7 problèmes courants liés à l'encre plastisol pour sérigraphie (et comment les résoudre rapidement)

L'encre plastisol est une encre épaisse et colorée utilisée pour imprimer des motifs sur des t-shirts, des casquettes et autres tissus. Mais il arrive que des problèmes surviennent. Ce guide vous aidera à résoudre rapidement les problèmes courants liés à l'encre plastisol. Pas de mots compliqués, juste des solutions simples !

1. L'encre ne colle pas au tissu

Pourquoi cela arrive-t-il ?

• Température de durcissement est trop faible (l'encre a besoin de chaleur pour coller).
• Le tissu est sale ou gras.
• De l'encre bon marché est utilisée.

Comment le réparer

1. Vérifiez la température avec un thermocouple (comme un thermomètre spécial).
   • Bonne température: 320°F (160°C) pendant 30 secondes.
2. Tissu propre avec un Produits chimiques CCI pulvériser avant impression.
3. Utilisez des marques de confiance comme Wilflex ou Rutland encre.

Conseil rapide

Type de tissu Meilleure température
Coton 320°F (160°C)
Polyester 300°F (149°C)

2. Trous d'épingle ou fisheyes (petits trous dans les impressions)

Pourquoi cela arrive-t-il ?

• Poussière sur le écran.
• L'électricité statique (comme quand les vêtements collent ensemble).
• Faux maille d'écran (trous trop gros).

Comment le réparer

1. Nettoyer les écrans avec Dissolvant d'émulsion Ecotex®.
2. Pulvérisation spray antistatique sur le tissu.
3. Utiliser Sefar 110–160 mesh écrans.

Étude de cas

• Raclettes Kiwo a constaté que sprays antistatiques découper des trous d'épingle avec 40%.

3. Bavures ou bavures d'encre

Pourquoi cela arrive-t-il ?

• Trop de pression de la raclette.
• Sur-clignotement (trop de chaleur entre les impressions).

Comment le réparer

1. Angle de raclette inférieur à 15–20 degrés.
2. Utiliser un Unité de séchage flash au xénon pour contrôler la chaleur.

Table de réparation rapide

Résolution du problème
Couleurs qui dégorgent Utilisez FN-INK Quick Cure
Motifs tachés Pression de la raclette inférieure

4. Impressions collantes ou collantes

Pourquoi cela arrive-t-il ?

• L'encre est sous-durci (pas assez chauffé).
• En utilisant plastisol à base de phtalate (mauvais produits chimiques).

Comment le réparer

1. Vérifier le durcissement avec M&R PrintDry capteurs.
2. Passer à Galaxie Verte® encre (pas de produits chimiques nocifs).

Fait

• 65% de magasins utilisant encre sans phtalate avait moins d'empreintes collantes.

5. Images fantômes (doubles images)

Pourquoi cela arrive-t-il ?

• Tension de l'écran trop lâche.
• Faux dureté de la raclette.

Comment le réparer

1. Utiliser un tensiomètre (viser 25–30 N/cm²).
2. Essayer Duromètre Murakami 70–90 raclettes.

Étude de cas

• Passer à Raclettes de 85 duromètres correction du ghosting 80% de l'époque. 

6. L'encre obstrue l'écran

Pourquoi cela arrive-t-il ?

• L'encre sèche trop vite.
• La pièce est trop chaude.

Comment le réparer

1. Ajouter Additifs pour encre Union pour ralentir le séchage.
2. Travailler dans une pièce fraîche (72°F/22°C).

Fait

• 40% des sabots se produisent dans des pièces dont la température est supérieure à 80 °F (27 °C).

7. Couleurs délavées

Pourquoi cela arrive-t-il ?

• Pas assez de couches d'encre.
• L'encre n'est pas bien mélangée.

Comment le réparer

1. Ajouter un sous-couche blanche couche d'abord.
2. Mélanger l'encre avec un Mélangeur Ryonet.

Conseil rapide

Résolution du problème
Rouge délavé Utiliser 2 couches d'encre
Couleurs ternes Remuez l'encre pendant 5 minutes

Conseils de pro pour éviter les problèmes

1. Utiliser logiciel RIP pour des designs de couleurs parfaits.
2. Stockez l'encre dans contenants hermétiques.
3. Impressions d'essai avec ASTM D4361 tests de lavage.

Économie de coûts

• Correction des erreurs de sauvegarde précoce $1 200/mois! 

FAQ

Conclusion

Suivez ces étapes pour résoudre ce problème problèmes d'encre plastisol rapide. Vérifiez les températures, nettoyez les écrans et utilisez les bons outils.