Dans l'industrie de l'impression actuelle, la sérigraphie est plébiscitée pour ses effets artistiques uniques et sa large gamme d'applications. Parmi les nombreuses encres, l'encre plastisol noir velours est devenue le premier choix de nombreux imprimeurs grâce à sa brillance exceptionnelle, son noir intense et son toucher doux.
I. Caractéristiques et avantages de l'encre plastisol noire velours
L'encre plastisol noir velours est réputée pour son brillant noir unique et son toucher doux. Comparée aux encres plastisol classiques, elle offre un noir profond et un toucher délicat, ce qui la rend idéale pour les imprimés exigeant une texture riche et des effets artistiques.
- Effet brillant et noir
L'effet noir de l'encre plastisol noir velours est plein et brillant, présentant un effet visuel noble et élégant. - Doux au toucher
La couche de film formée après le séchage de l'impression est douce et élastique, adaptée aux textiles ou aux produits en cuir nécessitant un toucher doux. - Durabilité et stabilité
L'encre plastisol noire velours a une bonne durabilité et stabilité, résistant à l'usure quotidienne et au vieillissement, assurant la longévité des matériaux imprimés.
II. Préparation à l'application de l'encre plastisol noir velours
Avant d'appliquer l'encre plastisol noir velours en sérigraphie, une série de préparations est nécessaire pour garantir un processus d'impression fluide et l'effet d'impression final.
- Préparation et mélange de l'encre
- À utiliser en combinaison avec l'encre Plastisol Vegas Gold:Dans certains documents imprimés, il peut être nécessaire de mélanger de l'encre plastisol noir velours avec de l'encre plastisol or vegas pour créer un contraste unique entre l'or et le noir.
- Ajout créatif d'encre Plastisol Vortex:Pour augmenter les effets superposés et dynamiques des matériaux imprimés, essayez de mélanger l'encre plastisol vortex avec l'encre plastisol noir velours pour produire des effets visuels tourbillonnants ou fluides.
- Production et réglage de tamis à mailles
- La précision et la clarté de la trame sont essentielles à l'effet d'impression final. Assurez-vous que les lignes du motif de la trame sont nettes, que les bords sont nets et qu'elle correspond à la taille et à la forme du support imprimé.
- Lors de l'utilisation d'encre plastisol noire velours pour l'impression, il peut être nécessaire d'ajuster de manière appropriée la tension de l'écran en maille pour garantir que l'encre puisse le traverser de manière uniforme et stable.
- Paramètres et réglage de l'imprimante
- Des paramètres tels que la pression, la vitesse et l'angle de la raclette de l'imprimante affectent l'effet d'impression final. Adaptez l'imprimante en fonction des caractéristiques de l'encre plastisol noir velours.
- Assurez-vous que la raclette de l'imprimante est propre et tranchante et qu'elle maintient l'angle de contact approprié avec l'écran en maille, pour garantir que l'encre puisse être transférée sur le substrat de manière uniforme et complète.
III. Techniques d'impression pour l'encre plastisol noire velours
Au cours du processus d'impression proprement dit, il est essentiel de maîtriser certaines techniques d'impression clés pour garantir que l'encre plastisol noire velours obtienne le meilleur effet d'impression.
- Application uniforme de l'encre
- Lors de l'impression, assurez-vous que l'encre plastisol noire veloutée est appliquée uniformément et complètement sur la grille. Pour ce faire, ajustez la pression et l'angle de la raclette.
- La pression de la raclette ne doit être ni trop forte ni trop faible. Une pression excessive peut faire déborder l'encre de la grille, tandis qu'une pression insuffisante peut empêcher le transfert complet de l'encre sur le support.
- Sélection et prétraitement des sous-chaînes
- Le choix du support influence également grandement l'effet final de l'impression. Sélectionnez les paramètres d'impression et les formules d'encre appropriés en fonction du matériau, de l'épaisseur et des caractéristiques de surface du support.
- Avant l'impression, le substrat doit être correctement prétraité, comme le nettoyage, la décontamination et le séchage, pour garantir que l'encre puisse y adhérer fermement.
- Contrôle de l'environnement d'impression
- La température, l'humidité et les conditions de ventilation de l'environnement d'impression affectent la vitesse de séchage et l'effet d'impression de l'encre plastisol noir velours. Assurez-vous que l'environnement d'impression est stable et adapté.
- Vérifiez et ajustez régulièrement les contrôleurs de température et d'humidité de l'imprimante pendant l'impression pour garantir que l'encre sèche de manière uniforme et stable.
IV. Utilisation combinée avec d'autres encres
En sérigraphie, l'encre plastisol noire velours est souvent utilisée en combinaison avec d'autres types d'encres pour créer des effets d'impression plus colorés.
- Utilisation combinée avec l'encre WM Plastisol Soft Hand Base
- L'encre WM Plastisol Soft Hand Base est une encre plastisol au toucher doux. Associée à l'encre plastisol noir velours, elle améliore encore la douceur et le confort des supports imprimés.
- Lors du mélange, assurez-vous que le rapport des deux encres est approprié pour éviter d'affecter l'effet d'impression final et le toucher.
- Utiliser sous l'encre à base d'eau
- Sur certains supports imprimés, il peut être nécessaire d'appliquer une couche d'encre plastisol noire velours sur une encre à base d'eau. Cela permet de créer un effet visuel unique et un effet de superposition.
- Lors de ce type d'impression, assurez-vous que l'encre à base d'eau est complètement sèche et adhère bien à l'encre plastisol noir velours. Dans le cas contraire, l'encre risque de s'écailler ou d'obtenir de mauvais résultats d'impression.
V. Traitement et maintenance post-impression
Après l’impression, une série de tâches de traitement et de maintenance sont nécessaires pour garantir la durabilité et la qualité des supports imprimés.
- Séchage et durcissement
- Après l'impression, placez les supports imprimés dans des conditions de température et d'humidité appropriées pour le séchage et la polymérisation. Cela permet à l'encre plastisol noire veloutée de sécher complètement et d'adhérer au support.
- Pendant le processus de séchage et de durcissement, vérifiez régulièrement l'état de séchage des matériaux imprimés et évitez un séchage excessif ou un durcissement insuffisant.
- Nettoyage et entretien
- Les équipements d'impression tels que les imprimantes, les écrans à mailles et les raclettes nécessitent un nettoyage et un entretien réguliers pour garantir leur bon état de fonctionnement et prolonger leur durée de vie.
- Lors du nettoyage, utilisez des nettoyants et des outils appropriés et évitez d’utiliser des substances trop abrasives ou corrosives.
Conclusion
Encre plastisol de haute qualité, l'encre plastisol noir velours offre de nombreuses possibilités d'application et des effets artistiques uniques en sérigraphie. La maîtrise des techniques d'impression, le choix de supports et d'environnements d'impression adaptés, et son utilisation en combinaison avec d'autres encres permettent de créer des imprimés colorés. De plus, le traitement et l'entretien post-impression sont des étapes importantes pour garantir la durabilité et la qualité des imprimés.
Dans le domaine de la sérigraphie, grâce aux progrès technologiques et à l'évolution constante du marché, l'encre plastisol noir velours trouvera des applications encore plus larges et fera l'objet de recherches approfondies. Nous sommes convaincus qu'elle apportera prochainement de nouvelles innovations et avancées au secteur de l'impression.
