Mündəricat
Plastisol Mürəkkəbi: Ekran Çap Texnikaları və Faydaları üçün Əsas Bələdçi
Ekran çapı tekstil üzərində çap üçün ən məşhur üsullardan biridir və plastizol mürəkkəbi bir çox peşəkarlar üçün əsas seçimdir. Onun davamlılığı, çox yönlü olması və istifadəsi asanlığı onu parçalara, xüsusən də pambıq və polyesterə çap üçün sənaye standartına çevirir. Bu təlimat yüksək keyfiyyətli çapları təmin etmək üçün plastizol mürəkkəblə işləyərkən əsas texnikaları, üstünlükləri və ən yaxşı təcrübələri araşdırır.
Plastisol Ink nədir?
Plastisol mürəkkəbi a PVC əsaslı mürəkkəb, adətən ekran çapı üçün plastisol mürəkkəblərində istifadə olunur. su və ya həlledicilər olmayan, plastizol ekran çapı ilə uyğunluğu təmin edir. Su əsaslı mürəkkəblərdən fərqli olaraq, plastizol mürəkkəbi adətən ətrafdakı temperaturlarda istilik altında qurulana qədər maye qalır. 320°F (160°C). Bu xüsusiyyət plastisolu ekran çapı üçün əla seçim edir, çünki o, ekranlarda qurumur və istehsal zamanı asan manipulyasiya etməyə imkan verir.
Plastisol Mürəkkəbinin Əsas Xüsusiyyətləri
- Quruyana qədər qurutmur: Su əsaslı mürəkkəblərdən fərqli olaraq, plastisol yüksək temperaturlara məruz qalana qədər nəm qalır və daha uzun iş vaxtlarına imkan verir.
- Parlaq və qeyri-şəffaf rənglər: Plastisol mürəkkəbləri yüksək piqmentlidir, hətta qaranlıq parçalarda da canlı izlər yaradır.
- Əla davamlılıq: Çaplar zamanla çatlamağa, soyulmağa və solmaya qarşı müqavimət göstərir və onları tez-tez yuyulan paltarlar üçün ideal edir.
- Qatlama qabiliyyəti: Plastisol mürəkkəbləri təbəqələr arasında qurumadan çox rəngli dizaynlar üçün yığıla bilər.
- İstifadəsi asan: Əksər tətbiqlər üçün xüsusi əlavələr və ya işləmə tələbləri tələb olunmur.

Plastisol Mürəkkəb ilə Çap Texnikası
Plastisol mürəkkəbindən istifadə edərək yüksək keyfiyyətli ekran çaplarına nail olmaq üçün hazırlamaq, çap etmək və müalicə etmək daxil olmaqla, əsas texnikaları mənimsəmək vacibdir.
1. Ekran çapına hazırlıq
Düzgün Mesh Sayının Seçilməsi
The mesh sayı ekranın ölçüsü parça üzərində nə qədər mürəkkəbin yerləşdirildiyini müəyyən edir. Aşağı mesh sayları daha ağır mürəkkəb çöküntülərinə imkan verir, yüksək mesh sayları isə daha incə detallar yaradır.
- Aşağı mesh (86-110): Qalın mürəkkəb çöküntüləri, qalın qrafika və ya puf, parıltı və ağ plastizol kimi xüsusi mürəkkəblər üçün ən yaxşısıdır.
- Orta mesh (125-160): Standart plastizol çapı üçün idealdır, detal və mürəkkəb örtüyü arasında balans təklif edir.
- Daha yüksək mesh (200-305): İncə detallar və yarımton şəkillər üçün istifadə olunur.
Ekran Örtüyü və Ekspozisiya
- Ekranı a ilə örtün plastisol mürəkkəbinin çapı üçün uyğun yüksək keyfiyyətli emulsiya. plastisol mürəkkəbi ilə uyğundur.
- Düzgün təmin edin təsir vaxtı kəskin trafaret kənarları yaratmaq və az və ya həddindən artıq ifşanın qarşısını almaq üçün.
- Çapdan əvvəl emulsiyanın düzgün qurudulması və bərkiməsi çap zamanı nasazlıqların qarşısını almaq üçün çox vacibdir.
2. Çap prosesi
Mürəkkəb Tətbiqi və Çap Texnikası
- istifadə edin a orta və möhkəm silici (adətən 70 durometr) mürəkkəbi ekrandan itələmək üçün.
- a ilə çap edin ardıcıl təzyiq və bucaq (45°) mürəkkəbin bərabər paylanmasını təmin edir.
- Ekranı su basması çaplar arasında mürəkkəblə torda mürəkkəbin qurumasının qarşısını alır və tutarlılığa kömək edir.

Qaranlıq paltarlar üçün alt baza çapı
Tünd rəngli parçalar üzərində çap edərkən, rənglərin açıq olması üçün tez-tez ağ və ya açıq rəngli alt baza tələb olunur. Bu daxildir:
- Çap a ağ alt qat birinci.
- Əlavə rənglər tətbiq etməzdən əvvəl alt bazanı flaşla bərkidin.
- İstilənmiş alt baza üzərində istədiyiniz rənglərin çapı.
3. Mürəkkəb plastisol
Uzunmüddətli çaplar üçün düzgün müalicə vacibdir. Plastisol mürəkkəbi çatmalıdır 320°F (160°C) tam müalicə etmək. Əgər az bərkidilirsə, izlər çatlayacaq və yuyulacaq; həddindən artıq bərkidilirsə, parça yandıra bilər və mürəkkəb kövrək ola bilər.
Müalicə üsulları
- Konveyer qurutma maşını: Geniş miqyaslı istehsal üçün idealdır, bütün çap boyunca davamlı istilik təmin edir.
- Flaş qurutma maşını: Ləkə ilə müalicə və kiçik partiyalı çap üçün istifadə olunur.
- İstilik Press və ya İstilik Tabancası: Kiçik əməliyyatlarda istifadə oluna bilər, lakin temperaturun diqqətlə monitorinqini tələb edir.
Düzgün müalicəni təmin etmək üçün:
- istifadə edin a temperatur silahı və ya mürəkkəbin düzgün temperatura çatdığını yoxlamaq üçün istilik zondu.
- Kütləvi istehsaldan əvvəl ağ mürəkkəblə hazırlanmış çapların yuyulma müddətini yoxlayın.
Plastisol Mürəkkəbindən İstifadə Etməyin Faydaları
Plastisol mürəkkəbi çoxsaylı üstünlüklər təqdim edərək, onu ekran çap sənayesində üstünlük təşkil edir.
1. Üstün Çap Keyfiyyəti
Plastisol mürəkkəbləri istehsal edir kəskin, canlı, və çox qeyri-şəffafdır çap edir. Mürəkkəb hopmaq əvəzinə parçanın üstünə oturur, bu da ekran çapı üçün plastizol mürəkkəblərinin ekran çapı üçün uyğun olan canlı bitirmə ilə nəticələnir. cəsarətli və parlaq rənglər.
2. Uzun raf ömrü və asan idarə
Plastisol mürəkkəbi havada qurumadığından, bir var uzun raf ömrü və xüsusi ehtiyat tədbirləri olmadan saxlanıla bilər. Bu, ekran printerlərinə ekranda mürəkkəbin qurumasından narahat olmadan öz sürətlərində işləməyə imkan verir.
3. Parçalar üzrə çox yönlülük
Plastisol mürəkkəbi ilə uyğun gəlir pambıq, polyester, qarışıqlar və hətta qeyri-toxuculuq səthləri düzgün hazırlandıqda. Dartıla bilən materialların yapışmasını və elastikliyini yaxşılaşdırmaq üçün xüsusi əlavələrdən istifadə edilə bilər.
4. Xüsusi effektlər və əlavələr
Plastisol mürəkkəbi müxtəlif əlavələrdən və xüsusi mürəkkəblərdən istifadə etməklə fərdiləşdirilə bilər:
- Puff Ink: Müalicə edildikdə genişlənir, qaldırılmış tekstura yaradır.
- Parıltı və Metal Mürəkkəblər: Çaplara parıltı effekti əlavə edir.
- Qaranlıqda Parıldayan Mürəkkəb: İşığı udur və qaranlıq şəraitdə parlayır, bu onu xüsusi ekran çap mürəkkəbi üçün ideal edir.
- Stretch Additive: İdman geyimi üçün elastikliyi artırır.
- Aşağı qanaxma əlavəsi: Polyester üzərində çap edərkən boya miqrasiyasının qarşısını alır.
Ümumi problemlər və problemlərin aradan qaldırılması
Hətta təcrübəli printerlər də ekran çapı üçün plastisol mürəkkəbi ilə işləyərkən çətinliklərlə üzləşə bilərlər. Budur ümumi problemlərin həlli:
Ekran çap mürəkkəbinin tətbiqi ilə bağlı problem. | Səbəb | Həll |
---|---|---|
Yuyulduqdan sonra mürəkkəbin çatlaması | Az bərkidilmə və ya düzgün olmayan mürəkkəb çöküntüsü | 320°F-də düzgün müalicəni təmin edin və düzgün mesh sayından istifadə edin. |
Mürəkkəb düzgün yapışmır | Parça müalicəsi və ya mürəkkəb növü uyğunsuzluğu | Düzgün ilkin müalicədən və ya yapışqan əlavədən istifadə edin. |
Mürəkkəb çox qalın və ya sərtdir | Soyuq temperatur və ya köhnə mürəkkəb | Mürəkkəbi yaxşıca qarışdırın və istifadə etməzdən əvvəl bir az qızdırın. |
Müəyyən növ mürəkkəblərdən istifadə edərkən boyanın miqrasiyası (qanaxma) problem yarada bilər. | Polyester parçalar üzərində çap | Az qan keçirən mürəkkəb və ya baryer alt bazasından istifadə edin. |
Nəticə
Plastisol mürəkkəbi davamlılıq, çox yönlülük və istifadə rahatlığı təklif edən ekran çapı üçün güclü və etibarlı seçimdir. Düzgün üsulları mənimsəməklə - düzgün mesh sayını seçmək, düzgün çap üsullarından istifadə etmək, adekvat müalicəni təmin etmək və ümumi problemləri həll etməklə - ekran printerləri istehsal edə bilər yüksək keyfiyyətli, uzunmüddətli çaplar. İstər fərdi köynəklər, istər idman geyimləri, istərsə də reklam materialları çap edirsinizsə, plastisol mürəkkəbi peşəkar səviyyəli ekran çapı üçün ən yaxşı nəticələr.
Plastisol mürəkkəbinin üstünlüklərindən istifadə etməklə və ən yaxşı təcrübələrə əməl etməklə siz ekran çapı layihələrinizi peşəkar səviyyəyə yüksəldə bilərsiniz. İstər yeni başlayan, istərsə də təcrübəli printer olmağınızdan asılı olmayaraq, plastizol mürəkkəb üsullarını başa düşmək və mükəmməlləşdirmək sizə görkəmli, davamlı və vizual olaraq cəlbedici çaplar əldə etməyə kömək edəcək.