چاپ سیلک اسکرین تکنیکی است که به طور گسترده در طراحی پوشاک و کالاهای تبلیغاتی استفاده میشود. در میان انواع مختلف جوهرهای موجود، جوهر پلاستیزول سفید به دلیل کدورت و تطبیقپذیریاش جایگاه برجستهای دارد. با این حال، یکی از مشکلات همیشگی که چاپگرها با آن مواجه هستند، ترک خوردن است - مشکلی که در آن جوهر پس از چاپ از روی پارچه پاک میشود. در این مقاله، به بررسی علل مشکل ترک خوردن جوهر پلاستیزول سفید در چاپ سیلک اسکرین، بررسی عوامل مؤثر بر آن و ارائه راههایی برای جلوگیری از آن خواهیم پرداخت.
کراکینگ در چاپ سیلک اسکرین چیست؟
ترک خوردگی زمانی رخ میدهد که سطح چاپ شده نتواند به طور موثر به زیرلایه بچسبد و منجر به مالیده شدن جوهر به سطوح دیگر شود. در زمینه ترک خوردگی جوهر پلاستیزول سفید، این مسئله به ویژه نگران کننده است، زیرا میتواند ظاهر و دوام چاپ را به خطر بیندازد. این مشکل فقط به جوهرهای معمولی محدود نمیشود، بلکه بر جوهرهای مخصوصی مانند جوهر پلاستیزول اکلیلی سفید و جوهر پلاستیزول تیره با درخشش سفید نیز تأثیر میگذارد و آن را به یک چالش گسترده در صنعت تبدیل میکند.
علل اصلی ترک خوردن جوهر پلاستیزول سفید
درک مشکل ترک خوردن جوهر پلاستیزول سفید در چاپ سیلک اسکرین با شناسایی علل ریشهای آن آغاز میشود. در زیر برخی از عوامل اصلی مؤثر در ترک خوردن آورده شده است:
1. عمل آوری ناکافی
یکی از دلایل اصلی ترک خوردن، عمل آوری ناقص بتن است. جوهر پلاستیزول. جوهر پلاستیزول، از جمله جوهر پلاستیزول پایه سفید، برای ایجاد پیوند مناسب نیاز به قرار گرفتن در معرض گرما دارد. جوهر باید به دمای پخت تقریباً 320 درجه فارنهایت (160 درجه سانتیگراد) برسد تا کاملاً با پارچه ترکیب شود. پخت ناکافی میتواند ناشی از موارد زیر باشد:
- تنظیمات دمای پایین خشککن.
- زمان توقف ناکافی در خشک کن.
- توزیع ناهماهنگ گرما در سراسر ناحیه چاپ.
2. رسوب بیش از حد جوهر
استفاده بیش از حد از جوهر در طول فرآیند چاپ میتواند لایههای ضخیمی ایجاد کند که به طور یکنواخت خشک نمیشوند. این یک مشکل رایج در مورد جوهرهای مخصوص مانند جوهر پلاستیزول اکلیلی سفید است که در آن بافت اضافه شده، خشک شدن را پیچیدهتر میکند. رسوبات ضخیم جوهر اغلب منجر به خشک شدن سطحی بدون رسیدن لایههای داخلی به دمای مورد نیاز میشود.
3. زیرلایههای پارچهای ناسازگار
همه پارچهها برای چاپ با جوهر پلاستیزول مناسب نیستند. پارچههای با کارایی بالا یا موادی با روکشهای ضد آب ممکن است در برابر چسبندگی جوهر مقاومت کنند. حتی هنگام استفاده جوهر سفید پلاستیزول اگر از آمازون خریداری شده باشد، انتخاب بستر چاپ میتواند نقش مهمی در تعیین کیفیت چاپ داشته باشد.
4. ترکیب نادرست جوهر
برخی از جوهرهای مخصوص، مانند جوهر پلاستیزول سفید براق در تاریکی، ممکن است برای اطمینان از کاربرد یکنواخت، نیاز به مخلوط کردن کامل داشته باشند. مخلوط نادرست جوهر میتواند باعث چسبندگی ناهموار شود و احتمال ترک خوردن را افزایش دهد.
5. استفاده از صفحات نمایش آلوده
توریهای آلوده یا با آمادهسازی ضعیف میتوانند ذرات را به چاپ منتقل کنند و مانع از فرآیند اتصال جوهر شوند. گرد و غبار، روغنها و بقایای روی توری میتوانند از نفوذ کامل جوهر به پارچه جلوگیری کنند و مشکل ترک خوردن جوهر پلاستیزول سفید در چاپ سیلک را تشدید کنند.
6. اضافه بار با افزودنیها
اگرچه افزودنیها میتوانند خواص جوهر را بهبود بخشند، اما استفاده بیش از حد از آنها ممکن است در خشک شدن اختلال ایجاد کند. به عنوان مثال، مواد رقیقکننده یا پودرهای شبتاب که با جوهر پلاستیزول سفید شبتاب استفاده میشوند، ممکن است توانایی جوهر را برای اتصال مؤثر کاهش دهند.
چگونه از ترک خوردن جوهر پلاستیزول سفید جلوگیری کنیم
برای رفع مشکل ترک خوردن جوهر پلاستیزول سفید در چاپ سیلک اسکرین، در اینجا مراحل عملی برای اطمینان از نتایج بهینه ارائه شده است:
1. بهینه سازی شرایط عمل آوری
- از یک وسیله پخت مطمئن مانند خشککن نوار نقالهای استفاده کنید.
- دمای خشک شدن را با تفنگ حرارتی یا نوارهای دما کنترل کنید.
- سرعت و دمای خشککن را تنظیم کنید تا از خشک شدن یکنواخت اطمینان حاصل شود.
2. کنترل ضخامت لایه جوهر
- برای تنظیم میزان جوهر رسوب شده، از تعداد مناسب توریهای توری استفاده کنید.
- از پر کردن بیش از حد صفحه نمایش با لایههای ضخیم جوهر، به خصوص هنگام کار با انواع خاصی از جوهر مانند جوهر پلاستیزول اکلیلی سفید، خودداری کنید.
3. پارچه را از قبل آماده کنید
برای پارچههای چالشبرانگیز، روشهای پیشپردازش مانند استفاده از بهبوددهندههای چسبندگی میتواند چسبندگی جوهر را بهبود بخشد. علاوه بر این، آزمایش چاپ روی ماده میتواند به شناسایی مشکلات سازگاری قبل از تولید کامل کمک کند.
4. از جوهر با کیفیت بالا استفاده کنید
مطمئن شوید که از محصولات قابل اعتمادی مانند آنهایی که با عنوان جوهر پلاستیزول سفید در آمازون برچسبگذاری شدهاند و مطابق با استانداردهای صنعتی هستند، استفاده میکنید. جوهر با کیفیت بالا خطر ترک خوردن و ساییدگی را به حداقل میرساند.
5. تعمیر و نگهداری صفحه نمایش
برای جلوگیری از آلودگی، مرتباً صفحات نمایش را تمیز و چربیزدایی کنید. این روش ساده در بهبود کیفیت چاپ و کاهش خطرات ناشی از خوردگی بسیار مؤثر است.
6. انجام بررسیهای کیفیت
برای ارزیابی مقاومت در برابر سایش، آزمایشهای سایش را روی چاپهای آزمایشی انجام دهید. این مرحله به شناسایی زودهنگام مشکلات کمک میکند و امکان تنظیمات را قبل از تکمیل چاپهای بزرگ فراهم میکند.
جوهرهای مخصوص پلاستیزول سفید و کراکینگ
انواع مختلف جوهرهای پلاستیزول سفید، مانند جوهر پلاستیزول سفید اکلیلی و جوهر پلاستیزول سفید درخشان در تاریکی، دارای خواص منحصر به فردی هستند که در هنگام چاپ نیاز به توجه ویژه دارند:
- جوهر پلاستیزول اکلیلی سفیدذرات اکلیلی بافت و بازتاب را افزایش میدهند، اما ضخامت چاپ را نیز افزایش میدهند. مطمئن شوید که چاپهای اکلیلی کاملاً خشک شدهاند، زیرا حجم اضافه شده میتواند منجر به خشک شدن ناهموار شود.
- جوهر پلاستیزول سفید درخشان در تاریکیاین جوهرها برای ایجاد جلوه درخشندگی خود به پودرهای فسفرسنت متکی هستند. مخلوط کردن و خشک کردن مناسب برای اطمینان از ماندگاری درخشش و به حداقل رساندن خطرات خوردگی ضروری است.
عیب یابی مسائل رایج
اگر در چاپ سیلک اسکرین با مشکل ترک خوردن جوهر پلاستیزول سفید مواجه شدید، مراحل عیبیابی زیر را در نظر بگیرید:
مشکل: جوهر پس از خشک شدن پاک میشود
- مطمئن شوید که دمای پخت در کل فرآیند چاپ به حد نصاب رسیده باشد.
- الگوهای گرمایش ناهموار را در تجهیزات پخت خود بررسی کنید.
مشکل: رسوبات ضخیم پوسته پوسته یا پوسته پوسته میشوند
- تعداد مشهای الک مورد استفاده را ارزیابی کنید و در صورت لزوم، آن را با مشهای ریزتر تنظیم کنید.
- با تغییر فشار یا زاویه تی، رسوب جوهر را کاهش دهید.
مشکل: جوهر مخصوص نمیچسبد
- برای حفظ ثبات، از اختلاط صحیح جوهرها مانند جوهر سفید براق در جوهر پلاستیزول تیره اطمینان حاصل کنید.
- از پارچهای سازگار استفاده کنید و برای سطوح چالشبرانگیز، پیشپردازش را در نظر بگیرید.
نتیجه گیری
مشکل ترک خوردن جوهر پلاستیزول سفید در چاپ سیلک اسکرین چالشی است که نیاز به توجه دقیق به جزئیات در طول فرآیند چاپ دارد. از دمای پخت گرفته تا انتخاب بستر، هر مرحله در جلوگیری از ترک خوردن و تضمین چاپهای بادوام نقش دارد. با پیروی از بهترین شیوههای ذکر شده در این راهنما، میتوانید به نتایج با کیفیت حرفهای دست یابید و خطر ترک خوردن را کاهش دهید، حتی هنگام کار با جوهرهای تخصصی مانند جوهر پلاستیزول اکلیلی سفید و جوهر پلاستیزول تیره با درخشش سفید. چه یک چاپگر باتجربه باشید و چه یک مبتدی، این بینشها به شما کمک میکند تا بر مشکلات ترک خوردن غلبه کنید و هر بار چاپهای با کیفیتی تولید کنید.