¿Cómo mezclar y preparar Union Ink Plastisol para serigrafía?

En el campo de la serigrafía, la selección y preparación de las tintas son cruciales. Union Ink Plastisol se ha convertido en la opción preferida por muchos impresores gracias a sus excelentes resultados de impresión y su amplia gama de aplicaciones. Este artículo ofrece una introducción detallada sobre cómo mezclar y preparar Union Ink Plastisol, además de explorar sus diferencias con las tintas a base de agua, así como el uso de las tintas Plastisol 3M, incluidas las tintas Plastisol reflectantes 3M, y también analiza la densidad de malla óptima para las tintas Plastisol.

I. Fundamentos del plastisol Union Ink

1.1 Introducción al plastisol Union Ink

Union Ink Plastisol es una tinta compuesta de resinas, pigmentos, plastificantes y rellenos. Se presenta en estado gelatinoso a temperatura ambiente y se ablanda y adhiere al sustrato al calentarse. Union Ink Plastisol se utiliza ampliamente en ropa, publicidad, embalaje y otros sectores gracias a sus vibrantes colores, su gran resistencia a la intemperie y su buena adhesión.

1.2 Ventajas del plastisol Union Ink

• Colores vibrantes:Union Ink Plastisol tiene una alta saturación de color y puede producir efectos de color intensos.
• Fuerte resistencia a la intemperieIncluso en ambientes exteriores, Union Ink Plastisol mantiene una buena estabilidad del color y adhesión.
• Buena adherencia:Es adecuado para varios sustratos como algodón, poliéster, nailon y puede proporcionar una fuerte adhesión.
• Buena elasticidad:Union Ink Plastisol tiene un cierto grado de elasticidad y puede adaptarse al estiramiento y la deformación del sustrato.

II. Diferencias entre las tintas plastisol y las tintas a base de agua de Union Ink (Tinta a base de agua vs. plastisol)

2.1 Diferencias de composición

Las tintas a base de agua se componen principalmente de agua, pigmentos, resinas y aditivos, mientras que Union Ink Plastisol se compone principalmente de resinas, pigmentos, plastificantes y cargas. Las tintas a base de agua son más respetuosas con el medio ambiente, pero sus efectos de impresión pueden no ser tan vibrantes como los de Union Ink Plastisol.

2.2 Procesos de impresión

El proceso de impresión con tintas a base de agua es relativamente sencillo y no suele requerir curado térmico. Sin embargo, el plastisol Union Ink sí requiere curado térmico después de la impresión para lograr los mejores resultados.

2.3 Campos de aplicación

Las tintas a base de agua son más adecuadas para sustratos absorbentes como papel y cartón, mientras que Union Ink Plastisol es más adecuado para sustratos no absorbentes como textiles y plásticos.

2.4 Desempeño ambiental

Las tintas a base de agua son más respetuosas con el medio ambiente que Union Ink Plastisol, ya que no contienen disolventes orgánicos y tienen menores emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV). Sin embargo, gracias a la mejora continua de la normativa ambiental, también se está mejorando el rendimiento ambiental de Union Ink Plastisol.

III. Tinta Plastisol 3M y su tinta reflectante

3.1 Introducción a la tinta plastisol 3M

La tinta Plastisol 3M es una tinta Plastisol de alta calidad, conocida por sus excelentes efectos de impresión y resistencia a la intemperie. Es apta para diversos sustratos, como textiles, plásticos y metales, y satisface las necesidades de diferentes sectores.

3.2 Tinta plastisol reflectante 3M

La tinta plastisol reflectante 3M es una tinta con propiedades reflectantes que refleja la luz en entornos con poca luz o de noche, mejorando la visibilidad. Esta tinta se utiliza ampliamente en señales de seguridad vial, ropa reflectante y otros campos, mejorando eficazmente la seguridad.

3.3 Ventajas de la tinta plastisol 3M

• Excelentes efectos de impresión:La tinta Plastisol 3M puede producir colores intensos y patrones detallados.
• Fuerte resistencia a la intemperieIncluso en entornos hostiles, la tinta Plastisol 3M mantiene una buena estabilidad del color y adhesión.
• Excelente efecto reflectanteLa tinta plastisol reflectante 3M proporciona un rendimiento reflectante superior, lo que mejora la seguridad.

IV. Mezcla y preparación de plastisol Union Ink

4.1 Trabajo de preparación

Antes de mezclar y preparar Union Ink Plastisol, se deben realizar las siguientes preparaciones:

• Asegúrese de que el entorno de trabajo esté limpio y seco para evitar la contaminación de la tinta con polvo e impurezas.
• Prepare las herramientas y materiales necesarios, como agitadores, tazas medidoras y raspadores.
• Verifique la vida útil y el número de lote de la tinta para asegurarse de que su calidad cumpla con los requisitos.

4.2 Pasos de mezcla

1. Medir la tinta:Mida con precisión la cantidad necesaria de Union Ink Plastisol utilizando una taza medidora según las necesidades de impresión.
2. Añadir diluyenteAñada una cantidad adecuada de diluyente a la tinta para ajustar su viscosidad según sea necesario. La cantidad de diluyente debe determinarse según la consistencia de la tinta y los requisitos de la máquina de impresión.
3. Mezclar uniformementeUtilice un agitador para mezclar bien la tinta y el diluyente hasta que los pigmentos y las resinas se distribuyan uniformemente. El tiempo de mezclado debe determinarse en función de la cantidad de tinta y la eficiencia del agitador.
4. Impresión de pruebaAntes de imprimir oficialmente, realice una prueba de impresión para comprobar si el efecto de impresión y la viscosidad de la tinta cumplen los requisitos. Si es necesario, ajuste la fórmula de la tinta.

4.3 Precauciones

• Al mezclar y preparar Union Ink Plastisol, evite el contacto directo con la piel para prevenir irritaciones o lesiones.
• Preste atención a la seguridad durante la mezcla para evitar que el agitador quede atrapado en la ropa o los dedos.
• Utilice la tinta mezclada lo antes posible para evitar que se deteriore debido a un almacenamiento prolongado.

V. Elección del número de mallas óptimo

5.1 Impacto del recuento de malla en los efectos de impresión

El número de mallas se refiere al número de agujeros por pulgada en la pantalla. Un mayor número de mallas implica agujeros más pequeños, lo que resulta en una menor permeabilidad a la tinta, pero con mayor detalle de impresión. Por el contrario, un menor número de mallas implica agujeros más grandes, lo que permite una mejor permeabilidad a la tinta, pero con menor detalle de impresión.

5.2 Recuento de malla óptimo para plastisol Union Ink

Para el plastisol Union Ink, generalmente se recomienda una densidad de malla entre 80 y 150. Este rango proporciona buena permeabilidad a la tinta y un alto nivel de detalle en la impresión, ideal para la mayoría de las necesidades de impresión.

• Malla 80-100:Adecuado para impresión en áreas grandes y situaciones que requieren alta permeabilidad de tinta.
• Malla 100-120:Adecuado para patrones de impresión con detalles medios.
• Malla 120-150:Adecuado para patrones de impresión con alto nivel de detalle, como texto y líneas.

5.3 Precauciones

• Al elegir el número de mallas, tenga en cuenta el detalle del patrón de impresión y la viscosidad de la tinta.
• Las diferentes marcas y modelos de pantallas tienen un impacto en la permeabilidad de la tinta, por lo que es posible que se necesiten realizar ajustes durante el funcionamiento real.

VI. Conclusión

Como tinta plastisol de alta calidad, Union Ink Plastisol ofrece amplias posibilidades de aplicación en el campo de la serigrafía. Al mezclarla y prepararla correctamente y elegir la densidad de malla adecuada, se pueden lograr excelentes efectos de impresión y adhesión. Además, comprender las diferencias entre Union Ink Plastisol y las tintas a base de agua, así como las características de las tintas 3M Plastisol y sus tintas reflectantes, ayuda a seleccionar y utilizar mejor las tintas para satisfacer las diferentes necesidades de impresión.