スクリーン印刷用高品質パフ添加剤の見分け方：専門家による工場ガイド

スクリーン印刷店のオーナーや衣料品調達マネージャーであれば、パーカーを乾燥機から取り出したときに「3D」プリントが平らでざらざらしたサンドペーパーのように見えることに気づいたときのがっかりした気持ちがわかるでしょう。.

では、生産工程を台無しにする前に、高品質のパフ添加剤をどのように見分けるのでしょうか?

簡潔に答えると、高品質のパフ添加剤は、マイクロスフィア（発泡剤）の均一性と樹脂ベースの弾力性によって決まります。優れた添加剤は、細かく乾燥した粉末状（凝集していない）、穏やかな香り（フタル酸エステル含有量が低い）、そして硬化後に20%の伸張試験にひび割れなく耐えられる必要があります。.

HONG RUI SHENGでは、長年にわたりプラスチゾルインクの配合を改良してきました。私たちはインクを販売するだけでなく、ソリューションを設計・開発しています。このガイドでは、プラスチゾルインクの化学的性質、試験方法、そしてベストプラクティスを詳しく説明し、お客様のビジネスに最適な材料をお選びいただけるようお手伝いします。.

1. 「パフ」の化学：安いインクが失敗する理由

品質を理解するには、乾燥機内で何が起こっているかを理解する必要があります。パフインクは魔法ではなく、化学反応なのです。.

3D効果は発泡剤（通常はガスを内包する熱可塑性マイクロスフィア）によって実現されます。これらのマイクロスフィアが特定の温度（インク層内で通常140～150℃程度）に達すると、ガスが膨張し、プラスチックシェルが軟化してインクの体積が増加します。.

「ポップコーン」効果 vs. 「マシュマロ」効果

安価な添加剤には、粒子サイズが不均一なマイクロスフィアが使用されています。熱が加わると、小さな粒子は急速に膨張し、大きな粒子はゆっくりと膨張します。その結果、ポップコーンのようなざらざらとした凹凸のある表面が生まれます。.

一方、当社のプレミアムパフインクスクリーン印刷ソリューションは、高度に精製された均一なマイクロスフィアを使用しています。これらのマイクロスフィアは同時に膨張し、マシュマロのように滑らかで丸みのある表面を作り出し、高級な刺繍のような風合いを実現します。.

専門家の見解: “「拡大鏡でパフプリントを見てギザギザまたは「岩のよう」に見える場合、サプライヤーは熱安定性の低い低品質の発泡剤を使用している可能性があります。」‘

2. 視覚と感覚検査：3ステップチェック

インクをスクリーンに塗る前に、原材料の品質を判断できます。 卸売業者, 、これら 3 つのチェックをすぐに実行してください。.

A. 「塊」テスト（視覚）

バケツを開けてください。高品質のパフ添加剤（粉末状の場合）は、流動性が高く、非常に細かい粒子である必要があります。.

• 良い兆候: それは水や細かいタルクのように流れます。.
• 悪い兆候: 目に見える塊や「岩」。これは水分による汚染、または保存安定性が低いことを示しています。.

B. 「嗅覚」テスト（化学物質の安全性）

当社は世界基準にコミットしたメーカーとして、自社製品が厳格な環境規制を満たしていることを保証しています。.

• 良い兆候: ほのかにプラスチックの匂いがする。.
• 悪い兆候: 鼻を刺激するような、鋭く化学的な臭い。これは、高濃度のフタル酸エステルや刺激の強い溶剤が含まれていることを示唆しており、エコテックスやRSL（制限物質リスト）のテストに合格しない可能性があります。.

準拠ソリューションをお探しの場合は、環境に優しい プラスチゾルインク 配合は低臭性でフタル酸エステルを含まないように設計されており、作業者と最終消費者の両方の安全を確保します。.

C. 「親指」テスト（治癒した感覚）

これは最も重要なテストです。サンプルを印刷して硬化させたら、パフの上で親指をこすってみてください。.

• プレミアム品質: ゴムのような、ベルベットのような感触で、ある程度の「グリップ感」があるはずです。爪で押し付けると、弾力があるはずです。.
• 低品質: 乾燥したり、粉っぽくなったり、もろくなったりする感じがします。白い粉が指にこすりつけられる（クロッキング）場合は、樹脂のシステムが弱すぎて顔料を保持できない可能性があります。.

3. 「ストレッチ＆ウォッシュ」プロトコル：パフォーマンスをテストする方法

厳格なテストを実施せずに5,000個の注文を請け負うことは絶対にありません。当社が使用する具体的な手順は次のとおりです。 ホン・ルイシェン バッチを検証するためのラボです。.

ステップ1：ミックス

添加剤を混ぜる 10%から15% 重量に応じて基地に投入します。.

• プロのヒント: 20%を超えないでください。20%を超えるとインクの嵩は増しますが、インクの内部構造が著しく弱まり、崩れやすくなります。.
• 使用 高不透明ホワイト 最高のリフト効果を得るためのベースとして、または標準的なプラスチゾルカラーと混ぜて色付きのパフとして使用します。.

ステップ2: 印刷設定

• メッシュ数： 86～110番（34T～43T）を使用してください。インクをたっぷりと塗布する必要があります。シャツに十分なインクが付いていないと、パフは膨らみません。.
• ステンシル: 厚いエマルジョン（EOM 20-25%）または毛細管フィルムを使用して、インクの「ガスケット」を作成します。.

ステップ3：治療法（危険地帯）

90%のプリンターが故障する原因はここにあります。パフインクは熱に非常に敏感です。.

• ターゲット： インクが届く 320°F（160°C） レイヤー全体にわたって。.
• リスク: 過熱すると（例：350°F 以上）、膨らんだ気泡が破裂して潰れ、印刷物が硬くて平らなプラスチックシートになってしまいます。.

ステップ4：ストレッチテスト

シャツが冷めたら、プリントを剥がします。.

• 合格： パフは15-20%ほど伸びて、元の形に戻ります。.
• 失敗： 印刷物がすぐに真ん中で割れてしまう。これはインクが足りないことを意味する。 可塑剤 または過剰に硬化されました。.

ひび割れが発生している場合は、 ソフトハンド添加剤 最終的な印刷の柔軟性を向上させます。.

4. ケーススタディ：「ロゴが崩れる」問題の解決

最近、アメリカのストリートウェアブランド（ODMクライアント）と仕事をしました。彼らは、フラッシュユニットで印刷した時は素晴らしい仕上がりだったものの、メインのトンネル乾燥機で崩れてしまう大きなバックロゴに困っていました。.

診断：
彼らが使用していた汎用添加剤は、発泡範囲が非常に狭かったため、140℃で膨張しましたが、155℃で収縮しました。乾燥機に高温箇所があり、それが収縮の原因でした。.

HONG RUI SHENGソリューション：

1. 当社は高安定性を供給しました パフ添加剤, より広い硬化ウィンドウ（165°C まで安定）を備えています。.
2. 私たちは彼らに印刷を勧めました フラッシュベース 私たちの ホワイトプラスチゾルインク.
3. 乾燥機の風量をより穏やかに調整しました。.

結果：
ロゴは高くシャープなままでした。クライアントは 0% 拒否率 次の 2,000 ユニットに。.

5. 比較：安価なパフ添加剤と高級パフ添加剤

調達チームが適切な選択を行うために役立つクイック リファレンス テーブルを以下に示します。.

6. 制作成功のためのベストプラクティス

最大限に活用するために プラスチゾルインク 製品を使用する場合は、次の運用上のベスト プラクティスに従ってください。.

混ぜすぎない

混ぜるときは パフインク, ヘラを使って優しく混ぜ合わせます。高速ドリルミキサーを使用すると気泡が入ることがあります。 前に プリントが剥がれ、パフ構造にピンホールや弱い部分が生じます。.

フラッシュを制御する

アンダーベースをフラッシュしすぎないでください！アンダーベースは完全に硬化した状態ではなく、触るとベタベタする状態（ゲル状）である必要があります。アンダーベースが完全に硬化すると、上層のパフ層が接着する部分がなくなり、剥離（はがれ）につながります。.

色に注目

インクが膨らむと顔料が広がることを覚えておいてください。鮮やかな赤は、膨張するにつれて明るい赤/ピンクに変化します。必ず目標色よりも少し濃い顔料量から始めてください。特定の色合わせには、卸売価格のサンプルをご利用いただけます。 カスタムスクリーン印刷インク マッチングサービス。.

7. FAQ: B2Bクライアントからのよくある質問