Ekran baskı sektörü söz konusu olduğunda, mürekkep seçimi vereceğiniz en önemli ve etkili kararlardan biridir. Nihai giysinin hissiyatından baskı sürecinizin karmaşıklığına kadar her şeyi etkiler. Baskı sektöründeki tartışmasız şampiyonlar plastisol mürekkep ve su bazlı mürekkeptir. Su bazlı ve plastisol arasındaki büyük tartışma yıllardır devam etmektedir ve her mürekkep türünün kendine özgü hayranları ve şüphesiz öne çıktığı farklı modelleri vardır. Bu makale, su bazlı ve plastisol arasındaki farkları açıklayarak, özelliklerini inceleyerek ve her birinin artılarını ve eksilerini anlamanıza yardımcı olarak kesin bir rehber görevi görecektir. İster tekniğini geliştirmek isteyen profesyonel bir baskıcı olun, ister çeşitli mürekkep seçeneklerini anlamaya çalışan yeni başlayan biri olun, bu derinlemesine inceleme, bir sonraki projeniz için doğru mürekkebi seçmeniz ve yaratıcı hayal gücünüzün kumaşa mükemmel bir şekilde aktarılmasını sağlamanız için size bilgi sağlayacaktır.
İçindekiler

1.Su Bazlı ve Su Bazlı Arasındaki Temel Fark Nedir? Plastisol Mürekkepler?
Su bazlı ve plastisol mürekkep tartışmasının temelinde, temel bileşimleri yatar. Bunu anlamak, neden bu kadar farklı davrandıklarını anlamak için önemlidir. Plastisol mürekkep, adından da anlaşılacağı gibi, tamamen plastik bazlı bir mürekkeptir. Sıvı plastikleştirici içinde asılı duran ve bir yardımcı görevi gören PVC (polivinil klorür) kalıntılarından oluşur. Bu mürekkep buharlaşan herhangi bir çözücü içermez, yani oda sıcaklığında kuruyamaz. Bu nedenle, plastisol mürekkep malzemenin liflerine nüfuz etmez; bunun yerine kumaşa mekanik olarak bağlanarak giysinin üzerinde duran dayanıklı ve esnek bir mürekkep tabakası oluşturur. Bu, genellikle hafif kauçuksu bir his veren ancak mükemmel bir çok yönlülük sunan plastisol baskı adı verilen şeyi yaratır.
Mürekkep ve plastisol kavramlarının diğer yüzünde, su bazlı mürekkepler vardır. Bu mürekkebin temel bileşeni, pigmenti tutan ana çözücü görevi gören sudur. Plastisolün aksine, su bazlı mürekkeple baskı yaparken, su bazı kumaşın liflerine nüfuz ederek pigmenti de beraberinde taşır. Mürekkep ısıtılıp kurutulduğunda, su tamamen buharlaşır ve pigment kumaşın içine gömülü kalır. Bu sistem temelde kumaşın ipliklerini boyar ve oldukça yumuşak ve nefes alabilen su bazlı bir baskı elde edilir. Bu mürekkepler arasındaki temel fark -biri üstte kalan, diğeri ise emen- his ve dayanıklılıktan baskı sürecinin karmaşıklığına kadar tüm diğer farklı özelliklerinin sağlanmasıdır.
Bu kompozisyon farklılıkları, her bir mürekkep formunun bir matbaada nasıl ele alınacağını belirler. plastisol mürekkep Özellikle yeni başlayanlar için oldukça kullanıcı dostudur. Kuruma endişesi olmadan uzun süre ekranda bırakılabilir, bu da onu uzun baskı süreleri veya muhtemelen kesintiye uğrayacak işler için ideal hale getirir. Tersine, su bazlı mürekkepler su içerdiğinden, havaya maruz kaldıkları anda kurumaya başlarlar. Ekran içinde kuruma olarak adlandırılan bu olgu, büyük bir sorun olabilir ve muhtemelen ağın tıkanmasına ve baskının bozulmasına neden olabilir. Su bazlı mürekkep kullanan yazıcılar hızlı ve verimli çalışmalı veya kuruma süresini yavaşlatmak için özel bir geciktirici katkı maddesi kullanmalıdır. Bu durum, su bazlı serigrafi baskının öğrenme eğrisini biraz daha dik hale getirir, ancak üstün sonuçlar genellikle denemeye değerdir.
2.Su Bazlı ve Plastisol Mürekkep Arasındaki Serigrafi Baskı İşlemi Nasıl Değişir?
Plastisol ile baskı yaparken, su bazlı mürekkeple baskıya kıyasla baskı sırasında elde ettiğiniz deneyim, benzersizdir. Ekran baskısı söz konusu olduğunda, plastisol mürekkebinin kararlılığı onu özellikle esnek kılar. Bir yazıcı bir iş yükleyebilir, birkaç deneme baskısı yapabilir, öğle yemeği molası verebilir ve ekranın içindeki mürekkebin hala mükemmel bir şekilde kullanılabilir olduğunu görmek için tekrar gelebilir. Bu denge, çok renkli işleri basitleştirir ve daha az zahmetli, daha esnek iş akışlarına olanak tanır. Temizleme, PVC bazlı mürekkebi parçalamak için özel çözücüler gerektirir, ancak baskı sırasındaki işlem kolaydır. Plastisol ekran baskısının onlarca yıldır sektörde popüler olmasının başlıca nedeni budur; güvenilir, öngörülebilir ve yüksek hacimli üretim için çevre dostudur.
Su bazlı mürekkeple baskı yöntemi ise daha fazla ilgi ve hız gerektirir. Mürekkebin ekran içinde sürekli kuruma riski, yazıcının sabit bir tempoyu koruması gerektiği anlamına gelir. Baskı işlemi sırasında herhangi bir duraklama sırasında, havanın ağın kurumasını önlemek için ekranın bir mürekkep tabakasıyla kaplanması ve daha uzun aralarda ekranın tamamen silinmesi gerekir. Bu, daha fazla özen ve planlama gerektirir. Ayrıca, mürekkebin kendisi daha ince olabilir ve bu da mürekkep birikimini yönetmek ve güzel detaylar elde etmek için daha yüksek gözenekli bir ekran gerektirebilir. Bu kulağa zahmetli gelse de, birçok zanaatkar ve üst düzey marka, bu mürekkebin özel sonuçlarını tercih eder ve ekstra çabanın üstün bir nihai ürün için ödenecek küçük bir bedel olduğuna inanır.
Kurulum ve sökme yöntemleri, su bazlı ve plastisol arasındaki farklılıkları da vurgular. Plastisol mürekkep için, yazıcılar sıklıkla özel şablonlar kullanır ve hatta yakın gelecekte tekrarlanacak bir işlem için mürekkepli bir şablonu saklayabilirler. Mürekkep kabına geri konur ve şablon, baskı yıkama veya diğer çözücülerle silinir. Su bazlı mürekkep için, yüzeyde temizlik genellikle daha kolaydır (su, mürekkep püskürtmeli baskı için kullanılabilir), ancak kurumuş mürekkebin bir ekranın ağından temizlenmesi özellikle zor olabilir, hatta bazen imkansızdır. Bu durum, su bazlı mürekkepler kullanıldığında özenli ve anında temizliği sürecin vazgeçilmez bir parçası haline getirir. Kullanılan mürekkebin türü, hazırlıktan son silecek çekişine ve temizliğe kadar tüm iş akışını doğrudan etkiler.
3.Su Bazlı Mürekkebin “Daha Yumuşak” Hissi Neye Bağlıdır?
İnanılmaz derecede rağbet gören "pürüzsüz el" deneyimi, su bazlı mürekkebin en büyük destekçilerinden biridir. Bu özellik, mürekkebin kumaşla etkileşiminin doğrudan bir sonucudur. Daha önce de belirtildiği gibi, su bazlı taşıyıcı, giysinin liflerine derinlemesine nüfuz ederek kumaşın üzerinde durmak yerine onunla bütünleşir. Mürekkep tamamen kuruduktan ve giysi bir kez yıkandıktan sonra, baskı özellikle daha yumuşak, neredeyse orijinal kumaşın bir parçasıymış gibi hissedilir. Su bazlı bir baskının üzerinde elinizi gezdirdiğinizde dokusal bir fark hissetmezsiniz. Bu, baskılı yüzeyin yumuşak ve nefes alabilir kalması nedeniyle giysiyi giymeyi daha rahat hale getirir.
Sert bir değerlendirmeyle, plastisol mürekkep Kumaşın en üst kısmında elle tutulur bir mürekkep tabakası oluşturur. Mevcut plastisol formülleri öncekilerden çok daha yumuşak olsa da, plastisol baskı her zaman harika, hafif kauçuksu bir dokuya sahip olacaktır. Baskının başladığı ve bittiği sınırı hissedebilirsiniz. Bu, sertleşebilen ve her zaman nefes alabilen, daha ağır bir baskı oluşturur, çünkü mürekkep tabakası malzemenin dokusunu kapatır. Bu her zaman kötü bir his olmasa da (bu his, bazı tasarımlar için tercih edilen bir stil etkisi olabilir), birinci sınıf, rahat kıyafetler arayanların su bazlı mürekkebe doğru tam bir geçiş yaşamasının başlıca nedeni budur.
Deneyimdeki fark, en çok açık renkli giysilerde belirgindir; bu giysilerde, moda su bazlı mürekkebin tüm potansiyeliyle kullanılabildiği görülür. Mürekkep, kumaşın dokusunun ortaya çıkmasını sağlayan yarı belirgin bir dokunuşla baskı yapar ve bu da yerleşik, yumuşak hissiyatı iyileştirir. Daha koyu renkli giysilerde, bu yumuşak dokunuşu elde etmek için, daha sonra bahsedeceğimiz deşarj mürekkebi adı verilen özel bir mürekkep türü gerekir. Sonuç olarak, elle tutulur bir mürekkep birikimi ile entegre, daha yumuşak bir his arasındaki seçim, bir markanın veya baskıcının plastisol ve su bazlı mürekkep arasında seçim yaparken yaptığı temel seçimlerden biridir.

4.Plastisol Mürekkep Neden Bu Kadar Çok Serigrafi Baskı Mağazasının Favorisi?
Su bazlı mürekkebin artan itibarına rağmen, plastisol mürekkep, serigrafi baskı sektörünün tartışmasız en önemli unsuru olmaya devam ediyor ve bu da önemli bir nedenden kaynaklanıyor. En büyük avantajı kullanıcı dostu olması. Ekran içinde kurumaması, serigrafi baskı sistemini büyük ölçüde basitleştirerek operatör için israf ve stresi azaltıyor. Bu, plastisol ile baskıyı öğrenmeyi kolaylaştırıyor ve büyük ölçekli üretim için daha çevre dostu hale getiriyor. Mürekkep kararlı ve öngörülebilir olduğundan, bir baskı merkezi birden fazla baskı makinesini ve karmaşık işleri daha kolay yönetebilir.
Bir diğer önemli husus ise opaklıktır. Plastisol mürekkebi, su bazlı muadilinden kesinlikle çok daha opaktır. Bu, koyu renkli kumaşları tek seferde veya basit bir baskı-flaş baskı yöntemiyle canlı, renkli tonlarla kaplayabileceği anlamına gelir. Siyah bir tişört üzerinde canlı beyaz bir baskı elde etmek plastisol ile kolaydır. Bu yüksek opaklık, belirli Pantone renk eşleştirmesi de dahil olmak üzere renk eşleştirmesini çok daha güvenilir hale getirir. Plastisol mürekkebin karıştırma sistemleri son derece hassastır ve matbaacıların sürekli ve tekrarlanabilir sonuçlarla istedikleri rengi oluşturmalarına olanak tanır. Plastisol bu güvenilirliği sağladığı için, şirket logoları ve markalı ürünler için renk doğruluğunu garantilemek isteyen endüstriyel matbaacılar için uzun zamandır tercih edilen mürekkep olmuştur.
Son olarak, çok yönlülüğü ve dayanıklılığı, plastisol mürekkebini güvenli bir tercih haline getirir. Pamuk, polyester, karışımlar ve hatta doğru katkı maddesiyle naylon dahil olmak üzere çok çeşitli kumaş türlerine iyi yapışır. İyice kürlenmiş bir plastisol baskı son derece dayanıklıdır ve solmadan veya çatlamadan sonsuz yıkamaya dayanarak giysinin kendisi kadar uzun süre dayanabilir. Kullanım kolaylığı, her türlü giyside canlı renk ve sağlam dayanıklılık kombinasyonu, plastisol mürekkebin gelecek yıllarda da popüler bir mürekkep ve kumaş baskısında temel bir unsur olarak kalmasını sağlar. Plastisol baskı süreci kesinlikle göz ardı edilemeyecek kadar çevre dostudur.
5.Su Bazlı ve Plastisol Mürekkeplerin Kürlenmesindeki Başlıca Farklar Nelerdir?
Mürekkebi işleme tekniği, baskının dayanıklılığını ve yıkanabilirliğini sağlayan serigrafi baskıda önemli bir adımdır ve su bazlı ile plastisol arasında önemli bir fark yaratan bir diğer alandır. Plastisol mürekkebin sertleşmesi için genellikle 300-330°F (150-165°C) arasında belirli bir sıcaklığa ulaşması gerekir. Sıcaklık mürekkebi kurutmaz; PVC kalıntılarını eritir, birbirine ve kumaşa kaynaştırarak güçlü ve uzun ömürlü bir tabaka oluşturur. Bu işleme tam sertleşme denir. Mürekkep yeterince sertleşmezse çatlar ve giysiden akıp gider. Plastisolün üstten alta tüm mürekkep tabakasının doğru bir bağ oluşturması için bu sertleşme sıcaklığına ulaşması gerekir.
Su bazlı mürekkebin kürlenmesi daha karmaşık, iki aşamalı bir sistemdir. İlk olarak, mürekkebin içindeki tüm su içeriğinin buharlaşması için basınç uygulanması gerekir. Ancak su bittikten sonra, son mürekkep (pigment ve bağlayıcılar) kendi kürleme sıcaklığına ulaşabilir; bu sıcaklık genellikle plastisolünkine benzer veya hatta daha iyidir. Bu nedenle, bir konveyör kurutucunun su bazlı mürekkep için daha uzun veya daha yavaş çalışması gerekir; böylece hem buharlaşma hem de kürlenme için yeterli zaman sağlanır. Mürekkebin kürlenmesi, kalıcı bir baskı için son derece önemlidir. Yanlış kürleme, su bazlı baskıların başarısız olmasının bir numaralı nedenidir.
Kürleme yöntemindeki bu fark, bir baskı mağazasının cihazı ve güç tüketimi üzerinde önemli etkilere sahiptir. Suyun buharlaşması gerektiğinden, su bazlı mürekkebin kürlenmesi genellikle nemi uzaklaştırmak için basınçlı hava hareketine sahip kurutucular gerektirir. Bu kurutucular daha pahalı olabilir ve daha fazla elektrik tüketebilir. Mürekkebin tamamen kürlenmesi gerekir ve su bazlı mürekkepte tam kürlenmeyi kontrol etmek plastisol'e göre daha zor olabilir. Basit bir germe testi plastisol için iyi sonuç verse de, iyi kürlenmiş bir su bazlı baskıyı doğrulamanın en kesin yolu yıkama testidir. Birçok matbaacı, plastisolün kürlenmesinin kolaylığını ve hızını önemli bir kazanç olarak görmektedir.
6.Deşarj Mürekkebi ile Aynı Mıdır? Su Bazlı Mürekkep?
Bu, sıkça sorulan bir soru ve cevabı hem evet hem de hayır. Aşındırma mürekkebi, su bazlı mürekkep kategorisine giren özel bir mürekkep türüdür. Koyu renkli 100% pamuklu giysilerde parlak ve yumuşak baskılar elde etmek için kullanılır. Standart su bazlı mürekkep yarı saydamdır ve koyu renkli bir bluzda iyi görünmeyebilir. Aşındırma mürekkebi, akıllı bir kimyasal yöntemle bu sorunu çözer. Mürekkep, ısıtıldığında üreticinin boyasını malzemeden çıkarmak için aktive olan bir çinko-formaldehit-sülfoksilat maddesi ile formüle edilmiştir.
Orijinal boya giysinin liflerinden ağartılırken, deşarj mürekkebinin içindeki pigment aynı lifleri aynı anda yeniden boyar. Sonuç, baskı kumaşın bir parçası olduğu ve artık üstte bir mürekkep tabakası olmadığı için çok yumuşak bir dokunuş deneyimidir. Baskı, tişörtün kendisi kadar nefes alabilir. Ancak deşarj mürekkebi, reaktif boyalarla boyanmış doğal liflerde (pamuk gibi) en iyi sonucu verir. Polyester veya diğer sentetik kumaşlarda işe yaramaz ve sonuçlar, giysi üreticisinin kullandığı orijinal boyaya bağlı olarak değişebilir.
Yani, deşarj su bazlı bir mürekkep olduğu kadar, benzersiz bir işlevi olan harika bir sınıftır. Baskıcıların su bazlı mürekkebin yumuşak deneyimini koyu renkli giysiler için istenen canlılıkla birleştirmelerine olanak tanır; bu, kalın ve ağır bir plastisol mürekkebin alt tabanı olmadan elde edilmesi zor bir sonuçtur. Değişim, kurutma sürecinin bir noktasında hoş bir koku ve hassas hava akışı ihtiyacıdır. Birçok lüks giyim üreticisi için deşarj mürekkebi, öne çıkan birinci sınıf ürünler geliştirmenin anahtarıdır.
7.Su Bazlı ve Plastisol Tartışmasında Çevresel Hususlar Nelerdir?
Çevresel etki, su bazlı ve plastisol mürekkepler arasındaki seçimde büyük bir etkendir. Su bazlı mürekkep genellikle daha çevre dostu bir seçenek olarak algılanır. Sağlık sorunlarına yol açan plastikleştiriciler olan PVC ve ftalat içermez. Temiz su bazlı mürekkebin temizliği su ile yapılabilir, bu da baskıda sert kimyasal çözücülere olan ihtiyacı azaltır. Bu, daha iyi bir çalışma ortamı ve bazı atık malzemelerin daha kolay bertaraf edilmesini sağlar. "Daha çevre dostu" bir mürekkep olarak bu anlayış, moda ve perakende sektörlerinde su bazlı mürekkebe yönelimin temel itici gücüdür.
Ancak "yeşil" etiketi her zaman tamamen siyah ve beyaz değildir. Plastisol mürekkebi PVC içerse de, modern formülasyonlar ftalat içermeyen şekilde geliştirilmiştir ve iyi işlenip kürlendiğinde güvenli kabul edilir. Plastisol mürekkebin kullanımıyla ilgili en büyük çevresel sorun, petrol bazlı çözücüler gerektiren temizleme sürecinden kaynaklanmaktadır. Bu çözücülerin uygun şekilde bertaraf edilmesi ve geri dönüştürülmesi, çevresel etkilerini azaltmak için kritik öneme sahiptir. Ayrıca, plastisol mürekkebin kürleme yöntemi genellikle daha hızlıdır ve su bazlı mürekkebe göre çok daha az güç gerektirir; bu da enerji tüketimi açısından tercih edilmesinde bir faktördür.
Ayrıca, tüm su bazlı ve plastisol mürekkeplerin aynı şekilde üretilmediğini de belirtmek önemlidir. Bazı su bazlı mürekkep sistemleri, formaldehit gibi yardımcı çözücüler içerir veya mürekkep ekran içinde kurursa, temizlik için agresif, çevre dostu olmayan kimyasal bileşikler gerektirir. Sorumlu bir baskı hizmeti, kullanılan mürekkebin tüm yaşam döngüsünü, bileşiminden temizlik için gereken kimyasal bileşiklere ve kürleme için gereken güce kadar dikkatlice değerlendirir. Sonuç olarak, su bazlı mürekkebin genellikle bir avantajı olsa da, gerçekten çevre dostu bir tercih yapmak, etiketin ötesine bakmayı ve ekran baskı işlerinizde kullandığınız ürünleri ve prosedürleri tam olarak bilmeyi gerektirir.
8.Farklı Kumaş Türleri İçin Doğru Mürekkebi Nasıl Seçerim?
Üzerine baskı yapacağınız kumaş türü, doğru mürekkebi seçerken en önemli faktörlerden biridir. Bu seçim, son baskı efektlerinizi mükemmelleştirebilir veya mahvedebilir. Plastisol mürekkep, çok yönlülüğün şampiyonudur. Yüzeyde mekanik bir bağ oluşturduğu için çok çeşitli malzemelere baskı yapmak için kullanılabilir. 100% pamuk, polyester ve her zaman popüler olan 50/50 pamuk/polyester karışımlarında özellikle iyi çalışır. Bir katalizör katkı maddesinin eklenmesiyle, plastisol mürekkep ayrıca naylon, spandeks ve diğer suni performans kumaşlarına baskı yapmak için de kullanılabilir ve bu da onu spor formaları ve birçok promosyon ürünü için tercih edilen mürekkep haline getirir.
Su bazlı mürekkep, deşarj mürekkep versiyonu da dahil olmak üzere, rakipleri konusunda daha seçicidir. 100% pamuk, kenevir ve bambu gibi doğal kumaş türlerinde yüksek kaliteli sonuçlar verir. Bunun nedeni, mürekkebin lifler tarafından emilmesi gerektiği ve doğal liflerin özellikle emici olmasıdır. Bazı karışımlara yaygın su bazlı mürekkep basabilirsiniz, ancak mürekkep yapay polyester liflerle bağ kuramayacağı için canlılık ve yıkama haslığı olumsuz etkilenebilir. Su bazlı mürekkeple karışımlara baskı yaparken, baskı genellikle soluk, modası geçmiş veya "melez" bir görünüm alır; bu uygun bir estetik olabilir, ancak tamamen doygun ve canlı bir renk istiyorsanız her zaman ideal değildir.
Bu nedenle, pratik kural basittir: 100% pamuk üzerine baskı yapıyorsanız ve yumuşak, nefes alan bir baskı istiyorsanız, su bazlı mürekkep mükemmel bir tercihtir. Koyu 100% pamuk üzerine baskı yapıyorsanız ve aynı yumuşak hissi istiyorsanız, deşarj mürekkebi doğru tercihtir. Polyester, 50/50 karışımlar, üçlü karışımlar ve belirgin yapay kumaşlar gibi hemen hemen her şey için plastisol mürekkep en güvenilir ve etkili seçenektir. İstenilen mürekkebin kumaşla iyi uyum sağlaması, baskının sadece güzel görünmesini değil, aynı zamanda giysiye kadar kalıcı olmasını da sağlamalıdır.

9.Peki, Projem İçin Doğru Mürekkep Hangisi?
Su bazlı mürekkep ile plastisol tartışmasının sayısız yönünü inceledikten sonra, son karar sizin kişisel proje hayallerinize kalıyor. Tek bir "yüksek kaliteli" serigrafi mürekkebi yoktur; her iş için doğru mürekkep mutlaka elinizin altındadır. Tercih ettiğiniz hissi, kumaşı, istenen renk canlılığını ve üretim becerilerinizi hatırlamak istersiniz. Bir moda koleksiyonu için birinci sınıf, inanılmaz derecede yumuşak ve nefes alabilen bir baskı mı hedefliyorsunuz? Su bazlı mürekkep muhtemelen aradığınız çözüm. Siyah polyester güvenlik yeleklerine 500 parlak mor amblem mi basmak istiyorsunuz? Plastisol mürekkep kesinlikle doğru araçtır.
Su bazlı ve plastisol mürekkep arasındaki fark, genel olarak gelişmiş bir mürekkep olup olmamasıyla değil, güçlü yönleriyle ilgilidir. Plastisol, güvenilirlik ve kullanım kolaylığıyla yüksek hacimli işler, spor kıyafetleri ve koyu renkli giysilerde opak baskılar elde etmek için idealdir. Mürekkep, öngörülebilir bir canlılıkla baskı yapar. Su bazlı mürekkep, üstün kaliteli, yumuşak bir tutuş sağlar ve daha çevre dostudur, bu da onu doğal kumaşlar üzerindeki yüksek kaliteli giysiler için ideal hale getirir. Ayrıntılı bir kılavuz ve ürün seçenekleri için, su bazlı mürekkep gibi bir kaynak olan screenprinting.com faydalı olabilir.
Sonuç olarak, birçok popüler teşhir standı baskıcısı, mağazalarında her iki mürekkep türünü de kullanır. Ticari çalışmalarında plastisol mürekkebin esnekliğinden yararlanırken, müşterilerine su bazlı ve plastisol alternatifleri sunarlar; daha yumuşak bir his gerektiren üst düzey projeler için su bazlı mürekkep kullanırlar. Bu mürekkepler arasındaki temel farkı anlayarak, mürekkep ve baskı arasındaki basit tartışmanın ötesine geçebilir ve teşhir standı baskı işinizi geliştiren ve tam olarak istediğinizi veren bilinçli ve stratejik bir yaklaşım benimseyebilirsiniz.
10.Hatırlanması Gereken Önemli Noktalar:
- Plastisol Mürekkep: Kumaşın en üst kısmında bulunan plastik bazlı bir mürekkep. Kullanıcı dostu, oldukça opak, koyu renkli giysilerde canlı ve hemen hemen her türlü kumaşta işe yarıyor. Belirli bir sıcaklığa (örneğin 150°C) ulaştığında etkisini gösteriyor.
- Su Bazlı Mürekkep: Suyun birincil çözücü olduğu ve kumaş liflerine nüfuz edip onları boyamasına olanak tanıyan bir mürekkeptir. Çok daha yumuşak ve nefes alan bir his sunar. Yüz % pamuk gibi açık renkli, doğal kumaşlar için idealdir.
- Kürleme Kritiktir: Kürleme yöntemi her ikisi için de farklı ve önemlidir. Plastisol'ün sabit bir sıcaklığa ulaşması gerekir. Su bazlı mürekkebin önce suyunun buharlaşması, ardından son mürekkebin kürlenmesi gerekir.
- Dokunma ve Bitiş: Mürekkebi hissedemediğiniz pürüzsüz bir dokunuş istiyorsanız, su bazlı veya aşındırma mürekkebi seçin. Hafif dokulu, parlak, belirgin ve uzun ömürlü bir baskı istiyorsanız, plastisol kullanın.
- Kumaş En Önemlisi: Giysinizin bileşimi en önemli konudur. Su bazlı mürekkep, 100% pamukta mükemmel sonuç verir. Plastisol mürekkep ise pamuk, karışımlar ve sentetik kumaşlarda güvenilir bir şekilde çalışarak çok yönlüdür.
- Tek bir "En İyi" Mürekkep Yok: Doğru mürekkep, göreve bağlıdır. Hem plastisol mürekkebin hem de su bazlı mürekkebin özelliklerini anlamak, her seferinde mükemmel baskı sonuçları için en kaliteli seçimi yapmanızı sağlar.