น้ำยาเคลือบหน้าจอสำหรับการพิมพ์ด้วยหัวพ่นที่ทรงพลัง 5 หัวในการอบ เคลือบ และระบุจุดบกพร่อง รับประกันว่าจะพิมพ์ได้ไร้ที่ติทุกครั้ง
1.สัญญาณของการได้รับแสงมากเกินไปในการพิมพ์สกรีน
การได้รับแสงมากเกินไประหว่างกระบวนการบ่มอิมัลชันเป็นปัญหาที่พบบ่อยสำหรับผู้เริ่มต้น ตัวบ่งชี้หลักของการได้รับแสงมากเกินไป ได้แก่:
- สเตนซิลเปราะและแตกร้าวในระหว่างการพิมพ์
- มีปัญหาในการล้างอิมัลชันที่ไม่ได้รับแสงออกแม้จะล้างเป็นเวลานานแล้วก็ตาม
- สูญเสียรายละเอียดละเอียดอ่อนเนื่องจากการชุบแข็งด้วยแสง UV ที่มากเกินไป
- มี “ภาพซ้อน” ที่มองเห็นได้รอบ ๆ ขอบที่แสงลอดผ่านฟิล์ม
เพื่อป้องกันการสัมผัสแสงมากเกินไป ควรทำการทดสอบการสัมผัสแสงโดยใช้เครื่องคำนวณการสัมผัสแสงเสมอ โดยปรับระยะและระยะเวลาของแสง UV ตามประเภทของอิมัลชัน
อะไรคือ อิมัลชั่นการพิมพ์สกรีน?
อิมัลชันการพิมพ์สกรีนเป็นของเหลวไวต่อแสงที่ใช้กับหน้าจอตาข่ายเพื่อสร้างแม่พิมพ์สำหรับการถ่ายโอนหมึก อิมัลชันจะแข็งตัวเมื่อสัมผัสกับแสง UV โดยจะปิดกั้นหมึกในบริเวณที่ไม่มีการออกแบบ แต่ยังคงให้หมึกผ่านส่วนตาข่ายที่เปิดอยู่ได้
มีอยู่ 2 ประเภทหลัก:
- อิมัลชัน Dual-Cure:เหมาะสำหรับงานที่มีรายละเอียด เนื่องจากรวมไดอะโซและโฟโตโพลิเมอร์เข้าด้วยกันเพื่อความหลากหลายยิ่งขึ้น
- อิมัลชันโฟโตโพลิเมอร์:ขึ้นชื่อเรื่องเวลาในการรับแสงที่เร็วขึ้น แต่จะให้อภัยน้อยลงเมื่อรับแสงมากเกินไป
สำหรับผู้เริ่มต้น อิมัลชั่นรักษาแบบคู่ เช่น Ulano QTX หรือ Chromablue มอบความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างความง่ายดายและประสิทธิภาพ
3.คุณควรทาอิมัลชั่นกี่ชั้น?
หน้าจอส่วนใหญ่ต้องทา 1-2 ชั้นต่อด้าน รวมทั้งสิ้น 2-4 ชั้น จำนวนชั้นขึ้นอยู่กับ:
- จำนวนตาข่าย:จำนวนตาข่ายที่มากขึ้น (เช่น 230+) จำเป็นต้องเคลือบบางๆ เพื่อป้องกันการอุดตัน
- ความหนืดของอิมัลชันโดยทั่วไปแล้ว อิมัลชันที่หนากว่าจะต้องใช้จำนวนชั้นน้อยกว่า
เคล็ดลับจากมืออาชีพ:ใช้ช้อนตักเคลือบเพื่อให้การทาอิมัลชันสม่ำเสมอ จับหน้าจอทำมุม 45° ทาอิมัลชันเป็นจังหวะขึ้นด้านบนอย่างนุ่มนวล และปล่อยให้แต่ละชั้นแห้งสนิท (30–60 นาที) ก่อนจะทาชั้นต่อไป
4.วิธีการระบุอิมัลชันที่ไม่ดี
อิมัลชันที่หมดอายุหรือเสื่อมสภาพอาจทำให้สเตนซิลเสียหายได้ สัญญาณที่บ่งบอกว่าอิมัลชันของคุณไม่สามารถใช้งานได้อีกต่อไป ได้แก่:
- การเปลี่ยนแปลงสี:สีเหลืองหรือสีน้ำตาลแสดงถึงการสลายทางเคมี
- เนื้อสัมผัสเป็นก้อน:อิมัลชันที่เรียบเนียนถือเป็นสิ่งที่ดีที่สุด การจับตัวเป็นก้อนบ่งบอกถึงการเน่าเสีย
- การยึดเกาะที่อ่อนแอ:หากอิมัลชันหลุดลอกออกระหว่างการล้างออก แสดงว่าอิมัลชันนั้นสูญเสียคุณสมบัติไวต่อแสงไปแล้ว
- กลิ่นเหม็น:กลิ่นเปรี้ยวบ่งบอกถึงการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย
ควรตรวจสอบวันหมดอายุเสมอและเก็บอิมัลชันไว้ในที่เย็นและมืด
5.ใช้เวลานานเท่าใดจึงจะถึง อิมัลชัน จะรักษา?
เมื่อเคลือบและแห้งแล้ว อิมัลชันจะต้องได้รับแสง UV จึงจะแห้งสนิท เวลาในการบ่มจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของอิมัลชัน:
- อิมัลชัน Dual-Cure:3–8 นาทีภายใต้แสง UV 500 วัตต์
- อิมัลชันโฟโตโพลิเมอร์: 1–3 นาที
หลังจากได้รับแสงแล้ว ให้ทิ้งหน้าจอไว้ประมาณ 15–30 นาที ก่อนที่จะล้างออกเพื่อให้อิมัลชันมีเสถียรภาพ
6.อายุการเก็บรักษาของอิมัลชันการพิมพ์สกรีน
อิมัลชันการพิมพ์สกรีนที่ไม่ได้ผสมสามารถอยู่ได้นาน 6–12 เดือนหากเก็บรักษาอย่างถูกต้อง เมื่อผสมกับไดอะโซเพื่อให้เกิดอิมัลชันที่บ่มได้ 2 ครั้ง ให้ใช้ให้หมดภายใน 2–3 เดือน
เพื่อยืดอายุการเก็บรักษา:
- แช่เย็นภาชนะที่ยังไม่ได้เปิด
- ป้องกันการปนเปื้อนด้วยการใช้เครื่องมือที่สะอาด
- ปิดภาชนะให้แน่นหลังการใช้งาน
7.วิธีการแก้ไข การเปิดรับแสงมากเกินไป ในการพิมพ์สกรีน
เมื่อคุณระบุได้ว่าหน้าจอของคุณได้รับแสงมากเกินไป สิ่งสำคัญคือต้องแก้ไขก่อนที่จะพิมพ์งานต่อไป ต่อไปนี้เป็นวิธีจัดการกับหน้าจอที่ได้รับแสงมากเกินไป:
- เพิ่มเวลาการซักล้าง:หากคุณไม่สามารถล้างอิมัลชันที่ยังไม่ได้สัมผัสออกได้ ให้ลองใช้น้ำอุ่นและเขย่าเบาๆ เป็นเวลานาน อดทนไว้ เพราะการทำเช่นนี้จะช่วยให้อิมัลชันอ่อนตัวลงและหลุดออกจากตาข่าย
- เคลือบหน้าจอใหม่:หากแสงมากเกินไปทำให้สเตนซิลเสียหาย คุณอาจต้องทาอิมัลชันใหม่บนหน้าจอ หลังจากลอกสเตนซิลที่แสงมากเกินไปออกแล้ว ให้ทำความสะอาดตาข่ายให้ทั่ว แล้วเคลือบด้วยอิมัลชันใหม่
- ลดเวลาการเปิดรับแสงสำหรับการพิมพ์ครั้งต่อไป:เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเดียวกันในการพิมพ์ครั้งต่อไป ให้ลดเวลาการเปิดรับแสงเล็กน้อยหรือลดระยะห่างระหว่างหน้าจอและแหล่งกำเนิดแสง UV ในระหว่างการเปิดรับแสง ดำเนินการทดสอบการเปิดรับแสงเพื่อปรับแต่งการตั้งค่าให้ละเอียดยิ่งขึ้น
8. การแก้ไขปัญหาข้อบกพร่องในการพิมพ์สกรีน
แม้ว่าการบ่มด้วยอิมัลชันจะเป็นสิ่งสำคัญ แต่ข้อบกพร่องในการพิมพ์ทั่วไปก็ยังคงเกิดขึ้นได้ วิธีแก้ไขปัญหามีดังนี้
- รูเข็ม:รูกลมเล็กๆ บนงานพิมพ์ของคุณมักเกิดจากสิ่งปนเปื้อนบนหน้าจอหรือการเคลือบสเตนซิลที่ไม่เหมาะสม ตรวจสอบว่าหน้าจอของคุณได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงก่อนการเคลือบ และตรวจสอบว่ามีฝุ่นหรือเศษต่างๆ หรือไม่ก่อนจะสัมผัสหน้าจอ
- ภาพพิมพ์เบลอ:สิ่งนี้อาจเกิดขึ้นได้หากสเตนซิลไม่ได้รับการเปิดรับแสงหรือบ่มอย่างเหมาะสม หากสเตนซิลนิ่มเกินไปหรือเปิดรับแสงไม่เพียงพอ รายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ อาจหลุดลอกหรือดูพร่ามัว ควรทดสอบการเปิดรับแสงเสมอเพื่อความแม่นยำ
- หมึกครอบคลุมไม่เท่ากัน:โดยปกติแล้วนี่คือผลจากการกระทำที่ไม่เหมาะสม การเคลือบอิมัลชัน หรือแรงกดที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการพิมพ์ ตรวจสอบการใช้สารอิมัลชันและตรวจสอบให้แน่ใจว่าหน้าจอของคุณสะอาดและเตรียมพร้อมเป็นอย่างดี
9.การดูแลรักษาอิมัลชันและหน้าจอของคุณ
การดูแลรักษาอิมัลชันและหน้าจออย่างเหมาะสมจะช่วยยืดอายุการใช้งานและปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์ ทำความสะอาดหน้าจอด้วยสารเคมีทำความสะอาดหน้าจอเป็นประจำเพื่อป้องกันการสะสมของคราบหมึก และเก็บหน้าจอในแนวตั้งในที่แห้งและเย็น ห่างจากแสงแดดโดยตรง
การจัดการหน้าจอและอิมัลชันอย่างเหมาะสมจะทำให้มีความสม่ำเสมอและคุณภาพของการพิมพ์ของคุณแตกต่างกันอย่างมาก ดังนั้นอย่าละเลยขั้นตอนการบำรุงรักษา
บทสรุป
การเรียนรู้การใช้หมึกพิมพ์สกรีนเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตงานพิมพ์ที่คมชัดและทนทาน ตั้งแต่การหลีกเลี่ยงการสัมผัสแสงมากเกินไปไปจนถึงการตรวจจับหมึกพิมพ์ที่หมดอายุ คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเหล่านี้จะช่วยปรับปรุงเวิร์กโฟลว์ของคุณให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น การจัดลำดับความสำคัญของการจัดเก็บที่เหมาะสม การเคลือบที่แม่นยำ และการทดสอบเป็นประจำ จะช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์การพิมพ์สูงสุดทุกครั้ง
