در صنعت چاپ تی شرت، جوهر Plastisol به دلیل رنگ های زنده، پوشش عالی و دوام بسیار مورد علاقه است. با این حال، اطمینان از کیفیت چاپ تی شرت جوهر پلاستیزول کار آسانی نیست، زیرا شامل مراحل و عوامل متعددی است. این مقاله به بررسی چگونگی اطمینان از کیفیت چاپ تی شرت جوهر پلاستیزول از انتخاب جوهر، کنترل فرآیند چاپ تا پس از پردازش می پردازد و تامین کنندگان قابل اعتماد جوهر پلاستیزول را به شما معرفی می کند.
I. انتخاب جوهر Plastisol مناسب
1.1 درک ویژگی های جوهر پلاستیزول
جوهر پلاستیزول از رزین، رنگدانه، نرم کننده و پرکننده تشکیل شده است که دارای اشباع رنگ و شفافیت عالی است. بافت پلاستیکی منحصر به فرد آن به الگوهای چاپ شده جلوه ای سه بعدی روی تی شرت ها می دهد. برای اطمینان از کیفیت چاپ، انتخاب جوهر Plastisol با کیفیت بسیار مهم است.
1.2 یافتن تامین کنندگان قابل اعتماد جوهر پلاستیزول
عرضه کنندگان جوهر پلاستیزول زیادی در بازار وجود دارد، اما کیفیت آنها متفاوت است. برای اطمینان از کیفیت جوهر، توصیه می شود تامین کنندگانی با شهرت خوب و تجربه گسترده انتخاب کنید. می‌توانید برای یافتن تأمین‌کنندگان نزدیک و انجام بازدیدهای میدانی و آزمایش نمونه، «تامین‌کنندگان جوهر پلاستیزول در نزدیکی من» را به صورت آنلاین جستجو کنید.
II. بهینه سازی فرآیند چاپ
2.1 آماده سازی قبل از چاپ
قبل از چاپ، تی‌شرت‌ها باید از قبل آماده شوند، مانند تمیز کردن، خشک کردن و حذف استاتیک، تا اطمینان حاصل شود که جوهر به طور یکنواخت به پارچه می‌چسبد. در عین حال، صفحه های توری و اسکاج های مناسب را با توجه به الزامات طراحی انتخاب کنید و ویسکوزیته جوهر را تنظیم کنید (ممکن است به تینر جوهر پلاستیزول نیاز باشد).
2.2 کنترل دقیق پارامترهای چاپ
در طول فرآیند چاپ، پارامترهایی مانند فشار اسکاج، سرعت چاپ و حجم جوهر باید دقیقاً کنترل شوند. این پارامترها مستقیماً بر اثر انتقال جوهر و وضوح الگو تأثیر می گذارند. از طریق آزمایش‌ها و تنظیمات مکرر، بهترین ترکیب پارامترهای چاپ را پیدا کنید.
2.3 توجه به کنترل محیط چاپ
محیط چاپ نیز تاثیر بسزایی در کیفیت چاپ تی شرت جوهر پلاستیزول دارد. عواملی مانند دما، رطوبت و گردش هوا بر سرعت خشک شدن و اثر پخت جوهر تأثیر می گذارد. بنابراین، در طول فرآیند چاپ، دما و رطوبت را ثابت نگه دارید و از گردش هوای خوب اطمینان حاصل کنید.
III. پس از پردازش و مراقبت
3.1 خشک کردن و پخت مناسب
پس از چاپ، تی شرت ها باید تحت عملیات خشک کردن و پخت قرار گیرند. خشک کردن رطوبت و حلال‌ها را از جوهر حذف می‌کند، در حالی که پخت باعث می‌شود جوهر با پارچه تی‌شرت پیوند محکمی پیدا کند و یک الگوی محکم ایجاد کند. دما و زمان خشک شدن و پخت باید با توجه به نوع جوهر و ویژگی های پارچه تنظیم شود.
3.2 اجتناب از مشکلات در پس پردازش
در طول مراحل پس از پردازش، مراقب باشید از خراشیدن، تا کردن یا پیچاندن تی شرت خودداری کنید، زیرا ممکن است بر یکپارچگی و زیبایی الگو تأثیر بگذارد. هنگام شستشو از مواد شوینده ملایم و آب سرد استفاده کنید، از سفید کننده یا خشک کن با دمای بالا برای افزایش طول عمر الگو خودداری کنید.
IV. مطالعه موردی: شیوه های موفق در تضمین کیفیت چاپ تی شرت جوهر پلاستیزول
4.1 انتخاب تامین کننده
هنگام انتخاب تامین کنندگان جوهر پلاستیزول، یک کارخانه چاپ تی شرت تحقیقات و مقایسه های گسترده ای انجام داد. آنها در نهایت یک تامین کننده با شهرت خوب، تجربه گسترده و جوهر با کیفیت بالا انتخاب کردند. از طریق همکاری، آنها منابع جوهر پایدار و باکیفیت را به دست آوردند و پایه و اساس چاپ با کیفیت بالا را گذاشتند.
4.2 بهینه سازی فرآیند چاپ
کارخانه چاپ بر روی جزئیات و کنترل پارامترها در طول فرآیند چاپ متمرکز بود. آنها به طور دقیق پارامترهایی مانند فشار اسکاج، سرعت چاپ و حجم جوهر را با توجه به نوع جوهر و مشخصات پارچه تنظیم کردند و دما و رطوبت محیط چاپ را به شدت کنترل کردند. از طریق آزمایش‌ها و تنظیمات مکرر، آنها بهترین ترکیب پارامترهای چاپ را پیدا کردند و از ثبات و ثبات در کیفیت چاپ اطمینان حاصل کردند.
4.3 پس از پردازش و مراقبت
در طی مراحل پس از پردازش، کارخانه چاپ به حفاظت و مراقبت از تی شرت ها توجه داشت. آنها از مواد شوینده ملایم و آب سرد برای شستشو استفاده می کردند، از استفاده از سفید کننده یا خشک کردن با دمای بالا اجتناب می کردند. در همان زمان، آنها همچنین به مشتریان توصیه هایی در مورد نحوه مراقبت صحیح از تی شرت برای افزایش عمر و زیبایی الگو ارائه کردند.
V. مشکلات و راه حل های رایج
5.1 ناپایداری ویسکوزیته جوهر
ویسکوزیته جوهر ناپایدار می تواند اثر چاپ را تحت تاثیر قرار دهد. راه حل این است که از یک نرم کننده یا تینر (مانند تینر جوهر پلاستیزول) برای تنظیم ویسکوزیته جوهر و حفظ هم زدن و درجه حرارت ثابت استفاده کنید.
5.2 الگوهای تار یا ترک خورده
الگوهای تار یا ترک خورده معمولاً به دلیل پارامترهای چاپ نامناسب یا پس از پردازش ایجاد می شوند. راه حل این است که پارامترهایی مانند فشار اسکاج، سرعت چاپ و حجم جوهر را تنظیم کنید و از خشک کردن و پخت مناسب اطمینان حاصل کنید.
5.3 رنگ های ناسازگار
رنگ های ناسازگار ممکن است به دلیل دسته های مختلف جوهر یا تغییر شرایط چاپ باشد. راه حل این است که از همان دسته جوهر برای چاپ استفاده کنید و شرایط و محیط های چاپ را ثابت نگه دارید.
نتیجه گیری
اطمینان از کیفیت چاپ تی شرت جوهر پلاستیزول نیازمند تلاش از جنبه های مختلف از جمله انتخاب جوهر، کنترل فرآیند چاپ، پس از پردازش و مراقبت است. با انتخاب تامین کنندگان قابل اعتماد جوهر پلاستیزول، بهینه سازی پارامترهای چاپ، توجه به کنترل محیط چاپ، و اقدامات صحیح پس از پردازش و مراقبت، می توان ثبات و ثبات کیفیت چاپ تی شرت را به میزان قابل توجهی بهبود بخشید. در عین حال، پرداختن به مشکلات رایج با راه حل های مربوطه نیز بسیار مهم است. فقط از این طریق می توان خدمات چاپ تی شرت جوهر پلاستیزول را با کیفیت بالا به مشتریان ارائه کرد و اعتماد و اعتبار آنها را جلب کرد.
