ปัญหาหมึกพลาสติซอลสำหรับการพิมพ์สกรีน 7 ประการที่พบบ่อย (และวิธีแก้ไขอย่างรวดเร็ว)

หมึกพลาสติซอลเป็นหมึกที่มีความหนาและมีสีสันสวยงาม ใช้ในการพิมพ์ลายลงบนเสื้อยืด หมวก และผ้าอื่นๆ แต่บางครั้งอาจมีสิ่งผิดพลาดเกิดขึ้น คำแนะนำนี้จะช่วยให้คุณแก้ไขปัญหาหมึกพลาสติซอลทั่วไปได้อย่างรวดเร็ว ไม่ต้องอธิบายให้สับสน เพียงแค่แก้ไขปัญหาง่ายๆ เท่านั้น!

1. หมึกไม่เกาะติดเนื้อผ้า

ทำไมมันถึงเกิดขึ้น

• อุณหภูมิการบ่ม ต่ำเกินไป (หมึกต้องใช้ความร้อนจึงจะติดได้)
• ผ้ามีคราบสกปรกหรือน้ำมัน
• ใช้หมึกราคาถูก

วิธีการแก้ไข

1. ตรวจสอบอุณหภูมิ ด้วย เทอร์โมคัปเปิล (เหมือนเทอร์โมมิเตอร์แบบพิเศษ)
   • อุณหภูมิที่ดี:320°F (160°C) เป็นเวลา 30 วินาที
2. ผ้าสะอาด ด้วย ซีซีไอ เคมีคอล ฉีดพ่นก่อนการพิมพ์
3. ใช้แบรนด์ที่เชื่อถือได้เช่น วิลเฟล็กซ์ หรือ รัตแลนด์ หมึก.

เคล็ดลับด่วน

ประเภทผ้า อุณหภูมิที่เหมาะสม
ผ้าฝ้าย 320°F (160°C)
โพลีเอสเตอร์ 300°F (149°C)

2. รูเข็มหรือตาปลา (รูเล็กๆ ในการพิมพ์)

ทำไมมันถึงเกิดขึ้น

• ฝุ่นละอองบน หน้าจอ.
• ไฟฟ้าสถิตย์ (เหมือนตอนที่เสื้อผ้าติดกัน)
• ผิด ตะแกรงตาข่าย (รูใหญ่เกินไป)

วิธีการแก้ไข

1. หน้าจอสะอาด กับ น้ำยาขจัดคราบอิมัลชัน Ecotex®.
2. สเปรย์ สเปรย์ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ บนเนื้อผ้า
3. ใช้ เซฟาร์ 110–160 เมช หน้าจอ

กรณีศึกษา

• ไม้ปาดน้ำ Kiwo พบว่า สเปรย์ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ตัดรูเข็มด้วย 40%

3. หมึกไหลหรือเลอะ

ทำไมมันถึงเกิดขึ้น

• แรงกดไม้ปาดน้ำมากเกินไป
• การกระพริบไฟมากเกินไป (ความร้อนระหว่างการพิมพ์มากเกินไป)

วิธีการแก้ไข

1. มุมปาดน้ำล่าง ถึง 15–20 องศา
2. ใช้ หน่วยอบแฟลชซีนอน เพื่อควบคุมความร้อน

ตารางแก้ไขด่วน

ปัญหาการแก้ไข
สีที่ไหลออกมาใช้ FN-INK Quick Cure
การออกแบบที่เลอะเทอะ แรงกดของไม้ปาดน้ำที่ต่ำลง

4. การพิมพ์แบบเหนียวหรือเหนียว

ทำไมมันถึงเกิดขึ้น

• หมึกคือ ยังไม่แห้ง (ไม่ร้อนพอ)
• โดยใช้ พลาสติซอลที่ทำจากพาทาเลต (สารเคมีที่เป็นอันตราย)

วิธีการแก้ไข

1. ตรวจสอบการบ่มด้วย เอ็มแอนด์อาร์ ปริ้นท์ดราย เซ็นเซอร์
2. สลับไปที่ กรีนกาแล็กซี่® หมึก (ไม่มีสารเคมีที่เป็นอันตราย)

ข้อเท็จจริง

• 65% ของร้านค้าที่ใช้งาน หมึกที่ปราศจากพาทาเลต มีรอยพิมพ์ติดน้อยลง

5. ภาพซ้อน (ภาพซ้อน)

ทำไมมันถึงเกิดขึ้น

• ความตึงของหน้าจอ หลวมเกินไป
• ผิด ความแข็งของไม้ปาดน้ำ.

วิธีการแก้ไข

1. ใช้ เครื่องวัดความตึง (ตั้งเป้าไว้ที่ 25–30 N/cm²)
2. พยายาม มูราคามิดูโรมิเตอร์ 70–90 ไม้ปาดน้ำ

กรณีศึกษา

• การสลับไปใช้ ไม้ปาดน้ำ 85 ดูโรมิเตอร์ แก้ไขการเกิดภาพซ้อน 80% ของเวลา 

6. หมึกอุดตันหน้าจอ

ทำไมมันถึงเกิดขึ้น

• หมึกแห้งเร็วเกินไป
• ห้องร้อนเกินไป

วิธีการแก้ไข

1. เพิ่ม สารเติมแต่งหมึกยูเนี่ยน เพื่อให้การแห้งช้า
2. ทำงานในห้องเย็น (72°F/22°C)

ข้อเท็จจริง

• 40% ของการอุดตันเกิดขึ้นในห้องที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 80°F (27°C)

7. สีซีดจาง

ทำไมมันถึงเกิดขึ้น

• ชั้นหมึกไม่เพียงพอ
• หมึกไม่ผสมกันดี

วิธีการแก้ไข

1. เพิ่ม ฐานสีขาว ชั้นแรกก่อน
2. ผสมหมึกกับ มิกเซอร์ไรโอเน็ต.

เคล็ดลับด่วน

ปัญหาการแก้ไข
สีแดงซีด ใช้หมึก 2 ชั้น
สีหมองคล้ำ ผสมหมึกเป็นเวลา 5 นาที

เคล็ดลับจากมืออาชีพเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหา

1. ใช้ ซอฟต์แวร์ RIP เพื่อการออกแบบสีสันที่สมบูรณ์แบบ
2. เก็บหมึกไว้ใน ภาชนะปิดสนิท.
3. ทดสอบการพิมพ์ด้วย แอสทาม D4361 ทดสอบการซัก

ประหยัดต้นทุน

• การแก้ไขข้อผิดพลาดช่วยบันทึกในระยะเริ่มต้น $1,200/เดือน! 

คำถามที่พบบ่อย

บทสรุป

ปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้เพื่อแก้ไข ปัญหาหมึกพลาสติซอล รวดเร็ว ตรวจสอบอุณหภูมิ ทำความสะอาดหน้าจอ และใช้เครื่องมือที่เหมาะสม