Ekran çapı sahəsində Plastisol Mürəkkəbi canlı rəngləri, yaxşı qeyri-şəffaflığı və yuyula bilmə qabiliyyətinə görə çox üstünlük təşkil edir. Bununla belə, Plastisol Mürəkkəbi Müalicə Edilmiş Reduktorla qarışdırıldıqda, çap prosesi zamanı bir sıra problemlər yarana bilər. Bu məqalə çapda Plastisol Mürəkkəbindən Müalicə Edilən Azaldıcıdan istifadə zamanı rast gəlinən ümumi problemləri araşdıracaq və praktik həllər təqdim edəcək.
I. Səhv qarışdırma nisbətlərinə görə çap problemləri
Problemin təsviri:
Plastisol Mürəkkəbinin Mükəmməl Azaldıcıya qarışdırma nisbəti çap nəticələrinə təsir edən mühüm amildir. Yanlış qarışdırma nisbəti mürəkkəbin həddindən artıq və ya qeyri-kafi viskozitesinə gətirib çıxara bilər və bununla da çapın aydınlığına və yapışmasına təsir göstərə bilər.
Həll:
- Qarışdırma nisbətinə ciddi əməl edin: Hər dəfə dəqiq qarışdırmağı təmin etmək üçün tədarükçünün təqdim etdiyi təlimatlara uyğun olaraq Plastisol Mürəkkəbinin və Qurudulmuş Reduktorun nisbətlərini dəqiq ölçün.
- Xüsusi Ölçmə Alətlərindən istifadə edin: Qarışdırma nisbətinin düzgünlüyünü təmin etmək üçün elektron tərəzi və ya ölçmə qabları kimi dəqiq ölçmə alətlərindən istifadə edin.
II. Qeyri-adekvat Mürəkkəb Qurutma
Problemin təsviri:
Çap prosesi zamanı Plastisol Mürəkkəbdən Müalicə Edilən Azaldıcı qarışığı düzgün qurumazsa, o, çap məhsulunun ümumi keyfiyyətinə təsir edərək çap edilmiş səthdə yapışqanlıq yarada bilər.
Həll:
- Qurutma temperaturu və vaxtını tənzimləyin: Mürəkkəb növünə və çap materialına əsasən, mürəkkəbin tam qurumasını təmin etmək üçün qurutma temperaturu və vaxtını müvafiq qaydada tənzimləyin.
- Qurutma qatqılarından istifadə edin: Mürəkkəbin qurutma prosesini sürətləndirmək üçün Tulco markalı quruducular kimi müvafiq miqdarda quruducu əlavələr əlavə edin.
III. Qeyri-bərabər Mürəkkəb Rəngi
Problemin təsviri:
Çap prosesi zamanı, Plastisol Mürəkkəbindən Qurudulmuş Reduktor qarışığının rəng paylanması qeyri-bərabərdirsə, bu, çap məhsulunda rəng fərqləri və ya rəng ləkələri ilə nəticələnə bilər.
Həll:
- Mürəkkəbi yaxşıca qarışdırın: Qarışdırmadan əvvəl və istifadə zamanı rəngin bərabər paylanmasını təmin etmək üçün mürəkkəbi yaxşıca qarışdırın.
- Yüksək keyfiyyətli mürəkkəbdən istifadə edin: Sabit keyfiyyət və canlı rənglərlə Plastisol Mürəkkəbinin seçilməsi qeyri-bərabər rənglə bağlı problemləri azalda bilər.
IV. Mürəkkəbin qeyri-kafi yapışması
Problemin təsviri:
Plastisol Ink to Reducer qarışığının çap materialına kifayət qədər yapışması yoxdursa, bu, istifadə zamanı çap məhsulunun soyulmasına və ya köhnəlməsinə səbəb ola bilər.
Həll:
- Müvafiq çap materiallarını seçin: Mürəkkəb növünə və çap ehtiyaclarına əsasən, yaxşı yapışma təmin etmək üçün uyğun çap materiallarını seçin.
- Yapışma gücləndiricilərindən istifadə edin: Mürəkkəbin çap materialına yapışmasını yaxşılaşdırmaq üçün Tulco marka gücləndiriciləri kimi müvafiq miqdarda yapışma gücləndiriciləri əlavə edin.
V. Mürəkkəb ekran şəbəkəsinin tıxanması
Problemin təsviri:
Çap prosesi zamanı Plastisol Mürəkkəbindən Müalicə Edilən Azaldıcı qarışığı çox özlüdürsə və ya çirkləri ehtiva edirsə, bu, ekran şəbəkəsinin tıxanmasına səbəb ola bilər ki, bu da çap səmərəliliyinə və keyfiyyətinə təsir göstərə bilər.
Həll:
- Ekran Meshini müntəzəm olaraq təmizləyin: Qalıq mürəkkəbi və çirkləri təmizləmək üçün çap prosesi zamanı ekran şəbəkəsini mütəmadi olaraq təmizləyin.
- Tinerlərdən istifadə edin: Mürəkkəbin özlülüyünü azaltmaq və bununla da ekran şəbəkəsinin tıxanma riskini azaltmaq üçün ona müvafiq miqdarda tiner əlavə edin.
Nəticə
Xülasə, Plastisol Mürəkkəbindən Müalicə Edilən Azaldıcıya uyğun olmayan qarışdırma nisbətləri, qeyri-adekvat qurutma, qeyri-bərabər rəng, qeyri-kafi yapışma və çap prosesi zamanı ekran şəbəkəsinin tıxanması kimi ümumi problemlərlə qarşılaşa bilər. Düzgün qarışdırma nisbətinə riayət etməklə, qurutma şəraitini tənzimləməklə, mürəkkəbi hərtərəfli qarışdırmaqla, uyğun çap materiallarını seçməklə və yapışma gücləndiricilərindən istifadə etməklə bu məsələləri effektiv şəkildə həll etmək olar. Bundan əlavə, faydalı Plastisol Mürəkkəb məsləhətləri, toksiklik problemləri, ötürmə üsulları və Tulco ilə əlaqəli məhsulların tətbiqi də çap keyfiyyətini və səmərəliliyini artıra bilər.
Gələcək ekran çapı sahəsində texnologiyanın davamlı inkişafı və materialların innovasiyası ilə Plastisol Mürəkkəbinin Müalicəvi Reduktora tətbiqi daha geniş və dərinləşəcək. Təchizatçılar və çap mütəxəssisləri olaraq, inkişaf edən bazar tələblərini və problemlərini həll etmək üçün davamlı olaraq yeni texnologiyalar və metodları öyrənməli və araşdırmalıyıq.
