Ключові висновки: основні висновки щодо затверджувального розчинника та пластизольних чорнил
- Розпушувачі, що тверднуть, знижують в'язкість пластизольних фарб, що спрощує друк густими фарбами та покращує їх розтікання.
- Вони забезпечують легке нанесення, допомагають працювати з більшою кількістю сіток та надають кінцевому продукту гладкого або вінтажного відчуття.
- При правильному поєднанні в пропорціях, розчинник, що твердне, зберігає справжні лікувальні властивості чорнила, що важливо для довговічності.
- Завжди ретельно змішуйте розчинник і починайте з невеликої кількості, щоб уникнути рідкого розтікання чорнила або зменшення кольору/непрозорості.
- Затверджувальний розчинник fn-ink™ – це найкраще рішення для кремоподібного, чистого у використанні ефекту, який при цьому повністю обробляє поверхню.
- Правильне нагрівання та час витримки важливі — незважаючи на компоненти, ніколи не йдіть на компроміс із затвердінням для довговічності відбитків.
- Розпушувачі, що тверднуть, необхідні для м’яких, чудових, професійних шовкотрафаретних відбитків, які ваші клієнти помітять і полюблять.
Готові революціонізувати свої пластизольні фарби та спосіб друку? Спробуйте додати розчинник, що твердне, та відкрийте для себе новий світ ніжних, чистих та чудових ефектів трафаретного друку!
Чи можна зберігати пластизольні чорнила з відновником, що твердне?
Ви коли-небудь стикалися з тим, що страждаєте від густих, важко друкуючих чорнил, або прагнете винятково гладкого покриття свого одягу? Таємничою зброєю для друкарів будь-де є полімеризований розчинник — розумна добавка, яка перетворює пластизольні чорнила захопливими способами. У цій вичерпній публікації ви дізнаєтеся, що робить полімеризовані розчинники важливими, як їх ефективно використовувати та як вони можуть зробити ваші шовкотрафаретні відбитки з повсякденних на чудові. Якщо вам потрібен простіший друк, м'якші відчуття та надійні технології, це обов'язковий посібник на шляху до покращення вашої майстерності друку.
Структура статті
- Що таке відновлювач, що твердне, і чому його використовують принтери?
- Як розчинник працює з пластизольними чорнилами?
- Які переваги додавання відновлювача, що твердне, до чорнила?
- Розуміння пластизольних фарб та їх властивостей
- Як в'язкість пластизолю впливає на трафаретний друк?
- Чи може затвердіваючий розчинник полегшити друк густими чорнилами?
- Як змішувати розчинник, що твердне, з чорнилом для найкращих результатів
- Що відбувається з кольором та непрозорістю, коли ви додаєте розріджувач пластизольних чорнил?
- Затверджувальний розчинник fn-ink™: що робить його особливим?
- Затвердіння та нагрівання: забезпечення міцного та м’якого друку
1. Що таке відновлювач, що твердне, і чому його використовують принтери?
Розпушувач, що твердне, – це спеціальна добавка, призначена для використання з пластизольними фарбами в процесі трафаретного друку. Його основна функція? Зменшити в'язкість пластизольних фарб, зробивши густі фарби більш гладкими, рідшими та значно простішими для друку. Якщо ви коли-небудь стикалися з настільки густими фарбами, що ваш ракель стогнав, або ви прагнете того казкового, ніжного відчуття готового продукту, тоді вам обов'язково варто додати розпушувач, що твердне, до свого арсеналу.
Одна з причин, чому друкарі захоплюються розріджувачами, що тверднуть, полягає в їхній здатності утримувати центральну речовину чорнила — воно все одно буде оброблятися так само, як і звичайні пластизольні чорнила. Ця здатність «заспокоювати» матеріал відрізняє розріджувач, що твердне, від звичайних розріджувачів, які можуть пошкодити систему затвердіння або зіпсувати продукт. Ось чому вибір правильного розріджувача є важливим для регулярних, високоякісних відбитків.
2. Як розчинник працює з пластизольними чорнилами?
Робота з пластизольними чорнилами може бути лякаючою, особливо коли вони надтовсті або їх важко наносити. Саме тут і втручається розчинник. Коли ви додаєте пластизольний розчинник для фарб, Ви одразу зменшуєте його в'язкість. Чорнило стає більш пластичним і легше протікає через сітку на певному етапі процесу друку дисплея.
Таке регулювання в'язкості важливе для упаковок, де потрібно проштовхувати чорнило через більшу щільність сітки або отримувати м'який, тонкий наліт на виробі. Залежно від кольору чорнила та основи, деякі чорнила (наприклад, білі або металізовані) є значно густішими. Завдяки добре змішаному розчиннику чорнило розподіляється як масло, не розтікаючися та не втрачаючи яскравості кольору — справді трансформаційний ефект для будь-якого друкаря, який прагне простоти та ефективності протягом усього виробництва.
3. Які переваги додавання відновлювача, що твердне, до чорнила?
Переваги використання затверджувального розчинника виходять за рамки простої зручності. По-перше, завдяки зменшенню в'язкості, він значно спрощує друк густими пластизольними фарбами. Це означає більш гладкі та швидші відбитки та менше зусиль від оператора ракеля. По-друге, це дозволяє наносити кращу щільність сітки, що забезпечує дрібнішу деталізацію та зменшує вагу фарби на виробі для більш м'якого нанесення.
Розчинники, що тверднуть, також допомагають отримати кремоподібну текстуру, яку легше змішувати, що забезпечує легку зміну кольору та розтушовування. Замість боротьби з «лаяним» чорнилом, ви будете винагороджені кремоподібним, потенційним пластизолем щоразу. Найголовніше, враховуючи, що цей тип розчинника розроблений для відновлення умов нижче стандартних для пластизолю, ваш готовий продукт зберігає міцність та стійкість до миття. По суті, додавання розчинника, що твердне, допомагає досягти чудової гладкості на дотик, естетики старовинного друку та стандартної чудової функціональності.
4. Розуміння пластизольних фарб та їх властивостей
Пластизольні фарби – це абсолютно унікальний продукт, який не є повністю на водній основі та не висихає на повітрі, вони залишаються вологими до моменту нагрівання. Ці фарби є потужним інструментом трафаретного друку, цінуються за свою непрозорість, яскравий колір та довговічність. Однак їхня в'язкість (або густина) іноді може бути проблемою, особливо якщо вам потрібні легкі, гладкі результати або коли використання кращої сітки має значення для відображення.
Головною властивістю пластизолю є те, що він потребує тепла для обробки. Таким чином, вам потрібно досягти певної температури під час процесу затвердіння — зазвичай близько 320°F (160°C) для правильного склеювання та стійкості до миття. Деякі фарби, такі як біле чорнило або металеві сонцезахисні окуляри, мають більшу в'язкість завдяки дизайну. пластизольний розчинник для фарб часто є найефективнішим способом зробити ці стійкі чорнила більш оброблюваними та легшими для друку, не жертвуючи їхньою стійкістю до нанесення та стійкістю до пошкоджень.
5. Як в'язкість пластизолю впливає на трафаретний друк?
В'язкість пластизольних чорнил визначає, як вони течуть, розподіляються та осаджуються на вашому одязі. Чорнила з високою в'язкістю (густіші) можуть бути твердими — вони не пройдуть гладко через більшу щільність сітки та залишатимуть важкий, пластиковий слід на одязі. Тим часом чорнила з низькою в'язкістю друкуються гладкіше, що дозволяє наносити гарну сітку, створювати ніжні відбитки рук та збирати більш делікатну інформацію.
Такі чорнила, як білий, зазвичай створені для забезпечення непрозорості, можуть бути особливо густими. Це також може допомогти з міцністю, але часто робить процес друку трудомістким і менш рівномірним. Розріджувач, що твердне, забезпечує стабільність, зменшуючи густоту чорнила (не роблячи його рідким), щоб ви могли насолоджуватися застосуванням, яке є водночас легким для вашого пристрою та привабливим для ваших клієнтів — наприклад, старовинні відбитки або легкі, ніжні ручні ефекти.
6. Чи може затвердіваючий розчинник полегшити друк густими чорнилами?
Абсолютно! Якщо ви коли-небудь стикалися з густими чорнилами, то знаєте, в чому проблема — сильніше зчеплення ракеля, нерівномірне друк і часом шорсткі відбитки. Саме тому багато друкарів звертаються до розчинника, що затвердіває. Зменшуючи в'язкість, чорнило отримує кремоподібну текстуру, яка ковзає по сітці та легше осаджується на одязі.
Розпушувачі, що тверднуть, не тільки полегшують друк чорнилом, але й допомагають працювати з кращою щільністю сітки або специфічними малюнками. Результат? Чистіші відбитки, чудова гладкість на руці та менший тиск на принтер і ракель. Вам не потрібна груба сила; використання стане більш керованим, і ви з меншою ймовірністю зіткнетеся з накопиченням чорнила або проблемами із засміченням, перетворюючи навіть найгустіші чорнила на потенційний продукт.
7. Як змішувати розчинник, що твердне, з чорнилом для найкращих результатів
Змішування – важливий крок під час роботи з будь-якою добавкою до чорнила. Щоб добре додати розчинник, що твердне, до чорнила, почніть з невеликого відсотка (зазвичай 2-5% за вагою, але це може змінюватися залежно від чорнила та бажаної м’якості). Ретельно перемішайте шпателем або лопаткою, доки пластизольне чорнило не набуде більш рідкої кремоподібної консистенції.
Будьте обережні, щоб не перестаратися — надмірна кількість розчинника може вплинути на властивості фарби, зробивши її занадто рідкою або потенційно дестабілізуючи колір. Перевірте свій наповнювач на важливих моментах, перш ніж збільшувати розмір. Контроль непрозорості фарби та того, як вона друкується на одязі, гарантує, що ви не втратите стійкість або яскравість кольору. Завжди перевіряйте рекомендації виробника, такі як ті, що можна знайти на screenprinting.com або міжнародних фарбах, особливо для фарб або барвників Forte.
8. Що відбувається з кольором та непрозорістю, коли ви додаєте Розріджувач для пластизольних чорнил?
Щоразу, коли ви змінюєте склад фарби, важливо враховувати, як це вплине на її важливі властивості. Додавання відновлювача, що твердне, до фарби зменшить в'язкість, що полегшить друк, але надмірне його використання іноді може зменшити непрозорість або трохи освітлити колір, особливо у випадку з високопігментованими пластизольними формулами.
У більшості випадків використання рекомендованої кількості зберігає яскравість кольору чорнила та забезпечує необхідну непрозорість для насичених, високоякісних відбитків, навіть якщо використання кращої сітки має значення. Однак, друк на темному одязі або використання унікальних кольорів також може вимагати тестового запуску. Завжди вибирайте останній продукт, щоб переконатися, що він відповідає вашим вимогам щодо безпеки, яскравості кольору та типової якості застосування.
9. Розпушувач Fn-ink™: що робить його особливим?
Серед багатьох товарів, що пропонуються, розчинник fn-ink™ вирізняється своєю універсальністю та простотою використання. Розроблений переважно для пластизольних чорнил, цей розчинник цінується за свою здатність знижувати в'язкість без шкоди для оброблюваності чи довговічності. Результат? Більш кремоподібні, м'якші на дотик відбитки, що зберігають оригінальні властивості пластизольної основи.
Принтерам подобається затверджувальний розчинник fn-ink™, оскільки він працює з різними чорнилами — незалежно від того, чи працюєте ви з білим, кольоровим чи сучасним пластизолем. Він розроблений для забезпечення ніжного ручного друку в античному стилі та однаково ефективний для точних дизайнів, що потребують кращої щільності сітки. Якщо ви шукаєте простіший у використанні продукт, який не впливає на затвердіння та забезпечує гладкіший друк, не забудьте зробити fn-ink™ своєю добавкою для поперечного друку.
10. Затвердіння та нагрівання: забезпечення міцного та м’якого друку
Незалежно від того, які добавки чи розріджувачі ви оберете, процес затвердіння залишається невід'ємним для пластизольних фарб. Правильна обробка гарантує, що ваш продукт буде міцним, мийним та стійким до зносу чи розтріскування. Більшість пластизольних фарб, навіть якщо додається розріджувач, що затвердіває, потребують кінцевої температури обробки близько 320°F (160°C) для повного затвердіння.
Зверніть увагу на джерело тепла — конвеєрну сушарку чи спалах — і ретельно вказуйте температуру та час витримки. Додавання розчинника зазвичай не змінює базову температуру затвердіння, але використання надмірної кількості може зробити шар фарби тоншим, що, безсумнівно, вимагатиме невеликого коригування часу витримки. Кінцевий результат, після правильної обробки, — це ніжний відбиток, який витримує випробування часом, зберігаючи як відчуття, так і насиченість кольору.
