அச்சிடும் துறையில், பிளாஸ்டிசால் மை அதன் துடிப்பான நிறங்கள், நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் செலவு-செயல்திறன் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், வெவ்வேறு அச்சிடும் தேவைகளுக்கு வெவ்வேறு மை சூத்திரங்கள் தேவைப்படலாம். இந்த கட்டுரை பல்வேறு அச்சிடும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பிளாஸ்டிசால் மை சூத்திரத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதை ஆராய்கிறது, அதே நேரத்தில் கொள்முதல் சேனல்கள் மற்றும் தேர்வு ஆலோசனை உட்பட பிளாஸ்டிசால் மை தொடர்பான பிற முக்கிய தகவல்களையும் உள்ளடக்கியது.
I. பிளாஸ்டிசால் மை சூத்திரத்தின் அடிப்படை கலவையைப் புரிந்துகொள்வது
பிளாஸ்டிசோல் மை சூத்திரம் முக்கியமாக பிசின், நிறமி, பிளாஸ்டிசைசர் மற்றும் பிற சேர்க்கைகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த கூறுகளின் விகிதாச்சாரங்களும் வகைகளும் மையின் இறுதி பண்புகளை தீர்மானிக்கின்றன. இந்த அடிப்படைகளைப் புரிந்துகொள்வது மை சூத்திரத்தை சரிசெய்வதில் முதல் படியாகும்.
- ரெசின்: மையிற்கு பாகுத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுதலை வழங்குகிறது.
- நிறமி: மைக்கு அதன் நிறத்தைக் கொடுக்கிறது.
- பிளாஸ்டிசைசர்: சேமிப்பின் போது மையை திரவ நிலையில் வைத்திருக்கிறது மற்றும் அச்சிடும் போது பயன்படுத்துவதை எளிதாக்குகிறது.
II. பிளாஸ்டிசால் மை சூத்திரத்தின் பாகுத்தன்மையை சரிசெய்தல்
பாகுத்தன்மை என்பது மையின் ஒரு முக்கிய பண்பு ஆகும், இது அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது அதன் திரவத்தன்மை மற்றும் பூச்சு சீரான தன்மையை தீர்மானிக்கிறது. பிளாஸ்டிசைசர்களின் விகிதத்தை சரிசெய்வதன் மூலம், மையின் பாகுத்தன்மையை திறம்பட மாற்ற முடியும்.
- அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட மை: நேர்த்தியான கோடுகள் மற்றும் தெளிவான விவரங்கள் தேவைப்படும் அச்சிடும் பணிகளுக்கு ஏற்றது.
- குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட மை: பெரிய பரப்பளவு மற்றும் வேகமாக உலர்த்துதல் தேவைப்படும் அச்சிடும் பணிகளுக்கு ஏற்றது.
நடைமுறை செயல்பாடுகளில், மையின் பாகுத்தன்மையை அளவிடவும், தேவைக்கேற்ப சரிசெய்யவும் ஒரு விஸ்கோமீட்டரைப் பயன்படுத்தலாம். பொருத்தமான அளவு பிளாஸ்டிசைசரைச் சேர்ப்பதன் மூலம், மையின் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கலாம்; மாறாக, பிளாஸ்டிசைசரைக் குறைப்பது பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
III. பிளாஸ்டிசால் மை சூத்திரத்தின் நிறத்தை சரிசெய்தல்
வண்ணம் மையின் மற்றொரு முக்கிய பண்பு. நிறமிகளின் விகிதாச்சாரம் மற்றும் வகையை சரிசெய்வதன் மூலம், பல்வேறு வண்ணங்கள் மற்றும் நிழல்களை மையாக உருவாக்க முடியும்.
- முதன்மை வண்ணங்கள்: சிவப்பு, மஞ்சள் மற்றும் நீலம் ஆகியவை மற்ற வண்ணங்களை உருவாக்குவதற்கான அடிப்படைகள்.
- வண்ண செறிவு: நிறமிகளின் விகிதத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம் அல்லது குறைப்பதன் மூலம் சரிசெய்யப்படுகிறது.
- வண்ண நிலைத்தன்மை: உயர்தர நிறமிகள் மற்றும் சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மேம்படுத்தப்பட்டது.
கூடுதலாக, தனித்துவமான காட்சி விளைவுகளை உருவாக்க ஃப்ளோரசன்ட் அல்லது உலோக நிறமிகள் போன்ற சிறப்பு நிறமிகளைப் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். இந்த நிறமிகள் பொதுவாக அதிக விலை கொண்டவை, ஆனால் அச்சிடப்பட்ட பொருட்களுக்கு தனித்துவமான வசீகரத்தையும் மதிப்பையும் சேர்க்கலாம்.
IV. பிளாஸ்டிசால் மை சூத்திரத்தின் உலர்த்தும் வேகத்தை சரிசெய்தல்
உலர்த்தும் வேகம் மை செயல்திறனின் ஒரு முக்கிய அம்சமாகும், இது அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் உற்பத்தி திறன் மற்றும் இறுதி தரத்தை தீர்மானிக்கிறது. மையில் உள்ள உலர்த்தும் முகவர்களின் விகிதம் மற்றும் வகையை சரிசெய்வதன் மூலம், உலர்த்தும் வேகத்தை திறம்பட கட்டுப்படுத்தலாம்.
- வேகமாக உலரும் மை: டி-சர்ட் பிரிண்டிங் மற்றும் பேனர் தயாரிப்பு போன்ற விரைவான உற்பத்தி தேவைப்படும் அச்சிடும் பணிகளுக்கு ஏற்றது.
- மெதுவாக உலர்த்தும் மை: கலைப்படைப்பு இனப்பெருக்கம் மற்றும் சுவரொட்டி தயாரிப்பு போன்ற வண்ண இடம்பெயர்வு அல்லது சிதைவைத் தவிர்க்க நீண்ட உலர்த்தும் நேரம் தேவைப்படும் அச்சிடும் பணிகளுக்கு ஏற்றது.
உலர்த்தும் முகவர்களை சரிசெய்வதைத் தவிர, அச்சிடும் சூழலின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை மாற்றுவதன் மூலமும் மையின் உலர்த்தும் வேகம் பாதிக்கப்படலாம். உதாரணமாக, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த ஈரப்பதத்தில், மை வேகமாக உலரும்.
V. வெவ்வேறு அச்சிடும் பொருட்களுக்கான பிளாஸ்டிசால் மை சூத்திரத்தை சரிசெய்தல்.
வெவ்வேறு அச்சிடும் பொருட்களுக்கு மைக்கு வெவ்வேறு தேவைகள் உள்ளன. எனவே, மை சூத்திரத்தை சரிசெய்யும் போது, அச்சிடும் பொருளின் பண்புகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
- பருத்தி பொருட்கள்: நல்ல ஊடுருவல் மற்றும் ஒட்டுதல் தேவை.
- செயற்கை பொருட்கள்: பாலியஸ்டர் மற்றும் நைலான் போன்றவை வலுவான ஒட்டுதல் மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.
- சிறப்பு பொருட்கள்: தோல் மற்றும் உலோகம் போன்றவை, சிறப்பு மை சூத்திரங்கள் மற்றும் அச்சிடும் நுட்பங்கள் தேவைப்படலாம்.
இந்த வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு, மையில் உள்ள பிசின் வகை, நிறமி விகிதம் மற்றும் சேர்க்கைகளை சரிசெய்வதன் மூலம் மையின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். உதாரணமாக, நல்ல ஊடுருவலுடன் கூடிய பிசினைப் பயன்படுத்துவது பருத்திப் பொருட்களில் மையின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்தலாம்; அதே நேரத்தில் வலுவான சிராய்ப்பு எதிர்ப்புடன் கூடிய பிசினைப் பயன்படுத்துவது செயற்கைப் பொருட்களில் மையின் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்தலாம்.
VI. பிளாஸ்டிசால் மை சூத்திரத்தை சரிசெய்வதில் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வது.
சுற்றுச்சூழல் காரணிகளும் மையின் செயல்திறனைப் பாதிக்கலாம். எனவே, மை சூத்திரத்தை சரிசெய்யும்போது, வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
- அதிக வெப்பநிலை சூழல்கள்: அதிக வெப்பநிலையில், மை வேகமாக உலரக்கூடும், இதனால் சீரற்ற நிறம் அல்லது அடைபட்ட முனைகள் ஏற்படலாம். எனவே, அதிக வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு ஏற்ப மையின் உலர்த்தும் வேகம் மற்றும் பாகுத்தன்மையை சரிசெய்ய வேண்டும்.
- அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழல்கள்: அதிக ஈரப்பதத்தில், மை காற்றில் இருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி மெல்லியதாக மாறி, அச்சுத் தரத்தைப் பாதிக்கும். இந்த நேரத்தில், பிளாஸ்டிசைசர்களின் விகிதத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம் மையின் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கலாம்.
கூடுதலாக, மையின் சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் பாதுகாப்பைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு குறித்த மக்களின் விழிப்புணர்வு அதிகரித்து வருவதால், மையில் தீங்கு விளைவிக்கும் இரசாயனங்கள் உள்ளதா என்பதில் அதிகமான வாடிக்கையாளர்கள் கவனம் செலுத்துகின்றனர். எனவே, மை சூத்திரத்தை சரிசெய்யும்போது, மையின் சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மூலப்பொருட்கள் மற்றும் சேர்க்கைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.
VII. பிளாஸ்டிசால் மை ஃபார்முலாவிற்கான கொள்முதல் சேனல்கள் மற்றும் தேர்வு ஆலோசனை.
பிளாஸ்டிசால் மை வாங்க வேண்டிய வாடிக்கையாளர்களுக்கு, சரியான கொள்முதல் சேனல் மற்றும் சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியம். இங்கே சில பரிந்துரைகள் உள்ளன:
- ஆன்லைன் கொள்முதல்: மின் வணிக தளங்கள் அல்லது அதிகாரப்பூர்வ வலைத்தளங்கள் மூலம் வாங்குவது, வெவ்வேறு பிராண்டுகள் மற்றும் சப்ளையர்களிடமிருந்து விலைப்பட்டியல்கள் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை எளிதாக ஒப்பிட்டுப் பார்க்க அனுமதிக்கிறது. அதே நேரத்தில், ஆன்லைன் கொள்முதல்கள் வீட்டுக்கு வீடு டெலிவரி மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை போன்ற வசதிகளை அனுபவிக்க முடியும்.
- ஆஃப்லைன் கொள்முதல்: இயற்பியல் கடைகள் அல்லது அச்சிடும் தொழிற்சாலைகள் மூலம் வாங்குவது மையின் இயற்பியல் தரம் மற்றும் செயல்திறனை நேரடியாகப் புரிந்துகொள்ள அனுமதிக்கிறது. அதே நேரத்தில், அதிக சாதகமான விலைகள் மற்றும் அதிக தொழில்முறை தொழில்நுட்ப ஆதரவைப் பெற சப்ளையர்களுடன் நீண்டகால ஒத்துழைப்பு உறவுகளை ஏற்படுத்த முடியும்.
ஒரு சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பின்வரும் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
- தயாரிப்பு தரம்: தரத்தில் நம்பகமானதாகவும் செயல்திறனில் நிலையானதாகவும் இருக்கும் மை தயாரிப்புகளைத் தேர்வு செய்யவும்.
- விலை: தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிசெய்து, நியாயமான விலையில் மை தயாரிப்புகளைத் தேர்வு செய்யவும்.
- விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை: பயன்பாட்டின் போது ஏற்படும் பிரச்சனைகளை உடனடியாக தீர்க்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த, விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையை வழங்கும் சப்ளையர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
VIII. வழக்கு ஆய்வுகள்: வெவ்வேறு அச்சிடும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பிளாஸ்டிசால் மை சூத்திரத்தை சரிசெய்தல்.
வெவ்வேறு அச்சிடும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பிளாஸ்டிசால் மை சூத்திரத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதை நன்கு புரிந்துகொள்ள, இங்கே பல வழக்கு ஆய்வுகள் உள்ளன:
வழக்கு ஆய்வு 1: டி-சர்ட் அச்சிடுதல்
- தேவை: துடிப்பான வண்ணங்கள், துவைக்கக்கூடிய தன்மை மற்றும் செலவு குறைந்த மை தேவை.
- சரிசெய்தல்: மையின் ஊடுருவல் மற்றும் ஒட்டுதலை மேம்படுத்த பிசின் மற்றும் பிளாஸ்டிசைசரின் விகிதாச்சாரத்தை சரிசெய்து, அதிக வண்ண செறிவு மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் நிறமிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். கூடுதலாக, விரைவான உற்பத்தியின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மையின் உலர்த்தும் வேகத்தைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
ஆய்வு 2: சுவரொட்டி தயாரிப்பு
- தேவை: பெரிய பரப்பளவு கொண்ட மை, துடிப்பான வண்ணங்கள் மற்றும் மங்கலுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் தேவை.
- சரிசெய்தல்: பூச்சு சீரான தன்மையை மேம்படுத்த மையின் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கும் அதே வேளையில், அதிக ஒளிபுகா தன்மை மற்றும் வண்ண நிலைத்தன்மை கொண்ட நிறமிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். கூடுதலாக, வண்ண இடம்பெயர்வு அல்லது சிதைவைத் தவிர்க்க மையின் உலர்த்தும் வேகத்தைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
ஆய்வு 3: கலைப்படைப்பு இனப்பெருக்கம்
- தேவை: நேர்த்தியான கோடுகள், தெளிவான விவரங்கள் மற்றும் பணக்கார வண்ணங்களைக் கொண்ட மை தேவை.
- சரிசெய்தல்: அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் நுண்ணிய துகள் அளவு கொண்ட நிறமிகளைத் தேர்வுசெய்து, மையின் திரவத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுதலை மேம்படுத்த பிசின் மற்றும் பிளாஸ்டிசைசரின் விகிதாச்சாரத்தை சரிசெய்யவும். கூடுதலாக, கலைப்படைப்புக்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க மையின் உலர்த்தும் வேகத்தைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
முடிவுரை
பிளாஸ்டிசோல் இங்க் ஃபார்முலாவின் கலவை மற்றும் செயல்திறன் பண்புகளை ஆழமாகப் புரிந்துகொண்டு, வெவ்வேறு அச்சிடும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இலக்கு மாற்றங்களைச் செய்வதன் மூலம், சிறந்த அச்சிடும் விளைவுகளையும் அதிக உற்பத்தித் திறனையும் அடைய முடியும். அதே நேரத்தில், கொள்முதல் சேனல்கள் மற்றும் சப்ளையர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, உயர்தர மை தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய, தயாரிப்பு தரம், விலை மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை போன்ற காரணிகளை நாம் விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
எதிர்கால முன்னேற்றங்களில், அச்சிடும் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் மற்றும் மாறிவரும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுடன், மேலும் பன்முகப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அச்சிடும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பிளாஸ்டிசோல் மை சூத்திரங்கள் மற்றும் அவற்றின் சரிசெய்தல் முறைகளை நாங்கள் தொடர்ந்து ஆராய்ந்து புதுமைப்படுத்துவோம்.
