У сфері шовкотрафаретного друку пластизольні чорнила користуються великим попитом завдяки своїм яскравим кольорам, хорошій непрозорості та змивності. Однак, коли пластизольні чорнила змішуються з затверділим розчинником, під час процесу друку може виникнути кілька проблем. У цій статті будуть розглянуті поширені проблеми, що виникають під час використання пластизольних чорнил із затверділим розчинником у друці, та запропоновані практичні рішення.
I. Проблеми з друком через неправильне співвідношення змішування
Опис проблеми:
Співвідношення змішування пластизольних чорнил та затверділого розчинника є вирішальним фактором, що впливає на результати друку. Неправильне співвідношення змішування може призвести до надмірної або недостатньої в'язкості чорнил, що негативно впливає на чіткість друку та адгезію.
Рішення:
- Суворо дотримуйтесь пропорцій змішуванняТочно виміряйте пропорції пластизольних чорнил та затверділого розчинника відповідно до інструкцій постачальника, щоб забезпечити точне змішування кожного разу.
- Використовуйте спеціальні інструменти вимірюванняВикористовуйте точні вимірювальні інструменти, такі як електронні ваги або мірні чашки, щоб забезпечити точність співвідношення змішування.
II. Недостатнє висихання чорнила
Опис проблеми:
Під час друку, якщо суміш пластизольних чорнил та затверділого розчинника не висохне належним чином, на поверхні друку може залишитися липкий слід, що вплине на загальну якість друкованого продукту.
Рішення:
- Відрегулюйте температуру та час сушінняЗалежно від типу чорнила та матеріалу для друку, відповідно відрегулюйте температуру та час сушіння, щоб забезпечити повне висихання чорнила.
- Використовуйте добавки для сушінняДодайте відповідну кількість сушильних добавок, таких як сушильні речовини марки Tulco, щоб пришвидшити процес висихання чорнила.
III. Нерівномірний колір чорнила
Опис проблеми:
Під час друку, якщо розподіл кольору суміші пластизольних чорнил та затверділого розчинника нерівномірний, це може призвести до різниці кольорів або кольорових плям на друкованому виробі.
Рішення:
- Ретельно перемішайте чорнилоПеред змішуванням та під час використання ретельно перемішайте фарбу, щоб забезпечити рівномірний розподіл кольору.
- Використовуйте високоякісне чорнилоВибір пластизольних чорнил зі стабільною якістю та яскравими кольорами може зменшити проблеми з нерівномірним кольором.
IV. Недостатня адгезія чорнила
Опис проблеми:
Якщо суміш пластизольних чорнил та затверділого розчинника має недостатню адгезію до друкованого матеріалу, це може призвести до відшаровування або стирання друкованого виробу під час використання.
Рішення:
- Виберіть відповідні матеріали для друкуВиходячи з типу чорнила та потреб друку, оберіть відповідні друкарські матеріали для забезпечення гарної адгезії.
- Використовуйте підсилювачі адгезіїДодайте відповідну кількість підсилювачів адгезії, таких як підсилювачі марки Tulco, щоб покращити адгезію фарби до друкованого матеріалу.
V. Чорнило, що засмічує сітку екрана
Опис проблеми:
Під час процесу друку, якщо суміш пластизольних чорнил та затверділого розчинника є занадто в'язкою або містить домішки, це може призвести до засмічення сітки трафарету, що вплине на ефективність та якість друку.
Рішення:
- Регулярно очищуйте сітку екранаРегулярно очищуйте сітку трафарету під час процесу друку, щоб видалити залишки чорнила та забруднення.
- Використовуйте розріджувачіДодайте до чорнила відповідну кількість розріджувачів, щоб зменшити його в'язкість, тим самим зменшуючи ризик засмічення сітки сітки.
Висновок
Підсумовуючи, під час процесу друку можуть виникнути поширені проблеми, такі як неправильне співвідношення змішування, недостатнє висихання, нерівномірний колір, недостатня адгезія та засмічення сітки трафарету. Дотримуючись правильного співвідношення змішування, регулюючи умови висихання, ретельно перемішуючи фарбу, вибираючи відповідні друкарські матеріали та використовуючи підсилювачі адгезії, ці проблеми можна ефективно вирішити. Крім того, розуміння корисних порад щодо використання пластизольних фарб, питань токсичності, методів перенесення та застосування продуктів, пов'язаних з Tulco, також може покращити якість та ефективність друку.
У майбутній галузі трафаретного друку, з постійним розвитком технологій та інновацій у матеріалах, застосування пластизольних чорнил до затверділого розчинника стане більш поширеним та глибоким. Як постачальники та фахівці з друку, ми повинні постійно вивчати та досліджувати нові технології та методи для задоволення потреб та викликів ринку, що змінюються.
