جوهر پلاستیزول قهرمان بلامنازع و سنگین وزن چاپ اسکرین در جهان است. اگر تا به حال یک تیشرت با یک عکس براق و رویایی پوشیدهاید، احتمالاً با چاپی که با آن ساخته شده است، مواجه شدهاید. این راهنما نگاهی عمیق به تمام چیزهایی است که باید در مورد جوهر پلاستیزول بدانید، رویکرد اساسی برای ایجاد لباسهای بادوام و رنگارنگ. ما بررسی خواهیم کرد که این جوهر چیست، چگونه با جوهرهای پایه آب متفاوت است و چگونه میتوان از آن به طور موثر برای ایجاد چاپهای حرفهای استفاده کرد. چه تازه سفر چاپ اسکرین خود را شروع کردهاید و چه یک متخصص باتجربه هستید که به دنبال بهبود مهارتهای خود هستید، این خبرنامه دانش لازم برای تسلط بر جوهرهای پلاستیزول برای چاپ اسکرین و بهبود نقاشیهای شما را ارائه میدهد.
فهرست مطالب
1.چیست؟ جوهر پلاستیزول و چرا در صنعت چاپ سیلک اسکرین اینقدر رایج است؟
در میانهی خود، جوهر پلاستیزول نوعی جوهر کاملاً منحصر به فرد است که از ذرات PVC (پلیوینیل کلرید) معلق در یک امولسیون نرمکننده تشکیل شده است. برخلاف سایر جوهرهایی که از طریق تبخیر خشک میشوند، جوهر پلاستیزول تا زمانی که به دمای انتخابی نرسد، خشک یا "بازسازی" نمیشود. این ویژگی ضروری همان چیزی است که آن را به رایجترین جوهر مورد استفاده در صنعت دکوراسیون پوشاک صنعتی و چاپ سیلک تبدیل میکند. از آنجایی که در دمای اتاق خشک نمیشود، میتواند برای مدت طولانی بدون گرفتگی توری روی صفحه نمایش باقی بماند. این یک مزیت بزرگ برای چاپخانههایی است که سفارشات بزرگ را مدیریت میکنند، زیرا زمان از کار افتادگی را کاهش میدهد و چاپ تمیز و بدون وقفه را تضمین میکند.
دلیل فراگیر بودن جوهر پلاستیزول، تطبیقپذیری و کاربرپسندی فوقالعاده آن است. این جوهر به جای اینکه مانند رنگ در الیاف نفوذ کند، روی پارچه قرار میگیرد. این امر باعث ایجاد چاپی مات، واضح و لمسی با اشباع رنگ عالی میشود. این جوهر یک ابزار کارآمد و کلیدی برای هر چاپگر حرفهای است. این قابلیت قرار دادن جوهر در اوج خود، آن را برای چاپ رنگهای براق روی لباسهای تیره ایدهآل میکند، که تقاضای غیرمعمولی از سوی هر مشتری نیست. سهولت استفاده از آن، منحنی یادگیری اولیه برای چاپگرهای صفحه نمایش جدید را در مقایسه با سایر سیستمهای جوهر، بسیار آسانتر میکند.
2.چگونه میتوان چاپ جوهر پلاستیزول را روی لباس به درستی خشک کرد؟
خشک کردن مهمترین مرحله در روش چاپ نمایشگر پلاستیزول است. خشک کردن، مدت زمان فنی برای "خشک شدن" است، اما توصیف آن به عنوان یک روش ذوب، صحیحتر است. برای اینکه چاپ جوهر پلاستیزول دائمی شود، باید تا دمای مناسب آن گرم شود، که معمولاً بسته به نوع تولید جوهر، بین ۳۰۰ تا ۳۳۰ درجه فارنهایت (۱۵۰ تا ۱۶۵ درجه سانتیگراد) است. در این دما، نرمکنندههای مایع توسط ذرات رزین پلاستیک (PVC) جذب میشوند و باعث ذوب شدن و ترکیب آنها در یک لایه جوهر واحد و بادوام میشوند که به پارچه متصل میشود. بدون گرمای مناسب، چاپ دیگر باقی نمیماند.
عواقب یک روش درمانی ناقص بسیار زیاد است و ممکن است کل لباس را از بین ببرد. اگر جوهر به دمای پایین خشک شده باشد (برای مدت زمان لازم تا دمای مطلوب گرم نشده باشد)، چاپ پس از اولین شستشو ترک خورده و از پارچه جدا میشود. میتوانید با کشیدن آرام محل چاپ، از مناسب بودن روش درمانی مطمئن شوید. اگر ترکهای با کیفیتی در جوهر مشاهده کردید، احتمالاً خیلی دیر خشک شده است. برای رسیدن به یک خشک شدن کامل و پایدار، فروشگاههای حرفهای از یک خشککن نوار نقالهای استفاده میکنند که لباس پخش شده را از طریق یک محفظه گرما با سرعت و دمای کنترل شده حرکت میدهد و از گرم شدن مناسب هر قسمت از طرح اطمینان حاصل میکند.
3.تفاوت اساسی: جوهر پلاستیزول در مقابل جوهر پایه آب چیست؟
بحث شگفتانگیز در چاپ نمایشی اغلب به این موضوع ختم میشود: جوهر پلاستیزول در مقابل جوهر کاملاً پایه آب. تفاوت اصلی در ترکیب آنها و نحوه تعامل آنها با ماده است. جوهر پلاستیزول، که یک ترموپلاستیک است، روی سطح قرار میگیرد. این منجر به یک چاپ پر جنب و جوش و مات میشود که میتوانید آن را حس کنید. این برای تصاویر زیبا روی تیشرت، هودی و لباسهای ورزشی عالی است. در مقابل، جوهر پایه آب مایع رقیقتری است که به الیاف پارچه نفوذ کرده و در آنها خیس میشود و اساساً به بخشی از خود ماده تبدیل میشود. این امر منجر به یک تجربه بسیار نرمتر و اغلب غیر قابل تشخیص میشود که در صنعت به عنوان یک دست نرم شناخته میشود.
هر جوهر جایگاه خود را دارد. در حالی که جوهر پلاستیزول از نظر کدورت و سهولت استفاده عالی است، جوهر کاملاً مبتنی بر آب برای دستیابی به یک تجربه قدیمی یا نرمتر، به ویژه روی لباسهای با رنگ روشنتر، ترجیح داده میشود. نوع خاصی از جوهر کاملاً شیمیایی مبتنی بر آب، جوهر تخلیه، برای لباسهای پنبهای تیره ۱۰۰۱TP4T طراحی شده است. این جوهر با حذف شیمیایی رنگ از الیاف پیراهن و جایگزینی آن با رنگدانه مورد نظر کار میکند و در نهایت یک چاپ بسیار ملایم به جا میگذارد. با این حال، کار با جوهر مبتنی بر آب ممکن است دشوارتر باشد زیرا ممکن است در حین چاپ در داخل توری توری خشک شود و تطبیق رنگ روی پارچه با رنگهای مختلف کمتر قابل پیشبینی است. به همین دلایل، جوهر پلاستیزول به دلیل قابلیت اطمینان و انعطافپذیری، محبوبترین جوهر باقی مانده است.
4.چگونه چاپگرهای سیلک اسکرین میتوانند رنگهای جوهر پلاستیزول را برای یک طرح سفارشی ترکیب کنند؟
یکی از قدرتمندترین ویژگیهای جوهر پلاستیزول، قابلیت ترکیب آن است. چاپگرهای سیلک اسکرین به رنگهایی که مستقیماً از سطل بیرون میآیند، محدود نیستند. با یک دستگاه ترکیب مناسب، میتوانید طیف وسیعی از رنگهای آفتابی را برای مطابقت با هر نوع برند یا طرحبندی خاص ایجاد کنید. اکثر تولیدکنندگان اصلی جوهر، یک سیستم ترکیب ارائه میدهند که شامل مجموعهای از رنگهای پایه و یک فرمول نرمافزاری برای دستیابی به رنگهای دقیق پنتون است. این قابلیت تطبیق رنگ برای چاپخانههای حرفهای که میخواهند علائم تجاری شرکت یا پالتهای هنرمند را با دقت ایدهآل بازتولید کنند، بسیار مهم است.
روش ترکیب جوهرها شامل استفاده از یک ترازوی حساس برای وزن کردن مقادیر مشخصی از رنگهای پایه مختلف مطابق با یک روش است. سپس این رنگها به طور کامل با هم ترکیب میشوند تا رنگ جدید و سفارشی ایجاد شود. این امر امکان سفارشیسازی درجه یک را فراهم میکند و تضمین میکند که چاپ نهایی دقیقاً همان چیزی است که مشتری پیشبینی کرده است. فراتر از تطبیق پنتون، چاپخانهها همچنین میتوانند با ایجاد ترکیبهای رنگی دقیق خود، سبکی متفاوت به کار خود ببخشند. این توانایی ایجاد یک ترکیب سفارشی، یک توانایی اساسی برای هر چاپخانهای است که سعی در ارائه طیف کاملی از خدمات دارد.
5.افزودنیهای جوهر چیستند و چه زمانی باید از آنها به همراه پلاستیزول استفاده کرد؟
جوهر پلاستیزول به خودی خود عالی است، اما میتوان ترکیبات آن را با طیف وسیعی از اجزای جوهر اصلاح کرد. این ترکیبات، فرمولهای منحصر به فردی هستند که میتوانند با جوهر مخلوط شوند تا ویسکوزیته، بافت یا عملکرد کلی آن را تغییر دهند. یک افزودنی رایج، یک "کاهنده قابل پخت" است که جوهر را رقیق میکند و چاپ از طریق صفحه نمایش با مش زیاد را برای اطلاعات رضایتبخش آسانتر میکند و چاپ نرمتری ایجاد میکند. افزودنی دیگر، یک افزودنی "کششی" است که خاصیت ارتجاعی جوهر را افزایش میدهد و آن را برای چاپ روی پارچههای کشسان مانند اسپندکس یا پارچههای کشسان بدون ترک خوردن ایدهآل میکند.
دنیای افزودنیها طیف وسیعی از جلوههای ویژه را در اختیار ما قرار میدهد. یک افزودنی “پف” باعث میشود جوهر پلاستیزول در نقطهای از سیستم پخت، تقویت و بالا بیاید و یک اثر لمسی سهبعدی ایجاد کند. جوهرهای مخصوص مانند نقرهای یا طلایی متالیک، شامل پوستههای فلزی واقعی برای درخشش واقعی هستند، در حالی که جوهرهای اکلیلی و براق، درخشندگی ایجاد میکنند. همچنین اجزای بازتابندهای وجود دارند که چاپ را در نور کم فوقالعاده قابل مشاهده میکنند و اغلب برای محافظت یا طراحی لباس استفاده میشوند. استفاده صحیح از یک افزودنی میتواند یک چاپ صفحه نمایش مورد علاقه را به یک محصول باکیفیت و گرانقیمت تبدیل کند، اما پیروی از دستورالعملهای سازنده بسیار مهم است، زیرا میتوانند بر محل پخت جوهر تأثیر بگذارند.
6.چگونه سفید جوهر پلاستیزول به شما کمک میکند روی پیراهن تیره چاپ کنید؟
چاپ روی لباسهای تیرهتر، یک کار منحصر به فرد را ارائه میدهد: رنگ پارچه میتواند از طریق جوهر نمایان شود و شادابی چاپ را کم رنگ کند. اینجاست که یک جوهر پلاستیزول با کدورت بالا ضروری میشود و هیچ کدام به اندازه پلاستیزول سفید مهم نیستند. این جوهر عمدتاً طوری فرموله شده است که غلیظ باشد و حاوی غلظت بالایی از رنگدانه باشد تا به طور موثر رنگ پیراهن زیرین را مسدود کند. این جوهر الهامبخش تقریباً همه چاپها روی لباسهای تیره است. حتی اگر طرح نهایی دارای چندین رنگ باشد، اغلب ابتدا یک لایه پایه سفید نمایان میشود.
رویکرد ترجیحی برای رسیدن به چاپ روشن و پایدار روی یک ماده تیره، رویکرد “چاپ-فلش-چاپ” است. ابتدا، یک لایه سفید جوهرهای پلاستیزول از طریق صفحه نمایش انجام میشود. سپس، این لایه برای چند ثانیه تحت یک واحد گرمایشی به نام ایستگاه تصفیه فلاش تا حدی خشک میشود. این کار سطح جوهر را ژل میکند تا یک لایه دوم جوهر بدون لکه شدن روی آن چاپ شود. این لایه دوم میتواند هر لایه سفید دیگری برای روشنایی بهینه یا هر رنگ دیگری در طرح باشد. این روش تضمین میکند که سایههای نهایی روشن و طبیعی هستند و توسط رنگ لباس محو نمیشوند.
7.بهترین تجهیزات برای چاپ سیلک اسکرین با جوهر پلاستیزول چیست؟
اگرچه میتوانید چاپ سیلک اسکرین را با یک چیدمان ساده شروع کنید، اما سرمایهگذاری روی تجهیزات مناسب برای دستیابی به جلوههای حرفهای و شگفتانگیز با جوهر پلاستیزول ضروری است. ماجرا با خود صفحه نمایش شروع میشود. جنس توری صفحه نمایش (رشتهها بر اساس اینچ) تعیین میکند که چقدر جوهر رسوب میکند؛ برای جوهرهای ضخیم مانند پلاستیزول سفید، از تعداد توری کمتر استفاده میشود، در حالی که برای طرحهای خاص با جوهرهای رقیقتر، از تعداد توری بیشتر استفاده میشود. یک دستگاه چاپ قوی نیز برای حفظ هماهنگی کامل توری و لباس برای کارهای چند رنگ بسیار مهم است.
با این حال، مهمترین اجزای سیستم برای چاپ پلاستیزول مربوط به گرما است. همانطور که گفته شد، خشککن نوار نقاله، سازمانی است که به خاطر اطمینان از یک عملیات مناسب و مداوم شناخته شده است. این دستگاه، گرمای کنترلشده و یکنواختی را ارائه میدهد که تا حدودی قابل اعتمادتر از استفاده از تفنگ گرما یا پرس گرما برای تیراژ کامل تولید است. یک واحد عملیات فلش نیز به همین اندازه مهم است. این دستگاه، موجی از گرمای مادون قرمز را برای ژل کردن جوهر بین رنگها در سیستم چاپ مرطوب روی مرطوب یا برای روش چاپ-فلش-چاپ روی لباسهای تیره ارائه میدهد. بدون یک خشککن و واحد فلش قابل اعتماد، ارائه چاپهای پلاستیزول بادوام و حرفهای تقریباً غیرممکن است.
8.آیا میتوان از پلاستیزول برای چاپ حرارتی به جای چاپ سیلک اسکرین مستقیم استفاده کرد؟
بله، جوهر پلاستیزول بسیار متنوع است و جوهر شماره یک مورد استفاده برای انتقال گرما در حال رشد است که به آن انتقال پلاستیزول نیز گفته میشود. در این روش، طرح به طور همزمان روی لباس چاپ نمیشود. در عوض، چاپ روی صفحه نمایش روی یک ورق مخصوص کاغذ مخصوص انجام میشود. لایههای جوهر پلاستیزول به ترتیب معکوس، به طور منظم با پودر چسب پاشیده شده در دستگاه مخلوط کن، سیستم اختلاط، لایه مرطوب نهایی را رد میکنند. سپس جوهر روی کاغذ از طریق خشک کن عبور داده میشود تا به بهترین شکل خشک شود، به طوری که در لمس خشک باشد.
این یک انتقال آماده برای مشاهده ایجاد میکند. وقتی خریدار طرح را سفارش میدهد، سوئیچ روی لباس - چه بلوز، کلاه یا کیف - قرار میگیرد و با یک پرس حرارتی تجاری پرس میشود. گرما و فشار، جوهر پلاستیزول را به طور کامل جذب میکند و آن را به پارچه میچسباند. وقتی کاغذ جدا میشود، چاپ تکمیل شده باقی میماند. این تکنیک به دلیل فروش طرحهای از پیش چاپ شده به صورت آنلاین، برای اعمال پیکسلها روی اشیاء دشوار برای چاپ مانند کلاه و برای چاپ سفارشی در رویدادها، بسیار محبوب است.
9.مشکلات رایج هنگام چاپ با پلاستیزول روی پوشاک چیست؟
حتی با وجود ماهیت کاربرپسندش، چاپ با جوهر پلاستیزول شرایط سخت خود را دارد. یکی از مشکلات رایج، فیبریلاسیون است که در هنگام عبور الیاف پارچه (عمدتاً روی لباسهای نخی با کیفیت پایین) از لایه جوهر هنگام شستشو رخ میدهد و باعث میشود چاپ پس از شستشو کدر و محو شود. استفاده از پیراهن نخی با کیفیت بالاتر و استفاده از فشار تمیز و یکنواخت میتواند به کاهش این مشکل کمک کند. مشکل دیگر، مهاجرت رنگ است که در آن رنگ از پارچه پلیاستر یا مخلوط در مرحله خشک شدن به جوهر نفوذ میکند و چاپ را لکهدار میکند. این امر به ویژه در مورد لباسهای پلیاستر قرمز غیرمعمول نیست که میتواند چاپ سفید را به رنگ بنفش تبدیل کند. استفاده از جوهر پلاستیزول با کیفیت پایین یا مسدودکننده رنگ، راه حل این مشکل است.
مشکلات دیگر بیشتر مربوط به روش کار هستند. استفاده بیش از حد از جوهر پلاستیزول میتواند باعث ایجاد چاپ بسیار ضخیم و سنگین شود که استفاده از آن را ناراحت کننده میکند و به دلیل انعطاف ناپذیری آن، ممکن است در طول سالها ترک بخورد. برعکس، عدم اعمال فشار کافی در مرحلهای از چاپ سیلک اسکرین میتواند منجر به تصویر ناقص یا لکهدار شود. حفظ فاصله مناسب (سوراخ کوچک بین صفحه و پارچه) نیز برای اطمینان از اینکه صفحه پس از عبور از دستگاه تی به طور تمیز برمیگردد و چاپ تیز و دقیقی را به جا میگذارد، بسیار مهم است.
10.چگونه با جوهر پلاستیزول به چاپ با کیفیت و یکنواخت دست مییابید؟
دستیابی به یک چاپ ثابت و عالی در تیراژهای متوالی، از ویژگیهای بارز یک چاپگر سیلک اسکرین حرفهای است. با جوهر پلاستیزول، این ثبات از کنترل هر متغیری در صنعت چاپ حاصل میشود. این امر با استفاده از یک جوهر پلاستیزول خوب و آمادهسازی مؤثر آن آغاز میشود و اطمینان حاصل میشود که قبل از چاپ، به خوبی هم زده شده و به یک غلظت خامهای و سبک رسیده است.
دستگاه مخلوط کن، سیستم مخلوط کردن، استفاده از توری نمایشگر مناسب برای جزئیات طرح و تی مناسب (از نظر سختی و وضوح) برای نوع جوهر و پارچه را بپذیرید، رد کنید.
ثبات نیز تقریباً به دقت مکانیکی مربوط میشود. حالت، کشش و سرعت دستگاه چاپ باید برای هر چاپ جداگانه یکنواخت باشد. برای طرحهای چند رنگ، کیفیت باید بهترین باشد. چاپ روی انواع مختلف لباس نیاز به اصلاحاتی دارد؛ یک تیشرت نخی/پلیکامبو ۵۰/۵۰ یا یک پارچه سهلایه نرم، رفتاری متفاوت از یک تیشرت نخی سنگین ۱۰۰ گرمی TP4T خواهد داشت. دانستن نحوه تنظیم روش شما - مثلاً استفاده از جوهر کمرنگ یا دمای پخت متفاوت - برای هر پارچه خاص، چیزی است که آماتورها را از حرفهایها متمایز میکند. هدف نهایی، ساخت محصولی است که نه تنها از نظر بصری جذاب باشد، بلکه برای کاربر نهایی نیز راحت و بادوام باشد.
11.نکات کلیدی که باید به خاطر بسپارید
- جوهر پلاستیزول یک جوهر مبتنی بر PVC است که در اثر گرما خشک نمیشود و به همین دلیل بسیار کاربرپسند است زیرا صفحه نمایش شما را کثیف نمیکند.
- خشک شدن مناسب غیرقابل انکار است. جوهر باید به حدود ۳۲۰ درجه فارنهایت (۱۶۰ درجه سانتیگراد) برسد تا به خوبی ذوب شود. چاپی که کمتر از این دما خشک شده باشد، ترک میخورد و پوسته پوسته میشود.
- روی قسمت بالای پارچه قرار میگیرد که منجر به چاپ واضح، مات و محکم میشود و آن را برای لباسهای روشن و تیره ایدهآل میکند.
- پلاستیزول فوقالعاده انعطافپذیر است. میتوان آن را برای ایجاد رنگهای سفارشی ترکیب کرد، برای جلوههای ویژه با موادی اصلاح کرد و برای چاپ مستقیم و انتقال حرارت استفاده کرد.
- تکنیک مهم است. برای به دست آوردن یک چاپ عالی و یکدست، باید متغیرهایی مانند توری صفحه نمایش، فشار تی و زمان خشک شدن را دستکاری کنید و برای انواع پارچههای خاص تنظیم کنید.