สารเติมแต่งลดขนาดทำให้พลาสติซอลบางลงและดีขึ้นได้อย่างไร

พลาสติซอล เป็นของเหลวข้นเหนียว ใช้ทำสารเคลือบ ของเล่น และเสื้อผ้า แต่ถ้าเป็น หนาเกินไปมันก่อให้เกิดปัญหา บทความนี้จะอธิบายว่า สารลดแรงตึงผิว ทำให้พลาสติซอลบางลง ใช้งานง่ายขึ้น และดีต่อโลกมากขึ้น

พลาสติซอลคืออะไร?

พลาสติซอล เกิดขึ้นจากสามสิ่ง:

1. เรซิน PVC มักใช้ร่วมกับพลาสติไซเซอร์เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การพิมพ์สกรีนที่ดีขึ้น (อนุภาคพลาสติกขนาดเล็กมาก)
2. พลาสติไซเซอร์มีความจำเป็นในการทำให้หมึกมีความหนืดที่เหมาะสม พลาสติไซเซอร์เป็นของเหลวที่ทำให้พีวีซีอ่อนตัวลง ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการใช้งานการพิมพ์สกรีน
3. สารเติมแต่ง (สารเคมีพิเศษสำหรับสี ความเข้มข้น หรือความหนา)

ทำไมความหนาจึงสำคัญ:

• พลาสติซอลหนาไม่กระจายตัวสม่ำเสมอ
• มันดักจับฟองอากาศทำให้ผลิตภัณฑ์อ่อนแอ
• เครื่องจักรใช้พลังงานมากขึ้นในการสูบพลาสติซอลที่มีความหนา

ตัวอย่างเทคนิคการพิมพ์สกรีน:มีการศึกษาพบว่า ขนาดอนุภาคต่ำกว่า 5µm ทำให้พลาสติซอล 20% บางลง (วารสารวิทยาศาสตร์พอลิเมอร์ประยุกต์, 2022).

ทำไมพลาสติซอลจึงหนาเกินไป

เหตุผลหลักสี่ประการ:

1. พลาสติไซเซอร์ผิด:พลาสติไซเซอร์บางชนิด (เช่น DOP) จะมีความหนากว่า
2. อนุภาค PVC ขนาดใหญ่อนุภาคขนาดเล็ก เช่น อนุภาคที่พบในหมึกพลาสติซอล จะไหลได้ดีกว่า
3. อุณหภูมิสูง:ความร้อนทำให้พลาสติซอลเหนียว
4. ไม่จำเป็นต้องใช้ตัวลดขนาดสำหรับกระบวนการพิมพ์สกรีนโดยเฉพาะนี้:สารลดแรงตึงผิวเปรียบเสมือน “สารทำให้บาง” สำหรับพลาสติซอล

ปัญหา:พลาสติซอลหนาทำให้เกิด:

• 🚫 การเคลือบสีรถไม่สม่ำเสมอ
• 🚫 มีฟองอากาศในพื้นรองเท้า
• 🚫 พิมพ์ผ้าช้า

สารเติมแต่งลดการทำงานอย่างไร

สารลดแรงตึงผิว เป็นสารเคมีชนิดพิเศษที่ทำให้พลาสติซอลบางลง

ประเภทของตัวลด

วิทยาศาสตร์สำคัญ:

• การทำให้บางลงโดยการเฉือน:การคนพลาสติซอลจะทำให้ก้อนแตกเร็ว (เหมือนกับการปั่นสมูทตี้)
• พลาสติไซเซอร์บูสต์:สารลดแรงตึงผิวบางชนิดช่วยให้พลาสติไซเซอร์ทำงานได้ดีขึ้น

กรณีศึกษา:สารเคลือบรถยนต์ Clariant's Dispersogen® ทินเนอร์ 30% (Clariant, 2022): อ้างอิงถึงความสำคัญของสูตรหมึก

วิธีการใช้ตัวลดอย่างถูกต้อง

ปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้:

1. เลือกตัวลดที่เหมาะสม:
   • สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ปลอดภัยต่ออาหาร ให้ใช้ ปราศจากพาทาเลต สารลด เช่น สารลดที่รักษาได้ เช่น Hexamoll DINCH® ช่วยปรับปรุงการไหลของหมึก
   • หากต้องการกลิ่นน้อย ให้เลือก ชีวภาพ (อีสต์แมน ออพติฟิล์ม™)
2. วัดความหนืด:
   • ใช้ เครื่องวัดความหนืดบรู๊คฟิลด์ (ต่อ มาตรฐาน ASTM D2396).
   • ความหนืดเป้าหมาย: 1,000–5,000 cP สำหรับการเคลือบ
3. ผสมอย่างระมัดระวัง:
   • เพิ่ม ตัวลด 2–5% โดยน้ำหนัก
   • ตัวลดที่มากเกินไป (>10%) จะทำให้พลาสติซอลอ่อนตัวลง (สปส. 2021).
4. ประหยัดเงิน:
   • สารลดตัวทำละลายมีราคาแพงกว่าสารลดหมึกแต่สามารถเพิ่มความทึบแสงได้ $1.50–$2.50/ปอนด์.
   • ต้นทุนชีวภาพ $3.00–4.50/ปอนด์ (ตลาดและตลาด, 2022).

เรื่องราวความสำเร็จ:BYK-1794 ลดฟองอากาศในการพิมพ์สิ่งทอ เร่งการผลิตโดย 15% (บีวายเค, 2021).

แนวโน้มใหม่ในสารเติมแต่งลด

น้ำยาลดความมันที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

• สารลด VOC ต่ำ ลดการปล่อยมลพิษจากโรงงานโดย 60% (OSHA, 2020): แนวทางการจัดการวัสดุการพิมพ์สกรีนอย่างปลอดภัย
• กฎ REACH ผลักดันให้ผู้ผลิตในสหภาพยุโรป 40% ใช้ตัวเลือกที่ปราศจากพทาเลต (ECHA, 2023)

สูตรที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น

• Palatinol® 711P ของ BASF คือ ทินเนอร์ 35% มากกว่าพลาสติไซเซอร์แบบเก่า (BASF, 2023)

การทดสอบราคาถูกกว่า

• บริษัทชั้นนำใช้ เครื่องวัดความหนืดของบรู๊คฟิลด์ เพื่อตรวจสอบความหนา (สถาบันไวนิล, 2023)

คำถามที่พบบ่อย

1. สารลดปริมาณปลอดภัยสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารหรือไม่?

ใช่ครับ ใช้ ปราศจากพาทาเลต สารลดแรงตึงผิว เช่น Hexamoll DINCH®

2. ฉันจะตรวจสอบความหนาของพลาสติซอลได้อย่างไร?

ใช้ เครื่องวัดความหนืดบรู๊คฟิลด์ (ติดตาม มาตรฐาน ASTM D2396).

3. ตัวลดมีวันหมดอายุไหม?

หมึกส่วนใหญ่จะอยู่ได้นาน 1–2 ปี หากเก็บไว้ในที่เย็นและมืดเพื่อรักษาความทึบแสง

4. ตัวลดขนาดสามารถแก้ไขปัญหาความหนาได้ทั้งหมดหรือไม่?

ไม่! ตรวจสอบด้วย ขนาดอนุภาคพีวีซี และ ความเร็วในการผสม.

สิ่งสำคัญที่ต้องจดจำ

• สารลดแรงตึงผิว ทำให้พลาสติซอลบางลง เร็วขึ้น และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
• ตัวเลือกที่ดีที่สุด:
  • รถยนต์: สารลดแรงตึงผิว Dispersogen®
  • สิ่งทอ: BYK-1794 สำหรับการพิมพ์แบบไม่มีฟองอากาศ
  • งานด้านสิ่งแวดล้อม: Eastman's Optifilm™
• อย่าใช้มากเกินไป—มันทำให้ผลิตภัณฑ์อ่อนแอลง!