覚えておくべき重要なポイント
- プラスチゾル インクは、鮮明で耐久性があり、細部までこだわった写真をスクリーン印刷するための最高の選択肢です。
- 4 色システム (CMYK) は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックのプロセス インクを使用してフルカラーの写真を作成します。
- 適切な色のブレンドと写真のようにリアルな印刷を実現するには、プロセス インクを正確に組み合わせて実装する必要があります。
- 画面、メッシュ数、デバイスの品質は、写真の鮮明度と最終的な印刷の快適さに直接影響します。
- 最高品質の結果と質感を得るために、各プラスチゾル インク層を適切に混合、フラッシュ、処理します。
- より清潔で安全な印刷を実現するために、フタル酸エステルを含まないインクを選択し、安全に関する指針に従ってください。
- カラー方式のプラスチゾル インクの標準を維持することで、各スクリーン プリントが鮮やかな色合いとディテールで際立ちます。
CMYK とプラスチゾルの魔法を解き放つと、革新的でプロ仕様のディスプレイプリントされた衣服や製品の世界が開けます。さあ、始めて、カラフルな冒険を体験してください!
プラスチゾルインク、CMYK、そして高精細スクリーン印刷のための4色プロセスについて知っておくべきことすべて
Tシャツやその他の衣類に、色鮮やかでシャープなフルカラープリントを自由に表現してみませんか？この完全ガイドでは、プラスチゾルインクと4色システム（CMYK）を組み合わせて、高精細でフォトリアリスティックなスクリーンプリントを実現する方法を学びます。スクリーンプリント初心者の方でも、スキルアップを目指している方でも、このニュースレターでは、科学、システム、インクシステム、色のブレンド、そしてプロ並みの仕上がりを実現するための経験豊富なヒントを解説します。
目次
1. What are プラスチゾルインキ? Review & Overview
プラスチゾールインクは、スクリーン印刷の世界で誰もが認める王者であり、その均一性、汎用性、そして鮮やかな色彩の豊富さから、プロの間で広く使用されています。水性インクとは異なり、プラスチゾールは蒸発や吸収によって乾燥するのではなく、熱によって硬化します。この独自の特性により、プラスチゾールインクは、鮮明な線と鮮やかで長持ちする色彩が求められるスクリーン印刷プロジェクトに最適です。
プラスチゾールインクは、色物や濃色の衣類にも不透明で精緻な模様を表現できるとして、多くのレビューで高く評価されています。複雑な模様、文字、写真画質の画像などに対応できるインクシステムをお探しなら、プラスチゾールはスクリーン印刷における業界標準インクです。滑らかな質感と柔らかな手触りも、アパレル印刷で人気を博しています。
2. スクリーン印刷用プラスチゾルインクの科学
プラスチゾールは、可塑剤に溶解したPVC粒子の懸濁液です。自然乾燥せず、完全に硬化するには十分な熱（通常175℃以上）が必要です。これが、プラスチゾールインクを従来の染料インクや水性インクと区別する特徴です。その半透明性は、プロセスカラーを混色する際に色の濃度を維持する上で非常に重要です。
スクリーン印刷業者にとって、この化学反応を理解することは、素材や衣服に適したインクを巧みに使い分けることを意味します。プラスチゾルは繊維に浸透するのではなく、表面に付着するため、鮮明で鮮やかな仕上がりを実現します。これは、写実的なプリントや非常に精緻なプリントにおいて特に重要です。
3. スクリーン印刷では 4 色プロセス (CMYK) はどのように機能しますか?
4色プロセス（CMYK、つまりシアン、マゼンタ、イエロー、プロセスブラック）は、フルカラースクリーン印刷の基盤です。これらのプロセスインクを様々な量で組み合わせることで、ハーフトーン印刷と呼ばれる技法でほぼあらゆるカラー画像を再現できます。
CMYKは、デザインに合わせてすべての色を混ぜるのではなく、画面上で各色の小さなドットを特定のパターンで使用します。遠くから見ると、これらのドットは視覚的に混ざり合って連続したトーンを形成し、画像、グラデーション、複雑なデザインを、4色プロセスカラーセット1つだけで驚くほど精巧に印刷できます。 CMYK プラスチゾル インク。
4. CMYK を調べる: クラフト カラーとは何ですか?
CMYK（シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック（Kは「キー」またはクラフトブラックの略））はクラフトカラーとして知られています。これらの4色のインクを適切に混ぜ合わせることで、プロのスクリーン印刷プロジェクトに適したフルカラーの写実的な画像を作成できます。
シアン：鮮やかな青と緑を提供します
マゼンタ: 鮮やかな赤と紫を提供します
黄色: 鮮やかな黄色とオレンジ色を発色します
ブラック（プロセスブラック）：影を深くし、ディテールをシャープにし、コントラストを強調します
半透明のインクを戦略的に重ねて使用することで、プリンターは T シャツからポスターまで、あらゆるものに深み、ニュアンス、写真に近い品質を実現できます。
5. カラー印刷工程におけるプラスチゾルインク
なぜプラスチゾールインクはカラー印刷において非常に効果的なのでしょうか？その答えは、その分子構造がプロセスカラーの正確で再現性の高い印刷を可能にするからです。にじみや色の鮮やかさが失われる可能性のあるインクとは異なり、プラスチゾールは均一で鮮やかな外観と鮮明なディテールを実現します。
カラー仕上げプラスチゾルを使用する場合は、適切な厚さ、メッシュ数、そして下地（濃い色の衣類の場合）を維持することが重要です。そうすることで、カラー仕上げが望み通りの仕上がりになります。どのような結果が得られるでしょうか？4色処理または4色処理プラスチゾルインクは、画像内のあらゆる影とハイライトを捉えます。
6. プロセスブラック、シアン、マゼンタ、イエローインクの理解
プロセスブラック（CMYKでは「K」と呼ばれることもあります）は、標準的なブラックプラスチゾルの単なる深みのあるバージョンではありません。プロセスカラーと調和し、陰影、コントラスト、ディテールをより美しく表現できるよう特別に配合されています。4色プロセスにおけるブラックインクは、印刷物の隙間を埋め、シャープさを高めます。
一方、プロセスシアン、マゼンタ、イエローは半透明で、重ね合わせることで二次色や三次色を形成し、三原色を虹色に染め上げます。適切なプラスチゾルインク配合を選ぶことで、色を混ぜ合わせることで、豊かで鮮やかなスペクトルを実現できます。
7. フォトリアリスティックで高精細なプリントを実現する方法 CMYKプラスチゾルインク
布地に写真品質の高精細画像を作成するには、あらゆる変数を制御する必要があります。
スクリーン メッシュ数: 鮮明な画像と滑らかなグラデーションを実現するために、細かいハーフトーン ドットを保持するには、より高いメッシュ数 (230 以上) が必要です。
正しいインクの厚さと透明度: 各プロセス インクは、あふれたり詰まったりすることなくメッシュを通過する必要があります。
ソフトウェアによる正確な色分解: 元の画像はハーフトーンに分解され、各色が印刷機上で正しい順序で配置されます。
厳密な位置合わせ: 重なり合うプロセス インクがシームレスにブレンドされ、シャープで写真のような最終印刷物が得られるように、4 つのスクリーンすべてが完璧に位置合わせされている必要があります。
8. 必要な機器とメッシュ数はどれくらいですか?
最良の結果を得るには、スクリーンを焼くための優れた露光装置、適切なスクリーン プレス (手動または自動)、適切な硬度のスクイージー、均一に硬化させるためのコンベア ドライヤーなどの特殊な装置が必要です。
メッシュ数: プロセス CMYK インクの場合、メッシュ数は 230 ～ 305 が標準で、細かい網点も通過でき、詳細な印刷が可能になります。
フラッシュと乾燥：インクの重なりや色の滲みを防ぐため、色と色の間でフラッシュが必要になる場合があります。次のプラスチゾル層を印刷する前に、各プラスチゾル層がタックフリーになっている必要があります。
熱硬化: 適切な洗浄性と耐久性を保つには、適切な温度で一貫して硬化させることが不可欠です。
9. 混合、フラッシュ、硬化：最終印刷を完璧にする
混ぜる CMYKプラスチゾルインク セットは直接行うことも、あらかじめ配合されたプロセスインクのセットを購入することもできます。色素の濃淡を保つために、必ずよく混ぜてください。また、流動性や柔らかさを保つために添加剤は控えめに使用してください。
色間のフラッシングにより、不要な色の重なりを防ぎ、各スクリーン印刷層の鮮明さを保ちます。すべての色が印刷された後、トンネル乾燥機で硬化させることで顔料が基材の繊維に定着し、色の持続性と耐久性を確保します。適切に硬化したプラスチゾールインクは、様々な衣類に滑らかで柔らかな風合いを与えます。
10. 安全性、環境への配慮、フタル酸エステルを含まないプラスチゾルの選択肢
プラスチゾルインクには、従来、健康や環境に潜在的なリスクをもたらす可能性のある物質であるPVCとフタル酸エステルが含まれています。これに対し、多くのブランドがスクリーン印刷用途向けにフタル酸エステルフリーで環境に優しいインクシステムを提供しています。
インクを安全に使用するには、適切な換気、保護手袋の使用、そして職場の衛生管理も重要です。ご自身と環境を守るため、インクや廃棄物は地域のガイドラインに従って処分してください。
