সারাংশ এবং মূল বিষয়গুলি
- সাদা প্লাস্টিকল কালি তার উচ্চ অস্বচ্ছতা, নরম হাত এবং ক্ষমাশীল নিরাময় ব্যবস্থার কারণে সাদা স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য জনপ্রিয় শিল্প।
- নিরাময় গুরুত্বপূর্ণ: স্থায়িত্ব এবং রক্তপাত প্রতিরোধের নিশ্চয়তা দেওয়ার জন্য কালি জমার মাধ্যমে ক্রমাগত নিরাময়ের তাপমাত্রা অর্জন করুন।
- পলিয়েস্টার বা জটিল মিশ্রণের জন্য কম ব্লিডেড কালি ব্যবহার করুন এবং রঙের স্থানান্তর রোধ করতে কম টোন সেটিংস ব্যবহার করুন।
- জাল নির্ভর, স্কুইজি ডুরোমিটার এবং র্যানসিড-কন্ট্যাক্টের সঠিক সংমিশ্রণ ধারাবাহিকতা এবং গুণমান উন্নত করে।
- কালি মিশ্রণ ব্যবস্থা এবং সতর্ক ব্যাচ যেকোনো ধরণের কালির সাথে অনুমানযোগ্য, পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল প্রদান করে।
- নরম এবং পরিষ্কার প্রিন্টের জন্য, উল্কা সাদা বা সমান রঙ ব্যবহার করে দেখুন, কালি জমার উপর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করুন এবং অতিরিক্ত কিউরিং এড়িয়ে চলুন।
- আন্ডারবেস প্রিন্টিং এবং তাপ স্থানান্তরের মতো উন্নত কৌশলগুলি সাদা কালির উদ্ভাবনী ক্ষমতাকে প্রসারিত করে।
- প্রতিটি নতুন সাবস্ট্রেট বা পোশাকের সাথে আপনার প্রক্রিয়াটি পরীক্ষা করা এবং নিখুঁত করা প্রতিটি ক্ষেত্রে পেশাদার ফলাফলের নিশ্চয়তা দেয়।
- সাদা প্লাস্টিসল কালির কালি, ধরণ এবং নিরাময়ে দক্ষতা অর্জন আপনার ডিসপ্লে স্ক্রিন প্রিন্ট দোকানকে আলাদা করে তোলে—যার ফলে কালো শার্ট থেকে শুরু করে স্টাইলিশ টি-শার্ট পর্যন্ত রঙিন, টেকসই এবং ক্রেতা-মনেময় সাদা প্রিন্ট তৈরি হয়!
সাদা প্লাস্টিসল কালির সাহায্যে কি স্ক্রিন প্রিন্টিং ঠিক করা যায়?
আপনার কি স্ক্রিন প্রিন্ট করা পোশাকে সাদা রঙের নোংরা, বিবর্ণ বা ছেঁড়া প্রিন্টের প্রতি আপনার আগ্রহ নেই? আপনি কি ভাবছেন কেন আপনার সাদা প্লাস্টিসল কালি মাঝে মাঝে নিখুঁতভাবে নিরাময় করে, কিন্তু বিভিন্ন সময় এটি একটি আঠালো জগাখিচুড়ি ছেড়ে দেয় বা রঙের স্থানান্তরের ইঙ্গিত দেয়? এই সম্পূর্ণ ব্লগ পোস্টে, আমরা কালি নির্বাচন, সাদা প্লাস্টিসল কালি প্রিন্টিং, আপনার প্রিন্টগুলি কীভাবে নিখুঁতভাবে মেরামত করবেন এবং যেকোনো পোশাকে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লাস্টিসলের জন্য সেরা পদ্ধতি সম্পর্কে আপনার যা কিছু প্রয়োজন তা আবিষ্কার করব। আপনি একজন অভিজ্ঞ স্ক্রিন প্রিন্টার হোন বা কেবল নতুন, আপনি কার্যকর টিপস, প্রযুক্তিগত দক্ষতা এবং সাদা কালিকে কী জনপ্রিয় এবং চূড়ান্ত করে তোলে তার গভীর ধারণা পাবেন! আপনি যদি সাদা প্রিন্টের মাধ্যমে মনোরম ফলাফল প্রদান করতে চান, ব্যয়বহুল ত্রুটি এড়াতে চান এবং আপনার গ্রাহকদের উন্নত, দীর্ঘস্থায়ী পোশাক অফার করতে চান তবে এই নিবন্ধটি সত্যিই বিশ্লেষণযোগ্য।
প্রবন্ধের রূপরেখা
- স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য কালি কী অনন্য করে তোলে?
- সাদা প্লাস্টিকল কালি কেন সাদা ছাপার মানদণ্ড?
- গাঢ় পোশাকে সাদা প্লাস্টিসল কালির স্ক্রিন প্রিন্ট কীভাবে করবেন
- অস্বচ্ছতা কী এবং সাদা কালির জন্য এটি কেন গুরুত্বপূর্ণ?
- প্লাস্টিসল কালি কীভাবে নিরাময় করবেন: তাপমাত্রা, সরঞ্জাম এবং টিপস
- রক্তপাত এবং রঞ্জক পদার্থের স্থানান্তর রোধ: পলিয়েস্টারে মুদ্রণের গোপনীয়তা
- মেশ কাউন্ট, স্কুইজি ডুরোমিটার এবং অফ-কন্টাক্ট: সাফল্যের জন্য সেট আপ করা
- মিক্সিং সিস্টেম এবং ইঙ্ক মিক্সিং: আপনার প্রিন্টে ধারাবাহিকতা আনুন
- সাদা শার্ট বা কালো শার্টে সাদা কালি দিয়ে নরম হাতের অনুভূতি অর্জন করা
- তাপ স্থানান্তর, আন্ডারবেস এবং বিশেষ প্রভাব: উন্নত সাদা কালির কৌশল
- সারাংশ এবং মূল বিষয়গুলি
১. স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য কালি কী অনন্য করে তোলে?
স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি কেবল রঙ নয় - এটি বিশেষভাবে জাল পর্দার মাধ্যমে প্রবাহের সাথে যেতে, পোশাক ধরে রাখতে এবং স্থায়িত্বের জন্য তৈরি করা হয়েছে। স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় ধরণের কালি হল প্লাস্টিসল কালি। প্লাস্টিকাইজারে ঝুলন্ত পিভিসি ধ্বংসাবশেষ থেকে প্লাস্টিসল কালি তৈরি করা হয়, যার অর্থ এগুলি কেবল তাদের নিরাময় তাপমাত্রায় (তাপমাত্রা) উত্তপ্ত হলেই স্থির হয় এবং স্থিতিশীল হয়, সাধারণত 320°F (160°C) এর কাছাকাছি। এটি তাদের সাথে কাজ করা সহজ করে তোলে, কারণ অপরিশোধিত কালি স্ক্রিন থেকে মুছে ফেলা বা পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে।
কালির পরিমাণ—পোশাকে কতটুকু কালির ব্যবহার করা হয়—তা গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি অস্বচ্ছতা, অনুভূতি, এমনকি প্রিন্ট ট্রিটমেন্টের বিকল্পগুলি কতটা সঠিকভাবে ব্যবহার করা হচ্ছে তাও প্রভাবিত করে। এক-শেড প্রিন্ট বা ডিজাইনের জন্য যেখানে বিবরণ গুরুত্বপূর্ণ, কালির ধরণ এবং এটি কীভাবে জাল ডিসপ্লে স্ক্রিন এবং স্কুইজি (চাপ, ডুরোমিটার, কোণ) এর সাথে মিথস্ক্রিয়া করে, সবই তীক্ষ্ণ, টেকসই ফলাফল অর্জনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
আপনার পোশাকে সূক্ষ্ম সাদা প্রিন্ট বা উজ্জ্বল রঙ পেতে হলে স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য কালি বোঝা অপরিহার্য।
২. কেন সাদা প্লাস্টিসল কালি সাদা ছাপার মানদণ্ড?
সাদা রঙ ছাপানোর ক্ষেত্রে বিশেষ কঠিন পরিস্থিতি তৈরি হয়: এর জন্য প্রায় যেকোনো রঙিন কালির চেয়ে বেশি অস্বচ্ছতা প্রয়োজন এবং এটিকে ক্রমাগত গাঢ় কাপড় ঢেকে রাখতে হয়। উজ্জ্বল অস্বচ্ছতা, সহজ প্রবাহ এবং বিভিন্ন ধরণের পোশাকের দীর্ঘস্থায়ী ফলাফলের জন্য সম্পূর্ণরূপে নিরাময়ের সম্ভাবনার কারণে সাদা প্লাস্টিকল কালি ব্যবসায়িকভাবে ট্রেন্ডি রয়ে গেছে।
সাদা রঙের কালিগুলো এমনভাবে তৈরি করা হয়েছে যাতে খুব বেশি ঘন না হয় বা মুদ্রণ করা কঠিন না হয়। বাজারে, অন্যান্য সাদা কালি ব্যতিক্রমী উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয় - উচ্চমানের মসৃণ-হাতের প্রিন্টের জন্য উল্কা সাদা, এবং পলিয়েস্টার এবং পলি/কটন মিশ্রণের জন্য কম ব্লিড বিকল্প যা অন্যথায় রঞ্জক স্থানান্তর দেখায়। কালি প্রস্তুতকারকরা প্রায়শই তাদের শীর্ষ-কার্যকর বিকল্পগুলিকে পলির মতো শক্ত সাবস্ট্রেটের জন্য "কম-ব্লিড" বা গাঢ় শার্টের কাজের জন্য "অতিরিক্ত-অস্বচ্ছতা" হিসাবে লেবেল করে।
সাদা প্লাস্টিসল প্রিন্ট করার সময়, সঠিক কালির পছন্দ গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে গাঢ় পোশাক বা আন্ডারবেস লেয়ার দিয়ে চালানোর সময়।
৩.স্ক্রিন প্রিন্ট কিভাবে করবেন সাদা প্লাস্টিসল কালি গাঢ় পোশাকের উপর
যদি আপনি কখনও কালো ব্লাউজ বা অন্য কোনও গাঢ় রঙের পোশাকে সাদা প্লাস্টিসল কালির প্রিন্ট দেখানোর চেষ্টা করে থাকেন, তাহলে আপনি ঝুঁকিটি জানেন: ধূসর, দাগযুক্ত, অথবা হলুদ রঙের প্রিন্ট। এখানে কীভাবে যেকোনো সময় একটি উচ্চাকাঙ্ক্ষী, উজ্জ্বল সাদা প্রিন্ট পাবেন তা দেওয়া হল।
প্রথমে, কালো রঙের উপর একটি প্লাস্টিসল কালি বেছে নিন যা অতিরিক্ত অস্বচ্ছতা এবং কম ব্লিডের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আপনার জাল গণনা নম্বরটি সঠিকভাবে সেট করুন; একটি নিম্ন জাল (প্রায় 110-160) উচ্চাকাঙ্ক্ষী সাদাদের জন্য ভারী কালি জমার অনুমতি দেয়। আপনার প্রিন্টের জন্য উপযুক্ত ডুরোমিটার সহ একটি স্কুইজি ব্যবহার করুন—সাধারণত নিয়ন্ত্রিত কালি ড্রিফ্ট 235 এর জন্য একটি মাঝারি বা ট্রিপল ডুরোমিটার।
ব্লিডিং (পলিয়েস্টার বা পলি-কটন ব্লেন্ড থেকে ডাই মাইগ্রেশন) রোধ করতে, সাদা বেস (আন্ডারবেস) প্রিন্ট করার কথা বিবেচনা করুন এবং সম্ভবত কম-ব্লিডিং, কম-তাপমাত্রার থেরাপি কালি ব্যবহার করুন। সঠিক ফ্ল্যাশ ইউনিট আপনার প্রথম স্তরের জেলগুলি নিশ্চিত করে কিন্তু রিমুভ করে না, পরিষ্কার আর্দ্র-আর্দ্র প্রিন্টিংয়ের অনুমতি দেয়।
মনে রাখবেন, কালো পোশাকে সাদা প্রিন্টের কাজের ক্ষেত্রে কালি ব্যবহার, জাল পদার্থ এবং নিরাময়ের পদ্ধতির প্রতি আগ্রহই পার্থক্য তৈরি করে।
৪. অস্বচ্ছতা কী এবং সাদা কালির জন্য এটি কেন গুরুত্বপূর্ণ?
অস্বচ্ছতা বলতে বোঝায় কালি কতটা সুন্দরভাবে সাবস্ট্রেট (পোশাক) ঢেকে রাখে। সাদা কালির জন্য, উচ্চ অস্বচ্ছতা অপরিহার্য; এটি ব্লাউজের রঙ ফুটে উঠতে বাধা দেয় এবং গ্রাহকদের জন্য প্রয়োজনীয় অসাধারণ, তীক্ষ্ণ সাদা প্রিন্ট প্রদান করে।
অস্বচ্ছতা প্রভাবিত করার কারণগুলির মধ্যে রয়েছে কালি গঠন, জাল পদার্থ, কালি জমা এবং স্কুইজি দিয়ে আপনি কতগুলি পাস করেন - মাঝে মাঝে দ্বিতীয়, "এক স্ট্রোক" প্রিন্ট উজ্জ্বলতা তৈরি করে কিন্তু পুরু, শক্ত প্রিন্টের ঝুঁকি বাড়ায়। fn-ink™ লাইন এবং ব্যতিক্রমী সাদা কালি প্রায়শই এটিকে উচ্চ অস্বচ্ছতার জন্য বিক্রি করে, তবে সাধারণত দুর্দান্ত প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য একটি বড় মুদ্রণ কার্যকলাপের আগে আপনার সাবস্ট্রেটটি পরীক্ষা করে দেখুন।
যদি আপনি কালো শার্টে অত্যন্ত চকচকে সাদা প্রিন্ট অথবা সাদা শার্টে রঙিন সাদা প্রিন্ট চান (টোনাল এফেক্ট বা টেক্সচারের জন্য), তাহলে সাধারণত একটি সঠিক কালি নির্বাচন করুন এবং আপনার কালি প্রস্তুতকারকদের কাছ থেকে অস্বচ্ছতার রেটিং পরীক্ষা করে দেখুন।
৫. প্লাস্টিসল কালি কীভাবে নিরাময় করবেন: তাপমাত্রা, সরঞ্জাম এবং টিপস
কিউরিং হল এমন একটি রাসায়নিক পদ্ধতি যেখানে প্লাস্টিসল কালি শক্ত হয়ে যায় এবং উপাদানের সাথে আবদ্ধ হয়। নিরাময়ের তাপমাত্রা কেবল পৃষ্ঠের মাধ্যমে নয়, পুরো কালির জমার মাধ্যমে পৌঁছাতে হবে - অন্যথায়, আপনার প্রিন্টগুলি ধুয়ে ফেলা বা ফাটল ধরার ঝুঁকি থাকে। বেশিরভাগ সাদা প্লাস্টিসল কালি থেরাপি 320°F তাপমাত্রায়, তবে অনেকেই এখন পলিয়েস্টার বা মিশ্রণের জন্য নিম্ন থেরাপি বা নিম্ন চিকিত্সা কালি অফার করে।
আপনি একটি কনভেয়র ড্রায়ার বা ফ্ল্যাশ ইউনিট দিয়ে প্লাস্টিসল কালি থেরাপি করতে পারেন। কনভেয়র ড্রায়ারগুলি নিয়ন্ত্রণ এবং এমনকি উষ্ণতা প্রদান করে, যাতে সমস্ত প্রিন্ট ভালভাবে সেদ্ধ হয়। ফ্ল্যাশ ডিভাইসগুলি ছোট ছোট রানের জন্য কাজ করে অথবা রঙের মধ্যে আন্ডারবেস জেলিং করে। সর্বদা একটি ওয়াটারনেস বন্দুক বা তাপমাত্রা স্ট্রিপ দিয়ে পরীক্ষা করুন যাতে আপনি কাপড় গরম না করেই পছন্দসই 320°F তাপমাত্রায় পৌঁছাতে পারেন।
কম বা বেশি কিউরিং আপনার সাদা ছাপের টেক্সচার (কোমল হাত), স্থায়িত্ব, এমনকি রক্তপাত প্রতিরোধ ক্ষমতাকেও ব্যাহত করে—এই পদক্ষেপটি তাড়াহুড়ো করবেন না।
৬. রক্তপাত এবং রঞ্জক পদার্থের স্থানান্তর রোধ: পলিয়েস্টারে মুদ্রণের গোপনীয়তা
রঞ্জক স্থানান্তরের (রক্তক্ষরণ) কারণে পলিয়েস্টারে সাদা কালি ছাপানো কঠিন হতে পারে: যখন পোশাকের রঞ্জক নিরাময়ের পরে আপনার সাদা কালিতে মিশে যায়, তখন একসময়ের প্রাণবন্ত সাদা এখন বেগুনি বা ধূসর দেখায়। এটি মোকাবেলা করার জন্য, পলিয়েস্টারের জন্য বিশেষভাবে তৈরি কম-রঞ্জক প্লাস্টিসল কালি ব্যবহার করুন। এর মধ্যে এমন রসায়ন রয়েছে যা রঞ্জক স্থানান্তরকে বাধা দেয় এবং শার্টের ভিতরে রঞ্জক সক্রিয় হওয়া এড়াতে নিয়মিত কম তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াজাতকরণ করা হয়।
সর্বদা আপনার কালিটি কোন ফ্যাব্রিক দিয়ে লাগানো উচিত তা পরীক্ষা করে দেখুন, বিশেষ করে যদি আপনি পলি বা সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উপকরণ দিয়ে কাজ করেন। ব্লিডের বিরুদ্ধে অতিরিক্ত সুরক্ষার জন্য একটি সাদা বেস আন্ডারবেস যুক্ত করার কথা বিবেচনা করুন। কিছু ডিসপ্লে প্রিন্টার এমনকি সাদা কালিতে ডাবল-হিট করে, যদিও এটি মসৃণ হাত এবং বোধকে প্রভাবিত করবে।
৭. মেশ কাউন্ট, স্কুইজি ডুরোমিটার এবং অফ-কন্টাক্ট: সাফল্যের জন্য সেট আপ করা
আপনার জালের স্ক্রিন নির্বাচন কালির ঢেউকে প্রভাবিত করে—জালের সংখ্যা কমিয়ে (একশো দশ-একশো ষাট) উচ্চাকাঙ্ক্ষী সাদা রঙের জন্য আরও কালি দিন, একই সাথে আরও ভাল গণনা মসৃণ, সূক্ষ্ম বিবরণ দেয় তবে সাদা কালি মুদ্রণের সময় স্বচ্ছ প্রিন্ট ঝুঁকিপূর্ণ করে। স্কুইজি ডুরোমিটার (কঠোরতা) নির্ধারণ করে যে লট স্ট্রেন কীভাবে সঞ্চালিত হয়; নরম স্কুইজিগুলি আরও কালি জমা করে, তবে দাগ দিতে পারে, যদিও শক্তগুলি খাস্তা লাইনের জন্য ভাল।
পর্দা এবং পোশাকের মধ্যে থাকা ছোট অংশ স্পর্শের বাইরে থাকলে দাগ আটকে যায় এবং কালি বের হতে সাহায্য করে। খুব বেশি স্পর্শের বাইরে থাকলে প্রিন্ট ঝাপসা হয়ে যাবে; খুব কম কারণই লেগে থাকে। আপনার প্রিন্টিং অ্যাক্টিভিটির সঠিক ভারসাম্য খুঁজে বের করুন, বিশেষ করে ঘন সাদা কালির ক্ষেত্রে।
৮. মিক্সিং সিস্টেম এবং ইঙ্ক মিক্সিং: আপনার প্রিন্টে ধারাবাহিকতা আনুন
যখন আপনি আপনার কালি মিশ্রিত করেন, তখন ধারাবাহিকতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ! প্যান্টোন রঙের সাথে মেলে এমন একটি কালি মিক্সিং সিস্টেম ব্যবহার করুন অথবা আপনার গ্রাহকদের জন্য কাস্টম শেড তৈরি করুন। যদি আপনার দোকান বিভিন্ন কালি প্রস্তুতকারকের বিশেষ সাদা কালি ব্যবহার করে, তাহলে সর্বদা সূত্র এবং ব্যাচ নম্বরগুলি লগ করুন যাতে আপনি পরে সাফল্যের রেসিপিগুলি প্রতিফলিত করতে পারেন।
সাদা প্লাস্টিসল কালির জন্য কালি মিশ্রণে অতিরিক্তভাবে ভাসমান তরলের জন্য রিডুসার অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে অথবা বিশেষ মুদ্রণ কাজের জন্য একটি নরম, উচ্চ-অস্বচ্ছ সংস্করণের সাথে একটি কম-ব্লিড সাদা রঙের মিশ্রণ থাকতে পারে।
৯. সাদা শার্ট বা কালো শার্টে সাদা কালি দিয়ে নরম হাতের অনুভূতি অর্জন করা
কোনও গ্রাহকই শক্ত, প্লাস্টিকের প্রিন্ট চান না! সেই কাঙ্ক্ষিত কোমল হাত পেতে, সম্ভব হলে একটি উল্কা সাদা বা মসৃণ-হাত সাদা ব্যবহার করুন, কালির জমা সীমিত করুন এবং পর্যাপ্ত বীমার উপর নির্ভর করে আপনার জালে ডায়াল করুন। নরম-হাতে প্রিন্ট করা সাদা কালি মূলত ফ্যাশন নির্মাতা এবং ক্রীড়া পোশাকের জন্য অপরিহার্য।
সাদা ব্লাউজে, মসৃণ, কম সান্দ্রতাযুক্ত সাদা ব্লাউজ ব্যবহার করলে জমাট বাঁধা কমে। কালো শার্টে, আপনার আপস করা উচিত - অস্বচ্ছতার জন্য অতিরিক্ত কালি, অথবা নরমতার জন্য সূক্ষ্ম জাল। আপনার মুদ্রণ কার্যকলাপ এবং গ্রাহকের চাহিদার উপর ভিত্তি করে সঠিক স্থায়িত্ব খুঁজুন।
১০. তাপ স্থানান্তর, আন্ডারবেস এবং বিশেষ প্রভাব: উন্নত সাদা কালির কৌশল
সাদা প্লাস্টিসল কালি এটি কেবল সরাসরি প্রিন্টের জন্য নয় - আপনি এটি তাপ স্থানান্তরের জন্যও ব্যবহার করতে পারেন। প্রথমে সাদা প্রিন্ট করুন, সম্পূর্ণ কালি সারিয়ে নিন, তারপর সুতির পোশাক বা এমনকি হিট প্রেস দিয়ে পলি ব্লেন্ড ব্যবহার করুন।
ফোর্ট প্রিন্টের জন্য, রঙিন কালি দেওয়ার আগে প্রায়শই সাদা বেস (আন্ডারবেস) ব্যবহার করা হয়, বিশেষ করে গাঢ় রঙের পোশাকে প্লাস্টিসল প্রিন্ট করার সময়। টেক্সচার চান? কিউরিংয়ের পরে একটি স্মুথিং ডিসপ্লে স্ক্রিন চেষ্টা করুন, অথবা 3D ফলাফলের জন্য একটি অনন্য ডুরোমিটার স্কুইজি ব্যবহার করুন। সৃজনশীল সাদা প্রিন্ট ফলাফলের বিকল্পগুলি বিশাল!
