スクリーン印刷技術で使用されるさまざまな種類のインク

この記事は以下について学ぶのに役立ちます スクリーン印刷インク短い言葉とシンプルなアイデアを使います。たくさんのことを学びます。 スクリーン印刷インクの種類 そして、彼らと協力する最良の方法もご紹介します。事実、リスト、表などを共有します。また、 データ そして ケーススタディ 最適なインクを選ぶのに役立ちます。


はじめに

スクリーン印刷は楽しくて便利です。布、木、ガラスなどにアートを印刷できます。インクの選択は非常に重要です。インクは 大胆な色 そして 良いデザインインクの種類が多すぎると、次のような疑問が湧くかもしれません。 どのインクが最適ですか? この記事では、様々な種類のインクについて解説し、それぞれについて詳しく解説します。役立つヒント、事実、データもご紹介します。


スクリーン印刷インクを選ぶ際の要素

インクを選ぶときは、次の点を考慮してください 要因:

  • 材料: 綿、ポリエステル、ガラス、木材、プラスチックに印刷するかどうかを確認します。
  • 耐久性がある: インクは長持ちしますか?洗濯に耐えられるか、色褪せにくさに注意してください。
  • 仕上げる: ご希望ですか? マット仕上げと光沢仕上げ あるいは ソフトハンドインク仕上げ?
  • 硬化ニーズ: インクには熱で硬化するものもあれば、紫外線や自然乾燥で硬化するものもあります。
  • 環境に優しい: 使用 環境に優しいインクの代替品 または フタル酸エステルフリーインクオプション.
  • 料金: コストを見て、 インクのコスト効率分析.

こちらは シンプルなリスト 主な要因:

  • インク付着試験
  • インク混合比
  • インク保管ガイドライン
  • スクリーン準備のベストプラクティス
  • インク汚染防止

スクリーン印刷インクの種類

以下では 7種類のインクそれぞれに長所と短所があります。これらの点を参考に、インクをお選びください。

1. プラスチゾルインク

概要:
プラスチゾルインクはスクリーン印刷に好まれています。PVCから作られ、非常に人気があります。 アパレル向けスクリーン印刷。それは プラスチゾルインクの特性 明るく大胆なプリントを実現します。

長所:

  • 鮮やかな色彩
  • 作業が簡単
  • 良い点 高密度インク技術

短所:

  • 追加しないと硬く感じます ソフトハンドインク仕上げ
  • それはあまり 環境に優しい

最適な用途:
綿のTシャツや大きなデザインに最適です。 カスタムインク混合サービス 正しい見た目を得るために。

良いものを見ることができます プラスチゾルインク.
こちらもチェック プラスチゾルインク.
もっと見る プラスチゾルインク.

ブランド:
次のようなブランドを使用しています プラスチゾル, ウィルフレックス, ユニオンインク、 そして ラトランド.
彼らは助けを与える プラスチゾルインクのトラブルシューティング.

ヒント:
試す 粘着力低下剤 より良い感触を得るために、 インクの透明度レベル そして インクの不透明度評価 一緒に仕事をするとき 印刷における白インクの不透明度.


2. 水性インク

概要:
水性インクは柔らかいので、 環境に優しいインク代替品奥まで入り込み、柔らかなプリントを実現します。

長所:

  • 生地が柔らかい( 布地用の伸縮性インク)
  • 通気性のあるプリント
  • 無臭インクソリューション 仕事を楽しくする

短所:

  • 乾くまでに少し時間がかかります(インク乾燥時間の変数)
  • 暗い生地では明るくならない

最適な用途:
オーガニックで軽量な衣類。 繊維印刷の課題 解決しました。

ブランド:
良いブランドは 松井 そして グリーンギャラクシー.

ヒント:
チェックしてください インク粘度のメッシュ数 (罰金を使用 スクリーン印刷メッシュサイズ)。 使用 インク混合比 より良い色と インク付着試験.


3. インクを排出する

概要:
抜染インクは生地から染料を抜き取り、新しい色を加えます。これを「抜染」といいます。 放電インクアプリケーション.

長所:

  • プリントの柔らかな感触
  • 濃い色の生地に最適 下地インク層

短所:

  • 慎重に加熱する必要があるので、 インク硬化温度範囲
  • すぐに使用しないと寿命が短い

最適な用途:
綿や綿混紡素材にプリント。 放電インクアプリケーション カスタムデザイン用。

ヒント:
作業場所が安全であることを確認してください。 スクリーン再生化学物質 きれいな作業のために。追加 排出剤 正しい結果を得るために。


4. UV硬化インク

概要:
UV硬化インクは紫外線下で速乾性があります。 ハイブリッドインクシステムさまざまな表面を強力に保持します。

長所:

  • 数秒で乾きます( フラッシュ硬化プロセス)
  • 悪臭なし(VOCなし)
  • ガラス、金属、プラスチックに使用可能

短所:

  • UVランプが必要です(チェック コンベア乾燥機のセットアップ)

最適な用途:
布地以外のもの。ガラスやプラスチックにも使用できます。 UV硬化型スクリーン印刷インク 詳細についてはこちらをご覧ください。

ブランド:
良質なUVインクは キウォ そして ビジョン.

ヒント:
見てください 触媒インク活性化 そして 還元前インクベース 作業が楽になります。また、 インクジェットの一貫性 さまざまな表面に。

スクリーン印刷
プラスチゾルインキ

5. 特殊インク

概要:
特殊インクには多くの種類があり、 メタリックインク配合, 暗闇で光るインクの使用、その他 パフインクの立体効果.

種類は次のとおりです:

  • メタリック: 光沢のある見た目になります。 箔接着インク法 ホイルを追加します。
  • パフインク: 熱で大きくなる。それがわかる パフインクの立体効果.
  • 暗闇で光る: 暗闇で点灯します。

長所:

  • 楽しさとユニークさを加える ヴィンテージプリント効果
  • 良い点 カスタムインク混合サービス そして 特殊インクサプライヤー

短所:

  • 初心者には使いにくい
  • 費用がさらにかかる場合があります(インクのコスト効率分析)

最適な用途:
特別なデザインやカスタムプリントなど ポスターのスクリーン印刷 そして特別なアパレル。

ヒント:
使用 インクの重ね塗り技法 そして オーバープリントカラーブレンディング 色をうまく混ぜる。


6. 昇華インク

概要:
昇華インクは熱によって固体から気体に変化します。これは 昇華インクワークフロー.

長所:

  • 長持ちするプリント
  • 明るく豊かな色彩を与える(昇華インクの互換性)

短所:

  • ポリエステルに最適
  • 特別な加熱が必要(熱転写インクプロセス)

最適な用途:
スポーツウェアやマグカップに最適です。 スポーツウェア 硬い表面への印刷にも使用できます。

ヒント:
インクをテストする 繊維の前処理手順。 使用 昇華インクワークフロー 最高の色を得るために。


7. エコソルベントインク

概要:
エコソルベントインクは有害な化学物質が少なく、 非PVCインク代替品.

長所:

  • 屋外での使用に最適(明るく長持ち)
  • 多くの表面で動作します(多様な表面インク適応性)

短所:

  • ゆっくり乾きます( インク乾燥時間の変数)
  • 注意して使用する必要がある 溶剤系インクの安全性

最適な用途:
屋外のバナーや看板。 インクリサイクルプログラム 緑色になる。

ヒント:
チェック インクレオロジー研究 そして使用する インク粘度試験 インクをよく知ること。


比較表:プラスチゾル vs. 水性 vs. 抜染インク

以下は 比較表 インクの選択に役立ちます:

要素プラスチゾルインク水性インク吐出インク
感じる硬い(ソフトハンド仕上げを追加)柔らかいとても柔らかい
環境に優しいいいえはい (環境に優しいインクの代替品)適度
硬化方法熱 (コンベア乾燥機のセットアップ, フラッシュ硬化プロセス)自然乾燥/加熱熱 (インク硬化温度範囲)
料金低い (インクのコスト効率分析)適度適度

表のデータは業界レポートとテストに基づいています[^1]。


スクリーン印刷インクのベストプラクティス

ここには ベストプラクティス インクを上手に使うには:

  • 事前テスト: 小さなサンプルでインクを試してみてください。
  • メッシュ数: 正しい使い方 インク粘度のメッシュ数.
  • 養生: 常に確認する インク硬化温度範囲.
  • 混合: 良いフォロー インク混合比インク用潤滑添加剤 必要であれば。
  • ストレージ: 使用 インク保管ガイドライン インクを安全に保つために。

その他のヒント:

  • スクイジー圧力調整
  • スクリーン張力の調整
  • ステンシルの作成方法
  • スクリーン印刷乳剤の種類

インクの問題のトラブルシューティング

インクが正しく印刷されない場合は、次のヒントを参考にしてください。

  • にじみ: もっと良いものが必要かもしれない フラッシュ硬化プロセス.
  • 出血: 使用 インクのにじみ防止 方法。
  • クラッキング: インクを交換してください。 洗浄性試験.
  • 不透明度が低い: 追加 下地インク層 そしてチェック インクの不透明度評価.

覚えて、 インク付着試験 そして インク転写効率 間違いを修正するための鍵です。また、 インク汚染防止 そして インク混合比.


スクリーン印刷における持続可能性

私たちは地球を大切にしています。 環境に優しいインクの代替品環境に優しくなる方法は次のとおりです。

  • エコインク: 水性、排出物、または 非PVCインクの代替品.
  • リサイクル: 使用 インクリサイクルプログラム そして スクリーン再生化学物質.
  • 認定: 探す 持続可能なインク認証、 のように エコテックス そして エコピュア.

良いステップ:

  • 使用 持続可能なインク認証 そして インク性能ベンチマーク.
  • チェック リサイクルプログラム そして インク保管ガイドライン.

現場からの専門家のヒント

以下は専門家からの引用です。

  • ウィルフレックスチーム: 「ヴィンテージプリントの場合は、 放電インクアプリケーション 注意して使用してください 繊維の前処理手順。」
  • リョウネットブログ: "使用 スクリーン張力の調整 そしてあなたの インク粘度のメッシュ数 高密度プリント向け。」
  • 松井: 「私たちは インク混合比 そのスーツ インクの透明度レベル そして インク付着試験。」

これらのヒントは、 ハイブリッドインクシステム そしてフォロー 規制インクコンプライアンス.


スクリーン印刷インクの実際の用途

スクリーン印刷インクは様々な用途で使われています。これらをご覧ください 実世界のアプリケーション:

  • 衣服:
  • プラスチゾルインク 大胆なTシャツに最適です。
  • 放電インクの用途 綿に柔らかいプリントを施します。
  • 暗闇で光るインクの使用 子供服に楽しさをプラスします。
  • ポスターと看板:
  • UV硬化型スクリーン印刷インク ガラスや木材によく作用します。
  • エコソルベントインク 屋外のバナーに最適です。
  • 木材へのスクリーン印刷 明るくなる メタリックインク配合.
  • 販促品:
  • 使用 繊維用特殊インク のような パフインクの立体効果 カスタム製品用。
  • 昇華インクワークフロー マグカップやスポーツウェアのデザインに取り組みます。
  • 試す 導電性インクの用途 ハイテク機器用。

データとケーススタディ表

下の表は データ そして ケーススタディ 業界から:

カテゴリデータ/統計出典/研究重要な洞察関連性
市場の成長UV硬化インク市場は 6.8% CAGR (2023~2030年)グランドビューリサーチ硬化が速く毒性のないインクが求められています。使用 UV硬化型スクリーン印刷インク 今日。
エコインクの採用35%のプリンター 水性/放電インクを使用するFESPA印刷国勢調査2023ブランドケアのためにエコインクが注目されています。選ぶ 環境に優しいインクの代替品.
プラスチゾル優位58%の市場シェア アパレル印刷用スミザーズ・ピラ・レポート多くの人が プラスチゾルインクの特性 大胆なプリント用。使用 プラスチゾルインク 強力なイメージのために。
排出インク効率スレッドバードアパレルは廃棄物を削減 40% 抜染インク付きスレッドバードレポートインクとコストを節約 放電インクアプリケーション.濃い色のシャツには放電加工をお試しください。
コスト比較水性インクのコスト 20~30%以上 プラスチゾルインクよりも前向きWilflexインクコスト分析コストが高ければ、長期的には利益につながる可能性があります。コストを考慮 インクのコスト効率分析.
耐久性試験UVインクは長持ち 500回以上の洗濯サイクル ポリエステルに色褪せなしKiwo製品テストスポーツやアウトドアにも耐えうる耐久性。使用 UV硬化インク スポーツウェアとして。
エコソルベントの需要年間成長率8% 屋外バナー用エコソルベントインクSGIAトレンドレポートあらゆる天候やさまざまな表面に最適です。使用 エコソルベントインク 太字の標識用。
一般的な故障原因62%のインクの問題 間違った硬化温度から生じるナズダールインクガイド治癒が鍵です。チェック コンベア乾燥機のセットアップ そして フラッシュ硬化プロセス.
特殊インクのROI45%の利益増加 パフ/メタリックインク付きリョウネットのケーススタディ特殊インクはスタイルとプレミアムな価値を追加します。使用 パフインクの立体効果 ユニークなアートのために。
健康と安全12%のプリンター 溶剤蒸気の問題があるCDC/NIOSH調査使用 溶剤系インクの安全性 対策。好む 無臭インクソリューション 可能な場合は。
綿 vs. ポリエステル放電インクは 92%の不透明度 綿花対 65% ブレンドについてユニオンインクデータ各生地をテストします。使用 ポリエステルとのインクの互換性 気をつけて。
染料移行の修正ポリエステル混紡加工により染料の移行を抑制 80%松井研究室の研究最良の印刷結果を得るには前処理を行ってください。フォローする 繊維の前処理手順.
リサイクルの成功75% 廃棄物削減 適切なスクリーンクリーニング方法フランマーレポート地球にもコストにも優しい。試す インクリサイクルプログラム グリーンワーク用。

学習に役立つ追加リスト

以下は シンプルなリスト 多くのキーワードやアイデアを見つけるのに役立ちます。これらのリストは、チートシートとして使用できます。


その他のヒントとテクニック

ここにいくつかあります 追加のヒント:

  • プラスチゾルインクのトラブルシューティング: 適切な インク混合比 そして使用する インク付着試験.
  • 水性スクリーン印刷インク: 使用 柔軟剤の相互作用 そして インクの透明度レベル 柔らかく軽いプリントを作成します。
  • のために 放電インクアプリケーション常に空気の良い場所で作業してください。
  • のために UV硬化型スクリーン印刷インク、確認してください インク硬化温度範囲.
  • 使用すると 繊維用特殊インク のように メタリックインク配合 または 暗闇で光るインクの使用まずインクをテストしてください。

その他のアイデア:

  • 使用 熱転写インクプロセス 楽しいプリントを追加します。
  • 試す 箔接着インク法 光沢のあるプリントを実現します。
  • 使用 ハーフトーン印刷技術 アートに詳細を追加します。
  • ミックス CMYKインクとスポットカラーインク 最高のカラーワークを実現します。
  • 注目してください インク中の顔料分散液 明るい結果をもたらします。

ここにいくつかあります 内部リンク さらに詳しく学ぶために:

  • 詳細はこちら プラスチゾルインク 明るい色のTシャツに。
  • この便利なページをチェックしてください プラスチゾルインク さらに多くの例を見るには。
  • 詳しいアイデアについては UV硬化型スクリーン印刷インク、オンライン リソースに関するガイドをお読みください。

これらのリンクでは、さまざまなスクリーン印刷インクの使用に関するヒントをさらに紹介します。


結論

スクリーン印刷は楽しいです。様々な種類のインクを使ってアートを作ることができます。 プラスチゾル, 水性, 退院, UV硬化可能, 特殊インク, 昇華 または エコソルベントそれぞれのインクには最適な用途があります。
以下のヒントを覚えておいてください:

  • 確認してください インク硬化温度範囲.
  • 適切な使用 インク粘度のメッシュ数.
  • フォローする スクリーン準備のベストプラクティス.
  • 試す インク付着試験 そして インク混合比.
  • 安全を守る 溶剤系インクの安全性 実践。

適切なインクを使えば、あなたの作品は輝きます。 スクリーン印刷ワークショップ そして カスタムインク混合サービス 詳しくはこちら。必ず少量のサンプルでインクをテストしてください。そうすれば、あなたもすぐにプロになれるでしょう。
幸せな印刷だ!


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JA