آماده شوید تا ورزش چاپ نمایشی خود را به سطح بعدی برسانید! این پست به دنیای جذاب جوهر، CMYK، پلاستیزول و چاپ روی صفحه می‌پردازد. اگر تا به حال از خود پرسیده‌اید که چگونه تی‌شرت‌های مورد علاقه‌تان چاپ‌های پر جنب و جوش و واقع‌گرایانه دارند، یا چه چیزی به هنرمندان چاپ سیلک اسکرین چنین کنترل خاصی بر هر رنگ و سایه می‌دهد، به جای درستی آمده‌اید. ما در حال بررسی اسرار و تکنیک‌های رنگ‌آمیزی سیستم، فناوری پشت جوهر پلاستیزول CMYK هستیم و نکات داخلی را برای بهترین جلوه‌ها - چه روی پنبه، پلی‌استر یا هر پارچه دیگری چاپ کنید - به اشتراک می‌گذاریم. اگر چاپ‌های براق و دقیق و تکنیک حرفه‌ای روی صفحه هدف شماست، نمی‌توانید هزینه از دست دادن این راهنما را بپردازید.
فهرست مطالب
۱. جوهر پلاستیزول چیست؟ هر آنچه که باید در مورد جوهر در چاپ سیلک اسکرین بدانید
جوهر پلاستیزول در دنیای چاپ نمایشی مشهور است. برخلاف جایگزین‌های کاملاً مبتنی بر آب، جوهر پلاستیزول روی سطح پارچه قرار می‌گیرد و به چاپگرهای صفحه نمایش، کدورت پیشرفته و رنگ فوق‌العاده اشباع‌شده می‌دهد. چیزی که پلاستیزول را برای این فناوری عالی می‌کند، تطبیق‌پذیری آن است: می‌توان از آن روی طیف گسترده‌ای از لباس‌ها استفاده کرد و به طور خاص برای تی‌شرت‌ها و هودی‌ها محبوب است.
با پلاستیزول، چیزی بیش از جوهر دریافت می‌کنید؛ یک فیلم بادوام و انعطاف‌پذیر دریافت می‌کنید که در صفحه نمایش خشک نمی‌شود. استفاده از آن آسان است، گزینه‌های پرداخت در دماهای پایین با پرس حرارتی وجود دارد و با تعداد مش‌های مختلف به خوبی هماهنگ است. به این ترتیب سردردهای کمتری خواهید داشت و زمان بیشتری را صرف کارهای چاپی خلاقانه خواهید کرد.
از همه بهتر، جوهر پلاستیزول در هر دو رنگ عمومی نقطه‌ای و جوهرهای فرآیندی (شامل تمام رنگ‌های اصلی برای CMYK) موجود است. این انعطاف‌پذیری تضمین می‌کند که چه یک برند ساده بخواهید و چه یک تصویر واقع‌گرایانه، جوهر پلاستیزول به همان اندازه کار را انجام می‌دهد.
۲. چرا CMYK در فرآیند رنگ چاپ سیلک اسکرین بسیار مهم است؟
CMYK ستون فقرات سیستم ۴ رنگ است - یک تکنیک چاپ که به شما امکان می‌دهد عکس‌های فوری تمام رنگی را فقط با استفاده از فیروزه‌ای، سرخابی، زرد و مشکی بازآفرینی کنید. در چاپ سیلک اسکرین، استفاده از جوهرهای CMYK، عمدتاً جوهر پلاستیزول CMYK، به شما کمک می‌کند تا ترکیبی از رنگ‌های ساده را به چاپ‌های پیچیده و ظریف تبدیل کنید.
چرا فقط از رنگ‌های از پیش مخلوط شده استفاده نکنیم؟ پاسخ به بازتولید رنگ و جزئیات برمی‌گردد. سیستم CMYK به چاپگرها اجازه می‌دهد تا گرادیان‌ها، سایه‌ها و انتقال‌های پراکنده را ایجاد کنند - جزئیاتی که هرگز با تعداد انگشت‌شماری رنگ نقطه‌ای به دست نمی‌آیند. بنابراین، وقتی یک تی‌شرت را می‌بینید که یک عکس تمام رنگی یا تصویرسازی پیچیده را به تن دارد، به احتمال زیاد در حال تماشای جادوی چاپ فرآیند CMYK هستید.
در رأس همه اینها، CMYK برای بهره‌وری، کاهش موجودی جوهر (زیرا برای هر رنگ به سطل‌های جداگانه نیاز ندارید) و تطبیق رنگ و تحویل آسان، بسیار مهم است.
۳. فرآیند چهار رنگ (CMYK) چگونه کار می‌کند؟
تکنیک چهار رنگ، هر تصویر را به چهار مانیتور جداگانه تقسیم می‌کند - یکی برای هر یک از جوهرهای CMYK. هر لایه به عنوان نمونه‌ای از نقاط کوچک نیم‌رنگ چاپ می‌شود. وقتی این نقاط روی هم قرار می‌گیرند، چشمان شما آنها را با هم ترکیب می‌کند و تصویری از انتقال رنگ‌های تمیز و یک عکس تمام رنگی ایجاد می‌کند.
این روش با جداسازی طرح شروع می‌شود، جایی که چاپگرهای حرفه‌ای سند را به لایه‌های فیروزه‌ای، سرخابی، زرد و سیاه (مشکی پردازش شده cmyk) جدا می‌کنند. در مرحله بعد، هر جداسازی به یک صفحه نمایش مشبک مجهز به جوهر منتقل می‌شود.
در طول چاپ، هر صفحه، جوهر مربوط به خود را با ثبت کامل روی پارچه چاپ می‌کند. تنظیم دقیق چیدمان جوهر، تعداد توری‌ها و تنظیمات پرس برای دستیابی به نتایج زنده و صحیح بسیار مهم است. وقتی همه چیز گفته و انجام شود، چاپ نهایی می‌تواند جزئیات و شدتی را نشان دهد که با خروجی دیجیتال رقابت می‌کند!
۴. چگونه از رنگ‌های فیروزه‌ای، سرخابی، زرد و مشکی در چاپ پلاستیزول استفاده می‌شود؟
هر یک از ۴ رنگ فرآیند، موقعیت کاملاً منحصر به فردی را انجام می‌دهد:
- فیروزه‌ای، آبی پررنگی است که پایه و اساس رنگ‌های آسمانی و سبز روشن را تشکیل می‌دهد.
- سرخابی به رنگ‌های قرمز، صورتی و بنفش غنا می‌بخشد.
- زرد گرما را فراهم می‌کند - فرض کنید نور خورشید یا هایلایت‌های پر جنب و جوش.
- رنگ مشکی (سیستم مشکی) شدت، سایه و کنتراست را فراهم می‌کند و عکس نهایی را زیباتر می‌کند.
در جوهر پلاستیزول CMYK، هر رنگ برای شفافیت و قدرت بهینه فرموله شده است. چاپگر با دقت میزان کدری را کنترل می‌کند تا رنگ‌ها به صورت نقاط نیم‌رنگ با هم مخلوط شوند و در نتیجه گرادیان‌های یکپارچه و رنگ‌های طبیعی ایجاد شود. انتخاب صحیح این سایه‌ها برای چاپ تصاویر پر جنب و جوش و جذاب بسیار مهم است!
هم جوهر پلاستیزول مثلثی و هم سایر برندها بر خلوص و ثبات این رنگ‌ها تمرکز دارند و همین امر آنها را به انتخابی مطمئن برای کارهای نگران‌کننده تبدیل می‌کند.
۵. چه چیزی رنگ مشکی فرآیندی را از پلاستیزول مشکی معمولی متمایز می‌کند؟
مشکی چیزی فراتر از آنچه به چشم می‌آید، است. مشکی را پردازش کنید (در محدوده تکنیک CMYK) شبیه پلاستیزول مشکی مد روز که برای چاپ‌های نقطه‌ای استفاده می‌شود، نیست. مشکی فرآیندی طوری فرموله شده است که شفاف باشد و به جای اینکه بر سایر رنگ‌های متد غلبه کند، به طور هماهنگ با آنها ترکیب شود.
چرا دیگر از جوهر مشکی تیره و مات استفاده نمی‌کنید؟ انجام این کار می‌تواند عکس شما را کدر کند، اطلاعات حساس را تحت الشعاع قرار دهد یا درک لایه‌های رنگی زیرین را دشوار کند. رنگ مشکی فرآیندی امکان حفظ سایه‌ها و ارزیابی ظریف را در چاپ‌های رنگ‌آمیزی کامل فراهم می‌کند - که منجر به یک چاپ بسیار واقعی و متعادل در آخرین چاپ می‌شود. برای جذابیت بیشتر، از رنگ زرد استفاده کنید. اما برای اکثر کارهای رنگ‌آمیزی پلاستیزول، رنگ مشکی فرآیندی CMYK بهترین ابزار شما برای سایه‌های تمیز و دقیق است.
۶. فرآیند مخلوط کردن و تهیه جوهرهای پلاستیزول چگونه است؟
ترکیب دقیق و مداوم جوهر برای کپی رنگی درجه یک بسیار مهم است. اکثر فروشگاه‌ها یا از جوهرهای آماده استفاده می‌کنند یا با دقت دسته‌های خودشان را با پیروی از فرمول‌های تأمین‌کننده ترکیب می‌کنند.
تامین جوهر پلاستیزول برای چاپگرهای نمایشگر به روش ارائه مجموعه‌هایی از جوهرهای تکنیکی (فیروزه‌ای، سرخابی، زرد، مشکی)، و همچنین رنگ‌های موضعی و افزودنی‌های حوزه تخصص - از جمله آنهایی که برای حس نرمی زیر دست یا جلوه‌های ویژه طراحی شده‌اند. شرکت‌های تحویل معتبر، شما را در انتخاب جوهر بر اساس لباس، روش چاپ و پرداخت مورد علاقه‌تان راهنمایی می‌کنند.
برای اکثر موارد مصرف، همیشه پلاستیزول را در جای خشک و مناسب نگهداری کنید. برای اطلاعات مربوط به خشک شدن جوهر، تعداد مش مناسب و گزینه‌های افزودنی، برگه‌های فنی تأمین‌کننده خود را بررسی کنید.
۷. فرآیند چاپ سیلک اسکرین چگونه بر رنگ نهایی چاپ تأثیر می‌گذارد؟
هر مشکلی در فرآیند چاپ روی صفحه نمایش، بر چاپ نهایی شما تأثیر می‌گذارد:
تعداد مش‌ها تعیین می‌کند که چه مقدار جوهر از صفحه نمایش عبور کند و به نوبه خود، اطلاعات نیم‌رنگ شما چقدر خوب به نظر برسد.
کشش روی توری، تغییر و تنظیم جوهر را تحت تأثیر قرار می‌دهد.
کرنش و پرسپکتیوِ دستگاهِ چاپ، پخش شدن جوهر را کنترل می‌کند که بر اشباع و وضوح رنگ تأثیر می‌گذارد.
برای چاپ‌های واقع‌گرایانه، چاپگرها اغلب تعداد مش بهتری (مثلاً 305-355) را انتخاب می‌کنند تا نقاط ریز ترام را بدون ایجاد سایه روشن در تصویر حفظ کنند. دستگاه چاپ باید در حالت ایده‌آل قرار داشته باشد - در صورت تغییر صفحه، رنگ‌های دریافتی هم‌تراز نمی‌شوند و چاپ تار به نظر می‌رسد. (با استفاده از دستگاه پرس حرارتی یا خشک‌کن نوار نقاله) رنگ و پرداخت نهایی ثابت می‌شود و دوام شستشو پس از شستشو تضمین می‌شود.
۸. برای چاپ CMYK باید از چه تعداد مش، تنظیمات پرس و افزودنی‌هایی استفاده کنید؟
چاپ فرآیند CMYK تماماً در مورد ثبات و دقت است. تعداد مش‌های ریز (از 305 تا 355 نخ متناسب با اینچ) معمولاً برای ایجاد نیم‌رنگ‌های واضح بدون اضافه بار جوهر استفاده می‌شود. مش‌های درشت می‌توانند لباس را خیس کنند و عکس‌ها را کدر کنند، در حالی که مش‌های درجه یک تضمین می‌کنند که هر نقطه جوهر در جایی که باید قرار گیرد.
تنظیمات دستگاه چاپ شما - سرعت سیل/ضربه، عدم تماس و فشار تی - باید تنظیم شوند. فشار یا جوهر بیش از حد می‌تواند تصویر را تحریف کند؛ فشار یا جوهر خیلی کم می‌تواند جزئیات را از دست بدهد یا رنگ‌ها لکه‌دار شوند.
افزودنی‌ها می‌توانند عملکرد جوهر را بهبود بخشند: مواد ملایم دست، ضخامت پلاستیزول را برای تجربه‌ای نرم‌تر و شبیه‌تر به مواد دیگر کاهش می‌دهند. همیشه قبل از شروع به تولید کامل، ترکیبات جدید را بررسی کنید.
۹. چگونه می‌توان به دستی نرم و تصویری زنده روی لباس دست یافت؟
همه عاشق چاپی هستند که به همان اندازه که به نظر می‌رسد، حس خوبی هم داشته باشد. دستیابی به یک دست لطیف با جوهر پلاستیزول قبلاً دشوار بود، اما ساختارهای جوهر فعلی و افزودنی‌های ظریف دست، آن را تمیز می‌کنند. کنترل دقیق ضخامت جوهر، تعداد توری و دمای پخت، پایانی را تضمین می‌کند که مانند بخشی از ماده به نظر می‌رسد - نه یک برچسب که روی سطح چسبانده شده است.
برای نتایج پر جنب و جوش، لازم است هر مرحله را کنترل کنید: با نمایشگرهای صاف و کشیده شروع کنید. در صورت نیاز، زیرسازی سفید. انتخاب جوهر مناسب، به ویژه مجموعه‌ای از جوهرهای فرآیند با کیفیت بالا، می‌تواند تصاویر را با رنگ و وضوح خیره‌کننده زنده کند.
۱۰. عیب‌یابی مشکلات رایج در فرآیند رنگ‌آمیزی چاپ سیلک پلاستیزول
حتی با وجود دستگاه و جوهر دلپذیر، مسائل می‌توانند بی‌اهمیت جلوه کنند:
- چاپ‌های تار معمولاً به این معنی است که نمایشگرها یا دستگاه‌های چاپ شما ترازبندی ندارند - به ترازبندی‌ها نگاهی بیندازید!
- رنگ‌های کدر؟ ممکن است مش شما شمارش شده باشد یا لایه جوهر احتمالاً خیلی ضخیم است؛ رسوب جوهر را کاهش دهید و مطمئن شوید که نیم‌رنگ‌ها با هم ادغام نمی‌شوند.
- عکس‌های رنگ‌پریده اغلب به دلیل کمبود جوهر یا سفیدی ناکافی زیرلایه هنگام چاپ روی لباس‌های تیره ایجاد می‌شوند.
آخرین چاپی که پس از شستشو ترک می‌خورد یا محو می‌شود، اغلب به دلیل خشک شدن ناقص است. در دمای توصیه شده - برای پلاستیزول، که معمولاً 320 تا 330 درجه فارنهایت است - به خشک شدن مطمئن باشید.
با تکنیک مناسب، تجهیزات و ارائه شگفت‌انگیز جوهرهای فوق‌العاده، می‌توان از اکثر مشکلات قبل از شروع جلوگیری کرد!
خوراکی های کلیدی
- جوهر پلاستیزول، جوهر رایج در صنعت چاپ برای چاپ‌های سیلک اسکرین با کیفیت و دوام بالا است.
- CMYK و سیستم چهار رنگ، تصاویر کاملاً رنگی و واقع‌گرایانه را تنها از چهار رنگ اصلی امکان‌پذیر می‌کنند.
- جداسازی دقیق، آماده‌سازی صفحه نمایش و شمارش مش برای کپی رنگی مهم است.
- رنگ مشکی فرآیندی از نظر شفافیت و قابلیت ترکیب با پلاستیزول مشکی ترجیحی متفاوت است.
- برای چاپ‌هایی که حس نرمی دارند و ماندگار هستند، از مواد ملایم دستی و خشک کردن مناسب استفاده کنید.
- زیرپوش سفید باعث می‌شود عکس‌های فوری روی لباس‌های تیره جذاب‌تر به نظر برسند.
- همیشه منابع تحویل استثنایی را برای جوهر ثابت و پشتیبانی سیستم انتخاب کنید.
- با کمک تنظیم تنظیمات رجیستر، جوهر و توری، چاپ‌های تار یا کدر را عیب‌یابی کنید.
- تسلط بر فرآیند چاپ، چاپ‌های شما را متمایز می‌کند - چه یک چاپگر تازه‌کار باشید و چه یک چاپگر حرفه‌ای.
- برای نتایج چاپ سیلک اسکرین برجسته، هنر رنگ‌آمیزی پلاستیزول را آزمایش، مطالعه و به کار بگیرید!
با پیروی از تکنیک‌ها و نکات ذکر شده در بالا، جوهر، سایه و تکنیک چاپ شما دائماً نتایج زیبایی را ارائه می‌دهد. کنجکاو بمانید، به آزمایش ادامه دهید و بگذارید هنر شما بدرخشد!
