স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের সময় প্লাস্টিসল কালি স্ক্রিন জাল আটকে না রাখে তা কীভাবে নিশ্চিত করবেন?

স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের ক্ষেত্রে, প্লাস্টিসল ইঙ্ক তার উজ্জ্বল রঙ, চমৎকার অস্বচ্ছতা এবং ধোয়া এবং ক্ষয়ক্ষতির বিরুদ্ধে স্থায়িত্বের জন্য অত্যন্ত জনপ্রিয়। তবে, মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় প্লাস্টিসল ইঙ্ক স্ক্রিন জাল আটকে না রাখে তা নিশ্চিত করা প্রতিটি প্রিন্টারের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জ। এই নিবন্ধে প্লাস্টিসল ইঙ্কের অনন্য বৈশিষ্ট্য, জল-ভিত্তিক কালির সাথে এর তুলনা, উইলফ্লেক্স প্লাস্টিসল ইঙ্কের মতো নির্দিষ্ট পণ্য এবং ব্যবহারিক পরিচালনার টিপস তুলে ধরে এই ধরণের আটকে যাওয়া রোধ করার কার্যকর কৌশলগুলি সম্পর্কে আলোচনা করা হয়েছে।

I. প্লাস্টিসল কালির মৌলিক বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা

প্লাস্টিসল কালি এটি একটি পিভিসি (পলিভিনাইল ক্লোরাইড) রজন-ভিত্তিক কালি যা ঘরের তাপমাত্রায় তরল থাকে এবং গরম করার পরে একটি নমনীয়, টেকসই প্লাস্টিকের ফিল্মে রূপান্তরিত হয়। এর উচ্চ সান্দ্রতা, ব্যতিক্রমী মুদ্রণ ফলাফলে অবদান রাখার পাশাপাশি, জাল আটকে যাওয়ার ঝুঁকিও বাড়ায়। এই বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা এবং আয়ত্ত করা প্রতিরোধের দিকে প্রথম পদক্ষেপ।

II. জল-ভিত্তিক কালির সাথে প্লাস্টিসল কালির তুলনা করা

প্লাস্টিসল বনাম জল-ভিত্তিক কালি: জল-ভিত্তিক কালির তুলনায়, প্লাস্টিসল কালির রঙ স্যাচুরেশন, অস্বচ্ছতা এবং আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা অসাধারণ। তবে, এর উচ্চ সান্দ্রতা এবং কঠিন উপাদান এটিকে স্ক্রিন জালে জমা হওয়ার এবং আটকে যাওয়ার প্রবণতা বেশি করে তোলে। অতএব, নির্দিষ্ট মুদ্রণের চাহিদা এবং পণ্যের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে সঠিক কালি নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

III. সঠিক প্লাস্টিসল কালির পণ্য নির্বাচন করা

উইলফ্লেক্স প্লাস্টিসল কালিবাজারে একটি সুপরিচিত ব্র্যান্ড, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, বিস্তৃত রঙের পরিসর এবং উচ্চতর মুদ্রণ প্রভাব নিয়ে গর্ব করে। উইলফ্লেক্সের মতো উচ্চমানের প্লাস্টিসল ইঙ্ক পণ্য নির্বাচন করলে জাল আটকে যাওয়ার ঝুঁকি কিছুটা কমাতে সাহায্য করতে পারে।

IV. রক্ত জমাট বাঁধা রোধে নির্দিষ্ট ব্যবস্থা

১. পুঙ্খানুপুঙ্খ জাল পরিষ্কার করা

প্রতিটি মুদ্রণ সেশনের আগে এবং রঙ পরিবর্তন করার সময়, নিশ্চিত করুন যে স্ক্রিন জালটি পুরোপুরি পরিষ্কার করা হয়েছে যাতে এটি বাধাহীন থাকে। অবশিষ্ট কালি এবং অমেধ্য অপসারণের জন্য বিশেষায়িত ক্লিনার এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।

2. কালি সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ

প্লাস্টিসল কালির সান্দ্রতা সর্বোত্তম সীমার মধ্যে বজায় রাখতে কালির তরলীকরণ অনুপাত সামঞ্জস্য করুন অথবা পেশাদার পাতলা যন্ত্র ব্যবহার করুন। অত্যধিক উচ্চ সান্দ্রতা জমাট বাঁধার ঝুঁকি বাড়ায়, অন্যদিকে খুব কম সান্দ্রতা মুদ্রণের মানের সাথে আপস করতে পারে।

৩. ইভেন ইঙ্ক অ্যাপ্লিকেশন

মুদ্রণের সময়, স্ক্রিন জালে সমানভাবে কালি বিতরণ নিশ্চিত করুন যাতে স্থানীয়ভাবে ঘন না হয়ে জমাট বাঁধতে পারে। কালি স্থানান্তর দক্ষতা সর্বোত্তম করার জন্য উপযুক্ত স্কুইজি কোণ এবং চাপ ব্যবহার করুন।

৪. নিয়মিত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ

নিয়মিতভাবে জীর্ণ অংশ যেমন স্কুইজি এবং স্ক্রিন পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন করে মুদ্রণ সরঞ্জামগুলিকে ভালো অবস্থায় রাখুন। অতিরিক্তভাবে, কালি খুব দ্রুত শুকিয়ে যাওয়া কমাতে মুদ্রণ পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন, যা আটকে যাওয়ার কারণ হতে পারে।

V. জমে থাকা অবস্থায় জরুরি ব্যবস্থাপনা

আটকে থাকা জাল আবিষ্কার করার পর, অবিলম্বে মুদ্রণ বন্ধ করুন এবং যথাযথভাবে সমস্যাটির সমাধান করুন। আটকে থাকা জালের গর্ত পরিষ্কার করতে সূক্ষ্ম সূঁচ বা সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করুন অথবা বিশেষায়িত ক্লিনার দিয়ে ভিজিয়ে ধুয়ে ফেলুন।

ষষ্ঠ। উপসংহার

স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের সময় প্লাস্টিসল ইঙ্ক স্ক্রিন জাল আটকে না রাখে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রিন্টারদের একটি বহুমুখী পদ্ধতি গ্রহণ করতে হবে, যার মধ্যে রয়েছে উপযুক্ত কালি পণ্য নির্বাচন করা, সঠিক পরিচালনা পদ্ধতি আয়ত্ত করা, নিয়মিত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ করা এবং দ্রুত আটকে থাকা সমস্যাগুলি সমাধান করা। এই ব্যাপক কৌশলগুলি বাস্তবায়নের মাধ্যমে, প্রিন্টারগুলি কার্যকরভাবে আটকে থাকার ঝুঁকি কমাতে পারে, মুদ্রণের দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করতে পারে।