பாலி ஒயிட் பிளாஸ்டிசால் மை அச்சிடுவதில் உள்ள பொதுவான சிக்கல்களை நிவர்த்தி செய்வதற்கான உத்திகள்

திரை அச்சிடும் துறையில், பாலி ஒயிட் பிளாஸ்டிசால் இங்க் அதன் துடிப்பான வண்ணங்கள், சிறந்த ஒளிபுகா தன்மை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை காரணமாக மிகவும் விரும்பப்படுகிறது. இருப்பினும், அனுபவம் வாய்ந்த அச்சுப்பொறிகள் கூட இந்த மையை பயன்படுத்தும் போது பல்வேறு சிக்கல்களை சந்திக்க நேரிடும். இந்தக் கட்டுரை பாலி ஒயிட் பிளாஸ்டிசால் இங்க் பிரிண்டிங்கில் ஏற்படும் பொதுவான சிக்கல்களை ஆராய்ந்து, அச்சுத் தரத்தை மேம்படுத்தவும், ஒவ்வொரு அச்சும் விரும்பிய முடிவுகளை அடைவதை உறுதிசெய்யவும் குறிப்பிட்ட தீர்வுகளை வழங்கும்.

I. பாலி ஒயிட் பிளாஸ்டிசால் மையின் அடிப்படை பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வது

பாலி ஒயிட் பிளாஸ்டிசால் இங்க் என்பது வினைல் குளோரைடு பிசினை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு வகை மை ஆகும், இது தனித்துவமான பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் தெர்மோசெட்டிங் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது, மை திரை வழியாக அடி மூலக்கூறுக்கு மாற்றப்பட்டு அதிக வெப்பநிலையில் திடப்படுத்தப்பட்டு ஒரு உறுதியான பூச்சு உருவாகிறது. இந்த மையின் அடிப்படை பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வது சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதில் முதல் படியாகும்.

• கலவை மற்றும் பண்புகள்: பாலி ஒயிட் பிளாஸ்டிசால் இங்க் முதன்மையாக வினைல் குளோரைடு பிசின், நிறமிகள், பிளாஸ்டிசைசர்கள் மற்றும் நிலைப்படுத்திகளைக் கொண்டுள்ளது. இதன் சிறந்த ஒளிபுகா தன்மை மற்றும் துடிப்பான வண்ணங்கள் வெள்ளை பின்னணி அச்சிடலில் தனித்து நிற்கின்றன.
• குணப்படுத்தும் செயல்முறை: அச்சிட்ட பிறகு, மை பொதுவாக 160-200°C வரையிலான வெப்பநிலையில் குணப்படுத்தும் செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது. குணப்படுத்தப்பட்ட மை நல்ல சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகிறது.

II. பாலி ஒயிட் பிளாஸ்டிசால் மை அச்சிடுவதில் பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் குறிப்பிட்ட தீர்வுகள்

பாலி ஒயிட் பிளாஸ்டிசால் இங்க் மூலம் அச்சிடும் போது, அச்சுப்பொறிகள் சீரற்ற உலர்தல், நிற விலகல் மற்றும் குமிழ்தல் போன்ற தொடர்ச்சியான சிக்கல்களைச் சந்திக்க நேரிடும். கீழே சில பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் அவற்றின் குறிப்பிட்ட தீர்வுகள் உள்ளன.

1. சீரற்ற உலர்த்தல்

• பிரச்சினை விளக்கம்: மை அடி மூலக்கூறில் சமமாக உலரவில்லை, இதன் விளைவாக சில பகுதிகள் மிகவும் இருட்டாகவோ அல்லது மிகவும் வெளிச்சமாகவோ இருக்கும்.
• குறிப்பிட்ட தீர்வுகள்:
  • குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தை சரிசெய்யவும்: சீரான வெப்பநிலை விநியோகத்துடன் கூடிய குணப்படுத்தும் அடுப்பைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் மையின் பண்புகள் மற்றும் அடி மூலக்கூறின் பொருளுக்கு ஏற்ப குணப்படுத்தும் நேரம் மற்றும் வெப்பநிலையை சரிசெய்யவும்.
  • அச்சிடும் செயல்முறையை மேம்படுத்தவும்: அச்சிடும் போது மை சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள், அதிகப்படியான அல்லது குறைபாட்டைத் தவிர்க்க பொருத்தமான அளவு மை பயன்படுத்தவும். கூடுதலாக, சீரான மை பரிமாற்றத்தை உறுதிசெய்ய அச்சிடும் இயந்திரத்தின் வேகத்தையும் அழுத்தத்தையும் சரிசெய்யவும்.
  • அடி மூலக்கூறை ஆய்வு செய்யவும்: அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பு சுத்தமாகவும், தட்டையாகவும், எண்ணெய், ஈரப்பதம் அல்லது அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிசெய்யவும். அடி மூலக்கூறு பூச்சு இருந்தால், பூச்சுக்கும் மையுக்கும் இடையில் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிசெய்யவும்.

2. நிற விலகல்

• பிரச்சினை விளக்கம்: அச்சிடப்பட்ட நிறம் எதிர்பார்த்தவற்றுடன் பொருந்தவில்லை, இதன் விளைவாக நிற வேறுபாடுகள் ஏற்படுகின்றன.
• குறிப்பிட்ட தீர்வுகள்:
  • நிலையான ஒளி மூலத்தைப் பயன்படுத்தவும்: துல்லியத்தை உறுதி செய்ய நிலையான ஒளி மூலத்தின் கீழ் வண்ணங்களை ஆய்வு செய்யுங்கள். காட்சி பிழைகளைக் குறைக்க பிரகாசமான அல்லது மங்கலான ஒளி சூழல்களில் வண்ணங்களை ஆய்வு செய்வதைத் தவிர்க்கவும்.
  • மை சூத்திரத்தை சரிசெய்யவும்: விரும்பிய வண்ண விளைவுக்கு ஏற்ப மையில் உள்ள நிறமி விகிதத்தை சரிசெய்யவும். நிறமி விகிதத்தை துல்லியமாக சரிசெய்ய வண்ண சூத்திர மென்பொருள் அல்லது சூத்திர விளக்கப்படங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
  • உபகரணங்களை தொடர்ந்து அளவீடு செய்யவும்: துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய அச்சிடும் உபகரணங்கள் மற்றும் வண்ண உணரிகளை தொடர்ந்து அளவீடு செய்யுங்கள். உற்பத்தியாளரின் அளவுத்திருத்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றி, தொழில்முறை அளவுத்திருத்த கருவிகள் மற்றும் முறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.

3. குமிழ்தல்

• பிரச்சினை விளக்கம்: அச்சிடும் போது மையில் குமிழ்கள் உருவாகின்றன, இது அச்சுத் தரத்தைப் பாதிக்கிறது.
• குறிப்பிட்ட தீர்வுகள்:
  • மை நன்கு கலக்கவும்: அச்சிடுவதற்கு முன், நிறமிகள் மற்றும் பிசின்கள் சீராக சிதறுவதை உறுதிசெய்து, குமிழி உருவாவதைத் தவிர்க்க, மையை நன்கு கலக்க ஒரு கிளறி அல்லது கையேடு கிளறி கம்பியைப் பயன்படுத்தவும்.
  • அச்சிடும் வேகத்தை சரிசெய்யவும்: அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது மை கிளர்ச்சி மற்றும் குமிழி உருவாவதைக் குறைக்க அச்சிடும் வேகத்தை பொருத்தமான முறையில் குறைக்கவும். கூடுதலாக, அச்சுப்பொறியின் ஸ்கீஜி மற்றும் மெஷ் சுத்தமாகவும் கூர்மையாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
  • டிஃபோமர்களைப் பயன்படுத்துங்கள்: குமிழி உருவாவதைக் குறைக்க மையில் பொருத்தமான அளவு டிஃபோமர்களைச் சேர்க்கவும். பாலி ஒயிட் பிளாஸ்டிசால் மையுக்கு ஏற்ற டிஃபோமர்களைத் தேர்ந்தெடுத்து உற்பத்தியாளரின் பயன்பாட்டு வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்.

4. போதுமான ஒட்டுதல் இல்லாமை

• பிரச்சினை விளக்கம்: அடி மூலக்கூறுடன் மையின் ஒட்டுதல் போதுமானதாக இல்லை, அது உதிர்ந்து போகவோ அல்லது உரிக்கவோ வாய்ப்புள்ளது.
• குறிப்பிட்ட தீர்வுகள்:
  • சரியான அடி மூலக்கூறைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.: மையின் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான அடி மூலக்கூறைத் தேர்வு செய்யவும். மை ஒட்டுதலை மேம்படுத்த, அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பு பதற்றம் மையின் மேற்பரப்பு பதற்றத்துடன் பொருந்துவதை உறுதிசெய்யவும்.
  • அடி மூலக்கூறை முன்கூட்டியே பதப்படுத்தவும்: ப்ரைமர், அண்டர்கோட் அல்லது மேற்பரப்பு செயல்படுத்தும் சிகிச்சையைப் பயன்படுத்துதல் போன்ற அடி மூலக்கூறை முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கவும். இந்த முன்-சிகிச்சை படிகள் அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் ஈரப்பதத்தை அதிகரிக்கும், இதன் மூலம் மை ஒட்டுதலை மேம்படுத்தும்.
  • மை சூத்திரத்தை சரிசெய்யவும்: மையின் ஒட்டுதல் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்த, தேவையான அளவு பிசின் உள்ளடக்கம், பிளாஸ்டிசைசர் விகிதம் மற்றும் நிறமி வகையை சரிசெய்யவும்.

III. பாலி ஒயிட் பிளாஸ்டிசால் மை அச்சிடும் முடிவுகளை மேம்படுத்துவதற்கான மேம்பட்ட நுட்பங்கள்

பொதுவான சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதோடு மட்டுமல்லாமல், அச்சுப்பொறிகள் பின்வரும் மேம்பட்ட நுட்பங்கள் மூலம் பாலி ஒயிட் பிளாஸ்டிசால் இங்கின் அச்சிடும் முடிவுகளை மேலும் மேம்படுத்தலாம்.

1. மை பாகுத்தன்மையை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தவும்

• முக்கியத்துவம்: மையின் பாகுத்தன்மை அதன் அச்சிடும் செயல்திறன் மற்றும் உலர்த்தும் வேகத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
• கட்டுப்பாட்டு முறை: மையின் பாகுத்தன்மையை தவறாமல் அளவிடவும், தேவைக்கேற்ப சரிசெய்யவும் ஒரு விஸ்கோமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும். குறிப்பிட்ட அச்சிடும் செயல்முறைகள் மற்றும் அடி மூலக்கூறுகளுக்கு ஏற்றவாறு மை மெல்லியதாகவோ அல்லது தடிப்பாக்கியாகவோ சேர்ப்பதன் மூலம் அதன் பாகுத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

2. அச்சிடும் அழுத்தத்தை மேம்படுத்தவும்

• முக்கியத்துவம்: பொருத்தமான அச்சிடும் அழுத்தம், அடி மூலக்கூறுக்கு சீரான மை பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது, தவறவிட்ட பிரிண்டுகள் அல்லது இரட்டை படங்களைத் தவிர்க்கிறது.
• உகப்பாக்க முறை: அடி மூலக்கூறின் தடிமன், மை பாகுத்தன்மை மற்றும் அச்சிடும் இயந்திர பண்புகளுக்கு ஏற்ப அச்சிடும் அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும். சீரான மற்றும் துல்லியமான அச்சிடும் அழுத்தத்தை உறுதி செய்ய துல்லியமான அளவீட்டிற்கு அழுத்த அளவைப் பயன்படுத்தவும்.

3. அச்சிடும் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும்

• முக்கியத்துவம்: மிக வேகமாக அச்சிடுவது சீரற்ற உலர்த்தலுக்கு அல்லது வண்ண விலகலுக்கு வழிவகுக்கும், அதே நேரத்தில் மிக மெதுவாக அச்சிடுவது உற்பத்தித் திறனைக் குறைக்கும்.
• கட்டுப்பாட்டு முறை: மையின் உலர்த்தும் வேகம், அடி மூலக்கூறு பண்புகள் மற்றும் அச்சிடும் இயந்திர செயல்திறன் ஆகியவற்றிற்கு ஏற்ப அச்சிடும் வேகத்தை சரிசெய்யவும். அச்சுத் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை சமநிலைப்படுத்த மிதமான அச்சிடும் வேகத்தை உறுதி செய்யவும்.

IV. பாலி ஒயிட் பிளாஸ்டிசால் மை மற்றும் பிற வகை மைகளுக்கு இடையிலான ஒப்பீடு மற்றும் தேர்வு.

திரை அச்சிடும் துறையில், பாலி ஒயிட் பிளாஸ்டிசால் இங்க் தவிர, நீர் சார்ந்த மைகள் போன்ற பிற வகையான மைகளும் கிடைக்கின்றன. இந்த மைகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது, மை தேர்ந்தெடுக்கும்போது அச்சுப்பொறிகள் தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க உதவுகிறது.

• கலவை மற்றும் பண்புகள்: நீர் சார்ந்த மைகள் முதன்மையாக நீர், நிறமிகள், பிசின்கள் மற்றும் சேர்க்கைகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, சுற்றுச்சூழல் நட்பு, எளிதான சுத்தம் மற்றும் விரைவான உலர்த்துதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. இதற்கு மாறாக, பாலி ஒயிட் பிளாஸ்டிசால் மை சிறந்த ஒளிபுகாநிலை மற்றும் நீடித்துழைப்பை வழங்குகிறது.
• பயன்பாட்டுப் பகுதிகள்: குழந்தைகளுக்கான ஆடைகள் மற்றும் பொம்மைகள் போன்ற அதிக சுற்றுச்சூழல் தேவைகளைக் கொண்ட பிரிண்ட்களுக்கு நீர் சார்ந்த மைகள் பொருத்தமானவை. வயது வந்தோருக்கான ஆடைகள் மற்றும் வெளிப்புற விளம்பரங்கள் போன்ற அதிக ஒளிபுகா தன்மை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் பிரிண்ட்களுக்கு பாலி ஒயிட் பிளாஸ்டிசால் மை மிகவும் பொருத்தமானது.
• செலவு-செயல்திறன்: நீர் சார்ந்த மைகள் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்வதில் நன்மைகளைக் கொண்டிருந்தாலும், அவை பொதுவாக அதிக விலை கொண்டவை மற்றும் சில பயன்பாடுகளில் பாலி ஒயிட் பிளாஸ்டிசால் மையின் அச்சிடும் விளைவுகளை அடையாமல் போகலாம். எனவே, மை தேர்ந்தெடுக்கும் போது, அச்சுப்பொறிகள் செலவு-செயல்திறன், அச்சிடும் தேவைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தேவைகளை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

முடிவுரை

அடிப்படை பண்புகள், பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் குறிப்பிட்ட தீர்வுகள், அத்துடன் பிற வகை மைகளுடன் ஒப்பிட்டுப் பார்ப்பது மற்றும் தேர்வு செய்வது ஆகியவற்றை ஆழமாகப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், அச்சுப்பொறிகள் அச்சிடும் செயல்பாட்டில் உள்ள சவால்களை மிகவும் திறம்பட எதிர்கொள்ள முடியும் மற்றும் அச்சுத் தரத்தை மேம்படுத்த முடியும். பாலி ஒயிட் பிளாஸ்டிசோல் இங்கைப் பயன்படுத்தும் போது, மை பாகுத்தன்மை, அச்சிடும் அழுத்தம் மற்றும் அச்சிடும் வேகம் போன்ற முக்கிய அளவுருக்களின் கட்டுப்பாட்டில் கவனம் செலுத்துவதை உறுதிசெய்து, உற்பத்தியாளரின் பயன்பாட்டு வழிகாட்டுதல்கள் மற்றும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றவும். அதே நேரத்தில், நிலையான வளர்ச்சி மற்றும் பொருளாதார நன்மைகளுக்காக வெற்றி-வெற்றி சூழ்நிலையை அடைய மையின் சுற்றுச்சூழல் செயல்திறன் மற்றும் செலவு-செயல்திறன் ஆகியவற்றிலும் கவனம் செலுத்துங்கள்.