திரை அச்சிடலுக்கான பிளாஸ்டிசோல் மை: அச்சிடும் பொருட்கள்

பிளாஸ்டிசால் மை என்பது உலகளவில் டிஸ்ப்ளே ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கில் மறுக்கமுடியாத ஹெவிவெயிட் சாம்பியனாகும். பளபளப்பான, லட்சிய புகைப்படத்துடன் கூடிய டி-பிளவுஸை நீங்கள் எப்போதாவது அணிந்திருந்தால், அதனுடன் செய்யப்பட்ட ஒரு பிரிண்டை நீங்கள் சந்தித்திருக்க வாய்ப்பு உள்ளது. இந்த கையேடு, பிளாஸ்டிசால் மை பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய முழுமையின் ஆழமான ஆய்வு ஆகும், இது நீண்ட காலம் நீடிக்கும் மற்றும் வண்ணமயமான ஆடைகளை உருவாக்குவதற்கான மூலக்கல் அணுகுமுறை. அது என்ன, நீர் சார்ந்த முழு மைகளிலிருந்து இது எவ்வாறு வேறுபடுகிறது மற்றும் நிபுணத்துவம் வாய்ந்த-நல்ல பிரிண்ட்களை உருவாக்க அதை எவ்வாறு திறம்பட பயன்படுத்துவது என்பதை நாங்கள் ஆராய்வோம். நீங்கள் உங்கள் ஸ்கிரீன் பிரிண்ட் பயணத்தைத் தொடங்கினாலும் அல்லது உங்கள் திறன்களைச் செம்மைப்படுத்த விரும்பும் ஒரு அனுபவமிக்க நிபுணராக இருந்தாலும், டிஸ்ப்ளே ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கிற்கான பிளாஸ்டிசால் மைகளை எவ்வாறு தேர்ச்சி பெறுவது மற்றும் உங்கள் ஓவியங்களை மேம்படுத்துவது என்பதற்கான முக்கியமான அறிவை இந்த செய்திமடல் வழங்கும்.

1.என்ன பிளாஸ்டிசால் மை மற்றும் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் துறையில் இது ஏன் மிகவும் பொதுவானது?

அதன் நடுவில், பிளாஸ்டிசால் மை என்பது பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் குழம்பில் தொங்கவிடப்பட்ட PVC (பாலிவினைல் குளோரைடு) துகள்களால் ஆன முற்றிலும் தனித்துவமான மை வகையாகும். ஆவியாதல் மூலம் உலர்த்தும் மற்ற மைகளைப் போலல்லாமல், பிளாஸ்டிசால் மை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையை அடையும் வரை உலராது அல்லது "சரிசெய்யாது". இந்த அத்தியாவசிய சொத்துதான் தொழில்துறை ஆடை அலங்காரம் மற்றும் திரை அச்சிடும் துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மையாக அமைகிறது. இது அறை வெப்பநிலையில் உலராது என்பதால், வலையை அடைக்காமல் நீண்ட நேரம் காட்சியில் இருக்க முடியும். பெரிய ஆர்டர்களைக் கையாளும் அச்சு கடைகளுக்கு இது ஒரு பெரிய நன்மையாகும், ஏனெனில் இது வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் சுத்தமான, தடையற்ற அச்சிடும் முறையை உறுதி செய்கிறது.

பிளாஸ்டிசோல் மை எங்கும் பரவலாக இருப்பதற்கான காரணம் அதன் பல்துறைத்திறன் மற்றும் பயனர் நட்பு. சாயம் போல இழைகளில் ஊறவைக்காமல், துணியின் மேல் மை அமர்ந்திருக்கும். இது சிறந்த வண்ண செறிவூட்டலுடன் ஒரு ஒளிபுகா, மிருதுவான மற்றும் தொட்டுணரக்கூடிய அச்சை உருவாக்குகிறது. இது ஒரு நம்பகமான வேலைக்காரன், எந்தவொரு தீவிர அச்சுப்பொறிக்கும் ஒரு முக்கிய விநியோகம். பொருளின் உச்சியில் வைக்கும் இந்த திறன், எந்தவொரு வாடிக்கையாளரிடமிருந்தும் அசாதாரணமான தேவை இல்லாத அடர் நிற ஆடைகளில் பளபளப்பான வண்ணங்களை அச்சிடுவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இதன் பயன்பாட்டின் எளிமை, புதிய திரை அச்சுப்பொறிகளுக்கான ஆரம்ப படிக்கும் வளைவை மற்ற மை அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது மிகவும் சாத்தியமாக்குகிறது.

2.ஒரு ஆடையில் உள்ள பிளாஸ்டிசால் மை அச்சை எவ்வாறு சரியாக குணப்படுத்துவது?

பிளாஸ்டிசால் திரை அச்சிடும் முறையில் குணப்படுத்துதல் மிக முக்கியமான படியாகும். குணப்படுத்துதல் என்பது "உலர்த்துதல்" என்பதற்கான தொழில்நுட்ப காலமாகும், இருப்பினும் அதை இணைவு முறை என்று விவரிப்பது மிகவும் சரியானது. ஒரு பிளாஸ்டிசால் மை அச்சு நிரந்தரமாக மாற, அது அதன் சிகிச்சை வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்பட வேண்டும், இது பொதுவாக 300-330°F (150-165°C) வரை இருக்கும், இது தனிப்பட்ட மை உற்பத்தியைப் பொறுத்து இருக்கும். இந்த வெப்பநிலையில், திரவ பிளாஸ்டிசைசர்கள் வலுவான பிளாஸ்டிக் (PVC) பிசின் துகள்களால் உறிஞ்சப்படுகின்றன, இதனால் அவை உருகி, துணியுடன் பிணைக்கப்பட்ட ஒற்றை, நீடித்த மை அடுக்கில் ஒன்றிணைகின்றன. சரியான வெப்பம் இல்லாமல், அச்சு இனி இருக்காது.

குறைபாடுள்ள சிகிச்சையின் விளைவுகள் மிகவும் தீவிரமானவை மற்றும் முழு அளவிலான ஆடைகளையும் அழிக்கக்கூடும். மை குறைவாக குணப்படுத்தப்பட்டிருந்தால் (தேவையான காலத்திற்கு ஒட்டுமொத்த வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்படாவிட்டால்), முதல் துவைத்த பிறகு அச்சு விரிசல் ஏற்பட்டு துணியிலிருந்து உரிந்துவிடும். அச்சுப் பகுதியை மெதுவாக நீட்டுவதன் மூலம் நீங்கள் சரியான சிகிச்சையை சரிபார்க்கலாம்; மையில் உயர்தர விரிசல்கள் செயல்படுவதை நீங்கள் கண்டால், அது மைல்களுக்குக் கீழே குணப்படுத்தப்பட்டிருக்கும். முழுமையான மற்றும் நிலையான குணப்படுத்துதலைப் பெற, தொழில்முறை கடைகள் ஒரு கன்வேயர் உலர்த்தியைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேகம் மற்றும் வெப்பநிலையில் ஆடையை வெப்ப அறை வழியாக நகர்த்தி, வடிவமைப்பின் ஒவ்வொரு பகுதியும் சரியாக சூடாக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

3.முக்கியமான வேறுபாடு என்ன: பிளாஸ்டிசால் மை vs. நீர் சார்ந்த மை?

காட்சி அச்சிடலில் அடிக்கடி நடக்கும் அற்புதமான விவாதம் இதற்குக் கீழே வருகிறது: பிளாஸ்டிசால் மை vs நீர் சார்ந்த முழு மை. முதன்மையான வேறுபாடு அவற்றின் கலவை மற்றும் அவை பொருளுடன் தொடர்பு கொள்ளும் விதத்தில் உள்ளது. பிளாஸ்டிசால் மை, ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் என்பதால், மேற்பரப்பில் அமர்ந்திருக்கும். இது நீங்கள் உணரக்கூடிய துடிப்பான, ஒளிபுகா அச்சில் விளைகிறது. டி-ஷர்ட்கள், ஹூடிகள் மற்றும் தடகள உடைகளில் உள்ள அற்புதமான படங்களுக்கு இது விதிவிலக்கானது. இதற்கு நேர்மாறாக, நீர் சார்ந்த மை என்பது ஒரு மெல்லிய திரவமாகும், இது துணியின் இழைகளில் ஊடுருவி ஊறவைத்து, அடிப்படையில் பொருளின் ஒரு பகுதியாக மாறும். இது மிகவும் மென்மையான, பெரும்பாலும் கண்டறிய முடியாத அனுபவத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது தொழில்துறையில் மென்மையான கை என்று அங்கீகரிக்கப்படுகிறது.

ஒவ்வொரு மையுக்கும் அதன் இடம் உண்டு. பிளாஸ்டிசால் மை அதன் ஒளிபுகா தன்மை மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமை ஆகியவற்றில் சிறந்து விளங்கினாலும், குறிப்பாக வெளிர் நிற ஆடைகளில், ஒரு பழங்கால அல்லது மென்மையான அனுபவத்தைப் பெற நீர் சார்ந்த முழு மை விரும்பப்படுகிறது. ஒரு துல்லியமான வகையான நீர் சார்ந்த முழு வேதியியல், டிஸ்சார்ஜ் மை, 1000TP4T அடர் பருத்தி ஆடைகளுக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது ரவிக்கையின் இழைகளிலிருந்து சாயத்தை வேதியியல் ரீதியாக அப்புறப்படுத்தி, அதை விருப்பமான நிறமியுடன் மாற்றுவதன் மூலம் செயல்படுகிறது, இதன் பின்புறத்தில் மிகவும் மென்மையான அச்சு இருக்கும். இருப்பினும், அச்சிடும் போது திரை வலையில் உலரக்கூடிய நீர் சார்ந்த மை பயன்படுத்துவதற்கு மிகவும் கடினமாக இருக்கலாம், மேலும் தனித்துவமான வண்ணத் துணியில் நிழல் பொருத்தம் குறைவாகவே கணிக்க முடியும். அந்த காரணங்களுக்காக, பிளாஸ்டிசால் மை அதன் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மைக்கு மிகவும் பிரபலமான மையாக உள்ளது.

4.தனிப்பயன் வடிவமைப்பிற்காக ஸ்கிரீன் பிரிண்டர்கள் பிளாஸ்டிசால் மை வண்ணங்களை எவ்வாறு கலக்க முடியும்?

பிளாஸ்டிசோல் மையின் அதிகபட்ச சக்திவாய்ந்த அம்சங்களில் ஒன்று அதன் கலவைத்திறன். திரை அச்சுப்பொறிகள் வாளியிலிருந்து நேரடியாக வரும் வண்ணங்களுக்கு மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை. சரியான கலவை இயந்திரம் மூலம், எந்தவொரு குறிப்பிட்ட பிராண்டிங் அல்லது தளவமைப்புத் தேவைக்கும் பொருந்தக்கூடிய சூரிய நிழல்களின் உண்மையிலேயே முடிவில்லா தேர்வை நீங்கள் உருவாக்கலாம். பெரும்பாலான முதன்மை மை உற்பத்தியாளர்கள் துல்லியமான பான்டோன் சூட்களை அடைய அடிப்படை சாயல்களின் தொகுப்பு மற்றும் மென்பொருள் சூத்திரத்தை உள்ளடக்கிய கலவை அமைப்பை வழங்குகிறார்கள். இந்த வண்ணப் பொருத்த செயல்பாடு, நிறுவனத்தின் வர்த்தக முத்திரைகள் அல்லது கலைஞர் தட்டுகளை சிறந்த துல்லியத்துடன் மீண்டும் உருவாக்க விரும்பும் தொழில்முறை அச்சு கடைகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.

மைகளை இணைக்கும் முறை, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு அடிப்படை வண்ணங்களை ஒரு முறையுடன் படிப்படியாக எடைபோட ஒரு உணர்திறன் அளவைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. பின்னர் இவை முழுமையாக ஒன்றிணைக்கப்பட்டு புதிய, தனிப்பயன் வண்ணத்தை உருவாக்குகின்றன. இது முதல்-விகித தனிப்பயனாக்கத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, இறுதி அச்சு வாடிக்கையாளர் கணித்ததை துல்லியமாக உறுதி செய்கிறது. பான்டோன் பொருத்தத்திற்கு அப்பால், அச்சுப்பொறிகள் தங்கள் சொந்த துல்லியமான வண்ண கலவைகளை உருவாக்குவதன் மூலமும் சோதிக்கலாம், இது அவர்களின் வேலைக்கு வேறுபட்ட பாணியைக் கொடுக்கும். தனிப்பயன் கலவையை உருவாக்கும் இந்த திறன், பல்வேறு வகையான சேவைகளை வழங்க முயற்சிக்கும் எந்தவொரு அச்சுப்பொறிக்கும் அவசியமான திறனாகும்.

5.மை சேர்க்கைகள் என்றால் என்ன, அவற்றை பிளாஸ்டிசோலுடன் எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும்?

பிளாஸ்டிசோல் மை தனியாகவே சிறந்தது, ஆனால் அதன் வீடுகளை பல்வேறு மை கூறுகளுடன் மாற்றியமைக்கலாம். இவை தனித்துவமான சூத்திரங்கள், அவை அதன் பாகுத்தன்மை, அமைப்பு அல்லது ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மாற்ற மையில் கலக்கப்படலாம். ஒரு அசாதாரணமான சேர்க்கை என்பது "குணப்படுத்தக்கூடிய குறைப்பான்" ஆகும், இது மையை மெல்லியதாக்குகிறது, திருப்திகரமான தகவலுக்காக அதிகப்படியான-மெஷ் டிஸ்ப்ளே திரை மூலம் அச்சிடுவதை எளிதாக்குகிறது மற்றும் மென்மையான உணர்வு அச்சு உருவாக்குகிறது. மற்றொன்று "நீட்டும்" சேர்க்கையாகும், இது மையின் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை அதிகரிக்கும், இது ஸ்பான்டெக்ஸ் போன்ற நீட்டக்கூடிய துணிகள் அல்லது விரிசல் இல்லாமல் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் கொண்ட ஜெர்சி பொருட்களில் அச்சிடுவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

சேர்க்கைகளின் உலகம் பல்வேறு வகையான சிறப்பு விளைவுகளைத் திறக்கிறது. ஒரு "பஃப்" சேர்க்கை, பிளாஸ்டிசோல் மை, குணப்படுத்தும் அமைப்பின் ஒரு கட்டத்தில் பெருக்கி உயர காரணமாகிறது, இது 3-டி, தொட்டுணரக்கூடிய விளைவை உருவாக்குகிறது. உலோக வெள்ளி அல்லது தங்கம் போன்ற சிறப்பு மைகள் உண்மையான பளபளப்புக்காக உண்மையான உலோகத் துகள்களை உள்ளடக்குகின்றன, அதே நேரத்தில் மினுமினுப்பு மற்றும் பளபளப்பான மைகள் பிரகாசத்தை சேர்க்கின்றன. குறைந்த வெளிச்சத்தில் ஒரு அச்சு மிகவும் தெரியும்படி செய்யும் பிரதிபலிப்பு கூறுகளும் உள்ளன, பெரும்பாலும் பாதுகாப்பு அல்லது பாணி ஆடைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு சேர்க்கையை சரியாகப் பயன்படுத்துவது ஒரு பிரபலமான திரை அச்சை ஒரு பிரீமியம், அதிக விலை கொண்ட தயாரிப்பாக மாற்றும், ஆனால் உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவது முக்கியம், ஏனெனில் அவை மையின் குணப்படுத்தும் வீடுகளை பாதிக்கலாம்.

6.எப்படி வெள்ளை பிளாஸ்டிசால் மை அடர் நிற சட்டையில் அச்சிட உதவுகிறீர்களா?

அடர் நிற ஆடைகளில் அச்சிடுவது ஒரு தனித்துவமான முயற்சியை வழங்குகிறது: பொருளின் நிழல் மை வழியாகத் தெரியும், அச்சின் துடிப்பை மங்கச் செய்யும். இங்குதான் அதிக ஒளிபுகா பிளாஸ்டிசோல் மை அவசியமாகிறது, மேலும் வெள்ளை பிளாஸ்டிசோலை விட வேறு எதுவும் முக்கியமல்ல. இந்த மை முக்கியமாக தடிமனாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் அடிப்படை சட்டையின் நிழலை திறம்பட தடுக்க நிறமியின் உயர் உணர்வைக் கொண்டுள்ளது. இது அடர் நிற உடையில் உள்ள கிட்டத்தட்ட அனைத்து அச்சுகளுக்கும் உத்வேகமாக செயல்படுகிறது. கடைசி வடிவமைப்பு பல நிழல்களைக் கொண்டிருந்தாலும், வெள்ளை நிறத்தின் அடிப்படை அடுக்கு பெரும்பாலும் முதலில் வெளிப்படுத்தப்படும்.

ஒரு இருண்ட பொருளில் பிரகாசமான, நிலையான அச்சைப் பெறுவதற்கான விருப்பமான அணுகுமுறை "அச்சு-ஃபிளாஷ்-அச்சு" அணுகுமுறையாகும். முதலில், வெள்ளை நிற அடுக்கு பிளாஸ்டிசால் மைகள் காட்சித் திரை வழியாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பின்னர், இந்த அடுக்கு ஃபிளாஷ் சிகிச்சை நிலையம் எனப்படும் வெப்பமூட்டும் அலகின் கீழ் சில வினாடிகள் ஓரளவு குணப்படுத்தப்படுகிறது. இது மையின் தரையை ஜெல் செய்கிறது, இதனால் 2d அடுக்கு மை அதன் மேல் ஸ்மியர் செய்யாமல் அச்சிடப்படலாம். இந்த 2வது அடுக்கு உகந்த பிரகாசத்திற்காக வெள்ளை நிறத்தின் வேறு எந்த பூச்சாகவும் இருக்கலாம் அல்லது தளவமைப்பிற்குள் வேறு எந்த நிறமாகவும் இருக்கலாம். இந்த முறை இறுதி நிழல்கள் பிரகாசமாகவும் உண்மையானதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது, இப்போது ஆடையின் சாயம் வழியாக முடக்கப்படவில்லை.

7.பிளாஸ்டிசால் இங்க் மூலம் ஸ்கிரீன் பிரிண்ட் செய்ய சிறந்த உபகரணம் எது?

எளிமையான அமைப்போடு திரை அச்சிடலைத் தொடங்கலாம் என்றாலும், பிளாஸ்டிசால் மையுடன் சிறந்த, அற்புதமான விளைவுகளைப் பெறுவதற்கு சரியான உபகரணங்களுக்குள் முதலீடு செய்வது மிக முக்கியம். இந்த சாகசம் திரையிலிருந்தே தொடங்குகிறது. திரையின் மெஷ் மேட்டர் (அங்குலத்திற்கு ஏற்ப நூல்கள்) எவ்வளவு மை டெபாசிட் செய்யப்பட்டுள்ளது என்பதை தீர்மானிக்கிறது; வெள்ளை பிளாஸ்டிசால் போன்ற தடிமனான மைகளுக்கு குறைந்த மெஷ் எண்ணிக்கைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் மெல்லிய மைகள் கொண்ட குறிப்பிட்ட வடிவமைப்புகளுக்கு அதிக எண்ணிக்கைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பல வண்ண வேலைகளுக்கு திரை மற்றும் ஆடைகளை சரியான நிலையில் வைத்திருப்பதற்கு ஒரு வலுவான அச்சுப்பொறியும் மிக முக்கியமானது.

இருப்பினும், பிளாஸ்டிசோலை அச்சிடுவதற்கான அமைப்பின் மிகவும் முக்கியமான பகுதிகள் வெப்பத்துடன் தொடர்புடையவை. குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி, ஒரு கன்வேயர் உலர்த்தி என்பது சரியான மற்றும் சீரான சிகிச்சையை உறுதி செய்வதற்கு நன்கு அறியப்பட்ட நிறுவனமாகும். இது முழு உற்பத்தி இயக்கங்களுக்கு வெப்ப துப்பாக்கி அல்லது வெப்ப அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதை விட சற்று நம்பகமான, சீரான, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பத்தை வழங்குகிறது. ஒரு ஃபிளாஷ் சிகிச்சை அலகு இதேபோல் முக்கியமானது. இந்த கருவி ஈரமான-ஈரமான அச்சிடும் அமைப்பில் வண்ணங்களுக்கு இடையில் மை ஜெல் செய்ய அல்லது இருண்ட ஆடைகளில் அச்சு-ஃபிளாஷ்-பிரிண்ட் அணுகுமுறைக்கு அகச்சிவப்பு வெப்பத்தின் வெடிப்பை வழங்குகிறது. நம்பகமான உலர்த்தி மற்றும் ஃபிளாஷ் அலகு இல்லாமல், நீடித்த, தொழில்முறை பிளாஸ்டிசோல் அச்சுகளை வழங்குவது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது.

8.நேரடி திரை அச்சுக்குப் பதிலாக வெப்பப் பரிமாற்ற அச்சுக்கு பிளாஸ்டிசோலைப் பயன்படுத்த முடியுமா?

ஆம், பிளாஸ்டிசால் மை மிகவும் பல்துறை திறன் கொண்டது மற்றும் வெப்ப பரிமாற்றங்களை வளர்ப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் முதன்மையான மை ஆகும், இது கூடுதலாக பிளாஸ்டிசால் பரிமாற்றங்கள் என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது. இந்த முறையில், வடிவமைப்பு உடனடியாக ஆடையில் திரையில் அச்சிடப்படுவதில்லை. அதற்கு பதிலாக, காட்சித் திரை அச்சு ஒரு சிறப்பு வெளியீட்டுத் தாளில் செய்யப்படுகிறது. பிளாஸ்டிசால் மையின் அடுக்குகள் எதிர் வரிசையில் வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன, தொடர்ந்து ஒரு பிசின் தூள் கலவை இயந்திரத்தில் தெளிக்கப்படுகிறது, கலவை அமைப்பு, ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள் இறுதி ஈரமான அடுக்கை நிராகரிக்கவும். காகிதத்தில் உள்ள மை பின்னர் ஒரு உலர்த்தி வழியாக இயக்கப்படுகிறது, இதனால் அது ஓரளவு நன்கு குணமாகும், தொடுவதற்கு உலரும் அளவுக்கு இருக்கும்.

இது கவனிக்கத் தயாராக இருக்கும் பரிமாற்றத்தை உருவாக்குகிறது. வாங்குபவர் தளவமைப்பை ஆர்டர் செய்யும்போது, சுவிட்ச் ஆடையின் மீது - அது ரவிக்கையில் இருந்தாலும் சரி, தொப்பி அல்லது பையாக இருந்தாலும் சரி - வைக்கப்பட்டு, வணிக ரீதியான வார்ம் பிரஸ் மூலம் அழுத்தப்படுகிறது. வெப்பம் மற்றும் அழுத்தம் பிளாஸ்டிசால் மையை பொருளுடன் பிணைக்கும் போது முழுமையாக சரிசெய்கிறது. காகிதம் உரிக்கப்படும்போது, முடிக்கப்பட்ட அச்சு அப்படியே இருக்கும். இந்த நுட்பம் முன் அச்சிடப்பட்ட வடிவமைப்புகளை ஆன்லைனில் விற்பனை செய்வதற்கும், தொப்பிகள் போன்ற அச்சிட கடினமாக இருக்கும் பொருட்களுக்கு பிக்ஸைப் பயன்படுத்துவதற்கும், நிகழ்வுகளில் தனிப்பயன் அச்சிடலுக்கான ஆன்-கால் செய்வதற்கும் மிகவும் பிரபலமானது.

9.ஆடைகளில் பிளாஸ்டிசோலைப் பயன்படுத்தி அச்சிடும்போது ஏற்படும் பொதுவான சிக்கல்கள் யாவை?

பயனர்களுக்கு மிகவும் பிடித்தமான தன்மையுடன் இருந்தாலும், பிளாஸ்டிசால் மை கொண்டு அச்சிடுவது அதன் கடினமான சூழ்நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு அசாதாரண பிரச்சனை ஃபைப்ரிலேஷன் ஆகும், இது பொருளிலிருந்து வரும் இழைகள் (முக்கியமாக கீழ்-நல்ல பருத்தி ஆடைகளில்) மை அடுக்கு வழியாகத் தள்ளும்போது நிகழ்கிறது, இது அச்சு தோற்றத்தை மங்கலாகவும், துவைத்த பிறகு மங்கலாகவும் ஆக்குகிறது. அதிக-சிறந்த, ரிங்ஸ்பன் பருத்தி சட்டையைப் பயன்படுத்துவதும், சுத்தமான, சமமான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதும் இதைக் கட்டுப்படுத்த உதவும். மற்றொரு சிக்கல் சாய இடம்பெயர்வு ஆகும், இதில் பாலியஸ்டர் அல்லது கலப்பு துணியிலிருந்து வரும் சாயம் குணப்படுத்தும் ஒரு கட்டத்தில் மையில் இரத்தம் கசிந்து, அச்சு கறை படிகிறது. சிவப்பு பாலியஸ்டர் ஆடைகளில் இது குறிப்பாக அசாதாரணமானது அல்ல, இது வெள்ளை அச்சு ஊதா நிறமாக மாறும். தனித்துவமான குறைந்த-இரத்தப்போக்கு அல்லது சாயத்தைத் தடுக்கும் பிளாஸ்டிசால் மை பயன்படுத்துவது இந்த சிக்கலுக்கு தீர்வாகும்.

மற்ற சிக்கல்கள் செயல்முறையுடன் தொடர்புடையவை. அதிகமாக பிளாஸ்டிசால் மை பயன்படுத்துவது மிகவும் தடிமனான, கனமான அச்சுக்கு வழிவகுக்கும், இது அணிய சங்கடமாக இருக்கும், மேலும் அதன் நெகிழ்வுத்தன்மையின்மை காரணமாக பல ஆண்டுகளாக விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. மாறாக, திரை அச்சில் ஏதேனும் ஒரு கட்டத்தில் போதுமான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தாமல் இருப்பது முழுமையடையாத அல்லது புள்ளியிடப்பட்ட படத்திற்கு வழிவகுக்கும். ஸ்க்யூஜி பைபாஸுக்குப் பிறகு திரை ஸ்னாப்கள் சுத்தமாகத் திரும்புவதை உறுதி செய்வதற்கு, சரியான ஆஃப்-டச் (திரைக்கும் ஆடைக்கும் இடையிலான சிறிய துளை) பராமரிப்பது மிகவும் முக்கியமானது, இது ஒரு கூர்மையான, நன்கு வரையறுக்கப்பட்ட அச்சை விட்டுச்செல்கிறது.

10.பிளாஸ்டிசால் மையைப் பயன்படுத்தி நிலையான, தரமான அச்சை எவ்வாறு அடைவது?

தொடர்ச்சியான, அற்புதமான அச்சு ஓட்டத்தை அடைவது ஒரு தொழில்முறை திரை அச்சுப்பொறியின் தனிச்சிறப்பாகும். பிளாஸ்டிசால் மையைப் பொறுத்தவரை, இந்த நிலைத்தன்மை அச்சிடும் நிறுவனத்தில் உள்ள ஒவ்வொரு மாறியையும் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் வருகிறது. இது ஒரு சிறந்த பிளாஸ்டிசால் மை பயன்படுத்தி அதை திறம்பட தயாரிப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது, அச்சிடுவதற்கு முன்பு அது ஒரு எளிய, கிரீமி நிலைத்தன்மைக்கு பல மைல்கள் கலக்கப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது. இது மேன்.

கலப்பு இயந்திரம், கலவை அமைப்பு, நிராகரிப்பை ஏற்றுக்கொள் என்பது தளவமைப்பின் விவரங்களுக்கு பொருத்தமான காட்சி வலையைப் பயன்படுத்துவதையும், மை மற்றும் துணி வகைக்கு சரியான ஸ்க்யூஜியை (கடினத்தன்மை மற்றும் கூர்மை இரண்டையும் குறிக்கும் வகையில்) பயன்படுத்துவதையும் குறிக்கிறது.

நிலைத்தன்மையும் ஏறக்குறைய இயந்திர துல்லியம் கொண்டது. ஒவ்வொரு ஒற்றை அச்சுக்கும் ஸ்க்யூஜி அணுகுமுறை, திரிபு மற்றும் வேகம் ஒரே மாதிரியாக சேமிக்கப்பட வேண்டும். பல வண்ண வடிவமைப்புகளுக்கு, பதிவு சிறந்ததாக இருக்க வேண்டும். ஒரு வகையான ஆடைகளில் அச்சிடுவதற்கு மாற்றங்கள் தேவை; 50/50 பருத்தி/பாலிகாம்போ அல்லது மென்மையான ட்ரை-கலவை பொருள் 1000TP4T ஹெவிவெயிட் பருத்தி டி-ஷர்ட்டை விட வித்தியாசமாக செயல்படும். ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட துணிக்கும் உங்கள் முறையை எவ்வாறு ஒழுங்குபடுத்துவது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது - ஒருவேளை குறைந்த ப்ளீடிங்க் அல்லது தனித்துவமான குணப்படுத்தும் வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்துவது - என்பது அமெச்சூர்களை நிபுணர்களிடமிருந்து பிரிக்கிறது. இறுதி நோக்கம் பார்வைக்கு எளிதில் ஈர்க்கக்கூடியதாக இல்லாத, ஆனால் இறுதி நபருக்கு வசதியான மற்றும் நீடித்த ஒரு தயாரிப்பை உருவாக்குவதாகும்.

11.நினைவில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய விஷயங்கள்

1. பிளாஸ்டிசால் மை என்பது PVC அடிப்படையிலான மை ஆகும், இது வெப்பம் இல்லாமல் உலராது, இது உங்கள் திரையை அடைக்காது என்பதால் மிகவும் தனிப்பட்ட முறையில் இனிமையானதாக அமைகிறது.

• சரியான முறையில் பதப்படுத்துவது என்பது பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல. மை நன்றாக உருகுவதற்கு சுமார் 320°F (நூற்று அறுபது°C) வெப்பநிலையை அடைய வேண்டும். கீழே பதப்படுத்தப்பட்ட அச்சு விரிசல் ஏற்பட்டு உரிந்துவிடும்.

• இது துணியின் மேல் பகுதியில் அமைந்துள்ளது, இது ஒரு தெளிவான, ஒளிபுகா மற்றும் உறுதியான அச்சுக்கு வழிவகுக்கிறது, இது லேசான மற்றும் இருண்ட ஆடைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

• பிளாஸ்டிசால் மிகவும் நெகிழ்வானது. தனிப்பயன் சாயல்களை உருவாக்க இதை கலக்கலாம், சிறப்பு விளைவுகளுக்கான கூறுகளுடன் மாற்றியமைக்கலாம், மேலும் ஒவ்வொரு நேரடி காட்சி அச்சிடுதல் மற்றும் வெப்ப பரிமாற்றங்களுக்கும் பயன்படுத்தலாம்.

• நுட்பம் முக்கியமானது. அசாதாரணமான, சீரான அச்சிடலைப் பெற, நீங்கள் காட்சித் திரை வலை, ஸ்க்யூஜி அழுத்தம் மற்றும் குணப்படுத்தும் நேரம் போன்ற மாறிகளைக் கையாள வேண்டும், மேலும் விதிவிலக்கான துணி வகைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்ய வேண்டும்.