நேவி ப்ளூ பிளாஸ்டிசால் மையைக் கொண்டு ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் செய்யும்போது என்ன செயல்பாட்டு நுட்பங்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

திரை அச்சிடும் துறையில், நீல நிற பிளாஸ்டிசால் மை அதன் துடிப்பான நிறம், நல்ல கவரேஜ் மற்றும் நீண்ட காலம் நீடிக்கும் தன்மை ஆகியவற்றால் மிகவும் விரும்பப்படுகிறது. இருப்பினும், அதன் திறனை முழுமையாக வெளிப்படுத்த, சரியான செயல்பாட்டு நுட்பங்களில் தேர்ச்சி பெறுவது மிக முக்கியம். இந்தக் கட்டுரை நீல நிற பிளாஸ்டிசால் மை மூலம் திரை அச்சிடும் போது முக்கிய படிகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை ஆராய்கிறது, அதே நேரத்தில் நீல நிற பிளாஸ்டிசால் மை 1 குவார்ட், நாஜ்தார் பிளாஸ்டிசால் மை, நியான் ஆரஞ்சு பிளாஸ்டிசால் மை மற்றும் நைக் மற்றும் பிளாஸ்டிசால் மைகளுக்கு இடையிலான தொடர்பைக் குறிப்பிடுகிறது, இது உங்கள் அச்சிடும் தரத்தை மேம்படுத்த உதவும்.

I. தயாரிப்பு நிலை: பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் தயாராக இருப்பதை உறுதி செய்தல்

1.1 சரியான நேவி ப்ளூ பிளாஸ்டிசால் மையைத் தேர்ந்தெடுப்பது

அச்சிடும் செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன், உயர்தர கடற்படை நீல பிளாஸ்டிசால் மையைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். கடற்படை நீல பிளாஸ்டிசால் மை அதன் ஆழமான நீல நிறம் மற்றும் விதிவிலக்கான அச்சிடும் விளைவுகளுக்குப் பெயர் பெற்றது, இது பல அச்சிடும் திட்டங்களுக்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. வண்ண செறிவு அல்லது உலர்த்தும் வேகம் அடிப்படையில், நீங்கள் வாங்கும் மை திட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

1.2 அச்சிடும் உபகரணங்களைச் சரிபார்த்தல்

உங்கள் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் இயந்திரம் உகந்த செயல்பாட்டு நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். சீரான அச்சிடும் செயல்முறையை உறுதிசெய்ய, ஸ்க்யூஜி, மெஷ் ஸ்கிரீன், பிரிண்டிங் டேபிள் மற்றும் பிற கூறுகளில் ஏதேனும் சேதம் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

1.3 அச்சிடும் பொருட்களை தயாரித்தல்

விரும்பிய அச்சிடும் விளைவுகளை அடைவதற்கு பொருத்தமான அடி மூலக்கூறைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது. வெவ்வேறு பொருட்கள் மை உறிஞ்சும் தன்மை மற்றும் ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளன, எனவே உங்கள் திட்டத் தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான அடி மூலக்கூறைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

II. கலத்தல் மற்றும் மை இடுதல்: மையைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துதல்

2.1 துல்லியமாக நேவி ப்ளூ பிளாஸ்டிசால் மை கலக்கவும்

நீல நிற பிளாஸ்டிசால் மை கலக்கும்போது, உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளை கவனமாகப் பின்பற்றவும். அதிகமாக மெலிதாக்குவது மை மோசமாக உலர வழிவகுக்கும், அதே நேரத்தில் மிகக் குறைவாக மெலிதாக்குவது மை திரவத்தன்மையைப் பாதிக்கலாம். 1-குவார்ட் கொள்கலன்களில் உள்ள கடற்படை நீல பிளாஸ்டிசால் மைக்கு, வீணாவதைத் தவிர்த்து, முழு திட்டத்தையும் முடிக்க போதுமான மை உங்களிடம் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

2.2 மை பூசும் நுட்பங்கள்

மை பூசும் செயல்பாட்டின் போது, பொருத்தமான கருவிகள் மற்றும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது மிக முக்கியம். குமிழ்கள் மற்றும் மை குவிவதைத் தவிர்த்து, மெஷ் திரையில் மை சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும். ஸ்க்யூஜியைப் பயன்படுத்தும் போது, மை சீராக அடி மூலக்கூறுக்கு மாற்றப்படுவதை உறுதிசெய்ய பொருத்தமான கோணத்தையும் அழுத்தத்தையும் பராமரிக்கவும்.

III. அச்சிடும் செயல்முறை: துல்லியமான செயல்பாடு மற்றும் கண்காணிப்பு

3.1 அச்சிடும் வேகம் மற்றும் அழுத்தம்

அச்சிடும் வேகம் மற்றும் அழுத்தம் ஆகியவை அச்சிடும் தரத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளாகும். மிக வேகமாக அச்சிடும் வேகம் மை முழுமையாக அடி மூலக்கூறுக்கு மாற்றப்படுவதைத் தடுக்கலாம், அதே நேரத்தில் அதிகப்படியான அழுத்தம் கண்ணித் திரை அல்லது அடி மூலக்கூறுக்கு சேதம் விளைவிக்கும். கடற்படை நீல பிளாஸ்டிசோல் மையைப் பொறுத்தவரை, மையின் பண்புகள் மற்றும் அடி மூலக்கூறு வகைக்கு ஏற்ப அச்சிடும் வேகம் மற்றும் அழுத்தத்தை சரிசெய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

3.2 மை உலர்த்தலைக் கட்டுப்படுத்துதல்

கடற்படை நீல பிளாஸ்டிசால் மையின் உலர்த்தும் வேகம் அச்சிடும் தரத்திற்கு மிகவும் முக்கியமானது. மை விரைவாக உலர வசதியாக அச்சிடும் சூழலில் பொருத்தமான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். மை பரிமாற்றம் அல்லது சேதத்தைத் தடுக்க மை முழுமையாக உலருவதற்கு முன்பு அடி மூலக்கூறைத் தொடுவதையோ அல்லது நகர்த்துவதையோ தவிர்க்கவும்.

3.3 பல வண்ண அச்சிடுதல் பரிசீலனைகள்

பல வண்ண அச்சிடலைச் செய்யும்போது, அடுத்த வண்ணத்தை அச்சிடுவதற்கு முன் ஒவ்வொரு வண்ண மையும் முழுமையாக காய்ந்திருப்பதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள். இது வண்ணக் கலவை மற்றும் மை ஊடுருவல் சிக்கல்களைத் தவிர்க்க உதவுகிறது.

IV. பிற மைகளின் ஒப்பீடு மற்றும் பயன்பாடு.

4.1 நாஸ்டர் பிளாஸ்டிசோல் மை

நாஸ்டர் பிளாஸ்டிசால் மைகள் அவற்றின் சிறந்த வண்ண செயல்திறன் மற்றும் வானிலை எதிர்ப்புக்கு பெயர் பெற்றவை. கடற்படை நீல பிளாஸ்டிசால் மையுடன் ஒப்பிடும்போது, நாஸ்டர் மைகள் வெவ்வேறு உலர்த்தும் வேகத்தையும் வண்ண செறிவூட்டலையும் கொண்டிருக்கலாம், எனவே குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் தேர்வு செய்யவும்.

4.2 நியான் ஆரஞ்சு பிளாஸ்டிசால் மை

நியான் ஆரஞ்சு பிளாஸ்டிசால் மை அதன் பிரகாசமான மற்றும் கண்ணைக் கவரும் நிறத்திற்காக தனித்து நிற்கிறது. கடற்படை நீல பிளாஸ்டிசால் மையின் அமைதியான நீலத்துடன் ஒப்பிடும்போது, நியான் ஆரஞ்சு அச்சிடப்பட்ட பொருட்களுக்கு உயிர்ச்சக்தியையும் வேடிக்கையையும் சேர்க்கிறது.

4.3 நைக் மற்றும் பிளாஸ்டிசால் மைகள்

நைக் போன்ற பிராண்டுகள் பெரும்பாலும் தங்கள் தயாரிப்புகளில் கடற்படை நீல பிளாஸ்டிசால் மை உள்ளிட்ட பிளாஸ்டிசால் மைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த மைகள் அவற்றின் சிறந்த நீடித்துழைப்பு மற்றும் வண்ண வேகத்திற்காக விரும்பப்படுகின்றன, ஸ்னீக்கர்கள் மற்றும் ஆடைகள் போன்ற தயாரிப்புகளின் கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.

V. பொதுவான பிரச்சனைகள் மற்றும் தீர்வுகள்

5.1 மோசமான மை உலர்த்தல்

கடற்படை நீல பிளாஸ்டிசால் மை சரியாக உலரத் தவறினால், அது குறைந்த சுற்றுப்புற வெப்பநிலை, அதிக ஈரப்பதம் அல்லது முறையற்ற மை கலவை காரணமாக இருக்கலாம். மையின் சரியான கலவை விகிதத்தை உறுதிசெய்து, அச்சிடும் சூழலைச் சரிபார்த்து சரிசெய்யவும்.

5.2 மோசமான அச்சிடும் விளைவுகள்

அச்சிடும் விளைவுகள் திருப்திகரமாக இல்லாவிட்டால், அது சேதமடைந்த மெஷ் திரைகள், முறையற்ற ஸ்கீஜி கோணங்கள் அல்லது பொருத்தமற்ற அடி மூலக்கூறு தேர்வுகள் காரணமாக இருக்கலாம். ஸ்கீஜி கோணம் மற்றும் அடி மூலக்கூறு வகையை சரிசெய்யும்போது சேதமடைந்த கூறுகளைச் சரிபார்த்து மாற்றவும்.

5.3 மை குவிப்பு மற்றும் குமிழ்கள்

சீரற்ற மை பூச்சு அல்லது முறையற்ற மை கலவை காரணமாக மை குவிப்பு மற்றும் குமிழ்கள் ஏற்படலாம். மெஷ் திரையில் மை சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்து, அதிகப்படியான தின்னர் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.

முடிவுரை

கடற்படை நீல பிளாஸ்டிசால் மையைப் பயன்படுத்தி திரை அச்சிடும் போது, சரியான செயல்பாட்டு நுட்பங்களில் தேர்ச்சி பெறுவது அவசியம். தயாரிப்பு நிலை முதல் அச்சிடும் செயல்முறை வரை, மற்றும் பொதுவான சிக்கல்களுக்கான தீர்வுகள் வரை, ஒவ்வொரு படியிலும் துல்லியமான செயல்பாடு மற்றும் கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. கூடுதலாக, தொடர்புடைய பிற மைகளின் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது அச்சிடும் தரத்தை மேம்படுத்த உதவுகிறது. தொடர்ச்சியான பயிற்சி மற்றும் அனுபவ சுருக்கம் மூலம், கடற்படை நீல பிளாஸ்டிசால் மையின் திறனை நீங்கள் முழுமையாக வெளிப்படுத்தி, இன்னும் சிறந்த அச்சிடப்பட்ட படைப்புகளை உருவாக்க முடியும்.

பகிர்:

மேலும் இடுகைகள்

சிறப்பு மைகளை ஆராய்தல்: திரை அச்சிடலுக்கான வழிகாட்டி

வருக! இந்த வழிகாட்டி, இண்டஸ்ட்ரி எக்ஸ்பீரியன்ஸ் லிமிடெட்டின் நிபுணர் நுண்ணறிவுகளுடன், ஜவுளி அச்சிடலை சிறப்பு மைகள் எவ்வாறு மேம்படுத்துகின்றன என்பதை ஆராய்கிறது. நீங்கள் ஒரு தொடக்கநிலையாளராக இருந்தாலும் சரி அல்லது அனுபவம் வாய்ந்த அச்சுப்பொறியாக இருந்தாலும் சரி,

திரை அச்சிடலுக்கான பஃப் பிளாஸ்டிசோல் மை: உங்கள் சட்டைகளை பாப் செய்ய ஒரு வேடிக்கையான வழி!

திரை அச்சிடலுக்கான பஃப் பிளாஸ்டிசால் மை: உங்கள் சட்டைகளை பாப் செய்ய ஒரு வேடிக்கையான வழி! வெளியே ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் ஒரு பகுதியைக் கொண்ட சட்டையை நீங்கள் எப்போதாவது பார்த்திருக்கிறீர்களா? அது

அதிக அடர்த்தி கொண்ட பிளாஸ்டிசால் மை

அலங்கார அச்சிடலில் அதிக அடர்த்தி கொண்ட பிளாஸ்டிசால் மையின் எதிர்காலத்தை ஆராய்தல்

அலங்கார அச்சிடலில் உயர் அடர்த்தி பிளாஸ்டிசால் மையின் எதிர்காலத்தை ஆராய்தல் 1. உயர் அடர்த்தி பிளாஸ்டிசால் மை என்றால் என்ன? 2. உயர் அடர்த்தி மையை ஏன் பயன்படுத்த வேண்டும்? 3. இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது? 4. என்ன

குழம்பு கால்குலேட்டர்

துல்லியமான குழம்பு கால்குலேட்டர்: ஒரு முழுமையான வழிகாட்டி

ஒரு குழம்பு கால்குலேட்டரைப் பயன்படுத்தி உங்கள் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் செயல்முறையை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பதை அறிக. இந்த வழிகாட்டி சரியான அளவு குழம்பு எவ்வாறு கணக்கிடுவது என்பதை உள்ளடக்கியது. உதவிக்குறிப்புகள்

எங்களுக்கு ஒரு செய்தி அனுப்புங்கள்

TA