Пластизольні чорнила є безперечним чемпіоном у важкій вазі серед шовкотрафаретного друку в усьому світі. Якщо ви коли-небудь носили футболку з блискучою, амбітною фотографією, ймовірно, ви стикалися з друком, зробленим з їх використанням. Цей посібник – це глибоке занурення у все, що вам потрібно знати про пластизольні чорнила, основний метод створення довговічного та барвистого одягу. Ми розглянемо, що це таке, чим воно відрізняється від чорнил на водній основі та як ефективно використовувати його для створення професійно якісних відбитків. Незалежно від того, чи ви тільки починаєте свою подорож у шовкотрафаретному друку, чи є досвідченим професіоналом, який прагне вдосконалити свої навички, цей інформаційний бюлетень надасть важливі знання для опанування пластизольних чорнил для шовкотрафаретного друку та покращення ваших робіт.
Зміст
1.Що таке Пластизольні чорнило і чому це так поширено в індустрії трафаретного друку?
По суті, пластизольні чорнила – це абсолютно унікальний тип чорнил, що складаються з частинок ПВХ (полівінілхлориду), суспендованих у пластифікуючій емульсії. На відміну від інших чорнил, які висихають шляхом випаровування, пластизольні чорнила не висихають і не “затвердівають”, доки не досягнуть певної температури. Ця важлива властивість робить їх найпоширенішими чорнилами в промисловому декоруванні одягу та трафаретному друці. Оскільки вони не висихають за кімнатної температури, вони можуть залишатися на дисплеї протягом тривалого часу, не засмічуючи сітку. Це велика перевага для друкарень, які обробляють великі замовлення, оскільки це зменшує час простою та забезпечує чистий та безперебійний друк.
Мета повсюдного використання пластизольних чорнил полягає в їхній універсальності та зручності використання. Чорнило тримається на поверхні тканини, а не вбирається у волокна, як барвник. Це створює непрозорий, чіткий та тактильний відбиток з чудовою насиченістю кольору. Це надійна робоча конячка, ключовий продукт для будь-якого серйозного друкаря. Ця здатність досягати вершини матеріалу робить його ідеальним для друку блискучими кольорами на темному одязі, що є поширеним попитом будь-якого клієнта. Його простота використання робить початкову криву навчання для абсолютно нових трафаретних принтерів набагато легшою порівняно з іншими системами чорнил.
2.Як правильно затвердити відбиток пластизольними чорнилами на одязі?
Затвердіння є найважливішим кроком у процесі друку пластизольних дисплеїв. Затвердіння – це технічний час для “висихання”, проте правильніше називати його процесом наплавлення. Щоб відбиток пластизольною фарбою став постійним, його потрібно нагріти до температури термообробки, яка зазвичай становить від 150 до 165 °C (від 300 до 330 °F), залежно від конкретного виробництва фарби. За цієї температури рідкі пластифікатори поглинаються частинками міцної пластикової (ПВХ) смоли, що призводить до їх плавлення та злиття в один міцний шар фарби, який з'єднується з тканиною. Без належного нагрівання відбиток не збережеться.
Наслідки неправильної обробки є надзвичайно серйозними та можуть знищити цілу партію одягу. Якщо фарба недостатньо затверділа (тепер не нагріта до повної температури протягом необхідного часу), друк потріскається та відшаровується від тканини після першого прання. Ви можете перевірити правильність обробки, обережно розтягнувши місце друку; якщо ви бачите дрібні тріщини на фарбі, вона, ймовірно, недостатньо затверділа. Для повного та стабільного затвердіння професійні магазини використовують конвеєрну сушарку, яка переміщує виріб через термокамеру з контрольованою швидкістю та температурою, забезпечуючи належний нагрів кожної частини візерунка.
3.У чому суттєва різниця: пластизольні чорнила проти чорнил на водній основі?
Дивовижні дебати у сфері дисплейного друку часто зводяться до наступного: пластизольні чорнила проти чорнил на водній основі. Головна відмінність полягає в їхньому складі та способі взаємодії з матеріалом. Пластизольні чорнила, будучи термопластиком, тримаються на поверхні. Це призводить до яскравого, непрозорого друку, який ви можете відчути. Вони чудово підходять для вражаючих зображень на футболках, толстовках та спортивному одязі. Натомість, чорнила на водній основі – це більш рідка рідина, яка проникає та вбирається у волокна тканини, фактично стаючи частиною самого матеріалу. Це призводить до набагато м’якшого, часто непомітного відчуття, яке в галузі називають «м’яким дотиком».
Кожне чорнило має своє місце. Хоча пластизольове чорнило відрізняється непрозорістю та простотою використання, чорнило на водній основі є кращим для досягнення вінтажного або м'якшого ефекту, особливо на світліших тонах одягу. Спеціальний вид хімічного чорнила на водній основі, розрядне чорнило, призначене для темніших бавовняних виробів 100% ткані. Воно працює шляхом хімічного видалення барвника з волокон блузки та заміни його бажаним пігментом, залишаючи на зворотному боці надзвичайно ніжний відбиток. Однак, з чорнилом на водній основі може бути складніше працювати, оскільки воно може висихати всередині сітки під час друку, а збіг кольорів може бути менш передбачуваним на тканині різних кольорів. З цих причин пластизольове чорнило залишається найпопулярнішим чорнилом завдяки своїй надійності та гнучкості.
4.Як трафаретні друкарні можуть змішувати кольори пластизольних чорнил для створення індивідуального дизайну?
Однією з найпотужніших особливостей пластизольних фарб є їх змішуваність. Трафаретні друкарні не обмежуються кольорами, які виходять безпосередньо з відра. За допомогою правильної машини для змішування ви можете створити справді нескінченний вибір сонячних відтінків, що відповідають будь-яким конкретним вимогам брендингу чи макета. Більшість виробників первинних фарб пропонують систему змішування, яка включає набір базових відтінків та програмну формулу для досягнення точних відповідей Pantone. Ця функція зіставлення кольорів є критично важливою для професійних друкарень, які хочуть відтворити торгові марки компаній або палітри художників з ідеальною точністю.
Метод поєднання фарб включає використання чутливих ваг для зважування певної кількості різних базових кольорів відповідно до певної методики. Потім вони ретельно поєднуються разом, щоб створити абсолютно новий, індивідуальний колір. Це дозволяє досягти першокласного рівня налаштування, гарантуючи, що кінцевий друк точно відповідає очікуванням клієнта. Окрім зіставлення Pantone, друкарні також можуть тестувати, створюючи власні точні колірні поєднання, надаючи своїй роботі іншого стилю. Ця здатність створювати індивідуальні поєднання є важливою для будь-якого друкаря, який намагається надавати повний спектр послуг.
5.Що таке добавки до чорнил і коли їх слід використовувати з пластизолем?
Пластизольні чорнила чудові самі по собі, але їх склад можна модифікувати за допомогою різноманітних компонентів чорнила. Це унікальні формули, які можна змішувати з чорнилом, щоб змінити його в'язкість, текстуру або загальні характеристики. Поширеною добавкою є “розріджувач, що затвердіває”, який розріджує чорнило, що спрощує друк через екран із зайвою щільністю сітчастого матеріалу для отримання якісної інформації та створення більш м'якого друку. Ще однією добавкою є “розтягувальна” добавка, яка підвищує еластичність чорнила, що робить його ідеальним для друку на еластичних тканинах, таких як спандекс або трикотажне полотно з високими еластичними характеристиками, без розтріскування.
Світ добавок відкриває величезну різноманітність спеціальних ефектів. Добавка “пуф” змушує пластизольні чорнила посилюватися та підніматися в певний момент системи затвердіння, створюючи тривимірний тактильний ефект. Спеціальні чорнила, такі як металеве срібло або золото, містять справжні металеві пластівці для справжнього блиску, а чорнила з блискітками та мерехтінням додають блиску. Також є світловідбиваючі компоненти, які роблять відбиток надзвичайно помітним при слабкому освітленні, часто використовуються для захисту або стильного одягу. Правильне використання добавки може перетворити популярний трафаретний друк на преміальний, дорогий продукт, проте важливо дотримуватися вказівок виробника, оскільки вони можуть вплинути на властивості затвердіння чорнила.
6.Як це працює Білий Пластизольні чорнило Допоможіть нам надрукувати на темній сорочці?
Друк на темнішому одязі пропонує унікальну можливість: відтінок матеріалу може просвічуватися крізь чорнило, приглушуючи яскравість друку. Саме тут необхідна високопрозора пластизольна фарба, і ніщо не є важливішим за білу пластизоль. Ця фарба в основному розроблена як густа та містить високу концентрацію пігменту, щоб ефективно блокувати колір нижньої сорочки. Вона служить натхненням для більшості принтів на темному одязі. Навіть якщо останній малюнок має кілька відтінків, спочатку часто видно базовий шар білого.
Кращим підходом для отримання яскравого, стабільного друку на темному матеріалі є метод “друк-блискавка-друк”. Спочатку шар білого пластизольні фарби здійснюється через екран дисплея. Потім цей шар частково затвердіває протягом кількох секунд під нагрівальним блоком, який називається станцією миттєвої обробки. Це гелює основу чорнила, щоб поверх неї можна було надрукувати 2D-шар чорнила без розмазування. Цей другий шар може бути будь-яким іншим шаром білого для оптимальної яскравості або будь-яким іншим кольором у макеті. Цей метод гарантує, що кінцеві відтінки будуть яскравими та автентичними, а не приглушеними барвником одягу.
7.Яке найкраще обладнання для трафаретного друку пластизольними чорнилами?
Хоча ви можете розпочати друк на дисплеях з простого налаштування, інвестування в правильне обладнання є життєво важливим для досягнення професійних, вражаючих ефектів з пластизольними чорнилами. Пригода починається з самого екрана. Тіло екрана (кількість ниток залежно від дюйма) визначає, скільки чорнила наноситься; менша кількість сіток використовується для густих фарб, таких як білий пластизоль, тоді як вища кількість - для певних дизайнів з рідшими чорнилами. Потужний друкарський верстат також важливий для ідеального суміщення екрана та виробу для багатоколірних робіт.
Однак, найважливіші елементи системи для друку пластизолем стосуються тепла. Як згадувалося, конвеєрна сушарка – це підприємство, відоме тим, що забезпечує належну та стабільну обробку. Вона забезпечує рівномірне, контрольоване тепло, що набагато ефективніше, ніж використання термопістолета або термопреса для повноцінного виробництва. Блок імпульсної обробки також важливий. Цей інструмент забезпечує імпульс інфрачервоного тепла для гелеутворення фарби між кольорами в системі друку «вологе по мокрому» або для методу друку «друк-флеш-друк» на темних тканинах. Без надійної сушарки та блоку імпульсної обробки практично неможливо забезпечити довговічні, професійні пластизольні відбитки.
8.Чи можна використовувати пластизоль для термопереносного друку замість прямого трафаретного друку?
Так, пластизольні чорнила особливо універсальні та є чорнилом номер один, що використовується для термопереносів, також відомих як пластизольні трансфери. Таким чином, малюнок не друкується трафаретним способом одразу на тканину. Натомість, трафаретний друк робиться на спеціальному аркуші антиадгезивного паперу. Шари пластизольних чорнил наносяться у зворотному порядку, регулярно з посипанням клейового порошку в змішувальній машині, системі змішування. Залиште останній вологий шар. Потім чорнило на папері пропускається через сушарку для часткового затвердіння, достатньо, щоб воно було сухим на дотик.
Це створює готовий до перегляду перенос. Коли покупець замовляє макет, перемикач розміщується на одязі — будь то блузка, капелюх чи сумка — і пресується за допомогою професійного термопреса. Тепло та тиск повністю розчиняють пластизольні чорнила, одночасно скріплюючи їх з матеріалом. Коли папір відклеюється, готовий друк залишається. Ця техніка надзвичайно популярна для продажу попередньо надрукованих дизайнів онлайн, для нанесення зображень на складні для друку об'єкти, такі як капелюхи, та для виконання індивідуального друку на заходах.
9.Які поширені проблеми виникають під час друку пластизолем на одязі?
Незважаючи на зручність для користувача, друк пластизольними чорнилами має свої складні умови. Однією з поширених проблем є фібриляція, яка виникає, коли волокна матеріалу (головним чином на менш приємних бавовняних виробах) просочуються крізь шар чорнила під час його затвердіння, роблячи друк нечітким та бляклим після прання. Використання високоякісної бавовняної сорочки кільцевого прядіння та застосування чистого, рівномірного тиску може допомогти обмежити це. Ще однією проблемою є міграція барвника, коли барвник з поліестеру або сумішевої тканини проникає в чорнило під час затвердіння, забарвлюючи друк. Це особливо поширено з червоними поліестеровими виробами, які можуть зробити білий друк фіолетовим. Використання спеціальних пластизольних чорнил з низьким рівнем кровотоку або таких, що блокують барвник, є рішенням цієї проблеми.
Інші проблеми більше пов'язані з процедурою. Нанесення занадто великої кількості пластизольних фарб може призвести до дуже товстого, важкого друку, який незручний у носінні та, як правило, має тенденцію до розтріскування з роками через свою негнучкость. І навпаки, недостатнє натягування на певному етапі трафаретного друку може призвести до неповного або плямистого зображення. Дотримання правильного розмиття (невеликий отвір між сіткою та одягом) також має вирішальне значення для того, щоб сітчасті клацання поверталися рівно після обходу ракеля, залишаючи гострий, чіткий відбиток.
10.Як досягти стабільного та якісного друку за допомогою пластизольних чорнил?
Досягнення постійного, фантастичного тиражу за тиражем є відмінною рисою професійного трафаретного друкаря. З пластизольними чорнилами ця стабільність досягається завдяки контролю кожної змінної в друкарському підприємстві. Це починається з використання якісних пластизольних чорнил та їх ефективної підготовки, переконавшись, що вони ретельно перемішані до однорідної кремоподібної консистенції перед друком.
змішувальна машина, система змішування, прийняти відхилити використання відповідної сітки дисплея для деталей макета та правильного ракеля (як з точки зору твердості, так і гостроти) для типу чорнила та тканини.
Узгодженість також приблизно відповідає механічній точності. Положення ракеля, натяг і швидкість повинні бути однаковими для кожного окремого друку. Для багатокольорових дизайнів суміщення має бути ідеальним. Друк на унікальних типах одягу вимагає змін; бавовна/полікомбо 50/50 або м'який трикомбінований матеріал поводитиметься інакше, ніж щільна бавовняна футболка 100%. Розуміння того, як налаштувати свій метод — можливо, використання фарби з низьким вмістом рідини або різної температури затвердіння — для кожної конкретної тканини — це те, що відрізняє аматорів від професіоналів. Кінцева мета — створити продукт, який буде не тільки візуально привабливим, але й щільним і довговічним для кінцевого користувача.
11.Ключові висновки, які слід пам'ятати
- Пластизольні чорнила – це чорнила на основі ПВХ, які не висихають без тепла, що робить їх надзвичайно зручними для користувача, оскільки вони не засмічують екран.
- Правильне затвердіння не підлягає обговоренню. Чорнило має досягти температури близько 320°F (сто шістдесяти°C), щоб добре затвердіти. Роздруківка, що затверділа нижче температури, тріскатиметься та відшаровуватиметься.
- Він розташований на вершині тканини, що забезпечує яскравий, непрозорий та стійкий принт, що робить його ідеальним як для світлих, так і для темних речей.
- Пластизоль надзвичайно гнучкий. Його можна змішувати для створення нестандартних відтінків, модифікувати компонентами для створення спеціальних ефектів, а також використовувати як для прямого друку, так і для термопереносу.
- Техніка має значення. Щоб отримати надзвичайний, однорідний друк, необхідно маніпулювати такими змінними, як сітка екрана, натяг ракеля та час затвердіння, а також вносити корективи для особливих типів тканин.