PVC பிளாஸ்டிசால் மை அச்சிடுவதில் உள்ள பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் தீர்வுகள் யாவை?

அச்சிடும் துறையில், PVC Plastisol Ink அதன் துடிப்பான வண்ணங்கள், நீடித்துழைப்பு மற்றும் சிறந்த கவரேஜ் ஆகியவற்றிற்காக மிகவும் விரும்பப்படுகிறது. இருப்பினும், பிளாஸ்டிசால் திரை மையுக்கான பிரீமியம் pvc ரெசின்களால் உருவாக்கப்பட்ட உயர்தர PVC Plastisol Ink கூட அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது சிக்கல்களை சந்திக்கக்கூடும். இந்த கட்டுரை PVC Plastisol Ink அச்சிடும் போது ஏற்படும் பொதுவான சிக்கல்களை ஆராய்ந்து, அச்சிடும் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவும் நடைமுறை தீர்வுகளை வழங்கும்.

I. PVC பிளாஸ்டிசால் மை அச்சிடுவதில் பொதுவான சிக்கல்கள்

1. காற்று குமிழ்கள்

அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது, PVC பிளாஸ்டிசோல் மையில் காற்று குமிழ்கள் தோன்றக்கூடும், இதன் விளைவாக அச்சிடப்பட்ட வடிவத்தில் சீரற்ற மேற்பரப்பு ஏற்பட்டு அழகியல் பாதிக்கப்படுகிறது. காற்று குமிழ்கள் பெரும்பாலும் மை கிளறல், பாகுத்தன்மை மற்றும் அச்சிடும் இயந்திரத்தில் அழுத்த அமைப்புகளுடன் தொடர்புடையவை.

2. திரை அடைப்பு

PVC Plastisol Ink அச்சிடும் போது திரையை அடைத்துவிடும், குறிப்பாக மையில் அசுத்தங்கள் அல்லது துகள்கள் இருக்கும்போது. அடைபட்ட திரைகள் தெளிவற்ற அச்சிடப்பட்ட வடிவங்கள் அல்லது அச்சிடும் தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

3. சீரற்ற உலர்த்தல்

PVC Plastisol Ink இன் சீரற்ற உலர்த்தும் வேகம் அச்சிடப்பட்ட வடிவத்தில் நிற வேறுபாடுகள் அல்லது திட்டுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். சீரற்ற உலர்த்துதல் பொதுவாக மை உருவாக்கம், அச்சிடும் சூழலின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் மற்றும் உலர்த்தும் கருவியின் செயல்திறன் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.

4. மோசமான ஒட்டுதல்

PVC Plastisol மை சில பொருட்களுடன் வலுவாக ஒட்டாமல் போகலாம், இதனால் அச்சிடப்பட்ட முறை எளிதில் உரிக்கப்படலாம் அல்லது தேய்ந்து போகலாம். மோசமான ஒட்டுதல் பெரும்பாலும் மை உருவாக்கம், அச்சிடுவதற்கு முன் பொருள் தயாரிப்பு மற்றும் அச்சிடும் செயல்முறையின் தேர்வு ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.

5. மங்கலான அச்சிடப்பட்ட வடிவங்கள்

போதுமான மை பாகுத்தன்மை, போதுமான அச்சிடும் அழுத்தம் அல்லது அதிகப்படியான அச்சிடும் வேகம் காரணமாக மங்கலான அச்சிடப்பட்ட வடிவங்கள் ஏற்படலாம். மங்கலான வடிவங்கள் தயாரிப்பின் ஒட்டுமொத்த அழகியல் மற்றும் தரத்தை பாதிக்கலாம்.

II. PVC பிளாஸ்டிசால் மை அச்சிடும் பிரச்சனைகளுக்கான தீர்வுகள்

1. காற்று குமிழ்களுக்கான தீர்வு
  • நன்கு கிளறுதல்: காற்று குமிழ்களை அகற்ற, அச்சிடுவதற்கு முன் PVC பிளாஸ்டிசால் மை நன்கு கலக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
  • பாகுத்தன்மையை சரிசெய்யவும்: மையின் பாகுத்தன்மையை சரியான முறையில் குறைப்பது காற்று குமிழ்கள் ஏற்படுவதைக் குறைக்கும்.
  • அச்சிடும் அழுத்தத்தை மேம்படுத்தவும்: மை சமமாகவும் சீராகவும் அடி மூலக்கூறு மீது பரவுவதை உறுதிசெய்ய, அச்சிடும் இயந்திரத்தின் அழுத்த அமைப்புகளை சரிசெய்யவும்.
2. திரை அடைப்புக்கான தீர்வு
  • மை வடிகட்டுதல்: அச்சிடுவதற்கு முன் மையை வடிகட்ட, அசுத்தங்கள் மற்றும் துகள்களை அகற்ற ஒரு மெல்லிய கண்ணியைப் பயன்படுத்தவும்.
  • திரை சுத்தம் செய்தல்: மை எச்சங்கள் அடைப்பை ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்க திரையைத் தொடர்ந்து சுத்தம் செய்யவும்.
  • பொருத்தமான மை தேர்வு செய்யவும்: அடைப்பு ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்க நல்ல திரவத்தன்மை கொண்ட PVC பிளாஸ்டிசால் மையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
3. சீரற்ற உலர்த்தலுக்கான தீர்வு
  • மை சூத்திரத்தை சரிசெய்யவும்: உலர்த்தும் முகவர்களை அதிகரிப்பது அல்லது பிசின் விகிதத்தை சரிசெய்வது போன்ற மை சூத்திரத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் உலர்த்தும் வேகத்தின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும்.
  • அச்சிடும் சூழலைக் கட்டுப்படுத்துதல்: மை சீராக உலர்த்தப்படுவதை உறுதிசெய்ய, அச்சிடும் சூழலில் நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை பராமரிக்கவும்.
  • உலர்த்தும் உபகரணங்களை மேம்படுத்துதல்: உயர் செயல்திறன் கொண்ட உலர்த்தும் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுத்து, உண்மையான நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப அதன் அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.
4. மோசமான ஒட்டுதலுக்கான தீர்வு
  • பொருத்தமான மை தேர்வு செய்யவும்: அடி மூலக்கூறு பொருளின் அடிப்படையில் வலுவான ஒட்டுதலுடன் கூடிய PVC பிளாஸ்டிசால் மையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
  • அடி மூலக்கூறை தயார் செய்யவும்: அச்சிடுவதற்கு முன் அடி மூலக்கூறை முறையாகத் தயாரிக்கவும், உதாரணமாக, மை ஒட்டுதலை மேம்படுத்த, மணல் அள்ளுதல் அல்லது ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துதல்.
  • அச்சிடும் செயல்முறையை மேம்படுத்தவும்: மை ஒட்டுதலை மேம்படுத்த, அச்சிடும் அழுத்தத்தை அதிகரித்தல் அல்லது அச்சிடும் வேகத்தைக் குறைத்தல் போன்ற பொருத்தமான அச்சிடும் செயல்முறைகள் மற்றும் அளவுருக்களைத் தேர்வு செய்யவும்.
5. மங்கலான அச்சிடப்பட்ட வடிவங்களுக்கான தீர்வு
  • பாகுத்தன்மையை சரிசெய்யவும்: 适当增加油墨的粘度可以提高印刷图案的清晰度。(எழுத்து மொழியாக மொழிபெயர்க்கப்பட்டுள்ளது, ஆனால் பொதுவாக நீங்கள் மறுவடிவமைக்க வேண்டும்: அச்சு வடிவத்தின் பாகுத்தன்மையை சரியான முறையில் அதிகரிக்கலாம்.
  • அச்சிடும் அழுத்தத்தை மேம்படுத்தவும்: அச்சிடும் அழுத்தத்தை அதிகரிப்பது மை அடி மூலக்கூறுக்கு சிறப்பாக மாற்ற அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் அச்சிடப்பட்ட வடிவத்தின் தெளிவை மேம்படுத்துகிறது.
  • அச்சிடும் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும்: அச்சிடும் வேகத்தைக் குறைப்பது, மை அடி மூலக்கூறில் பரவி குணப்படுத்த போதுமான நேரத்தை உறுதி செய்கிறது, இதன் மூலம் அச்சிடப்பட்ட வடிவத்தின் தெளிவை மேம்படுத்துகிறது.

III. PVC பிளாஸ்டிசால் மை உருவாக்கம் மற்றும் அச்சிடும் முடிவுகளில் அதன் தாக்கம்

PVC Plastisol Ink இன் உருவாக்கம் அதன் அச்சிடும் முடிவுகளை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். உயர்தர PVC Plastisol Ink பொதுவாக உயர்தர PVC ரெசின் (பிளாஸ்டிசால் திரை மையுக்கான pvc ரெசின்கள்) ஐ அடிப்படைப் பொருளாகப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் பொருத்தமான அளவு பிளாஸ்டிசைசர்கள், நிறமிகள், நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் பிற கூறுகளைச் சேர்க்கிறது. இந்த கூறுகளின் விகிதாச்சாரங்கள் மற்றும் வகைகள் மையின் பாகுத்தன்மை, உலர்த்தும் வேகம், ஒட்டுதல் மற்றும் வண்ண பிரகாசத்தை நேரடியாக பாதிக்கின்றன.

  • பிவிசி ரெசின்: PVC பிசின் என்பது PVC பிளாஸ்டிசோல் மையின் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்றாகும், இது மையின் கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை தீர்மானிக்கிறது. பல்வேறு வகையான PVC பிசின்கள் வெவ்வேறு செயல்திறன் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சரியான PVC பிசினைத் தேர்ந்தெடுப்பது விரும்பிய அச்சிடும் முடிவுகளை அடைவதற்கு மிகவும் முக்கியமானது.
  • பிளாஸ்டிசைசர்கள்: PVC பிசினின் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கவும், மையின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் திரவத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் பிளாஸ்டிசைசர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொருத்தமான அளவு பிளாஸ்டிசைசர்கள் மை அச்சிடுவதை எளிதாக்கும் மற்றும் அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது எதிர்ப்பைக் குறைக்கும்.
  • நிறமிகள்: மையின் நிறம் மற்றும் பிரகாசத்தை நிறமிகள் தீர்மானிக்கின்றன. உயர்தர நிறமிகள் நல்ல சிதறல் மற்றும் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, அச்சிடப்பட்ட வடிவம் துடிப்பான மற்றும் நீடித்த நிறத்தைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
  • நிலைப்படுத்திகள்: சேமிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டின் போது மை மோசமடைவதை நிலைப்படுத்திகள் தடுக்கின்றன. அவை மை வானிலை மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தி, அதன் அடுக்கு ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன.

IV. தரமான PVC பிளாஸ்டிசால் மையை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

PVC Plastisol Ink-ஐத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, அதன் உருவாக்கம் மற்றும் செயல்திறனைக் கருத்தில் கொள்வதோடு, பின்வரும் அம்சங்களிலும் நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

  • பிராண்ட் நற்பெயர்: நன்கு அறியப்பட்ட பிராண்டுகள் மற்றும் நற்பெயர் பெற்ற சப்ளையர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் மையின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்யலாம்.
  • சுற்றுச்சூழல் செயல்திறன்: சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு குறித்த விழிப்புணர்வு அதிகரித்து வருவதால், அதிகமான வாடிக்கையாளர்கள் மைகளின் சுற்றுச்சூழல் செயல்திறனில் கவனம் செலுத்தி வருகின்றனர். சுற்றுச்சூழல் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும் PVC பிளாஸ்டிசால் மையைத் தேர்ந்தெடுப்பது சுற்றுச்சூழலுக்கு மாசுபாட்டைக் குறைக்கும்.
  • தொழில்நுட்ப உதவி: உயர்தர சப்ளையர்கள் பொதுவாக விரிவான தொழில்நுட்ப ஆதரவையும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையையும் வழங்குகிறார்கள், இது வாடிக்கையாளர்கள் அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது எதிர்கொள்ளும் சிக்கல்களைத் தீர்க்க உதவுகிறது.
  • செலவு-செயல்திறன்: சிறந்த செலவு-செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, மையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, அதன் விலை, செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.

PVC Plastisol Ink ஐத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, quart pf plastisol ink போன்ற பிரீமியம் தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இந்த தயாரிப்புகள் பொதுவாக உயர்தர மூலப்பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, பல்வேறு அச்சிடும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன.

முடிவுரை

அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது PVC Plastisol Ink சிக்கல்களை சந்திக்க நேரிடும், ஆனால் இந்த சிக்கல்களை நியாயமான சூத்திர சரிசெய்தல், அச்சிடும் செயல்முறையை மேம்படுத்துதல் மற்றும் பொருத்தமான மைகள் மற்றும் அடி மூலக்கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் திறம்பட தீர்க்க முடியும். உயர்தர PVC Plastisol Ink சிறந்த அச்சிடும் முடிவுகளையும் துடிப்பான வண்ணங்களையும் வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், தயாரிப்புகளின் கூடுதல் மதிப்பு மற்றும் சந்தை போட்டித்தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது. எனவே, PVC Plastisol Ink ஐத் தேர்ந்தெடுத்துப் பயன்படுத்தும் போது, சிறந்த அச்சிடும் முடிவுகளை உறுதிசெய்ய அதன் சூத்திரம், செயல்திறன் மற்றும் சப்ளையரின் பிராண்ட் நற்பெயர் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துவது முக்கியம்.

TA