சில்க் ஸ்கிரீன் பெயிண்ட் செய்வது எப்படி

பட்டுத் திரை வண்ணப்பூச்சு
பட்டுத் திரை வண்ணப்பூச்சு

பட்டுத் திரை வண்ணப்பூச்சு என்பது பல்வேறு மேற்பரப்புகளில், குறிப்பாக ஜவுளிகளில் தனிப்பயன் வடிவமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கான ஒரு பல்துறை மற்றும் பிரபலமான முறையாகும். இது ஆடைத் துறையில் டி-சர்ட்கள், ஹூடிகள் மற்றும் பிற ஆடைகளில் துடிப்பான மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் பிரிண்ட்களை உருவாக்க பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழிகாட்டியில், பிளாஸ்டிசால் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மை பயன்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்தி, ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் செயல்முறையின் மூலம் உங்களுக்கு வழிகாட்டுவோம், இது அதன் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் துடிப்பான வண்ணங்களுக்காக நிபுணர்களிடையே மிகவும் பிடித்தமானது.

அறிமுகம்

ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங், சில்க் ஸ்கிரீனிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு மெஷ் திரையைப் பயன்படுத்தி மையை துணி, காகிதம் அல்லது பிளாஸ்டிக் போன்ற ஒரு அடி மூலக்கூறுக்கு மாற்றும் ஒரு அச்சிடும் நுட்பமாகும். இந்த முறை நீடித்து உழைக்கும் உயர்தர பிரிண்ட்களை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது. ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கில் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்று பயன்படுத்தப்படும் மை ஆகும், மேலும் பிளாஸ்டிசால் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மை ஜவுளிகளில் அதன் விதிவிலக்கான செயல்திறனுக்காக மிகவும் பிரபலமானது. இந்தக் கட்டுரையில், ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கின் படிப்படியான செயல்முறையை ஆராய்வோம் மற்றும் சிறந்த முடிவுகளை அடைய பிளாஸ்டிசால் மையை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதற்கான உதவிக்குறிப்புகளை வழங்குவோம்.

உங்கள் வடிவமைப்பைத் தயாரித்தல்

பட்டுத் திரை வண்ணப்பூச்சின் முதல் படி உங்கள் வடிவமைப்பைத் தயாரிப்பதாகும். நன்கு தயாரிக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு உயர்தர அச்சிடலை உறுதி செய்கிறது. தொடங்குவதற்கு இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றவும்:

  1. வடிவமைப்பு உருவாக்கம்: உங்கள் வடிவமைப்பை உருவாக்க Adobe Illustrator அல்லது Photoshop போன்ற கிராஃபிக் வடிவமைப்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்தவும். வடிவமைப்பு உயர் தெளிவுத்திறனுடனும் தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்டதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள், ஏனெனில் இது உங்கள் அச்சின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கும்.
  2. கருப்பு வெள்ளைக்கு மாற்று: உங்கள் வடிவமைப்பை கருப்பு வெள்ளையாக மாற்றவும். திரை வெளிப்பாடு செயல்பாட்டின் போது கருப்பு பகுதிகள் ஒளியைத் தடுத்து, அச்சிடுவதற்கான ஸ்டென்சிலை உருவாக்கும்.
  3. டிரான்ஸ்பரன்சி பிலிமில் அச்சிடு: உங்கள் கருப்பு மற்றும் வெள்ளை வடிவமைப்பை ஒரு டிரான்ஸ்பரன்சி பிலிமில் அச்சிடுங்கள். இந்த டிரான்ஸ்பரன்சி வடிவமைப்பை திரைக்கு மாற்றப் பயன்படுத்தப்படும்.

திரையை உருவாக்குதல்

பட்டுத் திரை வண்ணப்பூச்சு செயல்பாட்டில் திரையை உருவாக்குவது ஒரு முக்கியமான படியாகும். அதை எப்படி செய்வது என்பது இங்கே:

  1. திரையை குழம்புடன் பூசவும்.: ஸ்கூப் கோட்டரைப் பயன்படுத்தி திரையில் ஒளி உணர்திறன் கொண்ட புகைப்பட குழம்பைப் பயன்படுத்துங்கள். குழம்பு திரை முழுவதும் சமமாக பரவுவதை உறுதிசெய்யவும்.
  2. திரையை வெளிப்படுத்து: உங்கள் வடிவமைப்புடன் கூடிய வெளிப்படைத்தன்மையை திரையில் வைத்து, அதை UV ஒளியில் வெளிப்படுத்துங்கள். உங்கள் வடிவமைப்பு அதைத் தடுக்கும் இடங்களைத் தவிர, ஒளி குழம்பை கடினப்படுத்துகிறது, உங்கள் வடிவமைப்பின் ஸ்டென்சில் திரையில் இருக்கும்.
  3. திரையை துவைக்கவும்: வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு, கடினப்படுத்தப்படாத குழம்பைக் கழுவ திரையை தண்ணீரில் கழுவவும். இது உங்கள் வடிவமைப்பை திரையில் காண்பிக்கும், அச்சிடத் தயாராக இருக்கும்.

அச்சிடுவதற்கான அமைப்பு

உங்கள் திரை தயாராகிவிட்டதால், அச்சிடுவதற்கு அமைக்க வேண்டிய நேரம் இது. இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றவும்:

  1. உங்கள் பணிப் பகுதியை தயார் செய்யுங்கள்: வேலை செய்ய சுத்தமான, தட்டையான மேற்பரப்பை அமைக்கவும். உங்களிடம் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் பிரஸ் இருந்தால், அதில் உங்கள் திரையைப் பாதுகாக்கவும், இது அச்சிடும் போது நிலைத்தன்மையையும் துல்லியத்தையும் பராமரிக்க உதவும்.
  2. அடி மூலக்கூறை வைக்கவும்: உங்கள் டி-சர்ட் அல்லது பிற அடி மூலக்கூறை திரையின் கீழ் வைக்கவும். அது மென்மையாகவும் சுருக்கங்கள் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிசெய்யவும்.
  3. பிளாஸ்டிசால் திரை அச்சிடும் மையைப் பயன்படுத்துங்கள்: ஒரு ஸ்க்யூஜியைப் பயன்படுத்தி, திரையில் பிளாஸ்டிசால் திரை அச்சிடும் மையை தடவவும். திரை முழுவதும் மையை சமமாக பரப்பி, அதை வலை வழியாகவும் அடி மூலக்கூறின் மீதும் அழுத்தவும். பிளாஸ்டிசால் மை அதன் துடிப்பான வண்ணங்கள் மற்றும் நீடித்துழைப்புக்காக விரும்பப்படுகிறது, இது ஜவுளிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

அச்சிடுதல் மற்றும் பதப்படுத்துதல்

உண்மையான அச்சிடுதல் மற்றும் பதப்படுத்தும் செயல்முறையானது மையை அடி மூலக்கூறுக்கு மாற்றுவதையும் அது சரியாக அமைக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்வதையும் உள்ளடக்கியது:

  1. வடிவமைப்பை அச்சிடுக: திரை முழுவதும் ஸ்க்யூஜியை மென்மையான, சீரான இயக்கத்தில் இழுத்து, ஸ்டென்சில் வழியாகவும், அடி மூலக்கூறின் மீதும் மையை செலுத்தவும். அச்சிடப்பட்ட வடிவமைப்பை வெளிப்படுத்த திரையை கவனமாக உயர்த்தவும்.
  2. மை குணப்படுத்தவும்: பிளாஸ்டிசோல் மை, துணியுடன் கெட்டியாகி பிணைக்க வெப்பம் தேவைப்படுகிறது. பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்பநிலைக்கு, பொதுவாக சுமார் 320°F (160°C) வரை மையை சூடாக்க, வெப்ப அழுத்தி அல்லது கன்வேயர் உலர்த்தியைப் பயன்படுத்தவும். சரியான பதப்படுத்துதல் அச்சு நீடித்ததாகவும் துவைக்கக்கூடியதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

சுத்தம் செய்தல்

அச்சிட்ட பிறகு, அதன் நீண்ட ஆயுளைப் பராமரிக்க உங்கள் உபகரணங்களை முறையாகச் சுத்தம் செய்வது முக்கியம்:

  1. அதிகப்படியான மை அகற்று: திரையில் இருந்து மீதமுள்ள மையை சுரண்டி எடுத்து, பிழிந்து எடுக்கவும்.
  2. திரையைக் கழுவவும்: மை மற்றும் குழம்பின் அனைத்து தடயங்களையும் அகற்ற திரையை தண்ணீர் மற்றும் திரை சுத்தம் செய்யும் கரைசலால் சுத்தம் செய்யவும். இது திரையில் அடைப்பு மற்றும் சேதத்தைத் தடுக்கிறது.
  3. உங்கள் உபகரணங்களை சேமிக்கவும்: உங்கள் திரை, ஸ்க்யூஜி மற்றும் பிற கருவிகளை எதிர்கால பயன்பாட்டிற்காக நல்ல நிலையில் வைத்திருக்க சுத்தமான, உலர்ந்த இடத்தில் சேமிக்கவும்.

முடிவுரை

பட்டுத் திரை வண்ணப்பூச்சு என்பது பல்வேறு அடி மூலக்கூறுகளில் தனிப்பயன் வடிவமைப்புகளை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கும் ஒரு பலனளிக்கும் மற்றும் ஆக்கப்பூர்வமான செயல்முறையாகும். இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றி பிளாஸ்டிசோல் திரை அச்சிடும் மையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், துடிப்பான மற்றும் நீடித்த தொழில்முறை-தரமான பிரிண்ட்களை நீங்கள் அடையலாம். நீங்கள் தனிப்பட்ட திட்டங்களுக்காக அச்சிடினாலும் சரி அல்லது ஒரு தொழிலைத் தொடங்கினாலும் சரி, திரை அச்சிடலின் அடிப்படைகளைப் புரிந்துகொள்வது உயர்தர, நீண்ட கால வடிவமைப்புகளை உருவாக்க உதவும். மகிழ்ச்சியான அச்சிடுதல்!

பகிர்:

மேலும் இடுகைகள்

திரை அச்சிடலுக்கான பஃப் பிளாஸ்டிசோல் மை: உங்கள் சட்டைகளை பாப் செய்ய ஒரு வேடிக்கையான வழி!

திரை அச்சிடலுக்கான பஃப் பிளாஸ்டிசால் மை: உங்கள் சட்டைகளை பாப் செய்ய ஒரு வேடிக்கையான வழி! வெளியே ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் ஒரு பகுதியைக் கொண்ட சட்டையை நீங்கள் எப்போதாவது பார்த்திருக்கிறீர்களா? அது

அதிக அடர்த்தி கொண்ட பிளாஸ்டிசால் மை

அலங்கார அச்சிடலில் அதிக அடர்த்தி கொண்ட பிளாஸ்டிசால் மையின் எதிர்காலத்தை ஆராய்தல்

அலங்கார அச்சிடலில் உயர் அடர்த்தி பிளாஸ்டிசால் மையின் எதிர்காலத்தை ஆராய்தல் 1. உயர் அடர்த்தி பிளாஸ்டிசால் மை என்றால் என்ன? 2. உயர் அடர்த்தி மையை ஏன் பயன்படுத்த வேண்டும்? 3. இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது? 4. என்ன

குழம்பு கால்குலேட்டர்

துல்லியமான குழம்பு கால்குலேட்டர்: ஒரு முழுமையான வழிகாட்டி

ஒரு குழம்பு கால்குலேட்டரைப் பயன்படுத்தி உங்கள் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் செயல்முறையை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பதை அறிக. இந்த வழிகாட்டி சரியான அளவு குழம்பு எவ்வாறு கணக்கிடுவது என்பதை உள்ளடக்கியது. உதவிக்குறிப்புகள்

எங்களுக்கு ஒரு செய்தி அனுப்புங்கள்

TA