خلاصه:
عاشقان چاپ سیلک اسکرین، صاحبان فروشگاه‌های چاپ و افراد خلاق در زمینه‌ی «خودت انجام بده» می‌دانند که انتخاب جوهر مناسب می‌تواند یک چاپ معمولی را به یک شاهکار تبدیل کند. این مقاله نگاهی عمیق به دنیای جذاب جوهر و جوهر چاپ سیلک اسکرین می‌اندازد و به طور ویژه به انواع پلاستیزول، پایه آب و فورت می‌پردازد. شما یاد خواهید گرفت که چگونه بهترین جوهر را برای چاپ سیلک اسکرین ترکیب، انتخاب و استفاده کنید، مواد افزودنی را بشناسید و چاپ‌های پر جنب و جوش و بادوامی را روی تقریباً هر پارچه‌ای به دست آورید. چه یک تازه‌کار باشید و چه یک فرد باتجربه در صنعت چاپ، این راهنمای جامع، گردش کار شما را ساده می‌کند، نتایج شما را بهبود می‌بخشد و به هر سوالی که در مورد جوهر و روش چاپ سیلک اسکرین دارید، پاسخ می‌دهد.
فهرست مطالب
۱. چیست؟ جوهر چاپ سیلک? یک مرور کلی
جوهر، نیروی حیاتی تکنیک چاپ صفحه نمایش است. در زمینه چاپ صفحه نمایش، جوهر به رنگدانه‌ها و چسب‌های تخصصی گفته می‌شود که برای انتقال تصاویر پر جنب و جوش و بادوام بر روی سطوح مختلف، عموماً پوشاک و منسوجات، فرموله شده‌اند. جوهر مناسب، ماندگاری طولانی، پر جنب و جوش بودن و احساس راحتی چاپ را تضمین می‌کند.
در چاپ سیلک اسکرین، جوهر از طریق یک صفحه مشبک روی پارچه یا لباس انتخابی اعمال می‌شود و تصویر نهایی را تشکیل می‌دهد. نوع جوهری که استفاده می‌کنید به طور چشمگیری بر نتیجه - درخشندگی، دوام و بافت آن - تأثیر می‌گذارد. امروزه، چاپگرهای چاپ به طیف وسیعی از جوهرها - پلاستیزول، پایه آب و مدل‌های قوی - دسترسی دارند که هر کدام کاربردهای خاصی برای شکل‌دهی به خواسته‌های خاص و نتایج چاپ دارند.
اهمیت جوهر، مواد تشکیل دهنده و تکنیک چاپ سیلک اسکرین را نمی‌توان نادیده گرفت. چه هدف شما لباس‌های سفارشی با ماندگاری بالا، چاپ‌های هنری تجربی یا لباس‌های کار بادوام باشد، انتخاب و فرمولاسیون جوهر با کیفیت بالا برای چاپ سیلک اسکرین، خلاقیت و موفقیت تجاری شما را تعیین می‌کند.
۲. انواع جوهر چاپ روی صفحهکدام برای چاپ شما مناسب است؟
بسیاری از چاپگرهای صفحه نمایش، خود را در استفاده از انواع جوهرهای چاپ سیلک اسکرین موجود، در تنگنا می‌بینند. دسته‌های اصلی شامل جوهر پلاستیزول، جوهرهای پایه آب، جوهرهای تخلیه، جوهرهای سیلیکونی، جوهرهای پایه روغن و جوهرهای پایه حلال هستند. هر نوع جوهر ویژگی‌های خاصی را به چاپ اضافه می‌کند - از جمله کدورت، استحکام و حس.
پلاستیزول مشهورترین نوع جوهر مورد استفاده در صنعت است که به دلیل تطبیق‌پذیری و قابلیت چاپ عکس‌های مات، حتی روی پارچه‌های تیره، مورد توجه قرار گرفته است. جوهرهای کاملاً پایه آب، از طریق آزمایش، در الیاف پارچه نفوذ می‌کنند و چاپ‌های پر جنب و جوش اما نرمی ایجاد می‌کنند - مناسب برای لباس‌های سفارشی سازگار با محیط زیست و قابل تنفس. رنگ‌ها را با ریختن رنگ از پارچه تخلیه کنید و در نتیجه چاپ‌های سفید روشن یا رنگی تقریباً بدون حس جوهر ایجاد کنید.
ترجیح جوهر به عوامل متعددی بستگی دارد: ظاهر و حس مورد نظر، نوع جنس یا لباس، نیازهای دوام و حتی نیازهای محیطی فروشگاه شما. ترکیب رنگ‌ها و اجزای جوهر امکان سفارشی‌سازی بیشتر را فراهم می‌کند و به چاپگرهای صفحه نمایش قدرت می‌دهد تا به جلوه‌ای که می‌خواهند دست یابند.
۳. چرا پلاستیزول پرکاربردترین جوهر در صنعت است؟
جوهر پلاستیزول یک جوهر کاملاً مبتنی بر پلاستیک مصنوعی است که به نیروی کار چاپخانه‌های نمایشگر در سراسر جهان تبدیل شده است. چرا چاپگرهای نمایشگر از پلاستیزول به طور گسترده استفاده می‌کنند؟ دلایل آن قانع‌کننده است: کدورت بالا، سهولت استفاده و استحکام بی‌نظیر. پلاستیزول به جای اینکه در پارچه نفوذ کند، روی آن قرار می‌گیرد و آن را برای چاپ روی لباس‌های تیره که رنگ‌های زنده باید برجسته باشند، ایده‌آل می‌کند.
علاوه بر این، پلاستیزول دیگر روی صفحه خشک نمی‌شود، بنابراین چاپگرها می‌توانند با سرعت دلخواه خود و بدون گرفتگی‌های احتمالی، چاپ کنند. این جوهر همچنین فوق‌العاده انعطاف‌پذیر است و همه چیز را از تی‌شرت‌های ساده گرفته تا نتایج برجسته مانند چاپ پفی، براق و فلزی، مدیریت می‌کند.
با این حال، استفاده از پلاستیزول با ملاحظاتی همراه است که شامل پخت مناسب - که برای استحکام شستشو مهم است - و رعایت قوانین مربوط به PVC یا فتالات‌ها می‌شود. بسیاری از برندهای برتر، از جمله Sollyd و Avient، اکنون پلاستیزول غیر فتالاتی را برای مقابله با مسائل زیست‌محیطی و تناسب اندام ارائه می‌دهند. پلاستیزول، هنگامی که به طور مؤثر فرموله شود، به طور واقعی عملکرد درجه یک را برای چاپگرهای نمایشگر که به دنبال اثرات درجه یک و طولانی مدت هستند، ارائه می‌دهد.
۴. مقایسه جوهرهای پایه آب، پلاستیزول و مخصوص
جوهرهای پایه آب معمولاً به عنوان پسرعموی سبز پلاستیزول در نظر گرفته می‌شوند. آنها به الیاف نفوذ می‌کنند، منجر به حس نرمی در دست می‌شوند و به پارچه اجازه تنفس می‌دهند - چیزی که برای بازارهای نساجی و پوشاک سفارشی بسیار ضروری است. وظیفه اصلی آنها، اما، کدورت است: جوهرهای پایه آب می‌توانند روی پارچه‌های تیره رنگ باشند تا زمانی که با یک زیرلایه یا پلاستیزول سفید مخلوط شوند.
جوهرهای تخصصی، امکانات خلاقانه جدیدی را فراهم می‌کنند. جوهرهای چاپ سیلک سیلک سیلیکونی، کشش و دوام بی‌نظیری را ارائه می‌دهند که برای عملکرد لباس و ترکیبات پلی‌استر ضروری است. انواع پفکی، مات و بازتابی زیر چتر «منحصر به فرد بودن» قرار می‌گیرند و هر کدام برای زیبایی معمولی به روش و افزودنی خاص خود نیاز دارند.
جوهرهای روغنی و حلالی، با وجود اینکه برای پارچه بسیار کمتر رایج هستند، به دلیل چسبندگی و ویژگی‌های خاص خود، بر چاپ روی فولاد، پلاستیک و شیشه تسلط دارند. برای بسیاری از چاپخانه‌ها، ترکیبی از پلاستیزول و روش‌های مبتنی بر آب، طیف وسیعی از نیازها را پوشش می‌دهد و در عین حال برای گرافیک کامپیوتری و کارهای سفارشی نیز جایی باقی می‌گذارد.
۵. ترکیب جوهر و تطبیق رنگ: دستیابی به رنگ‌های زنده و چاپ‌های بی‌نقص
ترکیب رنگ‌ها هم یک هنر و هم یک فناوری در تولید چاپ صفحه نمایش است. ترکیب مناسب جوهر، رنگ‌های نامحدود، تطابق‌های پنتون سفارشی و نتایج خاص را ممکن می‌سازد. چاپگرهای سیلک اسکرین اغلب از کنسانتره‌های رنگدانه‌ای استفاده می‌کنند که به پایه خنثی رسیده‌اند، به خصوص با سیستم‌های جوهر پایه آب و پلاستیزول.
تطبیق رنگ برای برندسازی و کارهای تکراری حیاتی است. ابزارهایی مانند سیستم‌های ترکیب Speedball یا نمودارهای تطبیق رنگ Rutland در رسیدن به رنگ‌های پر جنب و جوشی که چاپ‌ها را متمایز می‌کنند، منبع هستند. پلاستیزول سفید مات و مخلوط کردن رنگدانه‌های فلورسنت، راهکارهایی برای ایجاد رنگ‌های پر جنب و جوش روی لباس‌های تیره هستند.
مواد افزودنی نیز نقش دارند - ترکیب برای پرداخت‌های مات، کم‌رنگ یا پف‌دار نیاز به سیستم خاصی دارد. یک روش ترکیب ساده، کار سخت را صرفه‌جویی می‌کند، ضایعات را کاهش می‌دهد و منجر به نتایج چاپی منظم‌تر و فوق‌العاده می‌شود و محبوبیت یک فروشگاه را برای برتری در صنعت چاپ تثبیت می‌کند.
۶. چگونه روی لباس‌های تیره چاپ مات داشته باشیم
یکی از موقعیت‌های بسیار مطلوب و مورد تقاضا در چاپ نمایشی، انجام چاپ مات و رنگی روی لباس‌های تیره است. پلاستیزول معمولاً جوهر مورد نظر در اینجا است، زیرا پایه پلاستیکی آن برای اطمینان از استحکام، روی پارچه قرار می‌گیرد. استفاده از یک زیرلایه پلاستیزول سفید باعث می‌شود رنگ‌ها زنده و طبیعی باقی بمانند.
میزان کدری جوهر به میزان رنگدانه، نوع جوهر، کشش توری و فشار دستگاه چاپ بستگی دارد. بسیاری از چاپخانه‌ها از مواد افزودنی برای غلیظ کردن جوهر یا افزایش پوشش استفاده می‌کنند. جوهرهای سفید کم‌رنگ و پر جنب و جوش از تولیدکنندگانی مانند هونگرویشنگ، Sollyd و Avient عمدتاً برای مخلوط‌های پلی‌استر یا پنبه تیره فرموله شده‌اند.
آزمایش با انواع منحصر به فرد جوهر، مواد تشکیل دهنده و دماهای خشک شدن برای فرموله کردن چاپ‌هایی که هم از نظر بصری برجسته باشند و هم در برابر شستشو مقاوم باشند، ضروری است. دستیابی صحیح به این جلوه‌ها، استعدادهای یک چاپخانه را بالا می‌برد و می‌تواند آن را در بین شرکت‌های پوشاک سفارشی متمایز کند.
۷. افزودنی‌ها در جوهر: از پف‌دار تا مات و موارد دیگر
افزودنی‌های جوهر، سلاح‌های مخفی چاپگرهایی هستند که به دنبال نتایج خاص هستند. به عنوان مثال، افزودنی پفکی باعث می‌شود پلاستیزول در حین خشک شدن به سمت بالا حرکت کند و چاپی لمسی و سه‌بعدی ایده‌آل برای لوگوها و لباس‌های خاص ایجاد کند. پرداخت‌های مات را می‌توان با افزودن مواد براق‌کننده و کاهش درخشندگی در سطح پارچه انجام داد.
سایر افزودنی‌های غیرمعمول شامل کندکننده‌ها (که به تدریج خشک می‌شوند)، افزودنی‌های کشسان برای مخلوط‌های الیاف مصنوعی و افزودنی‌های نرم‌کننده یا شناورکننده که حس و رفتار چاپ را تنظیم می‌کنند، می‌شوند. افزودنی‌های ویژه امکان چاپ روی زیرلایه‌های دشوار مانند نایلون یا پلی‌استر را فراهم می‌کنند و می‌توانند با چالش‌هایی مانند مهاجرت رنگ یا شبح‌وارگی مقابله کنند.
یک افزودنی مناسب، که به طرز ماهرانه‌ای اعمال شود، می‌تواند حتی یک جوهر پلاستیزول یا آب‌پایه‌ی دلخواه را به یک جوهر با کیفیت بالا و سفارشی تبدیل کند. شناخت و آزمایش مواد، بخشی از آشنایی با روش چاپ سیلک اسکرین برای چاپ‌های همواره انقلابی و پرطرفدار است.
۸. پلاستیزول سفید، جوهرهای کم‌دما و چاپ روی پارچه‌های مصنوعی
پلاستیزول سفید همچنان سنگ بنای دنیای چاپ سیلک اسکرین است که هم به عنوان یک رنگ مستقل و هم به عنوان زیرسازی برای ایجاد تیرگی روی لباس‌های تیره استفاده می‌شود. فرمول آن امکان ایجاد رنگ‌های سفید واضح و درخشان با پوشش بالا را فراهم می‌کند که برای لباس‌های سفارشی، لباس‌های ورزشی و چاپ‌های تبلیغاتی ضروری است.
جوهرهای Low Therapy برای پارچه‌های حساس به گرما، مانند برخی از پلی‌استرها و ترکیبات مصنوعی، طراحی شده‌اند که می‌توانند در دماهای خشک شدن رایج، بسوزند یا تاب بردارند. این جوهرها در تنظیمات خشک‌کن پایین‌تر خشک می‌شوند و از آسیب به لباس جلوگیری می‌کنند و چاپ قوی و بادوامی را تضمین می‌کنند.
چاپ روی پارچه مصنوعی چالش‌های خاصی را به همراه دارد - مهاجرت رنگ، چسبندگی ضعیف و کمبود انعطاف‌پذیری می‌تواند اثرات نامطلوبی داشته باشد. جوهرهای مدرن پلاستیزول و سیلیکون، در کنار افزودنی مناسب، چاپ‌های فوق‌العاده‌ای را روی این مواد امکان‌پذیر می‌کنند. برندهای پیشرو مانند Avient و Monarch جوهرهای پیشرفته‌ای برای ترکیبات پلی و نایلون دارند و چاپگرهای نمایشگر را در منطقه برش نگه می‌دارند.
۹. جوهرهای تخصصی: از تخلیه تا سیلیکون و بازتابنده
جوهرهای تخصصی، قابلیت‌های چاپ سیلک اسکرین را گسترش می‌دهند. جوهرهای تخلیه رنگ، رنگ پایه ماده را به صورت شیمیایی از بین می‌برند و آن را با رنگدانه جایگزین می‌کنند و چاپ‌های نرم و واضح درجه یک روی پنبه 100% ایجاد می‌کنند. استفاده از آنها ممکن است دشوار باشد، اما به دلیل نتایج خاص آنها ارزشمند هستند.
جوهرهای چاپ سیلک اسکرین انقلابی در چاپ روی لباس‌های ورزشی و کاربردی، به ویژه پلی‌استر، ایجاد کرده‌اند. این جوهرها حتی پس از شستشوهای زیاد، نرم، کشسان و محکم باقی می‌مانند. جوهرهای بازتابنده، استیل، فلورسنت و پفکی نمونه‌های دیگری هستند که امکان چاپ با قابلیت دید در شب، درخشش یا بافت برجسته را فراهم می‌کنند.
اگرچه جوهرهای شالیتینک اغلب به اجزای خاص و تغییراتی در تنظیمات خشک‌کن یا تعداد مش نیاز دارند، اما می‌توانند پیشنهادات چاپخانه شما را ارتقا دهند و شما را در بازارهای پارچه و پوشاک سفارشی متمایز کنند.
۱۰. تأثیر زیست‌محیطی: آیا گزینه‌های سازگار با محیط زیست برای جوهر چاپ سیلک?
صنعت چاپ امروزی به اندازه نیاز به جوهر سازگار با محیط زیست، در حال بیدار شدن است. پلاستیزول سنتی حاوی PVC و گاهی اوقات فتالات‌های مضر است. با این حال، گزینه‌های بدون فتالات و PVC در حال حاضر به طور گسترده از برندهایی مانند Rutland و Avient در دسترس هستند.
جوهرهای پایه آب، به ویژه جوهرهای Hongruisheng، به دلیل سبز بودن، انتشار کم VOC و حداقل زباله‌های خطرناک، مورد توجه هستند. افزودنی‌ها و روش‌ها اکنون به ساختارهای پایه آب اجازه می‌دهند تا از نظر درخشندگی و استحکام، حتی در چاپ روی لباس‌های تیره، با پلاستیزول رقابت کنند.
انتخاب جوهر و افزودنی مناسب می‌تواند ردپای اکولوژیکی چاپگرهای نمایشگر را کاهش دهد. به دنبال گواهینامه‌ها باشید و برای بازیافت یا حذف کامل ضایعات جوهر تلاش کنید. نزدیک شدن به چاپ پایدار نه تنها برای کره زمین مفید است، بلکه برای نسل رو به رشد مصرف‌کنندگان آگاه به محیط زیست نیز جذاب است.
