ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் குழம்பில் தேர்ச்சி பெறுவதற்கான 5 சக்திவாய்ந்த குறிப்புகள்

ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் குழம்பு
ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் குழம்பு

குணப்படுத்துதல், பூச்சு மற்றும் குறைபாடுகளைக் கண்டறிதல் குறித்த 5 சக்திவாய்ந்த குறிப்புகளுடன் கூடிய மாஸ்டர் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் எமல்ஷன். ஒவ்வொரு முறையும் குறைபாடற்ற பிரிண்ட்களை உறுதிசெய்யவும்.

1.ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கில் அதிகப்படியான வெளிப்பாட்டின் அறிகுறிகள்

குழம்பு பதப்படுத்தும் செயல்முறையின் போது அதிகப்படியான வெளிப்பாடு ஆரம்பநிலையாளர்களுக்கு அடிக்கடி ஏற்படும் பிரச்சினையாகும். அதிகப்படியான வெளிப்பாட்டின் முக்கிய குறிகாட்டிகள் பின்வருமாறு:

  • அச்சிடும் போது ஸ்டென்சில்கள் உடையக்கூடியதாகவும் விரிசல் ஏற்படுவதாகவும் மாறுதல்.
  • நீண்ட நேரம் கழுவிய பிறகும், வெளிப்படாத குழம்பை கழுவுவதில் சிரமம்.
  • அதிகப்படியான UV கடினப்படுத்துதலால் நுண்ணிய விவரங்கள் இழப்பு.
  • பிலிம் வழியாக ஒளி கசிந்த விளிம்புகளைச் சுற்றி தெரியும் "பேய்".

அதிகப்படியான வெளிப்பாட்டைத் தடுக்க, எப்போதும் ஒரு வெளிப்பாடு கால்குலேட்டரைப் பயன்படுத்தி ஒரு வெளிப்பாடு சோதனையைச் செய்யுங்கள், குழம்பு வகையின் அடிப்படையில் UV ஒளி தூரம் மற்றும் நேரத்தை சரிசெய்யவும்.

என்ன ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் குழம்பு?

ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் எமல்ஷன் என்பது மை பரிமாற்றத்திற்கான ஸ்டென்சில்களை உருவாக்க கண்ணித் திரைகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு ஒளி உணர்திறன் திரவமாகும். இது புற ஊதா ஒளியில் வெளிப்படும் போது கடினப்படுத்துகிறது, வடிவமைப்பு இல்லாத பகுதிகளில் மையைத் தடுக்கிறது, அதே நேரத்தில் திறந்த கண்ணி பிரிவுகள் வழியாக செல்ல அனுமதிக்கிறது.

இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன:

  • இரட்டை-குணப்படுத்தும் குழம்புகள்: விரிவான வேலைகளுக்கு ஏற்றது; கூடுதல் பல்துறைத்திறனுக்காக அவை டயஸோ மற்றும் ஃபோட்டோபாலிமரை இணைக்கின்றன.
  • ஃபோட்டோபாலிமர் குழம்புகள்: வேகமான வெளிப்பாடு நேரங்களுக்கு பெயர் பெற்றது, ஆனால் அதிகப்படியான வெளிப்பாடுடன் குறைவாக மன்னிக்கும்.

தொடக்கநிலையாளர்களுக்கு, உலானோ QTX அல்லது குரோமாப்ளூ போன்ற இரட்டை-குணப்படுத்தும் குழம்புகள் எளிதான மற்றும் செயல்திறனின் சிறந்த சமநிலையை வழங்குகின்றன.

3.எத்தனை பூச்சுகள் குழம்பைப் பூச வேண்டும்?

பெரும்பாலான திரைகளுக்கு ஒரு பக்கத்திற்கு 1-2 பூச்சுகள் தேவைப்படும், மொத்தம் 2–4 பூச்சுகள் இருக்கும். பூச்சுகளின் எண்ணிக்கை பின்வருவனவற்றைப் பொறுத்தது:

  • மெஷ் எண்ணிக்கை: அதிக வலை எண்ணிக்கைகள் (எ.கா., 230+) அடைப்பைத் தடுக்க மெல்லிய பூச்சுகள் தேவை.
  • குழம்பு பாகுத்தன்மை: தடிமனான குழம்புகளுக்கு பொதுவாக குறைவான பூச்சுகள் தேவைப்படும்.

ப்ரோ டிப்ஸ்: சமமான எமல்ஷன் பயன்பாட்டிற்கு ஸ்கூப் கோட்டரைப் பயன்படுத்தவும். திரையை 45° கோணத்தில் பிடித்து, மென்மையான, மேல்நோக்கிய ஸ்ட்ரோக்குகளில் குழம்பைப் பயன்படுத்துங்கள், மேலும் அடுத்ததைச் சேர்ப்பதற்கு முன் ஒவ்வொரு கோட்டும் முழுமையாக உலர அனுமதிக்கவும் (30–60 நிமிடங்கள்).

4.மோசமான குழம்பை எவ்வாறு கண்டறிவது

காலாவதியான அல்லது சிதைந்த குழம்பு ஸ்டென்சில்கள் செயலிழக்க வழிவகுக்கும். உங்கள் குழம்பு இனி பயன்படுத்த முடியாததற்கான அறிகுறிகள் பின்வருமாறு:

  • வண்ண மாற்றங்கள்: மஞ்சள் அல்லது பழுப்பு நிறங்கள் வேதியியல் முறிவைக் குறிக்கின்றன.
  • கட்டியான அமைப்பு: மென்மையான குழம்பு சிறந்தது; கட்டிகள் கெட்டுப்போவதைக் குறிக்கின்றன.
  • பலவீனமான ஒட்டுதல்: கழுவும் போது குழம்பு உரிந்து விட்டால், அது அதன் ஒளிச்சேர்க்கையை இழந்து விட்டது.
  • துர்நாற்றம்: புளிப்பு வாசனை பாக்டீரியா வளர்ச்சியைக் குறிக்கிறது.

எப்போதும் காலாவதி தேதியைச் சரிபார்த்து, குழம்பை குளிர்ந்த, இருண்ட இடத்தில் சேமிக்கவும்.

ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் குழம்பு

5.எவ்வளவு நேரம் ஆகும்? குழம்பு குணப்படுத்த?

பூசப்பட்டு உலர்த்திய பிறகு, குழம்பு முழுமையாக உலர UV வெளிப்பாடு தேவைப்படுகிறது. குழம்பின் வகையைப் பொறுத்து உலர்த்தும் நேரம் மாறுபடும்:

  • இரட்டை-குணப்படுத்தும் குழம்பு: 500W UV ஒளியின் கீழ் 3–8 நிமிடங்கள்.
  • ஃபோட்டோபாலிமர் குழம்பு: 1–3 நிமிடங்கள்.

வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு, குழம்பு நிலைபெற அனுமதிக்க, திரையை 15–30 நிமிடங்கள் அப்படியே வைத்து கழுவவும்.

6.ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் குழம்பின் அடுக்கு வாழ்க்கை

கலக்கப்படாத ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் குழம்பு முறையாக சேமிக்கப்படும் போது 6–12 மாதங்கள் நீடிக்கும். இரட்டை-குணப்படுத்தும் குழம்புகளுக்கு டயஸோவுடன் கலந்தவுடன், 2–3 மாதங்களுக்குள் அதைப் பயன்படுத்தவும்.

அடுக்கு ஆயுளை நீட்டிக்க:

  • திறக்கப்படாத கொள்கலன்களை குளிர்சாதன பெட்டியில் வைக்கவும்.
  • சுத்தமான கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மாசுபடுவதைத் தடுக்கவும்.
  • பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு கொள்கலன்களை இறுக்கமாக மூடவும்.

7.எப்படி சரி செய்வது அதிகப்படியான வெளிப்பாடு திரை அச்சிடலில்

உங்கள் திரையில் அதிகப்படியான வெளிப்பாடு இருப்பதைக் கண்டறிந்ததும், மேலும் அச்சிடுவதற்கு முன் அதைச் சரிசெய்வது அவசியம். அதிகப்படியான வெளிப்படும் திரைகளைக் கையாள சில வழிகள் இங்கே:

  • கழுவும் நேரத்தை அதிகரிக்கவும்: வெளிப்படாத குழம்பை உங்களால் கழுவ முடியாவிட்டால், நீண்ட நேரம் லேசான கிளறலுடன் வெதுவெதுப்பான நீரைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும். பொறுமையாக இருங்கள், ஏனெனில் இது குழம்பை மென்மையாக்கி வலையிலிருந்து தளர்த்த அனுமதிக்கும்.
  • திரையை மீண்டும் பூசவும்.: அதிகப்படியான வெளிப்பாடு ஸ்டென்சிலை பாதித்திருந்தால், நீங்கள் திரையில் மீண்டும் குழம்பைப் பயன்படுத்த வேண்டியிருக்கும். அதிகமாக வெளிப்படும் ஸ்டென்சிலை அகற்றிய பிறகு, வலையை நன்கு சுத்தம் செய்து, பின்னர் மீண்டும் புதிய குழம்பைப் பூசவும்.
  • அடுத்த பிரிண்ட்களுக்கான வெளிப்பாடு நேரத்தைக் குறைக்கவும்: எதிர்கால அச்சுகளில் இதே சிக்கலைத் தவிர்க்க, வெளிப்பாடு நேரத்தை சிறிது குறைக்கவும் அல்லது வெளிப்பாட்டின் போது திரைக்கும் UV ஒளி மூலத்திற்கும் இடையிலான தூரத்தைக் குறைக்கவும். அமைப்புகளை நன்றாகச் சரிசெய்ய சோதனை வெளிப்பாடுகளை மேற்கொள்ளவும்.

8. திரை அச்சிடலில் உள்ள குறைபாடுகளை சரிசெய்தல்

எமல்ஷன் க்யூரிங்கில் தேர்ச்சி பெறுவது மிக முக்கியமானது என்றாலும், பொதுவான அச்சிடும் குறைபாடுகள் இன்னும் ஏற்படலாம். அவற்றை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பது இங்கே:

  • பின்ஹோல்கள்: உங்கள் அச்சுகளில் சிறிய, வட்டமான துளைகள் பெரும்பாலும் திரையில் உள்ள மாசுபாடு அல்லது தவறாக பூசப்பட்ட ஸ்டென்சில் காரணமாக ஏற்படுகின்றன. பூசுவதற்கு முன் உங்கள் திரை நன்கு சுத்தம் செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிசெய்து, வெளிப்படுவதற்கு முன் தூசி அல்லது குப்பைகள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
  • மங்கலான அச்சுகள்: ஸ்டென்சில் சரியாக வெளிப்படாமலோ அல்லது குணப்படுத்தப்படாமலோ இது நிகழலாம். ஸ்டென்சில் மிகவும் மென்மையாகவோ அல்லது வெளிப்பாடு போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், நுண்ணிய விவரங்கள் கழுவப்படலாம் அல்லது மங்கலாகத் தோன்றலாம். துல்லியத்திற்காக எப்போதும் ஒரு சோதனை வெளிப்பாட்டைச் செய்யுங்கள்.
  • சீரற்ற மை பூச்சு: இது பொதுவாக முறையற்ற செயல்பாட்டினால் ஏற்படும் குழம்பு பூச்சு அல்லது அச்சிடும் போது சீரற்ற அழுத்தம். குழம்பு பயன்பாட்டைச் சரிபார்த்து, உங்கள் திரை சுத்தமாகவும் நன்கு தயாரிக்கப்பட்டதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

9.உங்கள் குழம்பு மற்றும் திரைகளைப் பராமரித்தல்

உங்கள் எமல்ஷன் மற்றும் திரைகள் இரண்டையும் முறையாகப் பராமரிப்பது அவற்றின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும் அச்சுத் தரத்தை மேம்படுத்தவும் உதவும். மை எச்சங்கள் படிவதைத் தடுக்க உங்கள் திரைகளை சுத்தம் செய்யும் ரசாயனங்களால் தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள், மேலும் நேரடி சூரிய ஒளி படாத குளிர்ந்த, உலர்ந்த இடத்தில் திரைகளை நிமிர்ந்து சேமிக்கவும்.

சரியாக நிர்வகிக்கப்படும் திரைகள் மற்றும் குழம்புகள் உங்கள் பிரிண்ட்களின் நிலைத்தன்மை மற்றும் தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, எனவே பராமரிப்பு படிகளை ஒருபோதும் தவிர்க்க வேண்டாம்.

ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் குழம்பு

முடிவுரை

மிருதுவான, நீடித்து உழைக்கும் பிரிண்ட்களை உருவாக்குவதற்கு மாஸ்டரிங் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் எமல்ஷன் அவசியம். அதிகப்படியான வெளிப்பாட்டைத் தவிர்ப்பது முதல் காலாவதியான எமல்ஷனைக் கண்டறிவது வரை, இந்த நிபுணர் உதவிக்குறிப்புகள் உங்கள் பணிப்பாய்வை சீராக்க உதவும். சரியான சேமிப்பு, துல்லியமான பூச்சு மற்றும் வழக்கமான சோதனைக்கு முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலம், ஒவ்வொரு முறையும் உங்கள் அச்சிடும் முடிவுகளை அதிகரிக்கலாம்.

பிளாஸ்டிசால் மைகள்

பகிர்:

மேலும் இடுகைகள்

ஸ்க்யூஜி பிளேடுகள்

ஸ்கீஜி பிளேடுகளை எப்படி சுத்தம் செய்வது, அதனால் அவை சிறப்பாக வேலை செய்கின்றன

ஸ்கீஜி பிளேடுகளை எப்படி சுத்தம் செய்வது, அதனால் அவை சிறப்பாக செயல்படும். நீங்கள் ஜன்னல்களை சுத்தம் செய்கிறீர்களா? நீங்கள் ஒரு ஸ்கீஜியைப் பயன்படுத்துகிறீர்களா? நீங்கள் அவ்வாறு செய்தால், நீங்கள் பிளேடை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்! அழுக்கு பிளேடு நன்றாக சுத்தம் செய்யாது.

வெள்ளி பிளாஸ்டிசால் மை

திரை அச்சுக்கான உலோக வெள்ளி பிளாஸ்டிசால் மை

திரை அச்சுக்கான உலோக வெள்ளி பிளாஸ்டிசால் மை 1. உலோக வெள்ளி பிளாஸ்டிசால் மை என்றால் என்ன? பளபளப்பான வெள்ளியுடன் கூடிய ஒரு குளிர் சட்டையை நீங்கள் பார்த்திருக்கிறீர்களா? அந்த மின்னும் பொருள் பெரும்பாலும் இதனுடன் தயாரிக்கப்படுகிறது

எங்களுக்கு ஒரு செய்தி அனுப்புங்கள்

TA