У поліграфічній промисловості чорнило з ПВХ-пластизолю користується великою популярністю через його яскраві кольори, довговічність і чудове покриття. Однак навіть високоякісні ПВХ-пластизолеві фарби, створені на основі преміальних ПВХ-смол для пластизолевих трафаретних чорнил, можуть зіткнутися з проблемами під час процесу друку. У цій статті ми розповімо про типові проблеми, що виникають під час друку ПВХ пластизолевими чорнилами, і надамо практичні рішення, які допоможуть покращити якість і ефективність друку.
I. Поширені проблеми друку з ПВХ пластизолевими фарбами
1. Повітряні бульбашки
Під час друку в чорнилі з ПВХ-пластизолю можуть з’явитися бульбашки повітря, що призведе до появи нерівної поверхні на друкованому малюнку та погіршить естетичний вигляд. Бульбашки повітря часто пов’язані з перемішуванням чорнила, в’язкістю та налаштуваннями тиску на друкарській машині.
2. Засмічення екрана
ПВХ-пластизольне чорнило може засмічувати екран під час друку, особливо якщо в чорнилі присутні домішки або частинки. Забиті екрани можуть призвести до нечітких друкованих візерунків або навіть до збоїв друку.
3. Нерівномірне висихання
Непостійна швидкість висихання чорнила PVC Plastisol Ink може спричинити різницю кольорів або плями на друкованому малюнку. Нерівномірне висихання зазвичай пов’язане зі складом фарби, температурою та вологістю середовища друку та продуктивністю обладнання для сушіння.
4. Погана адгезія
ПВХ-пластизольні чорнила можуть погано прилипати до певних матеріалів, через що надрукований малюнок легко відшаровується або стирається. Погана адгезія часто пов’язана зі складом фарби, підготовкою матеріалу перед друком і вибором процесу друку.
5. Розмиті друковані візерунки
Розмиті надруковані візерунки можуть бути спричинені недостатньою в’язкістю чорнила, недостатнім тиском друку або надмірною швидкістю друку. Розмиті візерунки можуть вплинути на загальну естетичність і якість виробу.
II. Рішення проблем із друком ПВХ пластизолевими чорнилами
1. Розчин повітряних бульбашок
- Ретельне перемішування: Переконайтеся, що ПВХ-пластизольне чорнило ретельно перемішано перед друком, щоб усунути бульбашки повітря.
- Відрегулюйте в'язкість: Відповідне зменшення в’язкості чорнила може зменшити появу повітряних бульбашок.
- Оптимізація тиску друку: Налаштуйте параметри тиску друкарської машини, щоб забезпечити рівномірний і плавний перенос фарби на основу.
2. Вирішення проблеми із засміченням екрана
- Фільтрація чорнила: Перед друком відфільтруйте чорнило за допомогою дрібної сітки, щоб видалити забруднення та частинки.
- Очищення екрану: Регулярно очищайте екран, щоб залишки чорнила не спричинили засмічення.
- Виберіть відповідне чорнило: Щоб зменшити ризик засмічення, виберіть ПВХ-пластизольне чорнило з хорошою текучістю.
3. Рішення нерівномірного висихання
- Налаштуйте склад чорнила: покращте постійність швидкості висихання, відкоригувавши склад фарби, наприклад збільшивши кількість осушувачів або відрегулювавши співвідношення смоли.
- Керуйте середовищем друку: Підтримуйте стабільну температуру та вологість у середовищі друку, щоб забезпечити рівномірне висихання чорнила.
- Оптимізація сушильного обладнання: Виберіть високоефективне сушильне обладнання та налаштуйте його параметри відповідно до реальних умов.
4. Рішення поганої адгезії
- Виберіть відповідне чорнило: Вибирайте ПВХ пластизолеві чорнило з міцною адгезією на основі матеріалу основи.
- Підготуйте субстрат: належним чином підготуйте основу перед друком, наприклад відшліфуйте або нанесіть ґрунтовку, щоб покращити адгезію чорнила.
- Оптимізація процесу друку: виберіть відповідні процеси та параметри друку, наприклад збільшення тиску друку або зменшення швидкості друку, щоб покращити адгезію чорнила.
5. Рішення для розмитих друкованих візерунків
- Відрегулюйте в'язкість:适当增加油墨的粘度可以提高印刷图案的清晰度。（Дослівний переклад, але зазвичай ви перефразуєте: відповідне збільшення в’язкості чорнила може покращити чіткість надрукованого малюнка.）
- Оптимізація тиску друку: Збільшення тиску друку дозволяє чорнилу краще переноситися на основу, тим самим покращуючи чіткість надрукованого малюнка.
- Керуйте швидкістю друку: Зменшення швидкості друку гарантує, що чорнило має достатньо часу для розподілу та затвердіння на підкладці, тим самим покращуючи чіткість надрукованого малюнка.
III. Склад ПВХ-пластизольних чорнил та його вплив на результати друку
Рецептура ПВХ пластизолевих чорнил є ключовим фактором, що впливає на результати друку. Високоякісні ПВХ пластизольні чорнила зазвичай використовують високоякісну смолу ПВХ (ПВХ смоли для пластизолевих чорнил) як основний матеріал і додають відповідну кількість пластифікаторів, пігментів, стабілізаторів та інших компонентів. Пропорції та види цих компонентів безпосередньо впливають на в'язкість фарби, швидкість висихання, адгезію та яскравість кольору.
- ПВХ смола: ПВХ смола є одним із основних компонентів ПВХ пластизолевих чорнил, що визначає твердість і зносостійкість чорнила. Різні типи полівінілхлоридної смоли мають різні робочі характеристики, тому вибір правильної полівінілхлоридної смоли має вирішальне значення для досягнення бажаних результатів друку.
- Пластифікатори: Пластифікатори використовуються для зменшення твердості полівінілхлоридної смоли, покращуючи гнучкість і текучість фарби. Відповідна кількість пластифікаторів може полегшити друк чорнилом і зменшити стійкість під час процесу друку.
- Пігменти: Пігменти визначають колір і яскравість чорнила. Високоякісні пігменти мають хорошу дисперсію та стабільність, що забезпечує живий і стійкий колір надрукованого малюнка.
- Стабілізатори: Стабілізатори запобігають псуванню чорнила під час зберігання та використання. Вони покращують атмосферостійкість і стабільність чорнила, подовжуючи термін його зберігання.
IV. Як вибрати якісні пластизольні чорнила з ПВХ
Вибираючи ПВХ-пластизольні чорнила, окрім розгляду їх складу та ефективності, вам також потрібно зосередитися на таких аспектах:
- Репутація бренду: Вибір відомих брендів і авторитетних постачальників може забезпечити якість і стабільність чорнила.
- Екологічна ефективність: Зі зростанням обізнаності про захист навколишнього середовища все більше клієнтів звертають увагу на екологічність чорнила. Вибір ПВХ пластизолевих чорнил, які відповідають екологічним стандартам, може зменшити забруднення навколишнього середовища.
- Технічна підтримка: Високоякісні постачальники зазвичай надають комплексну технічну підтримку та післяпродажне обслуговування, щоб допомогти клієнтам вирішити проблеми, що виникають під час процесу друку.
- Економічність: Вибираючи чорнило, необхідно всебічно враховувати його ціну, продуктивність і термін служби, щоб забезпечити найкращу економічну ефективність.
При виборі пластизолевих чорнил з ПВХ рекомендується вибирати продукти преміум-класу, такі як пластизолеві чорнила quart pf. Ці продукти зазвичай виготовляються з високоякісної сировини, що забезпечує чудову продуктивність і стабільність для задоволення різноманітних потреб друку.
Висновок
ПВХ-пластизольне чорнило може стикатися з проблемами під час процесу друку, але ці проблеми можна ефективно вирішити шляхом розумного коригування складу, оптимізації процесу друку та вибору відповідних чорнил і субстратів. Високоякісні ПВХ-пластизольні чорнила не тільки забезпечують чудові результати друку та яскраві кольори, але й підвищують додану вартість і конкурентоспроможність продукції на ринку. Тому, вибираючи та використовуючи ПВХ пластизолеві чорнила, важливо звернути увагу на їх склад, ефективність, репутацію бренду та технічну підтримку постачальника, щоб забезпечити найкращі результати друку.
