در صنعت چاپ پارچه امروزی، انتخاب جوهر مناسب پلاستیزول برای پارچه بسیار مهم است. چه در حال سفارشیسازی در مقیاس کوچک باشید و چه در تولید در مقیاس بزرگ، انتخاب صحیح جوهر نه تنها میتواند کیفیت چاپ را افزایش دهد، بلکه هزینهها را کاهش داده و راندمان تولید را بهبود میبخشد.
I. درک اصول اولیه جوهر نساجی پلاستیزول
۱.۱ تعریف جوهر نساجی پلاستیزول
جوهر نساجی پلاستیزول نوع خاصی از جوهر است که عمدتاً از رزین پلی وینیل کلرید، نرمکنندهها و رنگدانهها تشکیل شده است. این جوهر در دمای اتاق به صورت خمیر ظاهر میشود اما پس از گرم شدن، روی پارچهها جاری و خشک میشود و الگوهای چاپی نرم و بادوامی را تشکیل میدهد.
۱.۲ ویژگیهای جوهر نساجی پلاستیزول
- پوشش بالا: به طور موثری رنگهای زیرین را میپوشاند و الگوها را واضحتر میکند.
- حس نرم در دستجوهر خشکشده، حس زیردست پارچه را تغییر نمیدهد.
- قابلیت شستشوی عالی: پس از چندین شستشو، طرحهای واضح خود را حفظ میکند.
- رنگ های پر جنب و جوش: طیف وسیعی از رنگها را برای برآورده کردن نیازهای متنوع طراحی ارائه میدهد.
دوم. ارزیابی الزامات پروژه
۲.۱ تعیین نوع چاپ
قبل از انتخاب جوهر پارچه پلاستیزول، ضروری است که نوع چاپ خود را مشخص کنید. آیا از چاپ سیلک دستی، چاپ اتوماتیک سیلک یا نوع دیگری از چاپ دیجیتال استفاده میکنید؟ روشهای مختلف چاپ ممکن است الزامات متفاوتی برای ویسکوزیته، سیالیت و زمان خشک شدن جوهر داشته باشند.
۲.۲ بررسی انواع پارچه
نوع پارچه نیز عامل مهمی در انتخاب جوهر است. پنبه، پلیاستر، نایلون و سایر مواد، خواص جذب و تنفسپذیری متفاوتی برای جوهر دارند. به عنوان مثال، پارچههای پنبهای به چسبندگی قویتری نیاز دارند، در حالی که پلیاستر به جوهری نیاز دارد که بتواند در دماهای بالاتر مقاومت کند.
۲.۳ الزامات طراحی
پیچیدگی الگو و تعداد رنگها نیز بر انتخاب جوهر تأثیر میگذارد. الگوهای دقیق ممکن است به جوهر با دقت بالاتر نیاز داشته باشند، در حالی که چاپ چند رنگ ممکن است به جوهری با قابلیت ترکیب رنگ عالی نیاز داشته باشد.
III. انتخاب جوهر نساجی پلاستیزول با کیفیت بالا
۳.۱ انتخاب جوهر چاپگر پلاستیزول
برای چاپگرهای دیجیتال، انتخاب جوهر چاپگر پلاستیزول مناسب بسیار مهم است. این نوع جوهر باید عملکرد پاشش و سرعت خشک شدن خوبی داشته باشد تا کیفیت و کارایی چاپ تضمین شود.
۳.۲ تامینکنندگان جوهر چاپ سیلک اسکرین پلاستیزول
انتخاب یک تأمینکننده قابل اعتماد جوهر پلاستیزول، کلید تضمین کیفیت جوهر است. تأمینکنندگان عالی نه تنها محصولات جوهر با کیفیت بالا ارائه میدهند، بلکه پشتیبانی فنی حرفهای و خدمات پس از فروش نیز ارائه میدهند. هنگام انتخاب یک تأمینکننده، تجربه صنعتی، ارزیابیهای مشتری و کیفیت محصول آنها را در نظر بگیرید.
۳.۳ جوهر انتقال پلاستیزول بدون پودر
برای پروژههایی که نیاز به چاپ حرارتی دارند، جوهر انتقالی پلاستیزول بدون پودر میتواند انتخاب خوبی باشد. این نوع جوهر حاوی ذرات پودر نیست و به طور موثری مشکلات گرفتگی در حین چاپ را کاهش داده و کیفیت چاپ را بهبود میبخشد.
۳.۴ آزمایش کاربردی عملی
قبل از خرید، بهتر است آزمایشهای کاربردی انجام دهید. با آزمایش عملکرد جوهر روی پارچهها و شرایط چاپ مختلف، میتوانید درک شهودیتری از مناسب بودن جوهر به دست آورید و انتخاب آگاهانهتری داشته باشید.
چهارم. حل مشکلات رایج
۴.۱ پاک کردن جوهر پلاستیزول از روی صفحه نمایش
در چاپ سیلک اسکرین، ممکن است جوهر روی توری توری باقی بماند و بر چاپ بعدی تأثیر بگذارد. برای حل این مشکل، از پاککنندههای جوهر یا حلالهای مخصوص برای پاک کردن جوهر از توری توری استفاده کنید. حتماً توری توری را بلافاصله پس از هر جلسه چاپ تمیز کنید تا طول عمر آن افزایش یابد.
۴.۲ مشکلات خشک شدن و پخت جوهر
خشک کردن و خشک شدن جوهر مراحل بسیار مهمی برای اطمینان از کیفیت چاپ هستند. اگر جوهر به طور کامل خشک نشود یا به درستی خشک نشود، ممکن است منجر به تاری طرحها، پوسته پوسته شدن و سایر مشکلات شود. بنابراین، در طول فرآیند چاپ، دما و زمان را به شدت کنترل کنید تا از خشک شدن و خشک شدن کامل جوهر اطمینان حاصل شود.
۴.۳ مشکلات چسبندگی جوهر
چسبندگی ناکافی جوهر یک مشکل رایج در چاپ است. برای بهبود چسبندگی جوهر، قبل از چاپ، پارچه را با استفاده از پیشپردازشهایی مانند آستر زدن یا پوشش دادن با یک تقویتکننده چسبندگی، آماده کنید. علاوه بر این، انتخاب جوهر مناسب برای نوع پارچه، روشی مؤثر برای افزایش چسبندگی است.
مطالعات موردی
۵.۱ مورد موفق: سفارشیسازی تیشرت
یک شرکت سفارشیسازی تیشرت، جوهر نساجی پلاستیزول با کیفیت بالا را برای چاپ انتخاب کرد. آنها با انتخاب دقیق جوهر و تأمینکننده، با موفقیت تیشرتهای رنگارنگ، با جزئیات دقیق و قابل شستشو را در اختیار مشتریان قرار دادند. این امر نه تنها رضایت مشتری را افزایش داد، بلکه شهرت خوبی را برای شرکت به ارمغان آورد.
۵.۲ مورد ناموفق: چاپهای تار
یک کارخانه چاپ دیگر در حین چاپ با مشکل خشک شدن ناقص جوهر مواجه شد که منجر به چاپهای تار میشد. پس از تجزیه و تحلیل، آنها دریافتند که کیفیت جوهر پایین بوده و دمای خشک شدن به طور نامناسبی تنظیم شده است. با تغییر جوهر و تنظیم دمای خشک شدن، در نهایت مشکل را حل کرده و کیفیت چاپ را بهبود بخشیدند.
نتیجه گیری
انتخاب جوهر مناسب برای پارچه پلاستیزول برای پروژه شما، کلید افزایش کیفیت و کارایی چاپ است. با درک اصول اولیه جوهر، ارزیابی نیازهای پروژه، انتخاب جوهر و تامینکنندگان با کیفیت بالا و حل مشکلات رایج، میتوانید موفقیت پروژههای چاپ خود را تضمین کنید. چه در حال سفارشیسازی در مقیاس کوچک باشید و چه در تولید در مقیاس بزرگ، انتخاب صحیح جوهر، مزیت رقابتی قابل توجهی را برای کسب و کار چاپ شما فراهم میکند.