள்ள நுரைக்கும் முகவர் செயல்படுத்துகிறது2. இது மை விரிவடைகிறது அல்லது "பஃப் அப்" செய்கிறது, அதாவது ஆடையின் தடிமன் மற்றும் உயரத்தில் வளரும்.

உங்கள் இறுதி அச்சில் உள்ள பஃப் அளவு பல காரணிகளைப் பொறுத்தது. நீங்கள் டெபாசிட் செய்யும் மையின் அளவு, குறிப்பிட்ட பஃப் சேர்க்கை சூத்திரம், கண்ணி எண்ணிக்கை மற்றும் குணப்படுத்தும் செயல்முறை வெப்பநிலை கூட உங்கள் வடிவமைப்பு மேற்பரப்பில் இருந்து எவ்வளவு தூக்குகிறது என்பதைப் பாதிக்கிறது. மிகக் குறைந்த வெப்பம், பஃப் முழுமையாகச் செயல்படாது; அதிகமாக இருந்தால், அச்சு அதிகமாக விரிவடையும் அல்லது உடையக்கூடியதாக மாறும்.

இருப்பினும், எதிர்வினை டயல் செய்யப்படும்போது, பஃப் மை ஒரு தனித்துவமான தொட்டுணரக்கூடிய, நீடித்த விளைவை வழங்குகிறது. இது பாரம்பரிய மை அச்சிடலில் ஒரு திருப்திகரமான திருப்பமாகும் - இது ஒவ்வொரு முறையும் உங்கள் விரல் நுனியில் அமைப்பை வைக்கிறது.

3.பிளாஸ்டிசால் மை என்றால் என்ன, அது ஏன் பஃபுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது?

பிளாஸ்டிசால் மை என்பது திரை அச்சிடும் மை உலகில் ஒரு சூப்பர் ஸ்டார் ஆகும் - குறிப்பாக பஃப் பிரிண்ட் பயன்பாடுகளுக்கு. பிளாஸ்டிசால் என்பது PVC-அடிப்படையிலானது மற்றும் துணியை ஊறவைக்காமல் "மேல்" அமர்ந்திருக்கும், இது பஃப் போன்ற விளைவுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. வழக்கமான பிளாஸ்டிசால் மை ஏற்கனவே ஒளிபுகா தன்மை, துடிப்பான வண்ணங்கள் மற்றும் வேலை செய்ய எளிதான, பயன்படுத்த தயாராக உள்ள சூத்திரங்கள் போன்ற குணங்களுக்காக பாராட்டப்படுகிறது. நீங்கள் ஒரு பஃப் சேர்க்கையை அறிமுகப்படுத்தும்போது, நீங்கள் பஃப் பிளாஸ்டிசால் பெறுவீர்கள், இது இரண்டின் சிறந்த அம்சங்களையும் ஒருங்கிணைக்கிறது: மென்மையான அச்சிடும் திறன் மற்றும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் 3D விளைவு.

பஃப் பிளாஸ்டிசோல் மை குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் (பொதுவாக 320°F/160°C) பதப்படுத்தப்பட வேண்டும், இது நுரைக்கும் முகவரை நிறம் அல்லது நீடித்துழைப்பைக் குறைக்காமல் செயல்படுத்த அனுமதிக்கிறது. இதன் விளைவு? பல்வேறு வகையான ஆடைகளில் "பாப்" செய்யும் நிலையான பிரகாசமான, மீள்தன்மை மற்றும் ரப்பர் போன்ற அச்சிட்டுகள். சரியான பான்டோன் வண்ணங்களை அடைய விரும்புகிறீர்களா அல்லது மென்மையான கை பூச்சு பெற விரும்புகிறீர்களா? நிறமி கேரியராக பிளாஸ்டிசோலின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் மை சேர்க்கைகளுடன் அதன் இணக்கத்தன்மை ஆகியவை பஃப் மற்றும் உயர்த்தப்பட்ட மை விளைவுகளில் படைப்பு சோதனைகளுக்கு சரியான தளமாக அமைகின்றன.

4.பஃப் சேர்க்கை என்றால் என்ன? அது உங்கள் மையை எவ்வாறு மாற்றுகிறது?

3D விளைவுகளுக்கான ரகசிய ஆயுதம் ஒரு பஃப் சேர்க்கை ஆகும். அதை உங்கள் திரை அச்சிடும் மையில் கலக்கும் ஒரு தூள் அல்லது பேஸ்ட் என்று நினைத்துப் பாருங்கள் - பொதுவாக பயன்படுத்த தயாராக இருக்கும் நுரைக்கும் முகவர். எல்லா அச்சிடும் மைகளையும் பஃப் செய்ய முடியாது, ஆனால் பெரும்பாலான பிளாஸ்டிசோல் சூத்திரங்கள் பஃப் சேர்க்கைகளை அழகாக ஏற்றுக்கொள்கின்றன. குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது மை செயல்படும் விதத்தை மை சேர்க்கை வேதியியல் ரீதியாக மாற்றுகிறது: தட்டையாக இருப்பதற்குப் பதிலாக, மை விரிவடைந்து, அந்த சின்னமான பஃப்பை உருவாக்குகிறது.

வேடிக்கை (மற்றும் அறிவியல்) என்னவென்றால், பஃப் சேர்க்கையின் அளவை மையின் அளவோடு சமநிலைப்படுத்துவதிலும், அது நிறமிகள் மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள மை அடிப்படைகளுடன் எவ்வாறு கலக்கிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வதிலும் உள்ளது. நுட்பமான லிஃப்ட்டுக்கு லேசாகச் செல்லுங்கள், அல்லது வியத்தகு, தடிமனான அச்சுக்கு கனமாகச் செல்லுங்கள். இன்றைய பஃப் அடிப்படைகள் சிறந்த கலவைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, எனவே அச்சுப்பொறிகள் குறைந்த முதல் உயர் பஃப் வரை தனிப்பயன் விளைவுகளை உருவாக்கலாம், அல்லது காட்டுத்தனமான, சோதனை முடிவுகளுக்கு மினுமினுப்பு மற்றும் உலோக மையுடன் இணைக்கலாம்.

கவனிக்க வேண்டியது அவசியம்: எல்லா பஃப் சேர்க்கைகளும் ஒரே மாதிரியானவை அல்ல. உங்களுக்கு விருப்பமான ஆடை மற்றும் மை கொண்டு எப்போதும் துவைக்கும் சோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள், மேலும் கலவை, அச்சிடுதல் மற்றும் குணப்படுத்துவதற்கான உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும். சரியான சேர்க்கையானது நிலையான பக்கர் மற்றும் நீடித்துழைப்பை வழங்கும், உங்கள் வேலையை வழக்கமான "பிளாட்" பிரிண்ட்களிலிருந்து வேறுபடுத்துகிறது.

5. சிறந்த பஃப் பிரிண்ட் பெறுதல்: மெஷ் எண்ணிக்கை, மை படிவு, ஸ்டென்சில் தடிமன்

அழகான பஃப் வேண்டுமென்றால், உங்கள் மை தேர்வைப் போலவே உங்கள் அமைப்பும் முக்கியமானது! மெஷ் எண்ணிக்கை மிக முக்கியமானது: பஃப் குறைந்த மெஷ் (110 மெஷ் போன்றவை) உடன் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது, இது ஒரு நல்ல, அடர்த்தியான மை அடுக்கை டெபாசிட் செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது. மெஷ் எண்ணிக்கை மிக அதிகமாக இருந்தால், உண்மையான பாப்பிற்குத் தேவையான மை அச்சு இல்லாமல் போய்விடும். ஒரு தடிமனான ஸ்டென்சிலும், ஒரு தொட்டுணரக்கூடிய 3D விளைவுக்கான மிக முக்கியமான மை வைப்புத்தொகையை உருவாக்க உதவுகிறது.

குழம்பு தேர்வு என்பது வெறும் தொழில்நுட்ப விவரம் மட்டுமல்ல; ஒரு வலுவான, நீர்-எதிர்ப்பு குழம்பு மீண்டும் மீண்டும் பாஸ்கள் மற்றும் பஃப் பிரிண்டின் கனமான மை சுமையைத் தாங்கும். மெஷ் மற்றும் ஸ்டென்சில் தடிமன் ஆகியவற்றின் கலவையானது அச்சிடப்பட்ட பஃப் மையின் நீடித்து நிலைத்தன்மை மற்றும் "உறுத்தும்" உயரம் இரண்டையும் கட்டுப்படுத்துகிறது. உங்கள் கோடுகளை நிரப்பாமல் அல்லது விவரங்களை சேறு பூசாமல் துணியில் மை ஆழமாக ஊடுருவ அனுமதிக்கும் ஒரு திரை அமைப்பை நோக்கமாகக் கொள்ளுங்கள்.

மை வைப்பு, வலை மற்றும் ஒட்டுமொத்த அச்சுத் தோற்றம் ஆகியவற்றுக்கு இடையே சரியான இணக்கத்தைக் கண்டறிய திரை அச்சுப்பொறிகள் எப்போதும் பரிசோதனை செய்ய வேண்டும். நினைவில் கொள்ளுங்கள்: அதிகப்படியான மை சுருக்கக்கூடும்; மிகக் குறைவாக இருந்தால், பஃபிங் விளைவு சீராக இருக்காது. அந்த அச்சுகளை அறை முழுவதும் இருந்து தனித்து நிற்க வைப்பதற்கு சமநிலை முக்கியமானது.

6.பஃப் பிளாஸ்டிசால் மை பதப்படுத்தும் செயல்முறை: வெப்பநிலை, உலர்த்திகள் மற்றும் கழுவும் ஆயுள்

பஃப் மை விரிவடைந்து நிறம் மற்றும் பரிமாணம் இரண்டிலும் பூட்டப்படும்போதுதான் உண்மையான மாயாஜாலம் நிகழ்கிறது. பெரும்பாலான பஃப் பிளாஸ்டிசோல் மைக்கு 320°F/160°C வெப்பநிலையில், பொதுவாக 60 முதல் 90 வினாடிகள் வரை வெப்பக் குணப்படுத்துதல் தேவைப்படுகிறது. அச்சு முழுவதும் சீரான வெப்பநிலை மற்றும் குணப்படுத்துதலைப் பராமரிக்க ஒரு கன்வேயர் உலர்த்தி அல்லது அகச்சிவப்பு உலர்த்தி சிறப்பாகச் செயல்படும்.

மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையில் உலர்த்துவது அல்லது உலர்த்தி வழியாக மிக விரைவாக நகர்வது, நுரைக்கும் முகவரைச் செயல்படுத்துவதைத் தடுக்கலாம், இதனால் மந்தமான, தட்டையான பூச்சு ஏற்படுகிறது. உலர்த்தியின் முடிவில் அதை "சரியாக" வைப்பது, அந்த தனித்துவமான ரப்பர் போன்ற அமைப்புடன் முழுமையான, வீங்கிய விரிவாக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. மறுபுறம், அதிக வெப்பமடைதல் அச்சு எரிந்து, மஞ்சள் நிறமாக மாறலாம், துடிப்பை இழக்கலாம் அல்லது கழுவிய பின் விரிசல் ஏற்படலாம்.

நீடித்து உழைக்கும் தன்மை ஒருபோதும் ஒரு பின் சிந்தனையாக இருக்கக்கூடாது. மை முழுமையாக குணமடைவதை உறுதிசெய்ய (மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் துவைக்கப்படுவதற்கும் தேய்மானத்திற்கும் தாங்கும்), எப்போதும் ஒரு கழுவும் சோதனை மற்றும் மென்மையான கை, பக்கர் அல்லது மை தூக்கும் பிறகு கழுவுவதற்கு ஒரு மானிட்டரைச் செய்யுங்கள். சரியான குணப்படுத்துதல் நீடித்து உழைக்கும் ஒரு அச்சுக்கு நிறம், நெகிழ்ச்சி மற்றும் பஃப் உயரத்தில் பூட்டப்படும்.

7. பான்டோன், ஒளிபுகா மற்றும் துடிப்பானது: சரியான பஃப் மை வண்ணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது.

பஃப் பிரிண்டிங்கிற்கு மை வண்ணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு கலையைப் போலவே ஒரு அறிவியல். துடிப்பான வண்ணங்கள் மற்றும் சரியான பான்டோன் பொருத்தங்கள் வேண்டுமா? ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கிற்கு அதிக ஒளிபுகா பிளாஸ்டிசால் மையுடன் தொடங்கி, பின்னர் பஃப் சேர்க்கையைச் சேர்க்கவும். வெள்ளை, கருப்பு, நியான் மற்றும் உலோக டோன்கள் அனைத்தும் அழகாக "பஃப் அப்" செய்கின்றன - பஃபிங் விளைவு வண்ணங்கள் ஒளி மற்றும் நிழலைப் பிடிக்கும் விதத்தை கூட மேம்படுத்துகிறது, இது கூடுதல் பரிமாணத்திற்காக.

சில அச்சுப்பொறிகள் வெள்ளை நிறமிக்குப் பதிலாக பஃப் பேஸைச் சேர்ப்பதன் மூலம் தங்கள் மையை ஒளிரச் செய்ய விரும்புகின்றன - இது இலகுவான அச்சிடலை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், வெளிர் வண்ணத் தட்டுகளுக்கு ஒரு தனித்துவமான காற்றோட்டமான தோற்றத்தையும் வழங்க முடியும். பஃப் விரிவாக்கத்திற்குப் பிறகும் ஒரு ஒளிபுகா மை அதன் வண்ண ஒருமைப்பாட்டைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது, இது ஒளி மற்றும் அடர் நிற ஆடைகள் இரண்டிலும் சிறந்த முடிவுகளை வழங்குகிறது.

நிலைத்தன்மை மிக முக்கியமானதாக இருந்தால் (எ.கா., குறிப்பிட்ட Pantone வண்ணங்களைப் பயன்படுத்தும் ஒரு பிராண்டிற்கு), எப்போதும் உங்கள் மை சோதித்துப் பாருங்கள், கலவை விகிதங்களைப் பதிவுசெய்து, உற்பத்திக்கு முன் முழு குணப்படுத்தும் சோதனையைச் செய்யுங்கள். இந்த வழியில், ஒவ்வொரு பஃப் பிரிண்டும் தைரியமாகவும், சீராகவும், உங்கள் வாடிக்கையாளர் எதிர்பார்ப்பது போலவே இருக்கும்.

8. வெவ்வேறு துணிகளில் பஃப்: பாலியஸ்டர், பருத்தி மற்றும் கலவைகள்

எல்லா துணிகளும் சமமாக உருவாக்கப்படவில்லை, குறிப்பாக பஃப் செய்யும்போது. பருத்தி தான் சிறந்த தேர்வாகும் - இது மையை நன்றாக உறிஞ்சி, பஃப் பிரிண்ட் சிறந்த ஒட்டுதலையும் மென்மையான கைப்பிடியையும் பராமரிக்க அனுமதிக்கிறது. பாலியஸ்டர் மற்றும் கலப்பு துணிகள் (பாலி-பருத்தி போன்றவை) வெப்பத்திற்கு உட்படுத்தப்படும்போது சாய இடம்பெயர்வு மற்றும் தேவையற்ற வண்ண மாற்றங்களைத் தடுக்க குறைந்த குணப்படுத்தும் பிளாஸ்டிசால் அல்லது இரத்தப்போக்கு-எதிர்ப்பு அண்டர்பேஸ் தேவைப்படுகிறது.

சில பஃப் மைகள் கொள்கலனுக்கு வெளியே "பயன்படுத்தத் தயாராக" உள்ளன, ஆனால் திரை அச்சிடலுக்கான குறிப்பிட்ட மை சில துணிகளுக்கு கவனமாக டியூனிங் செய்ய வேண்டியிருக்கலாம், குறிப்பாக பாலியஸ்டர் அல்லது தந்திரமான கலவைகளில் அச்சிடும் போது. அடர் அடித்தளத்தைப் பயன்படுத்துவது (சில நேரங்களில் பஃப் அண்டர்பேஸ் என்று அழைக்கப்படுகிறது) இருண்ட துணிகள் அல்லது சிக்கலான ஆடை கலவைகளில் வண்ண பாப் மற்றும் மிருதுவான பக்கரை உறுதி செய்வதற்கு பொதுவானது.

திரை அச்சுப்பொறிகள் தொடங்குவதற்கு முன் எப்போதும் ஆடை வகையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும் - ஒளிபுகா தன்மை, பஃப் விரிவாக்கம் மற்றும் கழுவும் நீடித்து நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றைச் சோதிப்பது பிரீமியம் முடிவுகளுக்கு அவசியம். ஒவ்வொரு அச்சும் அற்புதமாகத் தோன்றவும் உணரவும் விரும்பினால், உங்கள் துணி சோதனைகளைத் தவிர்க்க வேண்டாம்!

9. பஃப் பிரிண்டில் உள்ள பொதுவான பிரச்சனைகள்—மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு தீர்ப்பது

எந்தவொரு சிறந்த நுட்பத்தையும் போலவே, பஃப் பிரிண்ட் அதன் தனித்துவமான அம்சங்களையும் சரிசெய்யக்கூடிய சிக்கல்களையும் கொண்டுள்ளது. ஒரு பொதுவான பிரச்சனை என்னவென்றால், சரியாகக் கனியாக்கப்படாத மை: அச்சு தட்டையாகவோ அல்லது "பஃப் செய்யப்படாததாகவோ" தோன்றலாம். தீர்வு? உங்கள் கன்வேயர் ட்ரையர் வெப்பநிலையைச் சரிபார்த்து, பிரிண்ட் ட்ரையருக்குள் சரியான நேரத்திற்கு சரியான வெப்பநிலையை அடைவதை உறுதிசெய்யவும். மற்றொரு சவால், சீரற்ற பஃப் அல்லது மை "பக்கர்" ஆகும், இது பெரும்பாலும் அதிகப்படியான மை படிவு, அதிகப்படியான பஃப் சேர்க்கை அல்லது முறையற்ற கண்ணி எண்ணிக்கையால் ஏற்படுகிறது.

ஊதுகுழல்கள் மற்றும் மங்கலான விவரங்கள் தொடக்கநிலையாளர்களையும் பாதிக்கின்றன. சமநிலையைத் தாக்கும் ஒரு மெஷ் எண்ணிக்கையைத் தேர்வுசெய்யவும், மேலும் தேவையானதை விட அதிகமான மை பயன்படுத்த வேண்டாம். நினைவில் கொள்ளுங்கள்: சரியான குழம்பு தடிமன் மற்றும் நன்கு பதிவுசெய்யப்பட்ட அச்சு அமைப்பு ஆகியவை சுத்தமான கோடுகள் மற்றும் மென்மையான பஃப்களுக்கு எல்லா வித்தியாசத்தையும் ஏற்படுத்துகின்றன. கழுவும் சோதனைக்குப் பிறகு உங்கள் அச்சு விரிசல் ஏற்பட்டால்? நெகிழ்ச்சித்தன்மையைப் பூட்ட உங்கள் குணப்படுத்தும் செயல்முறையை நீங்கள் நன்றாகச் சரிசெய்ய வேண்டும்.

உங்கள் மை கலவை, திரை அமைப்பு, அச்சு நுட்பம் மற்றும் குணப்படுத்துதல் ஆகியவற்றை மதிப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் சிக்கலைத் தீர்க்கவும். ஒரு நேரத்தில் ஒரு மாறியில் சரிசெய்தல்களைச் செய்யுங்கள், மேலும் பரிசோதனை செய்ய ஒருபோதும் பயப்பட வேண்டாம் - ஒவ்வொரு நிறுத்தப்பட்ட அச்சும் உங்கள் அடுத்த தலைசிறந்த படைப்பைக் கற்றுக்கொள்ள ஒரு வாய்ப்பாகும்!

10. திரை அச்சிடுதல் உடன் பிளாஸ்டிசோல் பஃப் மை: சிறந்த நடைமுறைகள் & படைப்பு குறிப்புகள்

பஃப் மை கொண்டு திரை அச்சிடுவதில் தேர்ச்சி பெறுவது நிலைத்தன்மை மற்றும் படைப்பாற்றல் பற்றியது. சரியான மெஷைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் தொடங்கவும் (தடிமனான பிரிண்டுகளுக்கு 110 போன்ற குறைந்த மெஷ்), தடிமனான ஸ்டென்சில் தயார் செய்து, உங்கள் வடிவமைப்பிற்குத் தேவையான சரியான சதவீதத்தில் உங்கள் பஃப் சேர்க்கையைக் கலக்கவும். பரிசோதனை செய்ய பயப்பட வேண்டாம்: வெவ்வேறு மை வண்ணங்கள், தனிப்பயன் நிறமிகள் மற்றும் சிறப்பு பஃப் பேஸ்கள் காமிக்-புத்தக தடிமனான கோடுகள் முதல் மென்மையான வெளிர் மேகங்கள் வரை அனைத்தையும் உருவாக்க முடியும்.

இன்னும் அதிக பரிமாணம் வேண்டுமா? மேலே நிலையான மைகளுடன் ஒரு பஃப் அண்டர்பேஸை அடுக்கி முயற்சிக்கவும், அல்லது உண்மையிலேயே தனித்துவமான முடிவுக்கு பஃப் சேர்க்கைகளுடன் மினுமினுப்பு அல்லது உலோகங்களை இணைக்கவும். எப்போதும் குறிப்புகளை வைத்திருங்கள், இதன் மூலம் உங்கள் சிறந்த "சமையல் குறிப்புகளை" மீண்டும் செய்யலாம், மேலும் ஒவ்வொரு ஓட்டத்திற்கும் சுத்தமான, சரியாக பதப்படுத்தப்பட்ட திரையை பராமரிக்கலாம்.

மிக முக்கியமாக - ஒவ்வொரு புதிய ஃபார்முலா அல்லது துணிக்கும் முழுமையான குணப்படுத்துதல் மற்றும் கழுவுதல் சோதனை செய்யுங்கள். இது வாடிக்கையாளர்களை மீண்டும் வர வைக்கும் நீண்ட கால, துடிப்பான மற்றும் நீடித்த பிரிண்ட்களை உறுதி செய்கிறது. பயிற்சி மற்றும் கொஞ்சம் விளையாட்டுத்தனமான மனப்பான்மையுடன், நீங்கள் பஃப் மையை ஒரு சிறப்பு விளைவிலிருந்து உங்கள் அச்சிடும் வல்லமையாக மாற்றுவீர்கள்!